120米钢筋混凝土烟囱内壁防腐改造工程泡沫玻化砖设计.docx
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120米钢筋混凝土烟囱内壁防腐改造工程泡沫玻化砖设计
120米钢筋混凝土烟囱内壁防腐改造工程
泡沫玻化砖设计
烟囱内筒防腐改造工程施工组织设计
项目组织机构设置
1、组织机构
“以人为本，服务一流，追求卓越，创建精品”是我公司对本项目施工生产组织的准则。
我公司将本着精干、高效的原则，挑选相应技术业务水平高、防腐技术力量强、思想作风好的人员组成强有力的管理机构。
同时，挑选能打硬仗、业务素质高、吃苦耐劳的职工组织施工队伍，从人员技术素质和管理水平上来保障本项目顺利完工。
1.1成立临时性企业基层施工管理机构，由公司任命该工程项目的施工项目经理组在的项目经理部，发挥项目管理功能，为项目管理服务，提高项目整体工作效率，组成科学、高效的领导班子。
1.2根据施工项目部的设置原则，施工项目经理必须亲临施工现场，组织机构的层次要少，人员要精干得力，一岗多职，专设施工组织机构管理系统，高速、优质、安全的完成本次施工任务。
1.3为了保证该工程合理有效地按照“项目法”运行，公司抽调精干人员组成项目经理部，公司以项目经理负责制为基础，建立了与此相适应的一整套施工组织制度和管理制度，对该工程项目的施工全过程进行控制和管理。
1.4施工组织机构图（下附）
2、项目部主要成员职责
2.1项目经理
2.1.1贯彻执行公司的质量方针，按《管理手册》和《程序文件》中的规定，组织和协调所承担项目的全面工作，做好施工过程的质量管理、职业健康安全管理、环境管理、施工进度控制、安全文明施工管理，确保质量目标的实现。
2.1.2选择审查和评价项目部主要人员的工作安排任免项目部主要工作人员。
2.1.3组织编制项目工程《施工组织设计》和《质量计划》并组织实施。
施工组织机构图
项目质量保证体系图
2.1.4密切关注项目的进展情况，对计划执行的偏差、潜在的问题以及那些对项目效益可能产生影响的不利因素，进行必要的调整。
2.1.5与业主及有关单位保持有效的密切的联系。
2.1.6考核评价项目主要责任人。
2.2项目副经理
2.2.1在项目经理的领导下，现场经理全面负责现场的所有施工活动，包括施工方案、质量控制、进度控制、安全文明管理。
2.2.2负责定期向项目经理汇报项目实施情况。
223对现场施工进行全过程指导，负全面责任。
224作为项目经理在施工现场与业主及有关方面的联络人。
2.3项目总工程师
2.3.1按公司规定权限审核技术文件，负责项目质保体系运行的日常工作，对工程重大质量事故负有直接责任。
2.3.2负责组织施工技术交底，审定工程采用的技术质量标准。
2.3.3检查施工保证措施和技术规范的执行情况，并参加项目考核评定工作。
2.3.4审核项目中乙方应材料采购的技术条件。
2.4安全员
2.4.1根据公司安全管理规定、业主及当地安全法规要求，编制现场安全规定、各种应急预案，并负责监督实施及演练。
2.4.2组织对现场安全隐患和安全违章的日常检查。
2.4.3主持安全事故处理和事故产生的原因分析，确定现场违反安全标准的范围，米取补救措施，消除安全隐患。
2.4.4在安全问题上与现场经理、业主安全部门、人员保持密切的联系。
2.5质检员
2.5.1规划和建立现场质量控制程序和质量检验的措施。
2.5.2制定现场检验程序，包括通知程序和检验结果报告程序。
2.5.3监督现场质量的控制工作，以确保现场的工作符合标准、规范的要求。
2.5.4参加有关质量控制会议。
2.5.5向现场负责人汇报相关范围内的工作情况。
2.6材料员
261负责组织编制材料订购单和采购进度计划，并送交现场负责人审批。
2.6.2负责订购材料的验收、保管、贮存和签发工作，并按施工计划及时组织到施工现场，包括相应的装卸、运输等。
263提供所购材料必要的、符合档案管理要求的证明材料，如质保书、合格证、试验报告、使用手册等。
264负责现场材料、设备的保管、贮存和签发。
二、人力资源配置
1、劳动力配置表
序号
工种
人数
时间
1
管理人员
5
2
技工
20
23天
3
电焊工
1
23天
4
技术配料工
2
23天
5
电工
1
23天
6
起重工
2
23天
7
普工
8
23天
8
合计
39
三、设计方案
（一）工程概况
1、120米钢筋混凝土烟囱运行一年多，锅炉烟气脱硫采用湿法石
灰石粉脱硫工艺，原设计取消了烟气再热器（GGH，烟囱为中国轻工
业长沙工程有限公司设计，烟囱顶口内径为4.3m,底部内直径为8.7m的钢筋混凝土结构，烟囱高度为120m经检查烟囱内壁受稀硫酸液腐蚀，外壁局部出现渗漏现象，为适用脱硫低温湿烟气的使用条件，必
须对其内壁进行防腐改造处理。
防腐设计必须满足脱硫系统运行或因检修、事故工况及其他原因脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。
2、烟囱基本情况
烟气脱硫项目采用半干法烟气脱硫工艺，不设烟温加热装置
（GGH,该烟囱结构采用单筒式钢筋混凝土烟囱。
3、烟气时间条件
烟气通流时间为锅炉年运行小时。
按每年8760小时考虑。
防腐设计按三种工况下烟气情况的防腐要求：
a、脱硫后的烟气
b、混合烟气
c、原烟气
工程名称：
烟囱防腐改造工程
建设地点：
热电厂内
工程规模：
120米烟囱
（二）防腐方案设计
本方案在大唐兰州西固发电有限公司、大唐兰州连城发电有限公司、国投宜城发电有限公司进行并得到业主的一致认可。
1、脱硫烟囱内的烟气特点：
在脱硫到正常运行的状况下，烟气温度一般在45-75C左右，烟气中的二氧化硫，由于经湿法脱硫，烟气湿度增加、温度降低，烟气极易在烟囱的内壁结露，烟气中残余的三氧化硫溶解后，形成腐蚀性很强的稀硫酸液。
脱硫烟囱内的烟气有以下特点：
1烟气中水份含量高，烟气湿度很大；烟气湿度大，含有的腐蚀性介质在烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。
2烟气温度低，脱硫后的烟气温度一般在约45-75C;
3烟气中含有酸性氧化物，使烟气的酸露点温度降低；
4烟气中的酸液的浓度低，渗透性较强。
浓度稀硫酸液比高浓度的酸液腐蚀性更强。
5烟气中的氯离子遇水蒸气形成氯酸，它的化合温度约为60C,
低于氯酸露点温度时，就会产生严重的腐蚀，即使是很少量的氯化物也会造成严重腐蚀。
温度在40-80C时，对结构材料的腐蚀性特别强。
以钢材为例，40-80C时的腐蚀速度比在其它温度时高出约3-8倍。
2、本工程适用标准
用于本工程防腐内衬材料的采购和相关规定应符合但不限于以下标准及规范：
《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》（DLZT693-1999）
（DiyT5210.1—2005）
«电力建设安全施工管理规定》
3、方案的细部设计
3.1材料选择
选用材料的质量控制要素
•耐酸腐蚀：
能够长期抗酸，能够抵抗各种浓缩酸（除氢氟酸）和包括氯化物在内的废气冷凝液的腐蚀，对于酸性气体及结露完全不渗透，在湿烟囱排放中具有良好的保温性;
•耐高温：
可以在持续承受150C及以下温度时长期正常工作，同时也应在短时间能够承受200C高温时正常工作，可以适应温度的大范围变化。
•耐酸耐热指标：
完全适用于脱硫工况（湿烟气）和非脱硫工况
（干烟气）交替运行的条件。
•牢固性：
胶粘剂严格保证防腐材料与烟囱内壁之间及防腐材料之间的牢固粘结，粘接强度不低于2.OMPa
•抗老化性能：
耐酸胶粘剂的弹性退化率（5%/年），根据推算
本司提供的耐酸胶粘剂在防腐寿命规定年限内能达到抗弹性老化的要求。
•低热膨胀系数：
具有一定的低热膨胀系数：
当烟气被旁路隔过脱硫塔，在剧烈的再加热过程中，以及由于空气预热失灵等情况造成的温度突变时，所有内衬材料均保证不会受到损伤而开裂。
•抗烟气冲刷：
在烟气高流速区，防磨涂层应具有抗烟气磨损的能力，不被磨穿或脱落。
•使用寿命：
所提供的产品使用年限应不低于20年，且在其安全
使用寿命的期限内，不出现内衬脱落、损坏等情况，不出现烟囱腐蚀损坏情况。
3.2泡沫玻化砖防腐材料介绍
我方保证提供的耐酸防腐隔热材料耐酸泡沫玻化砖特性、耐酸粘结剂、底层涂料耐酸胶泥等材料的性能符合上述条件并保证达到性能保证值。
耐酸防腐隔热材料耐酸泡沫玻化砖（以下简称泡沫玻化砖）
泡沫玻化砖的使用温度范围为-40C〜+250C
泡沫玻化砖的水气渗透性为0.00,100%密闭气泡，具有100%防水效果的轻质保温材料，确保恒久可靠的保温效果。
材料本身是完全不燃烧且不会产生任何有毒气体，是对人体完全无害的防火材料。
泡沫玻化砖的热膨胀系数（9.0X10-6/C）为所有保温材料中最低的，基本上接近水泥和钢铁的膨胀收缩率，几何形状稳定，不开裂。
泡沫玻化砖容重低（w300Kg/M）,每平米承重约15Kg,几乎不会因材料增加荷载值而产生对烟囱任何的不利影响。
我方提供的泡沫玻化砖几何尺寸为240X120X50（厚）mm该厚度对烟囱内径的变化只有0.1M左右，根据经验完全可以忽略材料防腐
后内径变化对烟气抬高的影响
泡沫玻化砖是以无机硅酸盐材质和独立的封闭微小气孔，汇集了传统原材料优良性能于一体，产品具有容重低、强度高、导热系数小、不吸湿、不透气、不燃烧、防啮防蛀、耐酸耐碱、无毒、无放射性、化学性能稳定、易加工而且不变形等特点。
性能
测试方法
单位
指标
密度
JC/T647-1996
kg/m3
<350
抗压强度
GB/T2542-92
Mpa
>3.0
抗折强度
GB/T2542-92
Mpa
>2.0
导热系数
JC/T647-1996
w/m•k
<0.12
体积吸水率
JC/T647-1996
Vo1%
<0.5%
线性热胀系数
ASTME228
x10-6C
8.0
耐酸性（5%-40%硫酸浸泡30天）
强度不降低
尺寸稳定性
GB8811-88
%
<5
不燃性
GB8624-1997
A级不燃
几何尺寸
240x120X50（厚）mm（可根据用户要求切割）
从施工质量上来说，衬里成型的每一个环节，从防腐蚀设计，表面处理操作技能，材料配制到质量过程的监控。
从泡沫玻化砖衬里的耐腐蚀原理的角度来看，为提高有机防腐衬里的使用寿命，在正确选择了耐介质腐蚀的材料的基础上，主要应从加厚防腐层，抑制腐蚀介质渗透，减少衬层内残余应力并改变应力作用效果，强化施工质量控制等方面入手。
而泡沫玻化砖衬里在结构设计及材料组成上较好地满足了上述理
论，它较传统的防腐技术的突出不同点在于它是以抗介质渗透、减少残余应力为出发点设计的。
在泡沫玻化砖衬里中，基体由于泡沫玻化砖的阻挡性，使腐蚀介质只能沿着迷宫型的曲折途径渗透，这相当于加厚了衬层的厚度，但又避免了衬层太厚引起的副作用。
而泡沫玻化砖对应力的松弛作用，使应力的传导合成为不可能，加之泡沫玻化砖对应力作用引起的裂纹发展也起到了限制作用。
故泡沫玻化砖衬里能较好地满足防腐蚀衬里的理论研究结果，在实际使用过程中也确实起到了抑制衬层物理破坏的作用，使衬层寿命大大提高。
根据以上影响防腐寿命几点要素选择防腐主材，泡沫玻化砖规格是240X120X50（mm）,其主要成份为无机玻璃加发泡剂其在抗腐蚀性能上具有以下几点优点：
A、具有优良的抗腐蚀介质渗透性
硼化发泡玻璃砖防腐材料的抗介质渗透特性，可以通过玻璃钢与泡沫玻化砖试片的温度梯形扩散和加压渗透对比试验得到明确的结论。
B、泡沫玻化砖成型残余应力小
泡沫玻化砖衬里结构上大大改变了树脂的固化收缩及热应力的作用状态，从而减小了残余应力影响，提高了界面强度。
如玻璃钢中树脂是呈连续膜状，树脂在膜层内固化时，因分子的集聚态和物象发生变化，导致体积收缩；又由于树脂与纤维的线胀系数不同，受环境影响的不同，故在树脂层内及界面间产生应力，且此类应力经受连续的玻纤及树脂相互传递。
而泡沫玻化砖中的玻璃纤维呈分散状排列。
是不十分规则的，具有一定的倾角。
因此树脂的胀缩被玻璃纤维分割成一个个分散的小区域，使其相互抵消松弛，而不传递叠加。
另外，虽
然树脂与玻璃纤维之间也产生缩胀应力，但因玻璃纤维是分散体，可随树脂的缩胀移位，故界面收缩应被用来对玻璃纤维位移作用，将应力松弛掉。
这样使得防腐层内的残余应力大大减小，相应的层内界面强度也大大提高，微裂纹也相应减少。
泡沫玻化砖抗压强度大小直接关系到抗外界冲击力的能力，基于国外成功经验和我国脱硫的实际情况，我司提出的方案使用寿命可达15年以上。
4、烟囱内表面清理介绍
4.1本工程烟囱经过多年烟气排放运行内壁已有不同程度的腐蚀，所以表面处理是整个防腐蚀施工中的一个重要工序，其处理质量直接关系到防腐涂层的质量和使用年限。
高压水冲后对疏松、起砂、麻面等损坏部位要进行及补强处理。
用高压水冲洗机由上而下对内壁进行冲洗，对突出的部分和松动的部分要用扁铲凿去后填充，对所有缝隙、孔洞用环氧胶泥填补达到表面平滑。
5、烟囱内壁防腐结构系统
5.1内壁防腐结构形式
对烟囱内壁采用泡沫玻化砖进行整体粘贴防腐，施工工序为：
内壁清理-滚涂底漆-刮粘接剂-贴衬泡沫玻璃砖-补缝结构示意图如下：
泡沫玻化砖
粘接剂
底涂
施工说明：
先将烟囱内壁清洗，然后对内壁修补，牛腿处伸缩缝处理及找斜坡,再滚涂封闭底层涂料，然后使用粘贴剂粘贴泡沫玻化砖。
玻化砖之间缝隙宽度不低于3mm，缝隙嵌填饱满。
5.2锥形斗冷凝酸液的收集系统设计
521、锥形斗防腐
521.1、将锥形斗表面积灰及原防腐层人工铲除，然后用清洗的方式清理干净。
521.2、刷底涂后，进行粘结剂粘贴一层抗压强度》3.0Mpa的泡沫玻化砖。
521.3、积灰平台的处理，如果施工时处理不好，由于应力的作用会使涂层与底材脱离。
因此，平台的施工，要先在拐角处施工，然后做好增强层，施工底层涂料。
另外，在施工坡度时，要注意粘结厚度要均匀，以免厚度不匀，造成坡度过小，粘贴玻化砖之前应用耐酸砂浆找坡，以防使液体流动不畅，造成积液现象。
522、冷凝酸液收集与排放
图示水流汇集线是积灰平台的水流设计通道，根据原有排水孔的位置，在积灰平台上按3%进行找坡。
5.3节点的处理
耐断占结罚
注入雇澀土
耐联粘纯？
i煉充
泡锲口
a.牛腿处容易引起结构变形、温差变形、干缩变形的薄弱部位，必须要综合治理。
我们充分利用耐温粘胶剂材料的柔韧性来适应变形，
用局部增强或补强（如使用密封胶和增强层）与整体施工相结合的方法，来提高其抵御开裂的能力。
b.烟囱与烟道伸缩缝。
为了防止伸缩缝因温差变形、不同沉降度和烟道震动而造成变形和破坏而采取的缓冲方法。
施工方法是先在变形缝内充添玻纤板，然后施工密封胶涂层，密封胶涂层要深入变形缝内大约25mm
5.4防腐材料用量
胶量按9Kg/m2提供，底涂按0.7Kg/m2提供。
要求底涂的厚度不小于0.1毫米。
底涂最高使用环境温度》180C、粘结强度大于
1.5Mpa。
粘结剂厚度、缝隙宽度不低于3.0mm;在烟囱长期运行的150C工作温度环境下其膨胀可逆并能够保持良好的弹性；能够适应湿干交替、高低温变化；产品固化后具有一定的韧性和强度并保持优异的伸展性，在较宽的范围内长期保持稳定。
5.5防腐方案工艺表
序号
防腐工艺
防腐部位
衬里工艺
工艺要求
优点
1
施工前处理
表面
清理
烟囱内壁
高压水清洗
表面洁清、无油，不得出现开裂、起砂、脱壳、蜂窝麻面等冋题
因为彻底清除了内壁表面上的油污、浮尘等，附着力特别好
2
工艺方案
修补
烟囱内壁
牛腿处理
伸缩缝处弹性硅橡胶处理，耐酸胶泥找坡
因为彻底清除了表面上的油污、浮尘等
滚涂底涂
烟囱内壁
滚涂
厚度0.1mm
平整度每1平方米W
5mm
与烟囱内壁有好的粘贴性好的耐酸耐碱耐温性能
粘结剂
烟囱内壁
刮涂厚度
3mm
1、配料准确，搅拌均匀
2、涂膜无流挂
与烟囱内壁有好的粘贴性好的耐酸耐碱耐温性能
泡沫玻璃砖
烟囱内壁
厚度50mm
光滑平整粘贴力强
泡沫玻化砖有良好的耐化学性能和耐温性
3
水平烟道与烟囱的交接口
设备突变部位
有弹性防腐蚀耐温胶泥填充烟道与烟囱之间的连接缝隙，并粘贴泡沫玻璃砖。
填充饱满均匀，不得留有空隙
因为烟道与烟囱水平持平且先进行烟囱改造再进行脱硫，故能很好的控制施工
4
烟囱底部锥形斗
锥形斗泡沫玻化砖粘贴、冷凝酸液收集与排放
表面无桔皮，漏涂等现象，平面平整光滑
防积灰平台渗漏
6、技术指标保证值
6.1防腐质量目标：
全优工程，工程质量达到优良标准。
防腐工程
寿命承诺：
20年。
承诺质保期内无偿工作。
工程质量保证期为10年
6.2耐高温指标：
-40C至250C
6.3防止粘结剂弹性老化指标：
<5%
6.4耐酸耐热指标：
承诺在非脱硫状况下可运行1200小时/年，
满足其耐酸耐热相关指标。
6.5牢固性指标：
如我公司中标，我公司保证在二十年内每百平方米脱落的数w0.1平方米。
6.6表面裂纹指标：
保证平方米的裂纹数w0.02，质保期满时平方米的裂纹数w0.05。
6.7抗烟气冲刷指标：
在烟气高流速区防止磨损的指标为>-400Pa。
6.8涂层吸水率指标：
w0.03%。
（三）施工技术措施
1、施工范围
施工方自行准备所有施工设备、保障安全材料设施、保证文明施
工和劳动保护的措施及用具。
1.1本工程包含烟囱内壁防腐的表面清理、内壁表面修补、防腐、烟囱底部积灰平台的防腐。
1.2负责现场文明施工管理工作，施工的废弃物必须做到工完料尽场地清。
2、材料供货要求及材料检验
所有材料按照批次均应有完备的产地证明和合格证书，检测报告
和质量保证证书，要求材料制造厂在下料前还应根据相应规定对原材
料抽样检查
3、内壁防腐施工工艺流程
5.1玻化砖内衬施工工艺施工操作:
清理基体选砖试贴刮底胶粘贴泡沫玻璃砖检查修理
煨缝质量检查验收。
5.2施工准备
521停机施工前的准备工作
整个工程施工人员分二组，采用二班制进行施工，确保工程的进度。
5.2.2施工前的准备
5.2.2.1检查设备基体是否符合要求
5.2.2.2施工用水、电，接点接至距设备5m范围内
5.2.2.3配设电源系统、照明设备、安全设施
522.4施工机械、器具运至现场
5.2.2.5施工用材料运至现场并保管
522.6脚手架搭建
5.2.2.7施工操作平台安装调试
施工人员必须在烟囱停运前10天到达现场，办理有关入场手续,进行安全培训，报批相关的施工组织措施、安全措施，查验相关资质等。
所有设备、材料全部进入现场，安装烟囱外部起吊设备，外部水源、电源，进行设备调试等。
最大施工用电量：
150KW电压等级220V
施工需求临时场地面积：
1800m2
5.2.3基本要求：
5.2.3.1检查设备基体是否符合安装要求。
523.2将现场所用的能源如：
水、电接至设备旁待用。
523.3配设电源系统、照明设备和安全设备以及环境空气调节设备。
5.2.3.4根据设备基体结构，搭建防雨防尘工棚、脚手架。
5.2.3.5根据现场情况及施工需求，开施工通道（完工后按原设计要求恢复原状）。
本工程预计将积灰平台的钢漏斗拆除以作施工运输、设备安装通道。
5.2.3.6衬里粘贴泡沫玻化砖的到位以及材料设置工作间与工作台。
5.2.3.7现场施工时所做的粘接强度样块，我方将保证每种衬里方式至少有一块样块。
制作样块所需的材料由供方提供。
内衬材料生产过程中的检查记录文件，应随货物一起交给需方，现场施工过程的检查记录文件，在每一个单独的部分验收后7个工作
日内交给需方。
5.2.3.8装作业平台（电动吊蓝提升机）
吊蓝提升机必须由经过有关部门培训合格的具有上岗证书人员，依据安装操作规程进行安装操作。
使用前必须经过负载试验，验收合格。
•本工程脚手架全部用①48钢管和合格扣件扣结而成。
①48钢管纵向立柱间距为1.5m,架宽为0.9m，内大横杆步距1.80m,内大横杆步距0.9m,小横杆间距为1.6m。
•脚手板采用竹脚手板密铺。
用12#铅丝扎牢于钢管架上，每片至少扎四点。
•拆除脚手架按照先上后下的顺序，应先将操作层以及安上的杂物清理干净，拆除后分类堆放整齐。
5.3施工临时设施方案（预防下雨天气）
根据现场的实际情况，特制定如下方案：
因为电厂烟囱有120米高，施工的特殊性，我们这次是使用电动吊篮作为垂直运输和施工主要工具。
考虑到地区天气的特殊性，我司采取以下措施来保证施工工期：
（1）必要时在烟囱上口设置防雨帽，避免施工期间下雨时，雨水直接淋到烟囱内壁，导致施工延误；
（2）如果有条件，可在下雨时，从烟囱下部通过鼓风机向烟囱内壁吹入热空气，以避免烟囱内壁产生结露；
（3）在工地预备工业无水酒精，万一其他措施出现意外，可向受
雨水淋过的局部烟囱内壁喷涂无水酒精，促使这部分内壁强制干燥.
5.3.1操作平台搭设
工程施工所用操作平台为在江苏无锡市生产的ZLPI20型的电动施工平台的基础上，改装而成。
改装后的施工平台牢靠实用，外平台的外径可随烟囱内壁半径的变化而伸缩，完全可以满足工程使用要求。
本工程所使用的作业平台包括：
1•顶部支撑件的设置；2•人货运输平台；3•施工作业平台。
5.3.2顶部支撑横梁
在烟囱的顶部放置四根32a的工字钢，工字钢与烟囱顶部的预埋件相焊接，工字钢的主要作用为施工作业平台与人货运输平台的支撑。
工字钢的放置：
在烟囱顶部钢平台上安装一金属桅杆，金属桅杆底部与钢平台焊接固定，金属桅杆顶部与筒首预埋铁之间用中8mm钢丝绳相连。
金属桅杆固定后，用已固定在地面的卷扬机通过提升顶部滑轮将地面的工字钢运送至筒首钢平台上方，再用已安装在筒首的一个3T手拉葫芦接过工字钢，拉至筒首上方一点。
这时在钢平台上的两
人系上安全带后沿安全爬梯爬上筒首，跨在筒首边上并固定好安全带的另一端。
用手将工字钢大概地横放在烟囱上，随即撤去手拉葫芦的提升力，再用撬杆慢慢将工字钢移动到指定位置固定好。
顶部横梁架设示意图
533人货运输平台
人货运输平台为江苏无锡市生产的ZLP—120型施工平台，未经改装厂家成品直接使用。
功能为运输施工人员及施工材料。
人货运输平台构造较为简单，底盘为直径3.2米的厚花纹钢板，边缘有高1.2米的钢制护栏，底盘上设有3个提升器，捉升器上方各装有一个安全锁和1000W照明灯。
吊篮提升全部选用①8mm钢丝绳，强度高且柔韧性好。
每个提升器穿引两根钢丝绳，一根用作承重起吊，另一根用作突发情况下的保险绳。
为保安全和稳定，提升器提升速率为8〜9m/min。
每个提升器的顶部设都设有安全锁，是吊篮生产厂家的专利产品，当吊篮在工作中，倾斜角度超过5’时，可以自动关闭电源，同时保险钢丝绳发生作用稳住吊篮，直到角度自
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