仪表管道仪表线路和辅助容器安装.docx
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仪表管道仪表线路和辅助容器安装
仪表管道、仪表线路和辅助容器安装
第1章仪表电源、气源的安装
1、仪表电源
1.1用电负荷的划分
《化工企业供电设计技术规定》（HG/T20664）按用电负荷在化工连续生产过程中的重要性和对供电可靠性、连续性的要求，将用电负荷划分为四个级别。
即：
一级负荷、二级负荷、三级负荷及有特殊供电要求的负荷。
一级负荷：
当企业正常工作电源突然中断时，企业的连续生产过程被打乱，使主要设备损坏；恢复供电后，需要长时间才能恢复生产，使重大产品报废，使重要原料生产的产品大量报废，而使重点企业造成重大经济损失的负荷。
二级负荷：
当企业正常工作电源突然中断时，企业的连续生产过程被打乱，使主要设备损坏，恢复供电后，需要较长时间才能恢复生产，产品大量报废，大量减产，使企业造成较大经济损失。
三级负荷：
所有不属于一级、二级负荷（包括有特殊供电要求的负荷）者，均为三级负荷。
有特殊供电要求的负荷：
当企业正常工作电源因故障突然中断，或因火灾而人为的切断正常工作电源时，为保证安全停产，避免发生爆炸和火灾漫延、中毒及人身伤亡事故，或一旦发生这类事故时，能及时处理，防止事故扩大，为抢救及撤离人员，而必须保证供电的负荷。
按划分用电负荷等级规定，仪表用电负荷可分为两个等级，即有特殊供电要求负荷及三级负荷。
对有特殊供电要求的负荷，应设置紧急电源，而三级负荷则不需要设置紧急电源。
1.2仪表供电范围
1.2.1仪表及自动化装置的供电包括：
⑴．常规仪表系统；
⑵．DCS、PLC和监控计算机等系统
⑶．自动分析仪表；
⑷．安全联锁系统；
⑸．工业电视系统。
1.2.2仪表辅助设施的供电包括：
⑴．仪表盘（柜）内的照明；
⑵．仪表及测量管线的电伴热系统。
1.2.3其它自动化监控系统的供电。
1.3仪表电源类型和供电方式
1.3.1电源类型
仪表工作电源按仪表用电负荷的重要性，分为不间断电源和普通电源。
⑴．不间断电源
当仪表用电负荷属于有特殊供电要求的负荷时，仪表工作电源应采用不间断电源装置（UPS）供电。
仪表工作电源采用不间断电源时，电气供电应采用引自不同电网的双回路供电。
正常情况下，一个回路工作，另一个回路备用。
当供电回路故障时，备用回路自动切换。
如图1-1。
图1-1双回路供电示意图
⑵．普通电源
当仪表用电负荷为三及负荷时（即不直接影响安全生产），仪表工作电源可采用普通电源。
一般在下列情况仪表电源也可采用普通电源：
①无高温高压、无爆炸危险的小型生产装置及公用工程系统；
②采用气动仪表并未设置信号联锁系统的生产装置；
③一般的分析监视系统。
1.3.2供电方式
⑴．普通电源供电系统，根据电源类型、电压等级一般采用三级或二级供电方式。
在三级供电系统中，设置总供电箱、分供电箱和仪表开关板；在二级供电系统中，设置总供电箱和分供电箱。
⑵．不间断电源对DCS、PLC和监控计算机系统的供电，可采用二级供电方式，设置总供电箱和分供箱。
1.4对电源质量的要求
所谓电源质量，就是电源的电压、频率的稳定性和供电可靠性。
各类电源的质量指标应符合以下要求：
1.4.1普通电源
⑴．交流电源
电压：
220V，±10%
频率：
50±1Hz
波形失真率：
小于10%
⑵．直流电源（直流电源箱或直流稳压电源装置提供）
电压：
24±1V；
波纹电压：
小于5%
交流分量（有效值）：
小于100mV
⑶．电源瞬断时间①应小于用电设备的允许电源瞬断时间
⑷．电压瞬间跌落：
小于20%
1.4.2不间断电源
⑴．交流电源
电压：
220V±5%；
频率：
50±0.5Hz；
波形失真率：
小于5%。
⑵．直流电源
电压：
24±0.3V；
波纹电压②：
小于0.2%
交流分量（有效值）：
小于40mV
⑶．允许电源瞬断时间≤3ms。
⑷．电压瞬间跌落：
小于10%
①电源的瞬断时间，指开关切换过程的瞬间中断供电时间。
电源的允许瞬断时间取决于用电设备的最大允许中断时间。
一般情况下，仪表及控制系统的允许电源瞬断时间为：
a.普通电动仪表：
直流≤10ms，交流≤100ms；
b.重要报警及安全联锁系统（继电器或PLC）：
≤3ms；
c.计算机控制系统（包括DCS）：
≤3ms；
d.智能式电动仪表：
直流≤5ms；，交流≤10ms；
f.其它电子仪表回路及电磁阀：
≤5ms。
②波纹电压，是电压的总交流分量（峰-峰值）与电压平均值之比的百分数。
即：
总交流分量（峰-峰值）
波纹电压=×100%
电压平均值
1.5静止型交流不间断电源装置
交流不间断电源装置（uninterruptiblepowersupplysystem），简称UPS。
是一种高可靠性交流电源设备，通常由两套系统构成。
它们分别利用蓄电池储能和直接利用交流电网的电力对负荷输出交流，两者互为备用，通过电子开关进行切换。
在开关切换时，发生电源短暂断开，时间在几毫秒以内。
由于电路中存在电感的作用，切换过程只引起输出电压的波形畸变，不致造成负荷工作间断。
因此，不间断电源的“不间断”是对负荷而言的，并非电源完全不停。
交流不间断电源设备，过去采用旋转型电动发电机组。
随着电子技术的迅速发展，以固态器件构成的静止型UPS日益完善，它具有效率高，体积小，占地少，无旋转噪音，安装方便，维护费用省，可靠性高，稳频、稳压性能好等许多优越性。
因此，现在广泛采用静止型交流不间断电源设备。
在石化企业中，UPS主要用作仪表自控系统和计算机电源。
随着计算机的广泛应用，它已成为保证计算机、自控系统和安全联锁装置正常、可靠地工作而不可缺少的配套设施。
用以预防供电电源电压或频率偏离、波形畸变等瞬态干扰和突然断电，避免由此产生计算机数据丢失、程序紊乱、磁盘损伤或联锁失灵及工艺系统失控等严重后果。
1.5.1UPS的工作原理
UPS一般由整流器、蓄电池组、逆变器、静态电子开关等几部分组成。
其工作原理如图1-2所示。
图1-2UPS工作原理图
常态下，工作电源输入交流电，通过整流并滤波成直流，再送入逆变器转变为工频交流输出，供负荷使用。
设备内有控制系统，监控和调节逆变器输出的电压和频率，使之稳定在规定的范围内。
蓄电池接在整流器与逆变器之间的直流电路上，平时由整流器充电，保持在充满状态。
当工作电源或整流器一旦出现故障，蓄电池立即以其储能经逆变器对负荷供电，保持交流输出的连续性。
蓄电池的型号和容量决定UPS在故障情况下运行时间的长短。
静态开关是由两组电子开关组成的。
其中一组连接逆变器输出端，另一组接旁路备用电源。
当过负荷、过电压、逆变器故障或整流器意外停止工作及蓄电池放电至终止电压时，静态开关能自动地切换，接通备用电源供电。
当异常情况消失或排除后，静态开关又自动返回接通逆变器输出。
切换时间取决于控制系统和开关所用的器件，现在UPS切换时间有的可小于1ms。
UPS一般均设有手动维修旁路开关与备用电源相接，作UPS检修时对负载供电用。
该开关具有先合后分的性能，以便在操作中不中断负载电源。
采用静止型交流不间断电源装置，仪表电源供电示意图，见图1-3。
图1-3仪表电源供电示意图
1.5.2UPS的主要技术指标：
1．输入参数
输入电压：
三相380±15%或单相220V±5%
输入频率：
50±2.5Hz
⑵．输出常数应符合电源质量要求的有关规定
⑶．过载能力大于或等150%（在5s之内）
⑷．蓄电池组后备供电时间（即不间断供电时间）：
15-30min
⑸．蓄电池充电性能：
2小时充电至额定容量的80%
⑹．UPS应具有故障报警和保护功能，变压稳压环节和维护旁路功能。
1.5.3UPS主要部件的性能
主要部件包括：
逆变器、电子开关器件和蓄电池，它们的性能优劣直接关系UPS的技术指标。
UPS主要部件性能见表1-1。
表1-1UPS主要部件性能
部件
型号
性能
逆
变
器
方波型
线路简单，采用方波逆变桥式斩波器，谐波含量高，逐渐淘汰
纯正弦波型
无谐波，瞬时响应好。
效率低，笨重，适用小功率装置
稳压变压器型
（CTV型）
输出电压稳定，有滤波与限流作用，能抑制电网高频干扰，线路简单，可靠性高，价格低。
动态响应差，谐波失真大
准方波型
（QSW型）
电压调整率比CTV好，达到±2%，谐波失真≤5%，线路简单、可靠，价格低，过载能力强，滤波器体积大，动态响应差
阶梯波型
（SW型）
波形好，动态响应比方波型、准方波型好。
对于三相逆变器较为经济，30KVA以上UPS中采用较多。
控制线路复杂，要求负载不平衡≯20%，不能承受大负荷冲击
脉宽调制型
（PWM型）
滤波器体积小，动态响应性能高，三相UPS承受100%负载不平衡，控制逻辑复杂，逆变功率极对开关器件要求高，容量受元件制约
宽脉调制阶梯波型
（PWSW）
结合PWM和SW两型优点，效率和动态响应更好，线路复杂，可靠性降低
合成正弦波型
通过微机控制，波形、效率、可靠性、动态响应特性更好
电子开关元件
晶闸管SCR
不能自行关断，需换相电路，使电路复杂，体积、重量增加
大功率晶体管GTR
小容量逆变器中采用较多
蓄
电
池
镉镍碱性电池
尺寸小、重量轻，无腐蚀，寿命长，低温下工作可靠，价格高
铅酸电池
全密封水分不会消失，无维修量，价格低，寿命5-10年。
普遍使用
1.6蓄电池简介
蓄电池是供给电气设备操作、控制、信号电源及紧急状态下的事故电源。
它是应用化学反应，能够反复地积蓄直流电能和供给电能的一种电化学设备。
蓄电池氧化和还原反应的可逆性很强，放电后用充用的方法可使两极活性物质恢复至初始状态，可重复使用，故蓄电池又称为二次电池。
蓄电池放电时由化学能转变为电能，而充电时则由电能转变为化学性；所以，蓄电池是化学能—电能相互转换的一种储能装置。
常用的品种有铅酸蓄电池和碱性蓄电池。
1.6.1铅酸蓄电池
铅酸蓄电池也称为酸性蓄电池。
铅酸蓄电池的电解液为硫酸，它的两极为铅及二氧化铝，用硬橡胶、玻璃或塑料做外壳。
⑴．铅酸蓄电池组的安装
①安装前对蓄电池应逐个进行认真检查，滤气帽必须通气，若不通气将会阻塞电池充放电时产生的气体排出。
使电池内部气体增多，压力升高，因而可能造成爆炸危险，故应特别注意。
②由于合成树脂制作的蓄电池槽与汽油、煤油等挥发的气体接触时，会导致开裂，故不得用芳香烃、煤油等有机溶剂擦洗槽体。
③放置蓄电池的平台、基架（包括防震基架）的防酸、绝缘的处理及防震措施，蓄电池排（列）之间的间距、蓄电池与墙壁之间的距离及维护走道的宽度等，应符合设计或产品技术文件的规定。
④连接条连接时，应注意不要使连接条扯动电池，以免使电池抽头受到额外应力。
螺栓应紧固，为减少接触电阻和防止酸腐蚀，接头连接部分应涂以电力复合脂。
⑤蓄电池的引出线，当采用电缆时，电缆的敷设应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的有关规定；若采用硬裸母线时，硬裸母线的安装应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》中的有关规定。
针对铅酸蓄电池室的特点，应采取防腐措施。
⑵．电解液配制与注液
①蓄电池配液用的硫酸应采用符合现行国家标准《蓄电池用硫酸》中规定的二级浓硫酸。
配液用的蒸馏水应符合现行国家标准《铅酸蓄电池用水》的规定。
②配制或灌注电解液的器具，必须是耐酸而且耐热的干净器具。
因为初配的电解液的温度很高。
为防止稀释硫酸时放出热量将溶液溅出而伤及人体及衣物，严禁将蒸馏水倒入浓硫酸中。
注入固定型防酸式或固定型密封式铅酸蓄电池内的新配制的电解液密度为1.18-1.20的稀硫酸。
但各制造厂根据其产品特点，其电解液的密度要求不尽相同，配液时应按产品的技术文件中的规定进行。
表1-2是配制电解液的蒸馏水和硫酸的比例，供参考。
③新配制的电解液温度较高，切不可即刻灌入电池内，必须冷却，待其温度低于30℃再灌注（室温高于30℃时，待冷却至室温时即可），以免损坏极板。
注入的电解液，液面要高出极板10-20mm。
⑶．充放电
①冷却后的电解液注入电池后，极板吸收电解液并起作用，表面产生气泡，电解液的温度会有一个上升再下降的过程，因此需要一定的静置时间，一般为2-4h。
待电解液冷却到30℃以下（室温高于30℃时，冷却到室温）方可进行充电。
但电解液注入电池后到充电开始的时间也不能太长，以免电极的极板硫酸化。
对自第一个电池注液开始至充电开始之间的放置时间，各生产厂的产品规定不一，故应按产品使用说明书的规定执行。
当放置时间超过8h，液温仍有降不下来时，应采取人工降温措施；也可采用1/15-1/20h率的小电流进行充电，待液温降低后再用10h率电流充电。
②蓄电池的初充电及首次放电，对于蓄电池以后的使用寿命关系很大，过充或过放都将会使极板弯曲变形或活性物质脱落，造成蓄电池损坏。
因此，应严格遵守产品技术文件的规定。
充电之前应对蓄电池的安装、零件附件质量及连接是否正确、紧固，进行认真检查，充电电源及充电设备应保证充电的顺利进行。
③充电电流不应超过产品规定的允许最大电流值，否则将会使电解液中的水过量分解，产生过量的氢、氧气体，不仅造成电力浪费，还将引起极板损坏，甚至会发生爆炸事故。
④蓄电池在充电过程会产生大量的氢、氧气体，当室内氢气含量占体积的2%时，遇明火将可能发生爆炸，为确保安全，充电时严禁明火。
⑤电池充电通常采用恒定电流的充电方法。
以不大于10h的充电率充电，连续充电10-40h，间隔1-2h，然后再充电到剧烈冒气泡为止，再间隔1-2h，再充电到冒气泡为止，而且电池的电压和电解液的密度在2h内稳定不变为止。
全部充电时间大约为60-80h。
充电过程中，电解液的温度不得超过40℃，否则应采取措施，如起动通风装置或减小充电电流等。
充电过程中要经常检查蓄电池内的电解液的密度、温度和液面高度，并进行调整，如加蒸馏水。
⑥蓄电池放电时电压不得低于终止电压。
首次充放电完成之后，若放电容量大于额定容量的85%而不足额定容量的95%时，应继续进行充放电，待放电容量达到额定容量的95%时，再次充足电即可使用。
根据国家标准《固定型防酸式铅酸蓄电池技术条件》的规定，在第5次循环内应达到10h率放电容量的95%C10以上；否则，则说明该蓄电池有问题，应查明原因后采取相应措施，否则不能交付使用。
放完电的蓄电池应及时进行正常充电，不能长时间搁置，否则会发生极板硫酸化，其间隔时间以不超过10h为宜。
⑦在充放电期间要按规定时间记录每个电池的电压、电流及电解液密度、温度以鉴定蓄电池的性能。
铅酸蓄电池充电电流，参见表1-3。
蓄电池充电方式，参见表1-4。
表1-2电解液中蒸馏水与硫酸比例
电解液比重（15℃）
蒸馏水与硫酸体积比
蒸馏水与硫酸重量比
电解液比重（15℃）
蒸馏水与硫酸体积比
蒸馏水与硫酸重量比
1.14
1.15
1.16
1.17
1.18
1.19
1.20
1.21
1.22
6.68：
1
6.15：
1
5.70：
1
5.30：
1
4.95：
1
4.63：
1
4.33：
1
4.07：
1
3.84：
1
3.88：
1
3.50：
1
3.15：
1
2.85：
1
2.60：
1
2.42：
1
2.36：
1
2.22：
1
2.09：
1
1.23
1.24
1.25
1.26
1.27
1.28
1.29
1.30
3.60：
1
3.40：
1
3.22：
1
3.00：
1
2.85：
1
2.75：
1
2.60：
1
2.47：
1
1.97：
1
1.86：
1
1.76：
1
1.66：
1
1.57：
1
1.49：
1
1.41：
1
1.34：
1
表1-3常用铅酸蓄电池充电的电流及电量
电池类型
初充电
正常充电
第一阶段
电流，A
第二阶段
电流，A
充电电量
第一阶段，A
第二阶段，A
充电电量
固定型防酸式
汽车蓄电池
0.08C20
0.1C5
0.04C10
0.05C5
5-7
4-7
0.1C10
0.14C5
0.05C10
0.07C5
1.2-1.4
1.2-1.4
“C”表示电池的额定容量，其下标20，10表示电池的小时（放电）率。
表1-4蓄电池充电方式
充电方式
原理
优缺点
恒流充电
充电电源在整个充电期间保持恒流输出，使蓄电池始终在恒定电流下充电
充电电源的容量可以得到充分的利用，但充电初期的电流受到限制，充电时间较长，充电后期电压升高，容易造成过充电
恒压充电
充电电源在整个充电期间保持恒压输出，使蓄电池在恒压下充电。
即充电电流在初期较大随着蓄电池电压的升高而逐渐减小
充电电流初期较大，随后自动减小，可始终保持较佳的充电状态，充电时间较短，但充电电源容量要求较大
恒流恒压充电
充电初期按恒流方式，当充电电压增高，蓄电池开始产气时转入恒压充电，充电电流即自动减小
可限制初期过大的充电电流，使充电电源容量不致过大，但控制较复杂
带短时放电的快速充电
先用大电流脉冲（一般为常规充电电流的数倍至数十倍）充电，当蓄电池电压上升到一定值时，使蓄电池短时放电，然后再用大电流脉冲充电，这样反复多次
能按蓄电池最佳接受能力充电可大大缩短充电时间，但装置容量随充电时间减少而增加，控制复杂
准恒压充电
加大充电电源的电压调整率限制充电初期的电流不致过大
充电初期电流较大，但受电源内阻限制，然后自动减小，因而电源容量不致过大，线路不复杂，又能保持较佳的充电状态，适用于反复充电的场合
1.6.2镉镍碱性蓄电池
碱性电池的电解液是用很纯的氢氧化钾（化学纯试剂）和蒸馏水在玻璃或塑料容器中配制而成。
⑴．镉镍碱性蓄电池安装
①碱性蓄电池在安装前要作外观检查。
a.高倍率小容量碱性蓄电池，有的产品带电解液出厂，故应检查渗漏情况。
b.检查极性是否正确，若单体蓄电池的极性标示错误，在蓄电池组内将出现单体电池反接现象。
另外要检查有孔气塞的通气性是否良好，若通气性不好，在充放电及正常运行时，放出的气体无法排出，壳内压力增加，将会发生爆炸或壳体胀裂漏碱等事故。
c.带液出厂的高倍率小容量碱性蓄电池基本上是柜式组装，出厂时柜和蓄电池分别包装运输，在安装前应检查液面高度并调整至规定位置，若安装后再检查液面高度和调整液面则很困难。
要求电解液液面保持在两液面线之间。
d.检查运输螺塞的严密性。
带液出厂的碱性电池，出厂时用运输螺塞将电池密封，以防电解液溢出。
②合成树脂制作的蓄电池槽，不得用芳香烃、煤油等有机溶剂擦洗槽体，否则会导致开裂。
③蓄电池安装时应符合设计或产品技术文件的规定。
④连接条连接时，应注意不要使连接条扯动电池，使电池抽头受到额外应力。
螺栓应紧固，为减少接触电阻和防腐蚀，接头连接部分应涂电力复合脂。
⑤碱性蓄电池的引出线大多采用电缆，电缆的敷设应符合现行国家标准《电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范》的要求。
若采用硬裸母线引出线，其硬裸母线的安装，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置施工及验收规范》的规定。
由于蓄电池室内具有碱雾的腐蚀，应采取防腐措施。
2．碱液配制与注液
①碱性蓄电池电解液使用氢氧化钾（化学纯试剂）和蒸馏水配制而成。
根据电池使用环境温度，
选用相应密度的电解液。
在较高温度下使用时，可在电解液中加入少量的氢氧化锂。
电解液的配制比例，参见表1-5。
②配液时应使用干净的耐碱溶器，防止碱和某些物质起化学反应，生成新的物质影响电解液的纯
度。
为防止溶解时放出的热量使碱液溅出而伤及人体，故应注意不得将水倒入碱中。
③注入蓄电池中的电解液应是除去杂质的清液，所以要求对配制好的电解液应进行沉清或过滤。
如不立即使用时，应注意密封，以防空气中的二氧化碳进入电解液生成碳酸盐而影响电解液的纯度。
④配制好的电解液，应冷却到30℃以下时再注入蓄电池，以防止充电时电解液温度过快升高。
夏
季室温超过30℃时，冷却至室温即可。
为了浸润极板，电解液注入电池后应静置一定时间。
3．充放电
①蓄电池的充电技术条件（即各充电制的充电电流、时间和单个电池充电末期的电压等），应按产
品的技术文件规定进行。
并应注意以下问题：
a.充电期间，特别是在过充时，电解液中的水被电解，放出氢气和氧气，为防止爆炸，室内不得有
明火。
b.初充电时要取下蓄电池的催化栓，以防损坏壳体。
催化栓的作用是将电池放出的氢和氧生成水再
返回电池本体去，以达到少维护的目的。
但它处理氢、氧的能力是按浮充方式时设计的，因此在初充电时要取下。
c.蓄电池初充电时，要将无孔的防漏运输螺塞取下来，换上有孔气塞，防止蓄电池产生的气体不能
外泄使本体内部压力增高而损坏壳体。
d.充电时电解液的温度在20℃时，按照规定的充电电流值充到规定的时间，蓄电池充入的实际容量
是合格电池的额定容量。
如果电解液的温度不为20℃，随温度升高或降低，蓄电池将不能充至额定容量。
但镉镍碱性蓄电池一般都有一定的富余容量，所以制造厂规定了镉镍碱性蓄电池宜在20±5℃范围内充电。
但在施工现场，由于我国幅员辽阔，冬夏季节气温变化大，常规条件下很难采取措施把电解液温度控制在20±5℃内。
因此，在现行国家标准《电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范》（GB50172-92）中规定，将充电时电解液的允许温度宜扩大为20±10℃，而暂时不规定进行温度修正。
②蓄电池充电可采用4h或2h率进行。
参见表1-6。
碱性蓄电池在初充电时要经过多次充放电循环才能达到额定容量，国家标准（GB50172-92）中规定，
5次循环内应达到其额定容量。
碱性蓄电池电解液的密度在充放电期间无变化。
因此，电解液的密度不能作为蓄电池充电结束的标志，而应按充入容量和电压来衡量。
国家标准（GB50172-92）中规定，初充电时间达到产品的技术条件规定的充电时间，也可认为充入容量达到要求。
此时单体电池的电压也应达到产品技术条件的规定才可认为充电结束。
③蓄电池通常采用5h率或10h率恒流放电。
碱性蓄电池在低温状态下的放电容量与它的电解液温
度有关，当温度低于15℃时，其放出的容量比额定容量要小，在该温度以下放电时，放电容量要按制造厂提供的该型蓄电池的修正系数进行修正。
④充电结束后，电解液的液面将会发生变化。
为保证电池正常使用时，需用蒸馏水将液面调整至
上液面线。
⑤在充放电期间按规定时间记录每个电池的电压、电流及电解液温度，以监视蓄电池的性能。
表1-5电解液中碱和蒸馏水的比例
电解液比重（25%）
电解液的组成成分
环境温度（℃）
碱：
蒸馏水（重量比）
LiOH·H2O（g/L）
1.18±0.02
1.20±0.02
1.25±0.01
1.28±0.01①
NaOH：
H2O=1：
5
KOH：
H2O=1：
3
KOH：
H2O=1：
2
KOH：
H2O=1：
2
20
40
+10～+45
-10～+35
-25～+10
-40～-15
仅适用于镉-镍电池。
表1-6镉-镍、铁-镍电池充电条件
充电类别
正常充电
过充电
快速充电
浮充电
充电电流A
充电时间h
C/4
7
C/4
9
C/2
4
不定
不定
注：
“C”表示电池额定容量。
起动用铅蓄电池型号及性能，见表1-7；固定型防酸式铅蓄电池型号及性能，见表1-8；有极板盒式镉-镍蓄电池（开口式）型号及性能，见表1-9。
表1-7起动用铅蓄电
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