某住宅楼施工组织课程设计.docx
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某住宅楼施工组织课程设计
施
工
组
织
设
计
编制人：
****
审核人：
****
日期：
**********
二．施工安排
七．保温节能施工方案
第一章编制依据
a）本工程合同及相关文件；
b）清河嘉园住宅楼工程施工图；
c）现执行的有关文件：
江苏省《建筑工程资料管理规程》及其他相关规定。
d）现行的国家施工规范、标准、图集、规程：
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）
《建筑物抗震构造详图》（苏G02-2004）
《混凝土结构施工图集整体表示法制图规则和构造详图》（00G104）
《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）
《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2003）
《建筑工程质量评定标准》（GBJ301-88）
《塑料门窗图集》（苏J02-2000）
《施工现场临时用电技术规范》（JGJ46-88）
《建筑结构常用节点图集》（苏G01-2003）
《住宅烟气集中排放系统》（苏J19-2006）
《屋面建筑构造》（苏J9503）
《楼梯》（苏J05-2006）
《施工说明》（苏J01-2005）
《R.E砂浆复合保温系统》（苏J/T16-2004）
第二章工程概况
一.工程地点
清河嘉园住宅楼位于淮安市北京南路199＃，由淮安新城设计院有限公司设计。
二.建筑概况
建筑构造做法一览表
类别
名称
构造做法或参考图集
部位（备注）
地下室防水
1、防水混凝土
苏J02-2004（6-31）
地下室墙面；防水等级耳机；3厚高聚物改性沥青防水涂料
2、涂料防水
苏J02-2004（54-63）
防潮
防水砂浆防潮层
苏J01-2005-1/1
有地圈梁处不设
地面
水泥地面
苏J01-2005-1/1
车库部位
楼面
普通楼面
苏J01-2005-3/3
用于卫生间、厨房、车库、屋顶
普通楼面
苏J01-2005-4/3
用于除厨卫外所有各类房间
内墙
水泥砂浆墙面
苏J01-2005-4/5
墙面无涂料
水泥砂浆墙面
苏J01-2005-3/5
车库楼梯间内墙白色丙烯酸涂料两度
水泥护角线
苏J01-2005-28/5
做至门头上口
外墙
面砖墙面
苏J01-2005-12/6
位置详见立面图
涂料粉刷
苏J/T16-2004（三）-18
位置详见立面图
ZM-11型保温砂浆
苏J/T16-2004（三）-1/12
保温材料R.E-Ⅱ型，南、东、西厚20，北厚25
屋面
平屋面（上人）
苏J01-2005-23B/7
防水卷材SBS厚4.0㎜一层；炉渣混凝土找坡最薄处30厚；保温层为35厚挤塑板
平屋面（不上人）
苏J01-2005-21B/7
平顶
顶棚
苏J01-2005-5/8
白色丙烯酸涂料两度
顶棚
苏J01-2005-2/8
车库楼梯间板底白色丙烯酸涂料两度
油漆
调和漆
苏J01-2005-23/9
室内外明露的金属件
外凸飘窗
上下板部分
车库顶板
车库板底粉刷
苏J01-2005-4/8
地面
地面缝
苏J9508-b/46
栏杆
室内护窗栏杆
苏J05-2006-6/31
不锈钢护窗栏杆净高1100
室内楼梯栏杆
苏J05-2006-1/7
楼梯栏杆高900
变形缝
外墙立面变形缝
J09-2004-3/9
接缝板喷颜色与墙同
阳台
玻璃护栏
苏J04-2005-9
南阳台，女儿墙安全玻璃安装
空调搁板
苏J04-2005-6
屋面
屋面防水缝
苏J9503-1/21
屋面；板面水平防水缝
屋面防水缝
苏J9503-3/21
屋面；山墙防水缝
屋面雨水出口
苏J9503-2/46
屋面；SBS封贴四周
管道出屋面
苏J9503-3/43
屋面
屋面分仓缝
苏J9503-5/20
屋面，每两个开间设一道
屋面上人检修口
苏J9503-41
屋面
女儿墙雨水出口
苏J9503-3/20
屋面
烟道
住宅室内烟气道
苏J19-2006-A-1
六层烟道
烟气道出平屋面
苏J19-2006-14
三.结构概况
本工程为砖混结构，按抗震烈度7度。
本工程所有现浇混凝土强度等级为C25、C30、C35，基础垫层砼为C10。
结构施工过程中的注意点：
梁柱节点处钢筋绑扎、主次梁交接处次梁上钢筋的保护层、梁柱板钢筋保护层、施工缝处理。
第三章施工部署
一.组织机构
针对本项目工程情况和特点，总结已往施工经验，以加强生产和技术的结合为目的，同时注重质量监控，建立良好的组织机构和管理模式，力保工程目标的实现。
组织机构如下图：
钢筋工长：
木工工长：
砼工工长：
架工工长：
主要管理岗位职责：
（一）工程领导小组
全面协调，每周组织召开例会。
（二）项目经理
全面负责本工程的各项工作，确保项目顺利完工；全面负责工程劳动力的宏观调控；协调项目部与各部门关系；制定项目质量方针、目标，采取必要的组织、管理措施，保证质量方针的贯彻和执行；加强项目资金的管理；直接参与对监理工程师、甲方代表的协调工作。
（三）项目副（生产）经理
负责工程的生产组织，管理活动，协调各部门工作，组织现场施工，合理调配劳动力及项目的日常管理。
（四）项目总工：
对工程的质量、技术管理、计量管理、试验管理负直接领导责任。
（五）现场技术负责人
全面负责工程技术、质量工作，并协助总工的管理工作；制定施工技术方案；参与制定，贯彻工程质量目标，并组织实施质量体系；解决工程施工过程中出现的技术问题；负责施工过程中的质量监控。
（六）专职质检员
全面负责工程质量检查工作，参与制定、贯彻工程质量目标，并协助总工程师组织实施；负责施工过程中的质量监控，负责各分部、分项工程的检查与质量评定，行使监督权，负责各种质量记录，并整理归档。
（七）专业工长
具体负责工程的施工管理，现场验收，检查工作，参与施工方案的编写，确定方案的合理性，完成与工程有关的计量工作，与监理工程师、总包协作解决各项技术问题。
（八）安全员
负责现场安全生产和现场安全保卫工作，作好安全记录，并整理归档。
（九）预算员
负责日常生产、生活中的经济管理及各科材料的计划安排。
协助项目经理作好成本控制，管理项目资金周转。
负责项目施工预结算工作。
（十）材料管理组
按施工要求，提供合格的材料与设备。
强化原材料、半成品的质量管理，并保证其完好及使用率。
根据现场施工材料的需用情况，及时提供材料供需表，以保证材料的及时供应。
（十一）财务管理：
做好工程成本控制，合理组织资金周转，以保证项目顺利进行。
做好成本结算工作，为总会计师及技术组长提供结算依据。
二.施工安排
1.施工总体安排
根据工程实际情况及工程特点，本工程实行后台加工场站固定班组、统一加工、统一调配，选择施工班组组织流水作业的施工方法。
主体工程阶段采取等步距小流水施工作业方法，配合以钢筋剥肋直螺纹连接技术、碗扣式脚手架模板体系、泵送混凝土等技术手段，以达到节省周转材料、减轻场地压力、合理缩短结构工期的施工目的。
二次结构工程及内装修适时插入、提前安排，以利于减少抹灰裂缝和装修工程的展开。
装修工程阶段采取自上而下的顺序进行施工作业。
施工中要按照“样板引路、先易后难、分段施工”的原则提前考虑、重点安排。
设备安装工程以土建进度情况跟进施工。
对于甲方直接分包的分项工程进度必须服从施工总进度计划。
2.施工流水段的划分
根据流水施工原则，将楼划分为1个流水段。
三..进度计划
本工程计划开工时间为年月日，计划竣工时间为年月日，共计天。
依此工期要求制定各楼号工程工期计划：
楼座：
年月日~年月日。
具体工期安排详见进度计划表。
四.劳动力组织
1）劳力计划：
计划组织钢筋工、木工、混凝土工、壮工等工种共计100人；高峰期用工人数约为150人。
2）劳动力计划表
工种
钢筋工
木工
砼工
瓦工
油工
架子工
焊工
电工
劳动力
（人）
10
20
10
30
10
20
2
3
第四章施工准备工作
一.技术准备工作
项目总工程师：
1、技术管理系统
现场技术：
工程测量：
试验计量：
工程质量：
2、技术准备工作
（1）审图：
接到施工图纸后，技术科组织专人进行各专项的自审，通过学
习和自审，熟悉图纸的同时，重点审查以下几点：
1着重考虑因首层承载力较小而采取的施工方法；
2现场实际情况与现行设计的图纸及规范是否矛盾；
3结构图与其它专业图纸之间有否矛盾不清楚之处，所用
标准图与设计图有无矛盾。
4全部图纸主要尺寸、位置、标高是否相符，说明是否齐全、
清楚、准确。
5单位工程的工艺条件和使用的特殊需要，对施工有何技术要
求，施工能力的可能性和必要性。
施工单位内部自审后，工程开工前，会同建设单位、监理单位、设计单位四方对全套施工图纸进行会审，由设计单位对设计图纸进行交底，共同检查和核对，会审中所提出的问题及四方认可解决的方法记录下来，正式成文并会签。
（2）测量放线：
依据甲方提供的坐标与标高，由测量人员进行
测量定位，并测出地坪标高，提供给技术人员准备施工方案。
二.施工现场准备工作
1.现场临设布置
本工程场地因处于大平台之上，混凝土路面较为平坦坚实，具有建筑占地面积大、施工临设布置场地狭小的工程特点，依此情况按照主体、装修施工的两个阶段进行临设布置，同时最大可能地使用五区已有临时设施，在保证达标要求的前提下为了尽量降低成本，生活区和办公区仍用我公司已建于十六区平台上的设施。
临设面积及建筑做法如下表：
临设面积及做法表
临设名称
面积
建造形式
备注
临设名称
面积
建造形式
备注
民工住宿
1100m2
活动房
已 建
周转材料
1400m2
露天存放
办公区
260m2
活动房
已建
钢筋原材堆放
400m2
露天存放
值班室
10m2
砖砌房
新建
木材加工棚
45×2m2
钢架铁瓦
新建
试验室
20m2
砌体建筑
已建
木材堆放
100m2
厕所
20只
租赁移动厕所
钢筋堆放
350m2
零星料库
50m2
砌体建筑
新建
100×2m2
水电料库
30m2
砌体建筑
新建
水泥库
50×2m2
砌体建筑
新建
钢筋加工棚
200m2
钢架铁瓦
新建
主体施工平面图、装修施工平面图见附页
2.临时用电
（1）施工机具用电
用电设备统计表
序号
机械名称
规格、型号
单机容量（KVA/KW）
数量（台）
总容量
1
电焊机
BX1—300
23.9
1
23.8
2
电焊机
BX1—500
36.6
1
36.2
3
砂轮切割机
CQ—400A
2.2
2
4.4
4
空压机
Y—132M
7.5
1
7.5
5
钢筋弯曲机
GW40
3
1
3
6
钢筋切断机
GQF40A
3
1
3
7
电锯
MJ106
5.5
1
5.5
8
平刨机
MB510A
1.5
1
1.5
9
调直机
7
1
7
10
振动器
1.5
3
7.5
11
卷扬机
JJK0.5
3
1
3
12
搅拌机
250
2
1
6
13
合计
108.4
（2）室内外照明主要用电量见下表：
序号
用房名称
面积（m2）
定额用电量（W）
总容量（KW）
1
钢筋加工棚
210
8
1.68
2
木工加工棚
36
8
0.288
3
仓库
48
2
0.96
4
室外照明
6
24
5
合计
26.9
（3）室外照明用电总容量：
a、镝灯：
8只×3KW=24KW
b、碘钨灯：
20只×1KW=20KW
合计：
48KW
（5）总用电量按下式计算：
P=1.1（K1×ΣP1/COSΨ+K2×ΣP2+K3×ΣP3+K×ΣP4）
式中：
P——供电设备总需要容量（KXA）k1=0.6
P1——电动机总用电容量（KW）K2=0.6
P2——电焊机额定容量（KW）K3=0.8
P3——室内照明容量（KW）K4=1.0
P4——室外照明容量（KW）COSΨ=0.70
P=1.1（0.6×64.9+0.6×121+0.8×26.9+1.0×48）
=199.17（KVA）
（4）导线截面的选择：
按允许电流选择：
导线必须能承受负载电流长时间通过所引起的温升。
A、电流计算I=P/3U=199.17/（3×0.38）=174.71A
式中：
I——电流值（A）；
U——电压（V）,三项电取380V,单项电取220V；
P——计算负荷（KW）
选导线3×70＋2×35mm2BVR型铜芯塑料线。
本工程供电系统采用TN-S系统供电，所有配电箱金属外壳及配电设备金属构架和保护零线（PE线）相连接，配电箱及移动式电源箱内均装设漏电开关作为漏电保护。
电源由总包提供的3号配电箱接引（详见临时用电方案）
现场临时用电布置详见《施工平面布置图》。
3.临时用水
用水量计算
（1）.现场施工用水
序号
用水对象
单位
耗水量N1
年度工程量Q1
1
混凝土养护
L/m3
200~400
9200M3
2
砌砖工程全部用水
L/m3
150~250
1000M3
3
抹灰工程全部用水
L/m2
30
18000M2
4
楼地面
L/m2
190
8000M2
5
搅拌机清洗
L/台班
600
200台班
现场施工用水量计算：
q1=K1Σ（Q1.N1/T1.t）K2/8×3600
=1.15×（200×9200+200×1000+30×18000+190×8000+600×200）×1.5/320×1×8×3600
=0.78L/s
式中：
q1——施工用水量；
K1——未预计的施工用水系数（1.05~1.15取K1=1.15）；
N1——施工用水定额；
Q1——年度工程量；
T1——年度有效作业日（T1=320d）；
t——每天工作班数（t=1班）；
K2——用水不均衡系数（K2=1.5）；
（2）.消防用水量：
q2=10L/S；
（3）.现场总用水量：
Q=q1=0.78L/s＜q2=10L/S
Q=10L/S
1.管径选择
d=〖4Q/（1000πν）〗1/2
式中：
d——配水管直径（mm）；
Q——耗水量（L/S）
υ——管网中水流速度（M/S）（1.0~1.6）取1.4M/S
主干管直径：
d=〖4Q/（1000πν）〗1/2
=〖4×10/（1000×3.14×1.4）1/2
=0.09m主干管选用d=100m；
现场施工用水主要是混凝土养护、装修期间混凝土及水泥砂浆拌制、及消防用水。
根据消防要求，用水量按10L/S设计，水源干管采用φ100钢管，沿楼四周设置消防栓。
楼内用水与消防共用设φ75水管，随楼层结构接长，每层设φ75消防和施工用水φ20阀门。
砼及砂浆搅拌机房用水设φ40的给管，至闸阀处变为φ20的上水管，并设一φ20的闸阀。
场地雨水顺大平台结构坡度自然排水，排至大平台上已经施工的排水系统。
生活污水主要来自民工食堂和宿舍，故须做隔油等处理，符合要求后方可排入市政下水管道。
（细节详见临时用水及消防方案）
4.施工机械、机具准备
本工程计划使用的主要施工机械、机具共约26台，主要施工机械使用计划表如下：
主要施工机械使用计划表
机械名称
型号
功率
数量
备注
混凝土泵
1台
租赁
砼搅拌机
350型
15KW
1台
租赁
砂浆搅拌机
300型
15KW
1台
租赁
卷扬机
2T
15KW
1台
租赁
钢筋切断机
GJ40
5.5KW
1台
租赁
钢筋弯曲机
GW40
3KW
1台
租赁
钢筋调直机
5KW
1台
租赁
电焊机
300/500型
33KW
2台
自备
砼振捣棒
HZ-50/30
1.5KW
18/5台
自备
电锯
MJ106
3KW
2台
租赁
压刨机
MB106
4KW
1台
租赁
4.施工材料计划
名称
规格
单位
数量
名称
规格
单位
数量
钢筋
Φ6-30
T
豆石
0.5-2.0
T
木材
板方材
M3
砂子
中、粗砂
T
1882
胶合板
12mm
M2
碗扣件
1.8m/根
根
商品砼
C15
M3
焦渣
M3
商品砼
C25
M3
钢管
φ48×35
T
商品砼
C30
M3
水泥
PO.425
T
拉杆
1.2m/根
根
第五章分部工程施工方案
5.1基础工程施工方案
5.1.1施工准备
5.1.1.1、施工场地及施工条件本工程位于龙临路与罗香路路口东北角，施工进场前，业主已对施工场地进行了平整，并已提供了临时水电的接入口，施工条件具备。
5.1.1.2、划分施工区域在施工场地内有效灵活地确定生活办公区域、材料堆场区域、井架放置位置等，并在生活办公区域及材料堆场区域内做水泥地坪。
5.1.1.3、施工现场测量定位
1）施工控制网：
（1）根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、钢尺进行网点的测设。
（2）施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理确认。
（3）施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应设置牢固、稳定、不下沉，不变位，并用混凝土保护，同时加高护栏围护。
2）建构筑物轴线定位
根据建筑红线和设计图测出控制桩位置，用经纬仪闭合校正后，划出轴线位置，并引到2m以外处清楚标识，以防止基础施工时破坏，再根据提供的绝对水准点，进行标高计算，然后引入现场并加以保护。
5.1.2基础土方开挖
5.1.2.1、准备工作根据现场内的轴线控制网，按照图纸尺寸将基础开挖灰线标志清晰，确定运行线路，明确挖土流程，确定堆土位置。
5.1.2.2、挖土本工程采用1台1m3挖土机开挖，地下室部分采取大开挖，其余部位根据带基位置进行条形开挖；除设有钢板桩围护处垂直开挖，其余均挖l：
1放坡开挖。
由于本工程挖土深度较浅，故采取一次开挖至坑底，局部深坑区进行二次开挖。
5.1.2.3、要求基坑底应留300厚土采用人工铲土，偏差小于20，铲土标高采用水准仪引测到竹桩上进行控制，严禁超挖。
在基坑四周设200×200排水沟，转角处设置400×789+400×600的排水井，将积水利用水泵强排至场内排水沟。
挖土完成后应立即报请监理、业主和设计单位进行基槽隐蔽验收，验收通过后方可进行垫层施工。
5.1.3基础结构施工方案
5.1.3.1、垫层施工
1）纵横方向每隔8m左右设置中间水平桩以控制垫层厚度。
2）垫层外口用2"×4"木方作为模板，用Φ16短钢筋固定，用水准仪控制模板上口标高。
3）垫层混凝土采用商品混凝土，搅拌车送至现场，由塔吊用料斗送入基坑，坑内劳动车人工驳运。
垫层应紧跟挖土，操作面放出后垫层要及时跟进，避免开挖时间过久，增加基坑位移变形。
4）垫层混凝土浇捣时，严格根据标高控制线用长刮尺刮平，收水前用木蟹打平，确保混凝土表面平整，表面平整度控制在10mm以内，标高偏差控制在±10mm。
5）做垫层混凝土试块三块，垫层完成后，立即弹出各条轴线。
5.1.3.2、钢筋施工
钢筋全部采用定型钢筋，进场时具备质保书及复试报告，加工部位外形尺寸符合加工单，进场钢筋由钢筋翻样员进行验收，根据现场需要随需随运。
1）扎基础底板的下皮主受力钢筋，钢筋绑扎好后，将垫块垫好。
钢筋支架放置好后绑扎底板上皮副钢筋，钢筋外围每点绑扎，中间梅花形绑扎。
钢筋的连接应满足规范与设计要求，接头应相互错开。
2）基础底板模板支好后进行地下室墙板和柱头插筋绑扎，用线锤把垫层的轴线引到上皮钢筋上，用红油漆做好标志，柱头钢筋用麻线拉出轴线，用卷尺量出位置线，用红油漆标出柱头位置线，再根据位置线插入钢筋。
插筋与底板下皮钢筋绑扎牢固，在底板面筋上套一只箍筋，箍筋位置放正确后与底板面筋点焊，离面筋1m的地点再套一只箍筋，插筋与箍筋绑扎牢固。
地下室墙板插筋根据面筋的轴线，用麻线拉出剪力墙的外边线，在底板面筋点焊剪力墙插筋的定位筋，根据定位筋插入钢筋，下端与底板下皮钢筋绑扎牢固，上部与定位筋绑扎牢固，离定位筋1m高度绑扎引铁，并设置板墙拉筋。
插筋应相互错开。
3）柱主筋绑扎必须根据柱的位置线绑扎，间距一致，且主筋不得偏斜，避免柱断面扭曲。
柱箍筋开口必须相互错开，间距一致，且平面水平垫块垫在四角的二边，用铁丝固定。
4）地下室墙板钢筋绑扎，外圈应逐点绑扎，中间应交错绑扎。
墙板内有暗柱的应先绑扎暗柱，再绑扎墙筋。
墙板丁字接头的地方，水平筋二面伸入另一墙板，伸入长度应满足锚固长度。
转角接头水平筋应相互伸入，伸入长度应满足锚固长度。
5）梁钢筋绑扎时用Φ48钢管支架撑起，注意绑扎搭接位置，梁底搭接在支座，上皮钢筋搭接在跨中，主次梁相交的地方，根据图纸设置吊筋，并每边各加二道箍筋，等高梁相交的地方，每边加二道箍筋。
6）地下室墙板洞口、连梁洞口、平台洞口加固钢筋应按图纸要求施工。
柱头、墙板处砖墙拉接筋采用预埋铁件，待模板拆除后再用电焊焊接上去。
预埋件位置、标高应正确，铁件用铁丝牢固绑扎在箍筋上。
钢筋保护层的垫块每平方米不得少于1块，底板钢筋垫块采用细石混凝土制作，其余采用水泥砂浆。
7）钢筋应经技术员和质量员验收合格后，方可请监理验收，验收合格后方可以进行下一道工序。
5.1.3.3、模板工程平台模板采用18厚夹板，其余采用小钢模散装散拆。
柱头模板围檩采用Φ48钢管作抱箍，Φ16螺栓对撬。
墙板围檩采用Φ48钢管和Φ16螺栓固定。
1）基础底板外围支模，用Φ48钢管支撑在围护桩进行加固，一面用扣件与模板钢管连接，另一面用对拔榫对钢管榫紧。
模板下口根据外边控制线来校正，上口先用线锤在二头进行校正，中间拉麻线校正。
2）地下室墙板底下模板根据控制线来控制其位置，上口在转角处用线锤吊底下的线来控制其垂直度，中间用麻线绷紧校正。
墙板的穿墙螺栓最下道离地370，中间的间距为750。
螺栓最下二道采用双螺帽来固定。
3）柱头角用阳角模，下口的模板根据弹出的线来控制
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