幕墙施工专项方案.docx

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幕墙施工专项方案

宁天城际幕墙工程

幕

墙

施

工

方

案

编制:

审核:

审批：

浙江亚厦幕墙项目部

第一章施工总体筹划ﻩ2

第一节工程概况2

第二章　　主要施工方案及技术措施2

第一节　幕墙后置埋件制作、安装ﻩ2

第二节铝板幕墙、玻璃幕墙等项目现场施工方案及技术措施ﻩ3

一、幕墙总体施工流程及工艺3

二、铝单板幕墙安装施工方案ﻩ4

三、玻璃幕墙系统施工技术措施ﻩ9

　四、陶板幕墙系统施工技术措施..．..．.．....．．.．.．..........．．．....．.．.．.．..............．.．．.．．...．.．........15

五、钢结构点式玻璃雨蓬工程施工技术措施ﻩ24

第一章施工总体筹划

第一节　工程概况

一、工程名称：

南京宁天城际一期工程高架车站外幕墙工程施工（01标）

二、业主单位：

中铁电化集团南京有限公司

三、工程范围:

大厂站、卸甲甸站、信息工程大学站、高新开发区站外幕墙工程。

四、工期：

计划开工日期:

20１3年10月,计划完工日期：

20１4年6月

五、质量：

符合国家质量验收标准，合格,并达到《合同》要求。

六、安全文明施工目标:

创建市级文明工地

第二章主要施工方案及技术措施

本工程施工中,需工厂加工制作内容包括:

幕墙的预埋件、玻璃幕墙、钢结构雨棚、门窗系统的龙骨、构件和面板等。

第一节幕墙后置埋件制作、安装

一、幕墙预埋件制作

本幕墙工程后置埋件的规格尺寸详见本施工图

二、幕墙预埋件的安装

安装流程：

测量放线→确定埋件位置→确定化学锚栓位置→打孔并安装化学锚栓→安装埋板→化学锚栓的纠偏

1、幕墙后置埋件安装前，必须严格按照幕墙设计图的后置埋件图进行测量放线,安装的位置偏差±5㎜，确保幕墙预埋件的施工质量。

2、根据施工图以及后置埋板布置图,在结构上使用墨线弹出埋件的底部控制线以及埋件的中心控制线，从而确定每个埋件的安装位置,完成埋件的测量放线工作。

3、根据测量放线后的埋件位置，使用埋件实物模板画出化学锚栓的植入位置,做好化学锚栓的打孔准备。

４、使用冲击钻在确定的化学锚栓孔位进行打孔工作,打孔深度必须符合化学锚栓植入要求,且使用气筒对化学锚栓孔进行清理。

以上工作完成后，进行化学锚栓的种植。

5、化学锚栓安装完成后，必须根据规范要求进行化学锚栓拉拔实验。

6、待化学锚栓的养护期满足后，将后置埋板固定在化学锚栓上，完成后置埋件的安装工作。

7、如果在安装化学锚栓时,遇到主体结构的钢筋，无法种植时，可以在埋件的侧边部位进行补种化学锚栓，然后通过钢压板将埋件焊接。

第二节铝板幕墙、玻璃幕墙、陶板幕墙等项目现场施工方案及技术措施

一、幕墙总体施工流程及工艺

（１）主要施工工艺流程

１）构件式幕墙（玻璃、铝板、雨棚）：

埋件安装→龙骨制作→龙骨安装→板块制作→面板安装→防雷防火节点安装→装饰线条安装→注胶→清洗

2）玻璃幕墙开启窗:

构件工厂制作→外框安装→内扇安装→五金件安装→注胶→清洗

3）陶板幕墙：

　　测量放线→竖龙骨杆件安装→横梁安装、校正、固定→层间防火封堵、保温岩棉、防水透气膜安装→隐蔽工程验收→面板安装→注密封胶→清洁、收尾→验收

４）各种幕墙作业组按上述几个施工阶段进行，各施工段组织流水施工作业。

为保证施工质量和进度,将分两批同时组织材料加工运输及现场施工

5）材料和半成品的进场（水平）运输:

汽车运输，在运输过程中做到：

ａ）幕墙面板板块组件的运输设置专用转移架;

b）工厂和现场的装卸尽量利用塔吊和汽车吊和人工搬运完成;

6）垂直运输：

材料和半成品的垂直运输主要利用总包方塔吊和井架货梯施工升降机;

7）水平运输:

主要指将板块从叠形存放状态分解单块并运至预吊装位置,此过程主要是用推车和人力搬运配合施工升降机及塔吊。

（2）作业区段划分

1）为保证整个幕墙工程施工能均衡作业,根据本工程实际情况,我公司按照幕墙面板的种类特点，分为四个施工段组织作业，施工段划分如下：

ａ）铝板幕墙）玻璃幕墙;c）钢结构玻璃雨棚;d）推拉窗、固定窗、百叶窗等以及零星项目和五金配件安装等。

二、铝单板幕墙安装施工方案

（一）施工准备:

1、主要材料组成:

（1）钢龙骨:

40×４0×３热镀锌方管,40×６０×4热镀锌方管,

（2）铝板:

3厚铝单板

（3）密封胶：

中性硅酮耐候密封胶

（４）配件及辅助材料:

平板埋件、50×50×4镀锌角钢连接件、不锈钢螺栓、不锈钢螺丝、泡沫棒等。

2、作业条件

（１）主体结构施工完毕,安装后置埋件。

（2）铝板幕墙安装的施工组织设计已完成，并经监理部门审核批准。

（３）对构件、半成品已检验、校正完毕。

（4）铝板幕墙材料配套齐全，检验合格。

（5）铝板幕墙特殊材料密封胶应送复验合格。

3、主要机具设备:

水平仪、经纬仪、线锤、墨斗、切割机、50m钢尺、电焊机、手枪钻等。

（二）施工工艺流程

测量放线→后置埋件安装→镀锌钢方通龙骨安装→避雷安装→铝单板安装→注胶施工

１、测量放线:

按施工图纸铝单板分格要求放出钢骨架安装控制线和铝单板完成面控制线。

２、后置埋件施工:

（见第一节后置埋件施工）

3、立柱安装

（1）立柱的安装,依据放线的位置进行安装。

安装立柱施工一般是从底层开始,然后逐层向上推移进行。

（２）为确保幕墙外面的平整,首先将角位垂直钢丝布置好。

安装施工人员依据钢丝作为定位基准,进行角位立柱的安装。

（3）立柱在安装之前,首先对立柱进行直线度的检查，检查的方法采用拉进法、若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。

（４）先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将立柱及角钢连接件连接，螺栓及角钢连接件之间加垫镀锌钢板，通过角钢转接件上供调节用的长螺孔,调整立柱的垂直度及水平度，立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。

上下依据方通长孔进行调节。

然后上紧螺母。

将镀锌钢板及角钢转接件焊接固定。

（5）立柱就位后,依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查,各尺寸符合要求后,对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。

（6）待检查完毕、合格后，填写隐蔽工程验收单,报监理验收（并附自检表）。

（7）整个墙面立柱的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，误差数不得向外伸延,各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。

（8）钢龙骨的安装,竖向伸缩缝留２0间隙，采用插芯连接，连接长度不小于２５0㎜。

在缝隙处用硅酮耐候密封胶填充。

4、横梁安装:

（1）立柱安装好以后，检查分格情况，符合规范要求后进行横梁的安装,横梁根据实际情况进行断料。

横梁的断料尺寸，应比分割尺寸小于3。

根据测量放线的分格将横梁一段头的连接角码点焊接在竖龙骨上。

将完成下料的横梁一段通过不锈钢螺栓固定,一段焊接在竖龙骨上，完成横龙骨的安装

5、待竖横龙骨均点焊完成后,再一次检查龙骨的分格控制线,无误后,方可进行龙骨的满焊工作，确保龙骨焊接过程中的变形量。

6、避雷安装：

铝板幕墙避雷采用上下连通的钢骨架和均压环构成的避雷网格及主体防雷引下线连通的幕墙避雷网,而使幕墙形成统一的避雷系统。

7、铝单板制作加工:

钢骨架电焊焊接安装完成后，即可根据钢骨架尺寸和形状分别作业铝单板制作加工单,铝单板制定加工在铝板加工厂加工车间进行。

8、铝单板安装:

将验收合格的铝单板板块通过铝合金连接角码固定安装在钢骨架上，加固点采用铝铆钉，间距≤３50,安装完毕应经隐蔽验收合格才能进行耐候胶密封施工。

9、幕墙收口：

按设计图纸要求安装好幕墙的上下及各转角、侧面临界收口，收口的节点做法应正确且牢固。

10、耐候密封胶施工:

铝单板安装完成后，铝单板间缝必须用耐候胶嵌缝密封,防止空气和雨水渗漏，为避免形成耐候胶三边粘结同时控制耐候胶的深度,应在铝板的间缝中均匀填充泡沫棒，为避免密封胶污染铝板板材，应在胶缝两侧粘贴保护胶纸，待打完胶且表面处理完善后才将保护胶纸去掉。

施工耐候胶前,应先将基层污物清理干净，并用指定清洁剂清洗胶缝基层,然后进行耐候胶施工。

11、雨水抗渗漏模拟试验:

分层进行模拟抗雨水渗漏试验,如检查发现漏水应及时处理。

１2、清洁:

拆架时应配合作最后一次检查,保证铝板板材安装、密封处理等施工质量无缺陷或受损,并进行表面总体清洁工作。

（三）质量标准:

1、主控项目：

（1）铝板幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。

检验方法:

检查产品合格证书、性能检测报告、材料进场验收记录和复验报告。

（２）铝板幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。

检验方法:

观察、尺量检查。

（3）铝板面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。

检验方法：

观察；检查进场验收记录。

（4）铝板幕墙主体结构上的后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。

检验方法:

检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。

（5）铝板幕墙的金属框架立柱及主体结构后置埋件的连接、立柱及横梁的连接、铝板面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。

检验方法:

手板检查；检查隐蔽工程验收记录。

（６）铝板幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。

检验方法：

检查隐蔽工程验收记录。

（7）钢骨架及连接件的防腐处理应符合设计要求。

检验方法:

检查隐蔽工程验收记录和施工记录。

（8）铝板幕墙的防雷装置必须及主体结构的防雷装置可靠连接。

检验方法：

检查隐蔽工程验收记录。

（9）各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：

观察；检查隐蔽工程验收记录。

（10）铝板幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。

检验方法：

观察;尺量检查；检查施工记录。

（11）铝板幕墙应无渗漏。

检验方法：

在易渗漏部位进行淋水检查。

２、一般项目:

（1）铝板表面应平整、洁净、色泽一致。

检验方法:

观察。

（2）铝板幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。

检验方法:

观察；手板检查。

（３）铝板幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。

检验方法:

观察。

（４）铝板幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。

检验方法:

观察;用水平尺检查。

（5）每平方米铝板的表面质量和检验方法应符合下表的规定:

3、允许偏差项目

（１）铝板幕墙立柱安装允许偏差：

a、立柱安装标高偏差不应大于3,轴线前后偏差不应大于2,左右偏差不应大于3；

b、相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3，同层立柱的最大标高偏差不应大于5，相邻两根立柱的距离偏差不应大于２。

（2）铝板幕墙横梁安装允许偏差：

ａ、应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置,并应安装牢固，其接缝应严密；

b、相邻两根横杆的水平标高偏差不应大于1。

同层标高偏差：

当一幅幕墙宽度小于或等于35m时,不应大于5；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7m。

（3）铝板幕墙耐候胶施工允许偏差:

硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.５,施工宽度不宜小于施工厚度的2倍。

（4）铝板幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定:

4、成品保护：

①铝板幕墙的骨架、金属板和密封胶应制定保护措施，不得使其发生碰撞变形、变色、破损现象。

②施工中铝板幕墙及其骨架表面应进行保护处理，完工后验收前及时清除。

③铝板幕墙完成后,应制定清扫方案。

④清洗铝板幕墙的中性清洁剂，应进行腐蚀性检验，中性清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

5、施工注意事项：

①对高层铝板幕墙的测量放线应在风力不大于4级情况下进行，每天应定时对垂直及水平线进行校核。

②连接件及后置埋件焊牢后应及时进行防锈处理。

三