带式压滤机污泥浓缩脱水机及配套设备技术说明.docx
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带式压滤机污泥浓缩脱水机及配套设备技术说明
带式压滤机（污泥浓缩脱水机）及配套设备技术说明
1工作条件
安装地点
污泥浓缩脱水机房内
环境温度
-15℃～42℃
介质温度
5℃～30℃
介质pH值
6～9
工作制
12-24h/d
2技术参数
表一
名称
单位
数值
型号
--
DNT-2000型污泥浓缩脱水一体机
数量
套
1
结构形式
--
浓缩脱水一体式
滤带有效宽度
mm
2500
处理能力
m3/h
40
污泥量
m3/h
3-6
污泥浓缩前含水率
%
98-99.2
絮凝剂用量
g/kgMLSS
3～5
脱水后泥饼含水率
%
＜80
滚筒转速
r/min
5～30
机械密封设计寿命
h
15000
最大冲洗耗水量
m3/h
15
冲洗水压力
Mpa
≥0.5
外形尺寸
mm
6000X3120X2550
滤带张紧结构形式
--
气动涨紧机构
滤带纠偏机械形式
--
气压调偏机构
气动阀厂家
台湾******
纠偏阀厂家
台湾*****
调速机构形式
--
变频调速
工作制
h/d
24连续或间断运行
浓缩机电机制造商
--
*****
额定功率
kW
1.1
额定电压
V
380
绝缘等级
级
F
防护等级
IP
54
转速
r/min
1450
脱水机减速机制造商
--
*****
型号
--
NMRV90
类型
--
蜗轮式
减速比
--
32.48
输出扭矩
N.m
270
脱水机电机制造商
--
******
型号
--
DV100M4*
额定功率
kW
2.2
额定电压
V
380
绝缘等级
级
F
防护等级
IP
55
转速
r/min
1450
脱水机减速机制造商
--
*******
型号
--
SKA77
类型
--
斜齿轮-蜗轮式
减速比
--
161.74
输出扭矩
N.m
1840
电气控制箱制造商
--
本公司
结构形式
--
柜式
控制方式
--
一控多
控制形式
--
手动
箱体材料
--
碳钢喷塑
防护等级
IP
54
表二
名称
单位
数值
型号
--
VA-80型空气压缩机
数量
台
1
制造商
--
******
结构形式
--
容积式
叶轮形式
--
三叶式
流量
m3/min
0.3
进口压力（标准态）
Mpa
标准大气压
出口压力（标准态）
Mpa
0.7
噪声
dB（A）
≤75
机械密封
--
接触性动密封
电机
台
1
额定功率
kW
2.2
额定电压
V
380
绝缘等级
级
F
防护等级
IP
54
转速
r/min
1750
电气控制
在带机柜内
表三（加药装置）
名称
单位
数值
型号
--
HTJY-3000自动加药装置
数量
台
1
制造商
--
本公司
最大配置容量
L/h
2000
溶液浓度
%
0.1～0.5
溶液槽结构
--
三箱一体式
进水管口径
mm
25
出水管口径
mm
50
溢流管口径
mm
50
絮凝剂投加装置
絮凝剂投加用量
g/kgMLSS
3～5
絮凝剂通过量
kg/h
5
工作时间
h
24（可连续工作）
额定电压
V
380
防护等级
IP
54
搅拌装置
台
2
搅拌电机功率
kw
0.75
投料机电机功率
kw
0.37
加药装置箱体材质
不锈钢304
投料机材质
不锈钢304
额定电压
V
380
防护等级
IP
54
电器控制
独立PLC控制柜
表四
名称
单位
数值
型号
--
ISG65-200A清洗泵
数量
套
1
制造商
--
****************有限公司
结构形式
--
单级单吸卧式离心泵
流量
m3/h
20
扬程
m
50
压力
Mpa
0.5
工作制
h/d
24连续或间歇
电机
额定功率
kW
7.5
额定电压
V
380
绝缘等级
级
F
防护等级
IP
55
转速
r/min
1450
电气控制
性能
--
与脱水一体机一起控制（一备一用）
表五
名称
单位
数值
型号
--
ZW65-25-7.5
数量
套
1
制造商
--
****************有限公司
结构形式
--
ZW系列无堵塞排污泵
流量
m3/h
40
扬程
m
25
压力
Mpa
0.6
工作制
h/d
24连续或间歇
额定功率
kW
4
额定电压
V
380
绝缘等级
级
F
防护等级
IP
54
转速
r/min
1450
电气控制
性能
--
与脱水一体机一起控制（一备一用）
表六
名称
单位
数值
型号
--
动态搅拌桶
数量
套
1
制造商
--
本公司
结构形式
--
机械搅拌式
搅拌机功率
KW
1.1
表七
名称
单位
数值
型号
--
静态混合器
数量
套
1
制造商
--
本公司
结构形式
--
旋流式
四、技术要求
污泥浓缩机采用重力浓缩的形式，脱水机采用带式压滤机的形式。
并且带式浓缩脱水一体机、冲洗水泵、絮凝剂搅拌装置及加药泵等设备，各单机均为整机安装。
在整个浓缩、脱水系统中实行进泥、加药、混合、反应，并在层流条件下进行浓缩和脱水以及泥饼的输出等流水线操作。
A.主机
主机（带式压滤机带式污泥浓缩脱水一体机），包括下列构件:
1.机架
2.水中造粒器
3.重力浓缩部份
4.压榨脱水部份
5.三条滤带（一条用于污泥浓缩段，两条用于污泥压榨段）
6.滤带气动张紧系统
7.滤带自动双向概率调偏系统
8.卸料装置
9.滤带清洗系统
10.排水收集系统
11.手动调速机械驱动装置
（1）机架
为抵御机器在装配、安装和操作时对其产生的压力，不会出现永久性变形或挠曲，机架采用方形钢管制造。
机架是焊接结构，采用适当磨削及加工焊接制成，浓缩段、压榨段机架均采用Q235A。
（2）水中造粒器
属于静态絮凝装置，无需动力搅拌。
经造粒器反应后的污泥絮团大、强度高，且用药量省。
（3）滤带
采用3条滤带来完成污泥浓缩压榨脱水过程，采用100%聚酯或PET材质。
滤带能够更换而无须将机架或其它压滤机部件机械拆卸。
滤带使用寿命大于4000小时。
（4）滤带概率调偏系统
在每条滤带的两侧都设有调偏气缸和调偏阀，跑偏到一定距离时，调偏阀给同侧的气缸供气，气缸动作，气缸的动作会导致调偏辊筒的倾斜，调偏辊倾斜改变滤布前进时的左右滑动方向，最终修正滤带的位置。
滤带调偏系统是靠气动系统自动操作的。
为防止因调偏系统失灵、滤带不能移回正常操作位置上对设备所造成的损坏，设备还提供一个跑偏安全系统。
跑偏安全系统是由两个电力限位器组成（每边一个），当其中一个被激活时，便会将整个脱水装置关闭。
（5）卸料装置
配备三块硬聚氯乙稀材质刮板，施加于滤带的压力，可通过固定在刮板支架的可调张力来调校，将泥饼从滤带刮走。
（6）滤带清洗系统
每条滤带配备一套滤带清洗系统。
该系统在滤带卸料后返回进料部分时，对滤带进行清洗。
使之再生，能够连续循环使用。
为了节约用水,沉淀池出水可循环应用于滤带清洗。
扇型喷嘴有效节水且易于快速疏通更换，需要的冲洗水压力为0.5Mpa。
为了避免水雾溅射，滤带清洗系统采用罩壳密封。
罩壳与滤带之间的密封采用橡胶板，更换方便。
（7）排水收集系统
不锈钢排水收集盘分布在重力过滤区、楔形低压段和压滤区，设有管道，把水引走。
（8）接合件
螺母、螺栓和其它接合件都是不锈钢材质。
（9）驱动辊筒及驱动装置
驱动辊筒及驱动装置有两套（浓缩机一套，电机0.75KW；脱水机一套，电机1.5KW）。
（10）辊筒
调偏辊筒、传动辊筒为外包橡胶辊，厚度不小于7mm的氯丁橡胶；其他辊无缝钢管制造。
（11）轴承
所有辊筒均应装配调心轴承，运转平稳，噪音低于75dB（A）。
B．自动配制投加絮凝剂系统
自动投加絮凝剂系统应完全满足污泥浓缩、脱水工艺的要求。
絮凝剂调制溶液浓度0.5%～1%，絮凝剂使用浓度0.1%，絮凝剂类型根据水质做实验后，再做确定采用国产或进口的高分子粉末状或液态絮凝剂；
管路线路整齐，管路无渗漏；
设备操作过程中清洁无粉尘；
加药泵采用螺杆泵，运行条件应满足PH3～12，常温，介质粘度<5500CPS，流量调节，介质浓度为0.1%～0.6%的高分子絮凝剂。
螺杆泵减速装置的齿轮强度应按ISO、DIN标准设计，服务系数≥2.0，齿轮材料为低合金钢，表面硬度不低于HRC58，。
自动配制投加絮凝剂系统的所有设备容器、阀门、仪表、管路、管件等的材料均采用非腐蚀性材料；
C．冲洗水泵
冲洗水采用污水处理厂出厂水作为浓缩机和脱水机滤布进行冲洗的水源，经过管道自动排污过滤器后再提升；
流量、扬程应与浓缩、脱水机相配套；
五、主要部件材质
1脱水一体机
部件名称
材质
滤带
100%聚脂纤维
脱水辊
不锈钢304
调偏辊
衬胶
驱动辊
衬胶
框架
不锈钢304
滤液收集槽
不锈钢304
传动辊纠偏辊
衬胶
滤网
#002A
2进泥泵
部件名称
材质
泵壳
铸铁
螺杆
耐腐蚀硬质合金钢
定子
耐磨橡胶
地脚螺栓及连接附件
不锈钢
3自动配制投加絮凝剂系统
部件名称
材质
药罐
不锈钢304
搅拌轴
不锈钢304
投药螺旋杆
不锈钢304
干粉投料机
不锈钢304
系统管路
UPVC
4加药泵
部件名称
材质
泵壳
灰口铸铁
螺杆
硬化钢1.2436
所有紧固件、地脚螺栓
不锈钢
5冲洗水泵
部件名称
材质
泵壳
灰口铸铁
叶轮
铜合金
泵轴
硬化钢1.2436
所有紧固件、地脚螺栓
不锈钢
六、防腐及外观处理
焊接、焊接件的焊缝应平整光滑，无裂纹、气孔、夹渣，未焊透、熔合等缺陷。
包装前对机加工面按GB4879标准要求做防腐处理。
设备防腐要求：
防锈底漆两道，面漆一道。
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