从冷态开始
5
短路保护
8、9、10
<0.2s
从冷态开始
6
7
断相保护
任意两相
第三相
1.0
0.9
不动作
从冷态开始
1.15
0
<20min
从热态开始
表2
序号
保护项目
动作参数
动作条件
动作时间
1
欠压保护
系统工作电压Uw
Uw<75%Un
5～10min
2
过压保护
系统工作电压Uw
Uw>110%Un
5～10min
3
漏电闭锁
负荷线路对地绝缘电阻值R
R≤22kΩ+20%（660V）
R≤40kΩ+20%（1140V）
3电气基本工作原理
3.1保护系统
该保护系统可完成漏电闭锁、过载、短路、断相、过压、欠压等保护功能。
3.1.1漏电闭锁
漏电闭锁采用附加直流的检测原理。
在接触器闭合之前，如果被控制回路所设置的整定值正确，漏电闭锁继电器闭合，PLC对漏电信号进行检测，若负荷线路上的绝缘电阻值低于漏电闭锁设定值，PLC则闭锁故障回路，此时，无法进行起动操作，实现漏电闭锁，同时显示故障类型。
3.1.2过载、短路保护
过载和短路保护采用鉴副式保护原理。
由I/V变换器将电流取样后送入PLC进行处理，并与CPU存放的整定电流值进行比较，PLC按比较结果发出指令断开相应的故障回路，并显示和记忆故障类型以及故障时的参数。
3.1.3断相保护
断相保护采用电流不平衡原理，该信号通过多路转换开关供PLC分时采样，采样值与断相信号的整定值进行比较，如采样值大于比较值，断开相应的故障回路，并显示记忆故障类型。
3.1.4过压、欠压保护
欠压和过压信号直接由PLC进行采样处理，将采样值与设定值进行比较，如果采样值低于或高于CPU设定的欠压和过压值，开关在起动前延时闭锁全部回路，不能执行起动操作，同时显示故障类型。
当系统电压恢复到允许值时，开关解锁，可执行起动操作。
起动后，则延时跳闸。
3.2控制原理
六组合开关：
a）将控制电源开关Q001置于“1”位置，控制变压器T102、T103分别带电，向控制、检测回路以及中央控制处理系统供电，这时，保护系统处于功能自检和绝缘检测状态；
b）根据需要分别将隔离换向开关Q101、Q201和Q301置于“1”或“2”位置，相应主回路带电，同时，给主接触器电磁吸力线圈供电的控制变压器T101、T201、T301带电；
c）如果，被控制回路没有发生整定错误和漏电闭锁故障，那么可进行起动操作。
四组合开关：
a）将隔离换向开关Q101置于“1”或“2”位置，控制变压器T102、T103带电，并向控制、检测回路以及中央控制处理系统供电，这时，保护系统处于功能自检和绝缘检测状态；同时，主回路带电，给主接触器电磁吸力线圈供电的控制变压器T101带电；
b）可根据使用要求将Q201置于“1”或“2”位置，相应主回路带电，同时，给主接触器电磁吸力线圈供电的控制变压器T201带电；
c）如果，被控制回路没有发生整定错误和漏电闭锁故障，那么可进行起动操作。
3.2.1单回路控制方式运行
a）先按照附图A六组合开关或附图B四组合开关单回路控制方式进行接线；
b）然后将其对应各路PB插件上的状态开关置于OFF位置；
c）起动：
按下第一回路的远方起动按扭，先导电路中的继电器闭合，并同时向PLC发出起动命令，漏电检测继电器K113释放，主控制继电器K112闭合，主接触器K111闭合，主回路接通，电机投入运行。
d）停止：
按下被控制回路的远方停止按扭，先导继电器失电，并同时向PLC发出停止命令，主控制继电器K112释放，主接触器K111断开，主回路被断开，电机立即停止运行。
经过延时，漏电闭锁继电器K113闭合，投入漏电检测状态，则可再次进行起动操作。
注：
其它回路控制原理与上述完全相同。
3.2.2多回路程序控制方式运行
a）本开关任意一个回路可作为程序控制时的首台、中间台或末台；
b）先按照附图C六组合开关或附图D四组合开关程序控制方式操作回路接线图进行接线；
c）然后将其对应各路PB插件上的状态开关置于ON位置；
d）根据现场实际情况和使用要求调整程控延时所需的时间3～9s；
e）起动：
按下首台远方起动按扭，则对应先导电路中的继电器闭合，并同时向PLC发出起动命令，漏电闭锁继电器释放，主控制继电器闭合，主接触器闭合，主回路接通，首台电机投入运行。
f）首台电机起动后，延时达到所设定的时间后，第二台电机投入运行，依次类推，直至所有程控回路起动完毕；
g）在起动过程中，后台机在给定的时间内未能正常起动，则前台机将自动停机；在运行过程中，如因某种故障，其中任意一台停止运行，其后台立即跳闸，前台依次按所给定的时间延时跳闸，实现前、后台机联动控制。
h）停止：
按下末台机的远方停止按扭，末台先导继电器失电，并同时向PLC发出起动命令，相应主控制继电器释放，主接触器断开，电机立即停止运行。
前面各台根据所给定的时间依次延时跳闸，电机停止运行，经过延时，漏电检测继电器闭合，投入漏电检测状态，则可再次进行起动操作。
3.2.3双机双速双回路控制方式运行
a）操作回路接线按照附图E六组合开关或附图F四组合开关双机双速双回路控制方式进行接线；
b）将组合开关控制门上的钮子开关置于“双机”运行位置
c）主回路负荷接线必需按下列要求进行（不能进行互换）：
机头电动机低速绕组分别接U121、V121、W121；
机头电动机高速绕组分别接U111、V111、W111；
机尾电动机低速绕组分别接U221、V221、W221；
机尾电动机高速绕组分别接U211、V211、W211；
U311、V311、W311和U321、V321、W321可用于单回路运行控制（仅限于六组合开关，控制方式与单回路运行相同）；
d）由低速向高速自动切换
首先，将组合开关上的高低速切换开关置于“高速”运行位置；
由低速向高速自动切换是，“以电流为主，时间为辅”，的控制方式；
起动：
按下远方起动按扭，先导电路中的继电器闭合，并同时向PLC发出起动命令，漏电检测继电器K113、K123、K213、K223释放，主控制继电器K122闭合，主接触器K121闭合，机头电机投入低速运行。
经过延时，主控制继电器K222闭合，主接触器K221闭合，机尾电机投入低速运行。
低速起动后当运行电流下降到PLC的给定值时，主控制继电器K122、K222释放，主接触器K121、K221断开，电机低速绕组被断电，这时，主控制继电器K112、K212闭合，主接触器K111、K211同时闭合，电机投入高速运行。
若低速起动后，运行电流一直未能下降到PLC的给定值时，将永远保持在低速运行状态。
低速起动后，若运行电流立即下降到PLC的给定值时，经过延时，电机投入高速运行。
e）若需要在低速下长时运行，则将开关上的高低速切换开关置于“低速”运行位置，即可实现此功能；
f）停止：
按下远方停止按扭，先导继电器失电，并同时向PLC发出停止命令，主控制继电器K112、K212（高速运行）、K122、K222（低速运行）释放，正在闭合的主接触器被断开，电机立即停止运行。
经过延时，漏电检测继电器闭合，投入漏电检测状态，则可再次进行起动操作。
注：
单机双速双回路控制方式运行与双机双速双回路控制方式运行基本相同，但是将开关控制门上的钮子开关置于“单机”运行位置,其接线图按附图G六组合开关或附图H四组合开关单机双速双回路控制方式进行连接即可。
就地停止：
不论在上述任何一种控制方式下运行的电动机，只要向外拉动相应的隔离换向开关手柄都能使正在运行的电动机立即停止运行，实现就地停止功能。
4显示系统
显示系统采用全中文汉字显示屏，具有识别简单，通俗易懂。
这里不在介绍。
5使用与维护
组合开关在投入使用前，先检查是否有产品出厂检验报告以及出厂合格证明书，并仔细检查在运输过程中各部件有无损坏和松动现象，否则不准使用。
开关在投入使用前应先测量各回路的绝缘电阻（断开保护装置所有接插件和阻容吸收装置）其绝缘电阻值不小于下列要求：
a）主回路相间和相对地≥100MΩ。
b）主回路对控制电路≥100MΩ。
c）控制线路之间和对地≥20MΩ。
在使用前应注意电源电压等级是否与本开关的电压等级相互一致，否则应改变系统电压。
5.1整定值的调整
5.1.1过载整定（IN）：
按被控制负载的额定电流对应调节粗、细调整定开关即可。
具体操作方法：
先对应调节MB上的拨码开关（细调开关）使该数字等于所控制负载的额定电流值，然后对应拨动PB上的粗调开关使得所控制负载的额定电流值（整定电流值）在该档范围内即可。
否则,将显示整定错误，开关拒绝起动。
例：
1）当负载额定电流=整定电流值IN=188A时：
那么，先将MB上的数码开关拨到188，然后把PB上的粗调开关拨到低档即可。
2）当负载额定电流=整定电流值IN=301A时：
这时，先将MB上的数码开关拨到301，然后把PB上的粗调开关拨到高档即可。
5.1.2短路整定（N）：
根据被控制负载的额定电流，确定短路电流的倍数N，将其MB上的数码拨到相应的位置即可。
短路整定值必需在7、8、9中合理任选一个，否则，将显示整定错误，开关拒绝起动。
5.1.3程控延时整定（T）：
用户可根据起动过程中现场的实际情况进行整定。
程控延时整定范围必需在3-9s内，否则，在此方式下运行将显示整定错误，开关拒绝起动。
5.2维护与检查
5.2.1组合开关的维护按照《煤矿机电设备完好标准》和《煤矿安全规程》进行。
5.2.2每班运行前,应用试验开关对保护功能及线路进行一次检查。
5.2.3每天检修班应对接地导线、隔爆面紧固件进行检查。
5.2.4每月应对防爆面锈蚀情况进行一次检查,发现锈斑,须用0号砂布把锈斑打磨掉后薄薄地涂上一层204-1防锈油。
5.2.5组合开关在井下停用一周以上,再送电使用时,应注意电器元器件是否因受潮而使其绝缘性能下降。
5.2.6不得任意更改组合开关内的接线。
5.2.7警告！
严禁带电拔电子插件,以免损坏电路板。
5.2.8在使用和维修时,不得改变本安电路和与本安电路有关的电器元件的规格、型号、参数。
5.2.9警告！
在使用中严禁带电开盖。
5.2.10本开关的保护装置只要正确安装和使用，一般不需要维护，一旦保护系统出现误动、拒动等不正常现象，首先应检查整定值是否适当，然后检查控制回路是否存在短路、断路及接插件接触是否良好，可以换用同一种完好保护插件，进行判断系统的故障点。
5.2.11保护装置上的外壳和护罩不要随意拆卸，以免影响其性能和造成插件的损坏。
5.2.12在开关使用前或检修完毕后，应对保护装置进行功能检验，利用整定电流档位开关（高低档切换或拨动数字进行调整）和模拟故障试验转换开关，对其进行验证，其方法如下：
把整定电流档位开关选择在正确和错误两种情况下,观察显示屏，是否能正确显示“X--整定电流值XXXA”或“X—整定错误”。
将转换开关分别切换到“漏电试验”和“短路试验”位置，观察显示屏，是否能正确显示相应故障类型。
如果，按上述两种方法进行验证的结果均显示正确，说明保护系统工作正常；否则，应进行排查处理。
6产品包装及保管
6.1标志
防爆标志：
“Exd[ib]I”
安全标志：
“MA”
标准编号：
Q/HT001-2001
6.2包装、运输注意事项
6.2.1包装箱内随同产品的技术文件有：
a）装箱单
b）产品合格证
c）产品使用说明书
6.2.2运输
产品在运输过程中不得受到强烈颠簸、振动，并应防止雨雪侵袭。
在地面或井下运输移动过程中，应同时使用为安全装卸而设置的4只起吊环。
警告！
严禁使用2只起吊环进行起吊。
对露裸的隔爆面、电缆连接器、观察窗等应注意保护。
6.3贮存条件及注意事项
产品应放置在没有雨雪侵入、空气流通、环境温度为-25℃～+40℃、相对湿度应不大于95%（25℃）以及不含有破坏金属和绝缘的腐蚀性气体的仓库中。
7执行标准
本产品执行Q/HT001-2001和MT111-1998标准。
8定货范围
定货时应说明：
产品名称、型号、额定工作电压和电流;
数量:
××台
单位：
山西潞安海通工贸有限公司
地址：
山西襄垣侯堡
电话：
0355—5924263
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