角铁井架施工组织设计.docx

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角铁井架施工组织设计

河畔华城二-2期

18#楼

井

架

安

装

方

案

上海名华建筑工程有限公司

二0一0年九月二日

一、工程概况

本工程18#楼为地下一层地上六层框架剪力墙结构，±0.000相当于绝对标高5.25m,室内万维网外高差为450.mm自然地面标高4.5mm，相对标高-750mm。

结构砌墙、粉刷及屋面施工阶段采用1台井架作为垂直运输机械。

井架截面尺寸为2.0m*2.3M,高度19.5m,额定载重1000kg。

二、编制依据

1.JGJ59—99建筑施工安全检查标准。

2.JGJ88—92龙门架井架物料提升机安全技术规范。

3.JGJ33—2001建筑机械使用安全技术规程。

4.JGJ80—91建筑施工高出作业安全技术规程。

5.JGJ46—2005施工现场临时用电安全技术规程。

6.建设部建质（2003）82号建筑施工预防高处坠落施工若干规定。

三、井架的平面布置

井架的平面布置根据各单体，详见附图。

四、构造与搭设

1、基本要求

用四角柱角铁搭设的井架，是施工用的临时结构。

它要承受施工过程中的各种垂直荷载（包括冲击荷载）和水平荷载（包括风荷载），因此井架必须有足够的承载能力、刚度和稳定性。

在施工过程中，在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌。

并不超过结构的允许强度、变形、倾斜、摇晃或扭曲现象，以确保安全。

2、角铁井架构造

本设计四柱井架平面尺寸为2000*2300，利用75*75-6角铁、螺帽、铁板拼装而成井架体，配以钢丝绳、吊蓝、卷扬机等构成垂直运输的设施，架顶设天梁、天滑轮；架底设地滑轮。

3、受荷情况

采用75*75-6角铁等构件构成井架体。

立杆、横杆、天梁是主要受力杆件。

剪刀撑、附墙杆是保证井架整体刚度和稳定性的构件，并能承受水平力和风荷载，螺栓是井架组成整体的连接和传力件。

4、井架搭设

（1）井架底盘混凝土基础施工方案：

A.在施工现场选择合理的地理位置，夯实地基；18#楼基础放置于2#地库顶板，应先铺50-100厚粗砂或碎土隔离层。

B.按井架底盘的尺寸每边放大30cm进行立模，并用水准仪测好混凝土表面的水平标高。

C.基础内配ф10＠200双向钢筋，用C20混凝土浇捣，混凝土厚度30cm，底盘与混凝土整浇。

D.浇捣后对底盘进行校正。

E.混凝土强度达到75%后，进行井架安装。

F.基础周边5.0m内不得开挖，基础四周设置排水沟与脚手架排水沟贯通，基础面不得积水。

G.基础表面应平整，水平偏差不大于5mm。

H.基础验收合格。

（2）卷扬机基础

A.卷扬机基础为200厚C20砼，1300mm*1300mm素砼台，其标高以卷扬机不积水，卷扬机钢绳在地面以上200mm以不拖地、不积水运行为宜。

B.卷扬机基础内插2-4根Ф48*3.5的钢管，打入地下1.5m,用于基础的锚固。

（3）安装前的检查

A.检查基础的尺寸是否正确，砼强度是否达到75%。

B.检查卷扬机是否完好，刹车开、闭是否可靠，地锚拉力是否达到要求。

电压是否在380V±5%之内。

机电转向是否符合要求。

C.检查钢丝绳是否完好，规格是否正确。

与卷扬机的锚固是否可靠。

特别要计算安装好全部架体达到规定高度时，在全部钢丝绳输出后，钢丝绳长度是否能在卷筒上保持至少三圈。

D.吊篮是否完整，焊缝是否有裂纹，底板、底盘是否牢固，顶板是否安全。

E.断绳保护装置、重量限制器等安全防护装置事先进行检查，确保安全、灵活、可靠、无误。

（4）底架安装

A.将吊篮置于底盘中间，调整好进料口、出料口方向。

B.吊篮两侧设置高度为1M的安全挡板或钢板网。

C.吊篮安全门：

吊篮上设置上料口和出料口门，门高度为1.0m，采用连锁开启装置。

（5）井架架体安装

A.在底架四角的角铁上装上八块大节点板。

B.在架底四角上，用M14的螺栓，把二根长3M和二根长1.5M的主角铁对角地安装，并在四边接上四根水平撑。

在接上的四根主角钢上，按要求装上四大、四小的节点板，装上斜撑留出头道门，装上平撑。

C.在已接上的四根主角钢上，接上四根3.0M的主角钢，角钢端头装上四大、四小的节点板，角钢中部必须装上四大、四小节点板。

D.安以上方法往复组装主角铁、水平撑、斜撑，依次循环，直到所需的高度。

注意及时附墙，附墙要求为隔层附一道。

E.安装最上面的竖撑时，把二根短竖撑装上去，然后装顶角平撑，装上顶斜撑，紧固螺栓。

F组装中应经常检查井架架体与地面垂直偏差和各螺栓是否拧紧。

G.架体垂直偏差不得超过0.3%,并不得超过200mm。

（6）安装天梁

A.将天梁按井架架体的对角方向安装在井字架最上端，并将靠近天梁外端的滑轮的一端伸出井字架，天梁中间的滑轮置于井架架体对角方向的中间位置。

B.将天梁与井架横撑螺栓紧固。

C.安装底滑轮：

将组装好的测重底滑轮对准卷扬机方向安装在井架底部的大连接板上，并将连接螺栓拧紧。

（7）安装安全装置

A.安装吊笼导轨及防坠器：

将吊笼导轨通过防坠器及导向器后，固定在吊笼两侧井架上午水平撑上，并向上联接导轨直到井架的顶部。

B.将防坠器调好位置后，将防坠器连接在吊笼的横梁上，机油润滑，使防坠器刹车动作灵活有效。

C.安装停靠装置：

按照井架出料平台位置安装停靠装置。

吊笼的停靠装置在吊笼制造时已配备，而停靠用三脚架或H型支架按出料平台位置固定在井架架体支撑角钢的适当位置上。

D.安装底滑轮重量限制器行程开关，调整到适当位置，检查其灵敏可靠性。

（8）安装缆风绳

A.缆风绳的地锚可采用2根φ48根脚手钢管，并排或前后设置，间距不小于0.5m，打入深度不小于1.7m，桩顶部应有缆风绳，且土质应坚实。

B.当井架安装到7.5m高度时，必须在架体的四角方向系好临时缆风绳，并

与地锚良好锚固或设置临时附墙杆。

缆风绳的每一端采用三～四只钢丝绳卡夹紧，绳卡间距为6-10倍钢丝绳直径。

C.当井架安装到19.5m高度时，设置正式缆风绳。

每根缆风绳与地面的夹角应45°～60°。

D．缆风绳必须采用钢丝绳，其直径不小于9.3mm。

E．并设起重吊臂的井架，缆风绳应设置在架体的顶部。

现场因与北块较近，可能无法用揽风绳，则必须使用Ф48*3.2钢管附墙，附墙必须四角设置，与墙体夹角在600-450。

设置位置四、六层不得少于二道。

（9）安装架体进料口的安全门

A．在井架的进料口方向，借用大、小连接板，将安全门轨道及安全门固定在架体上。

B．穿好钢丝绳（左、右各一根），将钢丝绳二头分别固定在安全门和开门横梁上，并使二根钢丝绳的张力基本一致。

C．向下拉动开门横梁，把横梁上的挡块置于吊篮下部，使吊篮将开门横梁压住。

（10）安装卷扬机

A．带有钢丝绳的防跳装置的卷扬机必须与地锚牢固的连接或在打好的卷扬机基础上，用地脚螺栓固定。

B．卷扬机距离井字架水平距离应大于卷扬机筒宽度的15倍。

当钢丝绳在卷筒中间位置时，该钢丝绳应与卷筒轴心垂直成90°。

C．卷筒上的钢丝绳应排列整齐。

钢丝绳在卷扬机筒上最少不得少于3圈。

D．卷扬机安装好后，应对卷扬机进行空运转检查（正、反转），检查各部位运动是否灵活可靠，确认其是否符合规定要求。

E．当一切活动正常后调整测重底滑轮的限位开关，以防超重工作，确保安全。

F．对卷扬机上配置上下高度限位器，按吊篮、吊臂实际作业高度，根据厂家提供的《多功能行程限位器》中的调整程序进行调整。

限位装置的限止吊篮越程≯3m，吊臂吊钩上方保留≮0.8m。

G．当一切调整工作结束后，在井架全程起升高度内反复升降吊笼3次，做到井架体无变形和摇晃，各滑轮组转动灵活，所有紧固件无松动现象，吊笼在滑道内无异常声响，各安全装置动作正常。

H．安装（搭设）卷扬机防雨罩。

（11）安装提升钢丝绳

A．开动卷扬机，拉出卷筒上的钢丝绳。

B．检查钢丝绳是否有断丝、断股现象，如不符合，应调换新钢丝绳。

C．将钢丝绳穿入测重地滑轮，然后在架体外侧将钢丝绳向上拉到天梁处，穿入天梁上的二个滑轮内，将天梁中间一个滑轮把钢丝绳放下，至架体内的吊篮处。

D．将钢丝绳穿入吊篮顶部的滑轮内，再将钢丝绳向上拉到天梁上，固定在靠近天梁中间的一个滑轮的横轴上，用至少三个绳卡固定，并在钢丝绳哦、的转弯处设置鸡心环，第一个绳卡距鸡心环的中心为钢丝绳直径的8倍，其余绳卡的间距为钢丝绳直径的6倍。

绳卡的规格应同钢丝绳匹配。

E．提升钢丝绳不得使用编结或搭接接长的钢绳。

（12）避雷接地

A．井架必须装设可靠的避雷和接地装置。

卷扬机应单独接地。

B．防雷和接地电阻值≯100Ω。

C．避雷针用Φ14-16元钢。

长1.2～1.5m

D．避雷接地为一组二根，Φ48×3.5钢管或Φ14元钢，外露地面10～15cm。

10mm2多股铜线并联接线

（13）井架架体的围挡封闭

A．在井架底部高1.8m以下左、右、后三面用钢板网封闭（L充满、

30×30作外框，钢板网焊接于角铁上）。

B．井架架体18m高度以上除进料口外，四周用2.5cm目的小眼安全网封闭。

C．底层3.6m以下通道口的上方用钢管、竹笆搭设双色防护隔离棚，通道口接至主干道。

（14）卸料平台架搭设与防护

A．井架卸料平台架应单独搭设，与脚手架分离。

（参见本选编施工升降卸料平台架施工方案搭设）

B．井架平台口防护门采用L36角铁和Φ12的圆钢制作防护门，铁栅@≯15cm。

防护门的安装高度为1.8m，门离平台板面的≯50mm，宽度根据井架自身宽度而定，每层进料平台安装醒目的楼层号标牌。

门应具有足够的刚度和强度，能够抗击1000N的冲击力。

C．楼层卸料平台按竞价的宽度铺100mm×50mm的木方,并用九夹板覆盖.两侧设置高度为1.2m的防护栏杆.栏杆内侧安放立笆（板）围挡.注意平台板边口与井架架体之间的间隙≯5cm

（15）进料口防护棚搭设

A．在井架进料口正面及其左右等三面设置防护棚。

两侧的宽度分别外伸井架的左右边1.5m，正面长度不小于井架吊篮提升高度相应坠落半径。

B．采用双层防护棚、均满铺竹巴，上下层间距800mm。

防护棚下隔离距地面大于3.5m。

C.搭设防护棚时，管件不得与起升钢丝绳碰触。

（16）井架开口处加强

A.井架进料、出料口门处因进、出料需要拆除斜撑，但不需在拆除处在不影响进、出料前提下，增加一根水平撑，加固井架架体。

B.开口处如果同时拆除斜撑、水平撑，加强时先将四只抱箍固定在架体四根立柱与吊篮出料高度相适应的位置上，将水平撑固定在出料方向的抱箍上，四只抱箍上均焊有Ф48钢管。

用三根Ф48钢管同抱箍上的Ф48钢管用扣件连接起来，再用四根钢管将架体与墙体连接。

C.架体与墙体通过钢管连接时，固定墙体上的构件用M16mm膨胀螺栓紧固附墙座。

（17）卷扬机操作室

A.卷扬机操作室外壳应刷黄色调和漆，顶棚上方采用钢管、竹巴搭设防护棚。

B.操作室门均为外开门，弹子锁，操作时安放位置应保证操作视线清楚。

C.操作室内安放桌面板放置井架通讯连络仪。

（18）钢丝绳过路保护

A.整平卷扬机与第一个导向轮间水平钢丝绳下的地面，在钢丝绳二侧等距连续砌筑五皮高砖砌体（净距500），在墙体上安放钢丝绳防拖地滑轮托架（间距每2.5M一个），然后再二墙体上覆盖九夹板。

不得积水。

5.井架调试与试运行

（1）段绳保护器的调试

A.段绳保护器安装在吊篮的两侧，同导轨作相对运动。

B.段绳保护器的常开负载为200kn，吊篮自重达到200kn以上，吊篮才能正常下降。

C.开动卷扬机至吊篮离地300mm处，调整骑马螺丝上的螺母位置，使吊篮与拉板接触，齿轴与导轨的间隙保持在4-5mm之间。

（2）安全门的调试

A.开动卷扬机将吊篮提升至安全门关闭，吊篮底部脱离安全门开关横梁档块。

B.开动卷扬机放下吊篮，吊篮底部压住开门横梁挡板，安全门向上自动提升。

C.安上述步骤反复三次以上，做到安全门开闭自如，无卡住现象，牵引钢丝绳在滑轮内转动灵活，并同其它构件无任何摩擦。

（3）起重限制器的调试

A.起重量限制器是同地滑轮设计在一起的，当吊篮起重量超过设计起重量时，卷扬机会自动关闭。

B.在吊篮内放所需重物，其重量不超过吊篮起重量的105%。

C.开动卷扬机，将吊篮提升到一定高度（一般离地200mm），调整起重量限制器螺杆上的锥形螺母，使锥形螺母的斜面碰到限位开关的触头，至限位开头动作，此时卷扬机上升动作停止，只能下降。

D.放下卷扬机，在开动卷扬机是吊篮上升，此时吊篮应不能提升。

减去一定量重物，使吊篮内重量在额定荷载内，此时吊篮应能升降自如。

反复测试三次以上，做到起重限制器能正确动作。

（4）钢丝绳防脱槽检查

A.钢丝绳防脱槽装置均安装在各滑轮上，确保有效防止钢丝绳脱槽挑轮。

B.滑轮与档块间空隙应小于钢丝绳直径的20%。

6、验收与检测

（1）井架安装、调试完毕，必须由项目部施工负责人、技术、质量、安全等专业人员和井架安装负责人等有关人员共同验收合格签证后方可报检测。

（2）验收：

A.金属结构有无开焊和明显变形。

B.架体各连接节点连接螺栓是否紧固。

C.附墙架、位置和安装情况。

D.架体的安装精度是否满足要求。

E.安装防护装置是否灵敏可靠。

F.卷扬机的位置是否合理。

G.电器设备及操作性是否可靠。

H.信号及通信装置使用是否清晰良好。

I.螺栓紧固情况。

J.钢丝绳、滑轮连接是否牢固。

K.吊篮内外落门、两侧防护钢丝网片、通道口防护栏杆是否牢固齐全。

L.验收合格后挂牌，包括：

限载重量牌、责任牌、警示牌、验收合格牌。

五、井架的防电、避雷措施

1、防电

井架不应搭设在距离外电架空线路的安全距离以内，搭设和使用期间，要严防与带电体接触，当需要穿过靠近380V以内的电力线路，且距离线路在

2M以内时，搭设和使用期间应断电或拆除电源，如不能拆除，应采取以下可靠措施：

（1）对电线和井架分别采取行之有效的绝缘措施；

（2）电线从井架穿过时必须用白瓷料；

（3）夜间或深基施工时，应使用不超过12V电压的低压电源。

2、避雷

搭设井架，应按规定设置防雷接地装置，在井架角铁底部采用打钢管作为接地桩，用25*4扁钢连接，接地电阻不大于4欧姆。

六、安全技术要求：

1、楼房口防护：

楼层运输通道不小1M，通道平台搁置稳固，两侧设封闭防护拦杆，楼层口装置≥1。

8M全门或安全栅栏。

底层口防护：

底层出入口装置安全落门，当架体三面无小眼安全网围护时，在出入口上，沿架体三面搭设双层隔离防护棚（两侧宽度大于1M，正面大于2M）。

2、井架底部立杆2M以下刷红白油漆条纹，井架在每楼层部位设置醒目楼层标志，上下联络信号装置。

3、井架三面设密目安全网并与井架杆件体绑扎，井架底座三面应设置1。

8M高度金属网片封闭。

4、井架附设把杆（限吊100Kg）或其他附加装置。

5、进楼层栈桥的立杆，不得利用井架的立杆，同时栈桥的铺设层，不得搁置在井架的横杆上。

6、井架基座预埋钢管桩，必须与井架底座扫地杆联接牢固。

7、井架缆风绳上端要用吊耳和卸甲连接。

钢丝绳紧固，必须用3只以上

的钢丝绳卡子，钢丝绳断头处用铁丝绑扎。

8、缆风绳不得拉结在建筑物或树上。

9、缆风绳不准在高压线上方通过，与高压架空线的安全间隔距离，电压1千伏以下大于2.5M，1～20千伏大于3M，35～110千伏大于5M，150千伏以上大于7M。

距低压线大于1.5M。

10、吊盘上必须设置停车安全支杠装置（附图2-6）和钢丝绳断后安全装置（附图3-6）。

吊盘两侧设置安全挡板或网片。

吊盘的非出料端头设内落安全挡板或网片（附图3-4）。

11、卷扬机外壳必须接地，卷筒上用Ф14钢筋栅电焊。

12、卷扬机动力控制，必须做到一机、一箱、一闸、一保险。

司机离开，应降下吊蓝，并切断电源。

卷扬机控制开关采用点式，禁止用倒顺开关。

13、卷扬机的卷筒上安装绳筒保险限位装置，其上设常闭控制线路，以控制到达层位，避免产生冲顶（附图3-5）

14、吊盘上严禁乘人和超载，超长运行。

15、设置的卷扬机棚要防高空坠物，起重作业等危险及操作人员的安全和对卷扬机作业的干扰。

（附图3-10）

16、卷扬机至地滑轮之间的钢丝绳，下设若干个托架，过人段上设倒放木板槽。

17、搭设和拆除井架必须遵守有关施工规范和操作规程持证上岗，并设专人监护。

操作时必须带安全帽，系好安全带，并注意他人安全。

18、井架及其附属设备，设施安装完后，安装人员必须首先做好自检、自纠工作，然后经相关人员检查，试运正常，并报工区质安科验收，签发合格证。

挂验收合格牌后，方可交付使用。

19、机管员和施工队建立正常运行的检查制度和设备设施的修理、保养更换管理制度，确保安全运行。

七、井架安全技术措施

操作人员要持证上岗，严禁无证人员擅自操作，严格遵守操作规程，做到定机、定人。

吊篮内严禁乘人，

严禁超负荷及超高使用。

由专职机修工及电工，每周对井架进行检查，对安全门轨道进行注油，检查钢丝绳的使用情况，对达到报废程度的钢丝绳马上进行更换，对紧固螺栓的松紧情况进行检查。

八、井字架拆除

1、架体拆除前，必须察看施工现场环境，与拆除有予盾的的障碍物凡能提前拆除的尽量拆除。

2、拆除井架，应先设置临时缆风，遇没有缆风绳的井架，应对下层缆风绳采取可靠安全措施后，方可拆除顶层缆风绳。

3、拆井架要设警戒区，并指定专人负责，操作人员必须佩戴安全带，持证上岗。

4、拆除井架必须先安装，后拆除；后安装，先拆除，按顺序进行。

5、被拆除构件不能乱放，防止伤人；拆除后架体的稳定性不被破坏。

九、安全防护措施

1.安装区域设备警戒线，有明显标志，并有专人监护。

2.安装人员必须持有安全部门颁发的特殊工种操作证，穿戴好符合安全劳保用品，高空作业人员系好安全带，严禁穿硬底高跟鞋。

一律穿胶底防滑鞋和工作服上岗。

3.安装前必须对所有工作人员进行安全技术交底。

4.高空作业人员在安装、拆除等悬空作业时，必须在各自位置上寻找适当地方系好安全带，挂好保险钩。

5.对索具、手拉葫芦，专用扳手及其他辅助工具认真检查合格后方可投入使用。

6.高空作业工具放入工具柜或工具袋内，严禁从空中抛掷工具。

不得随意乱放工具。

7.严禁工作人员酒后作业。

8.四级风以上（大于13m/s）严禁进行安装作业，并做好应急防范措施。

9.全体安装人员必须服从统一指挥，专人负责指挥，指挥信号要明确清晰，严禁多人指挥。

统一联络信号，合理分工，责任到人。

10.严禁无防护上下立体交叉作业；高温天气做好防暑降温工作；夜间作业必须有足够的照明。

11.所有工作人员不得擅自按动按钮或拨动开关等。

12.紧固螺栓应用力均匀，符合规定的扭矩值，构件对孔正确。

穿销子严禁猛敲猛打，野蛮施工。

物体间孔对位，使用杠撬找正，不能用力过猛，以防滑脱；物体就位缓慢靠近，严禁撞击破坏零件。

十、搭设为人员操作证后附