洪濑镇镇区防洪堤工程施工组织设计secret.docx

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洪濑镇镇区防洪堤工程施工组织设计secret

第1章工程概况及施工部署

1.1工程概况

xx镇镇区防洪二期工程中的堤防工程位于xxxx下游xx镇右岸，起点位于xx新大桥，终点位于康美水闸，堤线全长2619.1m，为新建堤。

防洪标准采用20年一遇，均为土堤，堤防工程等级为4级。

本工程为C4标，桩号为1+752m～2+619.1m。

1.2水文气象

xx镇区位于xxxx流域中下游，属亚热带季风气候，气候温和、湿润，雨量充沛，多年平均气温20.8℃,一月平均气温12.1℃，七月平均气温28.9℃，极端最高气温39.0℃,极端最低气温-1.8℃。

多年平均风速2.2m/s，最大风速25m/s，绝对湿度19.9hpa，相对湿度76%左右，多年平均降雨量1530mm，雨量主要集中在汛期4～9月份，可占全年的70%左右。

1.3对外交通条件

本工程位于xx镇区，305省道横穿镇区，另外还有南洪、洪河、洪洪主要公路，对外交通方便。

1.4施工部署

1.4.1施工组织

我单位若有幸中标承建本工程，将组建精干、高效的项目管理机构，选派通过资格预审、经验丰富的各级项目管理人员和工程技术人员，并组织承建过类似工程的劳务队伍进场，严格按照《建设工程项目管理规范》（GB/T50326-2001）推行项目经理责任制，加强施工项目管理；认真执行《工程建设标准强制性条文》，确保工程质量和安全；推行项目成本核算制，降低工程施工成本；优化配置、动态控制项目生产要素，实现工期目标；加强现场管理，文明施工，有效保护环境，使工程施工按计划有序地进行。

具体项目管理机构的设置详见第6章。

1.4.2施工程序安排

本工程拟于2003年1月1日开工,2003年4月30日完工，施工期处于少雨→多雨季节，根据本工程施工战线长，土方工程量较大的特点。

工程中标进场后，立即着手组织机械进行堤基的清理工作，然后进行堤前堆砌块石和堤身土方夯填,堤身土方夯填后马上进行削坡和坡面干砌块石施工。

拟在施工初期配足土方机械，进行全天二十四小时不间断施工，争取在雨季之前完成土方施工任务。

本工程的主要施工程序如下：

1.4.3主要施工方法及要点

（1）堤基土方开挖

堤基土方开挖拟分为2个开挖工作面，每个工作面计划配备一台PC-200反铲挖掘机和3辆自卸车进行土方开挖和装运工作。

（2）堤身土方夯填

堤身填筑土料场拟采用2台挖掘机取土，8～10辆自卸车运土至填筑现场。

堤身土方夯填分为两个工作面施工，每个工作面拟配备一台T-120推土机平土，YZ-12振动碾进行碾压。

（3）堆砌块石

堆砌块石采用机械为主、人工为辅的施工方法，拟采用装载机装运块石至堆砌点，后采用人工进行堆砌和面层理砌。

（4）护坡砌筑

在土方填筑完成后，进行坡面削坡平整，再铺设土工布和卵石垫层后，进行护坡人工砌筑。

1.4.4施工准备工作

施工前期准备工作对施工的顺利进展影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。

项目实施时，将尽快拟定《准备工作计划》，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理有关法定手续，并与交通、电力、气象等部门建立联系。

主要施工准备如下：

（1）组织和思想准备

中标后尽快组建项目部，签订工程承包合同，明确管理目标和管理责任，通过教育，让参加本工程施工全体人员全面、系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。

（2）技术准备

①熟悉、审查图纸和有关资料，领会设计意图和业主要求。

②收集资料，进行实地调查，了解现场实际情况。

③深化施工组织设计，结合施工图纸和合同要求，以及根据进一步调查的资料，深化编制《施工组织设计》以指导施工。

④编制施工预算，以便工程成本控制。

⑤做好砂浆配合比试验等工作。

⑥对直接参与施工的劳务队进行施工前技术交底工作。

（3）现场准备

①施工现场测量

根据监理工程师提供的测量基准资料建立工程施工测量控制网，相应设置永久性标桩。

②按施工总体布置要求，做好“三通一平”。

③临时设施准备

包括项目部、民技工宿舍租用，以及仓库、机修厂、试验室等临建设施的建设。

（4）材料准备

根据材料需用量计划，确定各种施工材料来源，与砂石料场供应商和水泥厂签订供应合同，油料由附近加油站直接加油，落实材料前期储备工作。

（5）机械设备准备

根据机械设备进场计划，提前准备配套落实，按计划进场确保施工连续性，并且在进场前检查设备的性能状态，进场后进行查对和试运转，并加强保养维护，提高机械完好率。

（6）做好季节性施工准备

根据工程所处位置及工期，对冬、雨季的施工制定相应的安全防护和质量技术组织措施，做到未雨绸缪。

（7）劳动力准备

①根据施工进度计划和工程量情况编制劳动力计划，选派熟练工人，落实社会劳务配合队伍，并分级签定劳务合同。

②进场时须进行安全、文明施工和环境保护等方面教育。

③开工前，要向参与施工的全体人员进行动员，调动施工人员生产积极性，同时还应组织技术交底，落实技术责任制，健全岗位责任制。

第2章施工布置设计说明及附图

2.1施工总平面布置设计原则

本工程位于xx镇区，沿防洪堤岸线有一大宽阔的平缓场地，可供施工场地及临时生活福利设施布置需要。

施工总平面布置设计遵循以下原则：

（1）根据设计图纸和现场实际情况，因地制宜，因时制宜；

（2）尽可能集中布置，易于管理，经济合理；

（3）合理布置、美化环境、并符合文明施工和环境保护的要求。

2.2对外交通

本工程位于xx镇区，305省道横穿镇区，xx新大桥位于C3标段起始桩号，场内交通道路可通过C3标段的施工道路接入现场，对外交通较为方便。

2.3场内交通

施工现场的施工道路拟沿平行堤轴线修筑，路宽4m，路基采用堤基开挖料填筑夯压，路面为泥结碎石路面。

2.4水系统

本工程用水包括生产用水和生活用水。

生产用水拟抽取地下水，沿堤每隔400m设一井点，抽取的地下水水质经检验合格后使用。

生活用水拟拉接当地居民区自来水，用φ50mm镀锌钢管引至用水点。

2.5电系统

本工程用电采用自备电源，分为生活用电和生产用电。

生产用电为砌筑时拌制砂浆用电和土方工作面的夜间照明，拟在每个工作面各布置一台20KW的柴油发电机。

生活用电拟在民技工生活区设置一台20KW的柴油发电机。

2.6综合仓库

综合仓库设在桩号2+140～2+160间的堤背水面的空地上，主要存放土工布、施工用具及机械零配件，建筑面积120m2，谷达油毛毡结构。

2.7水泥仓库

水泥仓库设在桩号2+155～2+160间的综合仓库后，建筑面积15m2，谷达油毛毡结构，可储备水泥10t。

2.8机修厂与停车场

本工程土方工程量大，需投入的土方机械较多，拟在桩号2+100～2+140间设一停车场，另外在停车场靠施工道路一侧设一机修厂，用机械检修和维护，机修厂为谷达油毛毡结构，四周不设围边，占地100m2。

2.9试验室

试验室拟布置在桩号2+190～2+200间，采用砖墙水泥波形瓦搭盖，建筑面积50m2。

2.10办公生活设施

（1）民技工宿舍

民技工宿舍拟布置在桩号2+170～2+190间，占地面积600m2，均为谷达毛毡结构。

（2）项目部

项目部及管理人员生活设施拟租用当地民房。

第3章主要施工方法说明书及附图

3.1堤基土方开挖施工方法

3.1.1概述

本工程土方开挖的主要项目为堤基土方开挖,土方开挖工程量总计14990m3。

本工程土方开挖的特点是工期短、工程量大，因此，施工过程中，必须对各项工序进行合理的安排，对各种机械进行合理的调配，晴好天气全天二十四小时开挖，雨天及时做好开挖面防护和抽排积水等工作。

3.1.2堤基土方开挖的施工方法

（1）测量放样

首先对甲方提供的测量控制点进行复核验算,同时根据工程需要布设控制网、增设控制点,并进行施工放样,清基边界应在设计基础面边线外30～50cm，并撒上白灰。

按照规定将施测方法、计算方法、操作规程、观测仪器和测量专业人员名单报送监理单位审批。

（2）场地清理

场地清理包括植被清理和表土清挖。

植被清理就是将开挖工程区域内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物。

表土清挖包含细根须、草木植物、覆盖等的表层有机质土壤。

根据监理单位指示的开挖深度开挖表土，并运至指定地点堆放，表土堆体不宜过高，防止冲刷流失。

（3）土方开挖

堤基土方开挖拟每个工作面采用一台PC-200反铲挖掘机和3辆自卸车进行土方开挖和装运工作，应从上至下分层依次进行，严禁自下而上或采取倒悬的开挖方法，施工中随时作成一定的坡度，以利排水，开挖过程中应避免边坡稳定范围形成积水。

开挖的土方除了一部份用于填筑施工道路外，其余外运。

3.1.3堤边坡开挖的施工方法

防洪堤边坡的大部分土方采用PC-200反铲挖掘机开挖，适当留有修坡的余量，再用人工修整，以满足施工图纸要求坡度的平整度。

3.2堤身土方夯填

3.2.1填筑前的准备工作

施工前应对填筑基础面进行清理，清理的范围包括堤身、铺盖、压载的基础面，其边界应在设计基础面边线外30～50cm，将清理范围内的树根、杂草、垃圾、废渣及其它有碍物，坑穴应清除积水、淤泥和杂物等。

按照有关规范规定的方法进行碾压试验，验证土料压实质量能否达到设计干密度或设计相对密度。

根据试验结果与监理部门共同研究确定施工压实参数，包括铺土厚度、含水量的适宜范围、碾压机械类型及重量、压实遍数、压实方法等。

在水田、沟渠或池塘上填方时，应根据实际情况采用排水疏干、挖除淤泥或抛填块石、砂砾、矿渣等方法处理后，再进行填土。

3.2.2填筑作业的一般要求

（1）地面起伏不平时，应按水平分层应从低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填，当堤基横断面的地面坡度陡于1：

5时，应将地面坡度削至缓于1：

5。

分段作业面最少长度：

人工作业不应小于50m，机械作业不应小于100m。

（2）作业面应分层统一铺盖、统一碾压，并配备人员或平土机具参与整平作业，严禁出现界沟。

（3）相邻作业面宜均衡上升，以减少施工接缝。

分段间有高差的连接或新老堤相接时，垂直堤轴线方向的接缝应以斜面相接，坡度可采用1：

3～1：

5，高差大时宜用缓坡。

（4）若发现局部“弹簧土”、层间光面、层间中空松土层或剪切破坏等质量问题时、应及时进行处理，并经检验合格后，方准铺填新土。

（5）堤身全断面填筑完毕后，应作整坡压实及削坡处理，并对堤防两侧护堤地面的坑洼进行铺填平整。

3.2.3铺料作业应符合下列要求

（1）应按设计要求将土料铺至规定部位，严禁将砂砾料或其它透水料与粘性土料混杂，上堤土料中的杂质应予以清除。

（2）铺料厚度和土块直径的限制尺寸，宜通过碾压试验确定。

（3）铺土宽度应超出设计边线两侧一定余量：

人工铺土宜为10cm，机械铺土宜为30cm。

3.2.4压实作业应符合下列要求

（1）施工前应先做碾压试验，验证碾压质量能否达到设计干密度值。

（2）分段填筑，各段应设立标志，以防漏压、欠压和过压。

上下层的分段接缝位置应错开。

（3）碾压机械的行走方向应平行于堤轴线。

分段、分片碾压，相邻作业面碾迹搭接宽度：

平行堤轴线方向不小于0.5m，垂直堤轴线方向不小于3m。

机械碾压时应控制行车速度，以不超过下列；规定为宜：

振动碾为2km/h，平碾为2km/h，铲运机为2档。

（4）机械碾压不到的部位应铺以夯具（人工或机械），采用连环套打夯实，夯迹双向套压，夯迹搭压宽度不小于1/3夯径。

（5）每一填土层按规定的施工压实参数或类似条件的碾压经验施工完毕后，应经监理机构检查合格后才能继续铺填新土。

经验收合格的填筑层因故未继续施工，复工前应进行刨面、洒水处理，并经监理机构检验合格后才能铺填新土，以使层间结合紧密。

（6）斜坡结合面上，应随填筑面上升削坡直至合格层。

坡面需经刨毛处理，并使含水量控制在规定范围内，然后再铺新土进行压实。

压实时应跨缝搭接碾压，搭压宽度不小于3m。

3.3土工布铺设施工方法

本工程土工布铺设的主要为防洪堤坡面反滤土工布，规格350g/m2,工程量为14408m2。

3.3.1土工布铺设前准备工作

（1）质量要求

土工布的质量必须符合国家标准和部颁标准规定，选用的型号、规格应与设计图纸相适应，并需有相应的技术参数资料、产品合格证和质量检测报告。

（2）运输及储存

A若采用折叠装箱运输土工布，不得使用带钉子的木箱，以防运输过程中受损；若采用卷材运输；应注意防止在装卸过程中造成卷材表层的损害，在采购土工布时，应按卷材下料长度留有适当余量；

B土工布如果是大片成卷材的货包，必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号、安装号、类型、厚度、尺寸及重量，并应附有专门的装卸和使用说明书；

C土工布运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止黏结成块，并应将其储存在不易受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。

（2）施工程序：

土工布施工程序如图：

（3）平整碾压基础面

应清除基础面一切可能损伤土工布的带尖棱硬物，填平坑凹，平整基础面，或修好坡面。

（4）备料

按工程要求裁剪、拼幅；应避免土工布损伤，保持其不受脏物污染。

（5）土工布铺设

①应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧；土工布应与土面密贴不留空隙。

②发现土工布有损，应立即修补或更换。

③相邻土工布块拼接可用搭接或缝接。

一般可用搭接。

平地搭接宽度取30cm，不平地面或极软土应不小于50cm；水下铺设应适当加宽。

④预计土工布在工作期间可能发生较大位移而使土工布拉开时，应采用缝接。

⑤有往复水流时，宜在土工布下铺厚5～10cm砂层，此时不宜用搭接，以免砂进入夹缝，使土工布分离。

有动力荷载作用时，亦应先铺砂层。

⑥流水中铺设时，搭接处上游土工布应盖在下游块之上。

⑦坡面铺设一般应自下而上进行。

坡顶、坡脚应以锚固沟或其他可靠方法固定，防止其滑动。

⑧铺设工人应穿软底鞋，以免损伤土工布。

⑨土工布铺好后，应避免受日光直接照射。

随铺随填，或采取保护措施。

⑩与岸坡结构物的连接处，不得留空隙，结合良好。

3.4卵石垫层

本工程卵石垫层共1233m3，主要为防洪堤迎水面护坡卵石垫层。

3.4.1材料要求

本工程所需的卵石由天然砂砾料筛选而得，其中超径颗粒含量不应大于3%，逊径颗粒含量不应大于5%。

3.4.2材料运输

运输卵石料的车辆相对固定，并保持车厢和轮胎的清洁，防止残留在车厢和轮胎上的泥土带入清洁的垫层料，如有不合格的垫层料，一律不得上堤。

3.4.3卵石垫层填筑

垫层填筑前，已修整好坡面，铺设好土工布，经验收合格后填筑卵石料，卵石垫层厚200mm，卵石由农用车运上堤后卸下，再由人工推斗车运卵石料卸至铺料点，采用人工铺料并整平。

3.5砌石施工方法

本工程的砌石项目主要有：

干砌块石护坡：

2624m3

M7.5浆砌条石防浪墙：

383m3

M7.5浆砌条石护脚：

547m3

堆砌块石：

4301m3

3.5.1原材料质量控制

（1）石料

①砌石所用的石料必须选用质地坚硬、无风化剥落和裂纹的岩石。

其抗水性、抗冻性、抗压强度等均应符合施工详图和规定。

块石表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。

②石料规格要求

A粗料石（条石）：

，一般要求为长方形，要求棱角分明、六面基本平整，同一面最大高差宜为石料长度的1%～3%，其长度宜大于50cm，块高宜大于25cm，长厚比不宜大于3，外露面高差小于0.5cm

B块石：

要求上下两面平行且大致平整，无尖角、薄边，块厚宜大于20cm。

（2）砂：

采用中、粗砂，其含泥量、针片状杂质含量应满足规范要求。

砌筑块石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm;砌筑条石砂浆的砂，其最大粒径不大于2.5mm;细度模数为2.5～3.0。

（3）水泥：

采用32.5R普通硅酸盐水泥，进入工地的水泥应有出厂合格证，并重新取样检验其物理、化学性能。

不同品种的水泥不得混用。

贮存过程中注意防潮。

（4）砂浆：

依据施工图的要求经过试验确定好施工配合比并报监理工程审批。

现场配料各种材料的误差就满足如下要求：

水泥的配料误差为±2%，砂的配料误差为±3%，水与外加剂的配量误差为±1%。

砂浆采用砂浆机拌和，拌和时间自投料算起，不得小于2～3min。

砂浆应拌和均匀，具有良好的和易性。

砂浆应随拌随用，一次拌和砂浆应在其凝结之前使用完毕，其允许间歇时间应通过试验确定或参照下表选定：

3.5.2堆砌块石的施工方法

堆砌块石在基础面验收，土工布铺设完成后开始，堆砌块石排水体应按设计要求分层实施，施工时注意保护土工布，以免破坏土工布，靠近土工布处用较小石料铺设，堆石上下层面应避免产生水平通缝。

3.5.3浆砌石砌筑工艺流程

砌筑工艺流程如图：

3.5.4浆砌条石护脚、防浪墙施工方法

（1）基础

按设计要求开挖好基础，并进行验收。

（2）砌筑方法

①砌石采用铺浆法砌筑，水泥砂浆的沉入度宜为4～6cm，当天气变化时，应适当调整。

②铺砌之前，对石料进行洒水湿润，使其表面充分吸收，但不得残留积水。

③在冲洗干净的仓面上均匀摊铺底浆8～10cm，人工稍加平整，铺浆范围比摆放条超前1m左右，摊铺底浆的工作面应当班砌筑，不可停滞过长时间。

④在铺好砂浆的仓面上分层卧砌条石，条石与条石间的空隙，先用砂浆灌满后用小片石塞紧，不得先塞小片石后灌砂浆。

⑤砌体逐层全面连续上升，且按石料规格及上下错缝要求砌成阶梯形。

⑥砌体应砌筑平整、稳定、密实、错缝。

A平整：

同一层面应大致砌平，相邻石块高差宜小于2～3cm。

B稳定：

石块安置须自身稳定，要求大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳。

C密实：

严禁石块直接接触。

座浆及竖缝砂浆须塞得饱满密实。

铺浆应均匀，竖缝填塞砂浆后应插捣至表面泛浆为止。

D错缝：

同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺向通缝。

上下相邻砌筑的石块应错缝搭接，避免竖向通缝。

必要时，可每隔一定距离，立置丁石。

⑦砌体砂浆终凝后，若需继续砌筑，则应待砂浆强度达到2.5MPa后，将砌面浮碴清洗后再刷洗干净后进行砌筑。

⑧雨天施工不得使用过湿石块，以免砂浆流淌影响砌体质量，并做好表面保护。

降水量大于5mm时，应停止砌筑。

热天施工应加强砌体养护，外露面的养护期必须保护湿润，宜加草袋等物遮盖避免日晒，当最高气温大于28℃时应停止砌筑作业。

砌体按施工图要求设置好沉降缝。

（3）砌石表面勾缝

①勾缝砂浆采用细砂，采用较小的水灰比，水泥采用32.5R普通硅酸盐水泥。

勾缝砂浆须单独拌制，不得与砌体砂浆混用。

②在砌筑24h后进行清缝，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小缝宽2倍。

③将槽缝冲洗干净，槽缝内不得残留灰碴和积水，并保持缝面湿润。

④拌制好的砂浆向缝内分几次填充并用力压实，直到与石面齐平，然后抹光，勾缝表面应保持21d湿润。

⑤砂浆初凝后砌体不得扰动。

⑥勾缝表面应保持块石的自然接缝，力求美观、匀称。

块石形态突出，表面平整。

砌体表面溅染砂浆应清除干净。

（4）砌体的结构尺寸和位置，应符合施工详图规定，表面偏差符合规范的要求。

3.5.5干砌石施工方法

干砌块石施工项目主要为干砌块石护坡。

干砌用的块石及粗料石要求同浆砌石的材料要求相同，所用块石应相对匀称并修整不匀称的边角，不得使用有尖角或薄边的石料砌筑，块石料最小边厚度不小于20cm，用于塞缝的片石用量不宜超过该处砌体重量的10%。

砌筑时符合以下要求：

（1）砌石应垫稳填实，与周边砌石靠紧，严禁架空；

（2）干砌块石宜分层卧砌，块石砌体分皮砌，各皮石块间应利用自然形状经敲打修整使能与先砌石块基本吻合，搭砌紧密，应上、上错缝、内外搭砌，严禁出现通缝、叠砌和浮塞；

（3）不得在外露面用块石砌筑，而中间以小石填心，不得有空隙，如有必要采用片石填塞。

中间不得有铲口石、斧刀石、过桥石，同皮内每隔2m左右设置一块拉结石。

拉结石应均匀分布，相互错开。

砌体每日高度一般为1.5m左右。

每砌3-4皮为一个分层厚度，每个分层高度应找平一次。

（4）堤顶应以大块石压顶。

第4章施工总进度计划说明及工期保证措施

4.1施工总进度计划安排

本工程堤基土方工程量较大，只有在雨季之前完成大部份的土方工程，才能按期完成其余的工程项目。

具体施工项目进度安排如下：

（1）准备工作

准备工作包括临建设施、施工道路填筑等项目，拟于2003年1月1日～2003年1月10日之间进行。

（2）堤段施工

堤基土方开挖：

2003年1月5日～2003年1月31日；

堤身土方填筑：

2003年1月20日～2003年3月15日；

堤脚堆砌块石可在堤身土方填筑前进行，拟于2003年1月10日开始，2003年3月10日结束；

土工布铺设与卵石垫层可同步进行，拟于2003年1月25日开始，2003年3月31日结束；

干砌块石护坡在卵石垫层填筑后进行，拟于2003年1月27日开始，2003年4月10日结束；

M7.5浆砌块石防浪墙：

2003年4月1日～2003年4月30日。

4.2施工总进度计划表（附后）

4.3工期保证措施

4.3.1组织保证措施

⑴若我单位中标，在合同签订的同时，做好全面组织准备工作，加强与现场业主代表、监理工程师及设计单位的联系和协调，在合同签订之后，立即开展各项准备工程，临时住房、生产用房、临时用水、用电，特别是组织机械设备进场、施工便道的修建等主要准备工作，在开工令下达前基本完成。

同时技术准备工作也超前进行，如砂浆配合比试验，实施性施工组织设计，控制测量及复测，缩短施工准备时间。

⑵派遣施工管理经验丰富、组织指挥能力强的项目管理班子、有过类似工程施工经验的工程技术人员和技术工人迅速进驻现场，参加该工程建设。

⑶成立工期预控小组对施工组织、设备配备、施工工艺、施工技术、施工便道、外部环境进行预测，做到超前决策，使各分项工程工期目标始终处于受控状态。

⑷严肃施工纪律，严格地执行施工组织设计的各分部与分项施工方案及进度计划，必要时实行三班运转制度，全天候封闭施工，保证工程工期按期完工。

4.3.2物力保证措施

⑴调用足够的土石方机械施工设备及各种配套设备，加强保养，提高机械作业化程度，提高工效，缩短工期。

⑵项目经理、技术负责人、主要管理人员常驻工地，项目资金专款专用，并备用足够的流动资金支援本项目建设，使工程施工有充足的资金保证。

4.3.3技术方案保证措施

⑴优化施工组织设计，加强设计管理，项目经理根据本项工程总体计划安排，按月发布经现场监理工程师批准的月施工计划，各班组根据月计划作好旬安排并按日制定施工计划单，一日一碰头，并根据计划执行情况，每五日召开生产调度会，掌握计划执行情况及存在的问题，并提出解决问题的办法，确保计划的完成，真正做到以日保旬，以旬保月的施工计划安排。

⑵进行施工网络管理，统筹安排工序，合理划分流水面，使各分项工程平面上形成流水，空间上立体交叉，充分利用时空效应。

⑶以质量促进度保工期，严格按照设计、技术规范及招标文件要求组织施工。

工程开工之前，组织学习好技术文件、规范，熟悉设计图纸，作好技术交底工作，推行全面质量管理，严格做到工程施工中各要素均受控于ISO9002质量体系文件，杜绝质量事故，避免工程返工，确保产品一次性达到合格，保证各项工程、各工序按计划有条不紊进行。

⑷采用合理的施工方案，尤其是土方填筑、机械设备保养等，做好冬、雨、高温、夜间施工保护措施。

⑸制定切实可行的安全防护措施，以安全促生产，以安全保工期。

第5章有关工程设计和施工上的建议

（略）

第6章项目管理机构设置

6.1现场项目管理机构的设置

本工程设立项目经理部，项目部由单位派出，对法人代表负责