铝合金垂片吊顶施工工法.docx
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铝合金垂片吊顶施工工法
铝合金垂片吊顶施工工法
1.前言
铝合金垂片吊顶是一种装饰性垂帘吊顶，它的装饰效果可使房间的日光和灯光变得均匀柔和。
此种吊顶具有一种整体感觉，可任意拆卸，不影响楼层暗藏管道及电源电缆的维护，因而在建筑装饰吊顶中广受人们的青睐。
由建筑装饰工程有限公司施工的武汉交通轻轨一号线沿途众多车站均采用此种吊顶。
该工程是武汉市重点工程，社会影响力大，工期紧，任务重。
公司组织技术力量，根据以往的施工经验，归纳总结一套铝合金垂片吊顶施工安装工法，经该工程各车站实际应用，在保证质量的前提下，进度明显加快，保证了车站按时完工，经济和社会效益显著。
2.工法特点
2.1根据图纸，绘制吊顶的吊杆平面布置图，减少现场工作量，有效的缩短了施工工期。
2.2安装主龙骨吊杆时，通过每间隔一根柔性吊杆安装一根刚性吊杆的方法，不仅有效的增强了龙骨的刚度，而且缩短了施工工期和节约了工程造价。
2.3所有刷漆和焊接均在工厂进行，有效的减少了现场工作量，缩短了施工工期。
2.4垂片的安装安排在其它设施（灯具、通信、消防等）安装调试完之后，有效的保护了垂片安装后的成品，节约了工程造价。
2.5明确施工顺序和验收程序，施工过程清楚简单可靠，能有效达到设计的要求，确保工程的质量。
3.适用范围
本工法适用于公共建筑的铝合金垂片吊顶的安装施工作业。
4.工艺原理
4.1施工前，将吊杆喷漆和刚性吊杆与镀锌螺丝杆及角钢的焊接移至工厂进行操作，并根据设计图纸及现场电气等设备的实际位置的影响，绘制好吊杆平面布置图。
现场施工时，根据吊杆平面布置图，在顶棚上标识出吊杆位置，逐一安装好吊杆。
改变了传统吊顶安装方式，解决了施工过程中安装复杂困难的问题。
4.2安装主龙骨吊杆时，先将两端的焊接好角钢的刚性吊杆用膨胀螺栓固定在板底（或梁底）。
刚性吊杆保证了龙骨的刚度，为了施工方便，节约成本，加快施工进度，在中间穿插布置柔性吊杆，每间隔一根柔性吊杆安装一根刚性吊杆。
5.施工工艺流程及操作要点
5.1工艺流程
施工准备→弹顶棚标高水平线→安装主龙骨→安装主龙骨吊杆→标识吊杆位置→安装次龙骨→安装垂片
5.2操作要点：
5.2.1施工准备
1根据设计图纸，绘制吊杆平面布置图。
2所有吊杆均应在工厂刷漆，运至施工现场后，根据实际情况进行
补漆。
3运送施工现场之前，镀锌螺丝杆和刚性吊杆在工厂焊接，搭接长
度不小于50mm，镀锌螺丝杆冒出刚性吊杆的长度至少为80mm，刚性
吊杆下口离龙骨顶理论距离为60mm。
5.2.2弹顶棚标高水平线
1.用红外线水准仪在垂片吊顶区域内每个墙（柱）角上测出水平点（如
墙体较长，中间也应适当测几个点），依次将这些水平点连接起来作
为水准线（水准线一般距室内标高+500mm）。
2.在四周墙体和结构柱上，由水准线向上引出并标识顶棚标高水平
线。
5.2.3标识吊杆位置
确定顶棚标高水平线的中心线，根据已绘的吊杆平面布置图，沿中心
向四周标识出吊杆在吊顶区域的平面位置。
5.2.4安装主龙骨吊杆
1、根据顶棚标高水平线和吊杆位置线，确定吊杆下端头的标高，依
据吊杆布置图，安装吊杆。
2、将柔性吊杆（通丝吊杆）的一端与楼板用膨胀螺栓固定。
3、刚性吊杆的上端通过100mm长L40角钢转接固定在结构的板底或
梁底。
吊杆和角钢间为工厂焊接，角钢和板底通过2个M8膨胀螺栓
固定。
如图5.2.3.
4、检测刚性吊杆的垂直度，如由于结构面的不平，使吊杆垂直度受
到影响时，在水平角钢或板底垫预制契形橡胶垫来调整刚性吊杆的垂
直度。
图5.2.3铝合金垂片吊顶剖面图
5.2.5安装主龙骨
1、在主龙骨的起点放一条控制线，以保证每条龙骨的起始位置一致。
2、主龙骨连接孔的上下端各加一个带垫圈的螺帽，与吊杆连接起来，
使龙骨临时就位。
3、每经过一个接头时，设一条控制线，按照上述方法完成主龙骨的
安装。
4、主龙骨安装完成后，进行调平工作。
用水平仪按顺序从龙骨一端
调至另一端。
5.2.6安装次龙骨
1、根据设计要求的间距，使用专用的次龙骨进行施工。
2、在吊顶平面上的主次龙骨的垂直交接点，采用配套的挂插件，挂
插件一端插入次龙骨内拖住次龙骨段，另一端勾挂住主龙骨，将主龙骨和次龙骨连接起来。
3、安装完次龙骨后进行调平，用水平仪按顺序从龙骨一端调至另一
端。
图5.2.5次龙骨图
5.2.7安装垂片
1、垂片的安装安排在电气、消防等设备安装完毕之后进行。
2、垂片吊顶位置周边要清理干净，避免垂片安装后受到污染，并有
足够的照明，便于调整垂片。
施工人员统一配用手套，按专用卡距进
行操作，施工时垂片为铝质材料，应轻拿轻放，避免磕碰。
安装垂片
时，4人一组，一人看控制线，2人安装，1人传送材料。
3、安装垂片时，必须按顺序从一端至另一端进行安装。
4、每块垂片安装以后及时装上防风扣。
5.3劳动力组织（见表5.3）
序号
单项工程
所需人数
备注
1
管理人员
4
2
技术人员
4
3
测量工
10
4
架子工
20
5
焊工
4
6
电工
4
7
技工
50
8
壮工
30
合计
126
6、材料与设备
6.1、主要机具设备
主要机具设备一览表表6.1
序号
设备名称
设备规格/型号
定额功率或容量
数量
备注
1
电锤钻
TE-15
0.65Kw
10
自有
2
电焊机
BX6-140-2
0.83Kw
5
自有
3
射钉枪
SDT-A301
15
自有
4
切割机
JIG-SDG-350
1.25Kw
1
自有
5
角磨机
VG100-2D
1.3Kw
2
自有
6
铝合金靠尺
2m
3
自有
7
扳手
活动扳手或六角扳手
20
自有
8
细钢丝
直径为3mm
2m
自有
9
粉线包
6
自有
10
小白线
10000mm
自有
11
小刀
5
自有
12
卷尺
5m
15
自有
6.2、主要测量仪器
主要测量仪器一览表表6.2
序号
名称
规格/型号
数量
备注
1
红外线水准仪
1台
自有，已检
2
钢尺
50m
6把
自有，已检
3
线坠
1Kg，3Kg
各3个
自有，已检
4
盒尺
5m
10个
自有，已检
5
水平尺
600mm
10个
自有，已检
6
铝合金塔尺
5m
1个
自有，已检
7、质量控制
7.1主控项目
7.1.1所有材料的材质、品种、式样、规格、性能均应符合设计要求。
7.1.2轻钢骨架的吊杆，主、次龙骨安装必须安装位置准确，连接牢
固，无松动。
7.1.3涂料必须符合国家有关环保规范要求
7.2一般项目
7.2.1轻钢骨架应顺直、无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产
品组合的要求。
7.2.2检验
铝合金垂片吊顶安装质量检验见表7.2.2-1。
安装质量检验表7.2.1-1
序号
项目
标准（mm）
检验方法
1
龙骨分档线的偏差
≤1
用水平尺
2
吊杆长度允许偏差
≤1
用水平尺
3
刚性吊杆安装偏差
≤10
用钢尺
4
镀锌螺杆与刚性
吊杆搭接长度
≥50
用水平尺
5
镀锌螺杆冒出吊杆长度
80
用钢尺
6
刚性吊杆下口离龙骨顶的间距
60
用钢尺
7
龙骨与龙骨间距
≤1200
用钢尺
8
边部上层龙骨与平行的墙面间距
≤300
用钢尺
9
表面平整度允许偏差
2
用靠尺和塞尺检查
10
龙骨上孔径允许偏差
0＜d≤1
用水平尺
11
焊接前必须彻底清除焊接区域内的有害物，焊接时严禁在母
材非焊接部位引弧，严禁弧坑裂纹、电弧擦伤、表面夹渣和
气孔等缺陷
7.3质量保证措施
7.3.1、将质量控制目标分解到各个分项工程，落实到班组和工种，
将质量情况做为考核分配的重要依据。
7.3.2、加强材料验收工作，材料进厂必须有合格证和材料证明，
并按规定进行复检，不合格材料不得使用。
7.3.3、认真做好原材料试验检验工作，按规范进行。
项目设专职
人员管理，
有见证样试验项目、次数要求。
按业主指定法规执行。
见证试验结果
做好备案。
7.3.4、金属垂片面层涂饰必须色泽一致，表面平整，几何尺寸误差在允许范围内，宜负误差。
7.3.5、弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。
金属板加工
尺寸必须准确，安装时拉通线。
7.3.6、焊工要经过专门培训，持证上岗。
要严格按标准和工艺施
焊。
要有焊工编号，焊接口的质量情况要专人准确及时填写。
7.3.7、焊条使用前要按标准和工艺要求烘焙处理，及时填写记录。
焊条发放要有记录。
7.3.8、严格执行3级检查制度，上道工序不达标准不得进入下道
工序加工。
7.3.9、加工过程中做好质量检验评定，保证加工质量达到国家标准和设计要求。
7.3.10、吊顶龙骨必须牢固、平整：
利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度。
安装龙骨时应严格按放线的水平标准。
受力节点应装订严密、牢固、
保证龙骨的整体刚度。
龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，
互相适应。
吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直后再进行固定。
7.3.11、吊顶面层必须平整：
施工前应弹线，中间按平线起拱。
长
龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向片倾斜。
龙骨安装完毕，经检查合格后在安装垂片。
7.3.12、吊顶面层必须平整：
施工前应弹线，中间按平线起拱。
长
龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向片倾斜。
龙骨安装完毕，经检查合格后在安装垂片。
7.3.13、严格按规定整理技术资料，做到完整齐全、及时准确、真实可靠。
7.3.14、坚持每周召开质量分析会，总结上周的质量情况，好的发
扬，有问题的及时改进。
8.安全措施
文明施工是建筑企业项目管理的重要内容，是企业形象和社会
信誉的重要保证。
因此，生产过程中的安全措施极为重要，必须引起
工作人员的重视，做好安全事故的防范，给人们一个宁静和谐的工作
和生活。
8.1构件加工安装时严格遵循《建筑安装工程安全技术规程》（JGJ59）
等法律法规及上级主管部门颁布的各项有关安全文件规定。
加工用电
应由电工统一搭设，严禁乱拉设、拖地等，电焊作业时做好劳动保护
措施，并备好灭火器材。
8.2施工现场内一切生产、活动各项临时设施，应当按照施工总平面
布置设置并进行管理，做到布局合理，整齐划一，符合安全疏散、防
火等要求。
8.3按现场各部位使用功能划分区域，建立文明施工责任制，明确管
理负责人，实行挂牌制，所辖区域有关人员须健全岗位责任制。
8.4、施工人员操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工
完场地清。
8.5脚梯底部应坚实，不得垫高使用。
梯子的上端应有固定措施。
立
梯不得有缺档。
梯子下部的绑绳不可用电线等易折断物绑扎，用专用
绳索绑扎牢固。
8.6梯子如需接长使用，必须有可靠的连接措施，且接头不得超过一
处。
连接后梯梁的强度，不应低于单梯梯梁的强度。
8.7使用电动工具要有可靠的接地保护，或使用塑料外壳的及双绝缘
保护工具。
8.8所有龙骨不能作为施工或其他重物悬吊支点。
8.9对在旧建筑物做吊顶安装时，不得直接将吊杆固定在空心板上，
如有需要时，必须根据设计要求做特殊处理。
8.10使用电锤钻时，钻头应顶在工件再开钻，不得空打或打死，不
得在钻孔中晃动。
8.11使用各种切割机和电锯时，操作要平稳，不得用力过猛。
8.12贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，根据国家有关规定、条例，结合现场实际和工程的具体特点，组成专职安全员和班组兼职
安全员及工地安全用电负责人参加的安全生产管理小组，落实安全施
工责任制，明确各级人员的职责，抓好安全施工。
8.13施工现场按符合防火、防风、防雷、防洪、防触电、放高处坠
落等安全规定及安全施工要求进行布置，并完善各种安全标志。
8.14正确使用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，禁止
穿拖鞋、高跟鞋和赤脚，在没有防护的高处，必须系安全带，不准穿
硬底鞋、带钉鞋和易滑鞋。
8.15现场使用的机械设备按总平面图进行布置存放，遵守机械安全
规程，经常保持机身及周围环境的清洁，机械的标记、编号明显，安
全装置可靠。
8.16做好施工现场的安全保卫工作，采取必要的防盗措施，建立执
行防火管理制度，设置符合要求的防火设施。
8.17针对项目不同阶段目标及宣传工作的需要，及时设置宣传标语
和黑板报，切实起到鼓舞士气、表扬先进的作用。
营造一个文明安全
的施工环境。
9.环保措施
9.1成立对应的施工环境卫生管理机构，在工程施工过程中严格
遵守国家和地方政府下发的有关环境保护的法律、法规和规章，加强
对工程材料、设备、废水、生产生活垃圾、弃渣的控制和治理，遵守
有关防火及废弃物处理的规章制度，做好交通环境疏导，充分满足便
民要求，认真接受城市交通管理，随时接受相关单位的监督检查。
9.2根据有关法律法规、规章和加工方案，合理布置临时加工场
地，加工场地做到整洁文明。
废水的排放、建筑垃圾等的堆放和丢弃
应按政府有关部门的规定进行管理，固体废弃物实行分类管理，及时
收集并处理。
9.3合理安排作用时间，最大限度减少施工噪声污染。
严格执行
《建筑施工场界噪声限值》标准，施工时采用低噪音的工序，加强对
全体员工的环保教育，防止不必要的噪音产生。
9.4采用符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》规定的材
料。
10.效益分析
本工法是建筑装饰工程有限公司在多年的实践中总结出的经验，为以后的铝合金垂片吊顶的安装提供了重要的理论指导。
根据本工法，施工安排更有序，前期准备也更充分，使工期有了确切
的保证。
科学的测量计算和施工工艺，避免了无谓的浪费，有效减少
了施工人员的投入。
为建设单位减少了物资投入，节省了人力，而且
为管理人员提供了更加有效的管理方法和措施，提高了工效。
此外，此工法施工简单，速度明显提升，并且质量更可靠。
11.应用实例
11.1、
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