施工组织设计改.docx

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施工组织设计改

一、工程概况

本工程为栾川倒回沟景区火神庙工程，建筑地点位于洛阳市栾川县倒回沟景区；包含三神殿、三霄殿、财神殿、无极殿、藏宝楼、东西厢房等单体工程。

1.1、结构特点：

单体工程均为框架结构，地上一层。

结构合理使用年限50年，地震设防烈度为六度，结构安全等级为二级，耐火等级为二级。

地基采用天然地基；基础垫层C15，钢筋混凝土独立基础C30砼；主体柱、梁板梯为C30砼。

基础砌砖采用MU15烧结普通砖及M10水泥砂浆砌筑；主体填充墙砌砖采用A3.5、B06加气混凝土砌块及M5.0混合砂浆砌筑。

1.2、建筑特点：

建筑面积1469.5m2；入户门采用成品仿古门窗。

窗为中空玻璃仿古门窗安装。

室内墙面为水泥石灰砂浆抹灰刷白色乳胶漆，内墙面壁带位置、色彩与外墙相同。

1：

4干硬性水泥砂浆贴青灰色40厚青石地板砖。

屋面防水为Ⅱ级，防水层采用400g聚乙烯丙纶防水卷材一道。

室内给、排水及消防安装。

室内配电气照明及避雷焊接工程。

1.3、工程概况简要明细表

建设单位

栾川县倒回沟旅游开发有限责任公司

设计单位

洛阳滕原建筑设计有限公司

监理单位

河南正博建设监理有限公司

施工单位

河南豫建风景园林建设公司

工程名称

栾川倒回沟景区火神庙工程

建筑面积

1469.5m2

结构形式

及层数

框架

主体1层

工程质量目标

合格

地基处理单位及处理方法

地基为原山体岩石

材料供应方式

施工单位自购，经甲方、监理认可

半成品加工及供应方法

门、窗委托有资质的加工厂制作供应

水电配合方法

由公司水电队组织施工

计划开工日期

年月日

计划竣工日期

年月日

二、施工准备

2.1、施工准备工作计划：

2.1.1工程管理机构

项目经理：

王青山

现场负责人：

项目技术负责人：

刘家仁

施工员姚成军

质量员付建辉

材料员

资料员

安全员

各施工班组

2.1.2、在正式开工前进行图纸会审。

2.1.3、编制施工组织设计；编制施工图预算书。

2.1.4、组织技术人员进行设计图纸交底及验收规范为期一周的培训学习。

2.2、施工现场准备：

2.2.1、施工用电：

（1）主要机械设备用电：

350L砼搅拌机1台7.5KW；350L砂浆搅拌机1台6KW；振动器（棒）4台计12KW；蛙式打夯机2台计6KW；电锯、切割机计8KW；电焊机1台计20KW等。

2.2.2、施工用水电：

现场有水源、电源，且能满足施工要求。

2.2.3、现场临时设施：

根据现场实际情况，确定本工程临时设施。

;搅拌机安全防护棚一座20平方米；木工安全防护作业棚一座25平方米；钢筋工安全防护作业棚一座30平方米。

独立的办公区及生活区；住宿在附近活动板房。

2.3、劳动力及物资的准备：

2.3.1、组织专业技术队伍进场，进场后进行计划和任务交底，主要劳动力计划详表-八。

2.3.2、材料、物资的准备：

根据工程的需要提前组织货源，安排运输和儲备，并做好原材料的复试及配比试验工作，根据施工平面图的规划安排施工机械就位，并做好机械的调试运转工作，机械供应计划详表-七。

2.4、雨期施工准备：

2.4.1、做好现场排水工作

本工程四周做排水明沟，并准备好抽水设备，防止场地积水流入基坑（槽），基础因浸泡而造成损失。

2.4.2、做好雨季施工安排

1）做好道路维护，检查修理道路边坡，适当提高路面，防止路面凹陷，保证运输畅通。

2）做好物资的储备：

雨季到来前，材料、物资应多储存，减少雨季运输量，以降低成本。

要准备必要的防雨器材（雨具），仓库四周要设排水沟，以防水泥及其它物资淋雨浸水而损坏（浪费）。

3）做好机具设备等防护：

雨季施工应经常对现场的各种设施、机具要加强检查，特别是脚手架、提升机等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施

4）做好各分项施工工程在雨季施工的安排

（1）回填土应避开连续降雨天气，回填土料含水率超大时，应进行凉晒处理；

（2）雨季砼浇筑时，应对砂石含水率进行测定，配合比进行及时调整；大雨天气应停止工作，小雨天气浇砼应随浇随用聚乙烯薄膜覆盖，雨过后，砼表面应及时用木抹子抹平，必要时用同配比无石子砼抹面找平。

2.5、冬季施工准备

2.5.1概述：

按照规范要求，当室外日平均气温连续5天稳定低于5℃以下时，进入冬期施工：

当室外日平均气温连续5天稳定高于5℃时解除冬期施工。

根据目前现场施工情况，钢筋混凝土工程正处于冬期施工阶段，为确保工程质量，应进行冬期施工准备工作。

2.5.2冬期施工准备工作

（1）公司项目施工管理部安排冬季施工的工程项目，并做好冬期施工的整体部署。

公司技术管理部编制总体的冬期施工技术方案。

工程冬期施工方案由项目经理部技术负责人组织有关人员编制。

（2）做好冬期施工特殊工种的培训。

对掺配外加剂人员及测温人员要进行统一培训，合格后方可上岗。

（3）做好冬施设备、物资准备。

防冻剂及其它保温材料的进货，测温及计量器具的购置等都必须提前完成。

（4）各冬施单位在冬季施工季节到来之前做好下列施工现场准备工作：

1）保证施工现场道路畅通不积水；

2）做好现场热源供应设备的安装、验收；

3）选用高水化热的硅酸盐水泥，水泥标号不低于32.5级；

4）做好模板的保温工作及柔性保温材料的准备；

5）做好现场上下水的出水口及外露水管的保温工作。

2.5.3、工程冬施施工方法：

2.5.3.1、钢筋工程

1.1钢筋负温焊接：

本工程的钢筋负温焊接有闪光对焊、电渣压力焊、电弧焊等方法，当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。

雪天或施工现场风速超过5．4m／s（3级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头不要碰到冰雪。

1.2热轧钢筋负温闪光对焊，宜采用预热闪光对焊或闪光---预热---闪光焊工艺。

钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊；端面不平整时，宜采用闪光---预热---闪光焊。

钢筋负温闪光对焊工艺应控制热影响区长度。

热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。

焊接参数根据施焊环境温度按常温参数调整。

采用较低变压器级数，宜增加调伸长度、预热留量、预热次数、预热间歇时间和预热接触压力；并宜减慢烧化过程的中期速度。

1.3钢筋负温电弧焊，宜采取分层控温施焊。

热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150—350℃之间，钢筋负温电弧焊时，可根据钢筋级别、直径、接头形式和焊接位置，选择焊条和焊接电流。

焊接时应采取防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等措施。

在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。

1.4钢筋负温搭接焊的焊接工艺应符合下列要求：

1、搭接焊主筋之间应用两点固定。

定位焊缝与搭接端部的距离应等于或大于20mm。

、

2、焊接时，第一层焊缝应具有足够的熔深，主焊缝或定位焊缝应烙合良好。

平焊时，第一层焊缝应从中间引弧，再向两端运弧；立焊时，应先从中间向上方运弧，再从下端向中间运弧。

在以后各层焊缝焊接时，应采用分层控温施焊。

3、搭接接头的焊缝厚度不应小于钢筋直径的0．3倍，焊缝宽度应不小于钢筋直径的9倍。

1.5钢筋在加工、运输、绑扎过程中要轻拿轻放，注意防止产生撞击、划痕等缺陷。

1.6冰雪天采取护盖措施，防止表面结冰瘤，砼浇灌前，应清除（如存在）钢筋上的积雪、冰屑，必要时用热空气处理；绑扎完后，应尽快进行下一道工序。

2.5.3.2模板工程

2.1墙体模板：

墙体模板外侧用铁丝拴挂被保温，拆模后用铁丝拴挂被保温，防止砼过快冷却。

对边、棱角部位增大保温厚度。

作业层外圈四周在外架部位立面封1道彩条布，用于挡风。

2.2顶板保温与模板拆除

顶板混凝土浇筑后，在初凝前覆盖一层塑料布，塑料布上再覆盖一层6cm厚的被，下层房间内门窗洞口处采用彩条布包裹被封严，房间内用典钨灯加热，利于混凝土早期强度的增加。

典钨灯要有专人24小时看管，防止火灾。

2.3顶板模板、梁底模板当砼强度达到规范要求方可拆除，并应及时加保温材料保温，所有模板拆除的强度依据，必须以同条件试块试压结果为准。

模板拆除后混凝土表面临时用被覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。

2.5.3.3混凝土工程

3.1冬期施工结构全部采用商品混凝土，混凝土在冬期施工过程中采用综合蓄热法，综合蓄热法是充分利用混凝土原材料加热的热量和水泥的水化热，浇注后通过保温材料蓄热及掺入促进混凝土早强并能改善混凝土早期抗冻性能，降低混凝土临界强度的防冻剂，使混凝土在其温度降至冰点前达到其抗冻临界强度，以至使混凝土不遭冻害。

为保证冬期施工工程质量，避免混凝土在硬化初期受冻，尽早获得强度，混凝土的温度降至0℃前，其抗压强度不得低于抗冻临界强度（设计强度的30％）。

3.2冬期施工的混凝土，为缩短养护时间内掺早强剂，为减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。

办法是：

控制坍落度，加入减水剂，优先选用高效减水剂。

混凝土浇注时间宜选在晴天9时至16时之间进行。

当环境温度低于-10℃，不宜浇注混凝土。

在日最低气温为－5℃以上时，可采用早强剂、早强减水剂，浇注完的混凝土用一层塑料薄膜加两层防火草帘进行覆盖保温。

当日最低气温为－5℃.－10℃.－15℃时，可分别采用规定温度为－5℃.－10℃.－15℃的防冻剂，并在混凝土上用一层塑料薄膜加两层防火草帘进行覆盖保温。

3.3混凝土冬期施工的质量控制

①随时检查外加剂的掺量，随时测量水的温度，混凝土的出机温度和入模温度，每一工作班至少测量检查四次。

②对掺用防冻剂的混凝土养护温度，在混凝土强度未达到3.5N/mm2以前每2h测定一次，以后每6h测定一次。

③混凝土试件的留置除应符合常温施工的规定外，必须增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。

④与结构同条件养护的受冻混凝土试件，解冻后方可试压。

对混凝土试件应在15—20℃室温下解冻6h，或侵入10℃的水中解冻6h，将试件表面擦干后进行试压。

3.4为了防止钢筋锈蚀，在钢筋混凝土中，氯盐掺量不得超过水泥重量的1％（无水状态计算），素混凝土中氯盐掺量不得大于水泥重量的3％。

3.5模板和保温层应在混凝土冷却到5℃后方可拆除，混凝土与外界温差大于20℃时，拆模后的混凝土表面，应临时覆盖，使其缓慢冷却。

未完全冷却的混凝土有较高的脆性，所以结构在冷却前不得遭受荷载或动力荷载作用。

3.6冬期施工期间，施工单位应与气象部门保持密切联系，随时掌握天气、寒流、大风预报，以便及时采取防护措施。

4.冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20％～50％，其中冻土块体积不得超过填土总体积的15％，其粒径不得大于150mm。

铺填冻土块应均匀分布，逐层压（夯）实。

室内房心、基坑（槽）不得用含冻土块的土回填。

回填土工作应连续进行，防止基土或已填土层受冻。

并应及时采取防冻措施。

2.5.4冬期施工技术管理

（1）冬期施工技术准备工作

①各施工现场应根据本工程的具体情况，编制好冬期施工方案，制定出切实可行的冬施技术措施。

严禁没有冬施措施就进行冬施的现象发生。

各施工现场要依据冬施项目、冬施工程量，提出冬施用设备、材料、临设等计划。

②冬施前，各施工现场要组织试验人员、测温人员、掺配外加剂人员等其它工种参加技术业务培训，合格取证后方准上岗工作。

（2）冬施试验管理工作

①公司试验员负责冬施防冻剂的选用、复试工作。

为现场提供防冻剂的名称、型号、掺加量和生产厂家。

②试验室对掺加防冻剂的混凝土和砂浆的配合比设计及试配工作。

③试验员负责对工地测温人员、掺配外加剂人员的指导、监督和检查工作。

（3）冬施测温管理

①现场测温人员必须按规定进行测温工作，并认真做好测温记录，测温人员应对测温资料的完整及准确负责。

②现场测温人员要在栋号技术负责人的指导下开展工作。

测温过程中若发现温度异常情况应及时向技术负责人或生产负责人反映，以利于及时采取有效的保温措施。

（4）冬施防冻剂管理

①各施工现场必须根据公司推荐的防冻剂的品种进行选购，不得擅自采购其它类型的防冻剂。

②为便于操作和保证计量准确，防冻剂宜采用小包装。

③现场技术人员和外加剂掺配人员应了解所使用的外加剂性能及保管要求。

（5）做好冬期施工总结工作

各冬施单位在冬期施工结束后，立即进行冬施总结。

总结内容重点为：

冬期施工方法、技术措施、质量效应、经济与社会效益、经验与教训、建议等，以便不断提高我公司冬施管理水平。

2.5.5冬期施工现场管理

（1）化学外加剂要分类设专库存放，要有专人管理，建立领发制度，防止意外事故。

（2）冬施期间，要经常检查及加固脚手架。

上下人梯道要设防滑条及栏杆扶手，并及时清除冰雪或霜冻。

（3）对各种机械设备要加强保温，搭设防风棚，防止冻害事故，运输车辆下班前及时放水。

（4）冬施前，必须对消防器材进行一次全面检查，短缺损坏的要及时补充，确保消防器材齐全，随时处于良好，灵敏有效状态。

（5）施工现场道路要平整畅通，无堆放物，无积雪；对水源及消火栓做好保护和保温，确保消防和施工用水。

（6）加强用火管理，严格坚持用火申请制度。

冬施用煤灶或火炉取暖时，要有审批手续，健全管理制度，采取切实可行的措施，要设专人看火，杜绝煤气中毒事故。

现场作业面电焊应备有水桶，焊接完毕后要仔细检查有无遗漏火种，确保用火安全。

三、施工计划编制说明

3.1编制说明：

1.本工程为主体一层框架结构，因此根据工程建筑特点，依据单体工程共划分为七个施工段，组织段间均衡流水施工。

2.施工顺序及组织安排，采取先地下后地上，先结构后装修的施工原则。

根据施工特点，划分为三个施工阶段：

基础、主体及内外装修阶段。

其中水、电安装部分在以上各阶段交叉进行作业。

3.积极主动与建设、监理、设计单位紧密配合及时解决施工中问题，充分利用流水段立体交叉作业，组织人力、物力，充分利用空间缩短工期，使工程能顺利保质按期完成。

3.2编制依据:

（1）、工程招标文件及招标答疑文件、补充答疑文件，设计变更；

（2）、工程设计图纸及图纸会审记录。

（3）、工程地质报告；

（4）、现行建筑工程施工质量验收标准及规范：

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013

建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002

砌体工程施工质量验收规范GB50203-2011

混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002

屋面工程质量验收规范GB50207-2012

建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2010

建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001

建筑给水排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002

建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002

《建筑节能工程施工质量验收规范》GB50411-2007

（5）、国家现行建筑结构施工及验收规范、规程及有关强制性标准：

施工组织设计规范GB/T50502-2009

建筑地基处理技术规范JGJ79-2002

蒸压加气砼砌块建筑构造GB1968-2006

工程测量规范GB50026—2007

模板规程JGJ162-2008

12系列工程建设标准设计图集

（6）、国家颁布的建筑相关法律、法规、条例。

（7）、与建设单位签订的施工承包合同、补充协议。

（8）、公司有关质量管理、安全管理、文明施工管理制度

3.3检验批划分：

工程检验批的划分：

每一单体工程：

基础工程土方开挖及回填各为一个检验批；垫层、独立基础、柱每分项划分为一检验批；主体每层划分为一检验批；装修、装饰工程每层为一检验批；给、排水工程每单元（系统）为一检验批；电气工程每层（系统）为一检验批进行报验验收（隐蔽）。

3.4工程质量验收及组织：

1）工程每检验批（分项、分部）施工完成后，由班组长自检合格后，向工程专职质量员报验，工程专职质量员验收合格后，填写检验批记录表（验收资料），报送监理、甲方。

2）工程采用材料进场要附出厂证明，材料员自检合格后要及时通知实验员、监理见证员进行见证取样复试，取得实验合格报告后，由工程专职质量员填写材料质量验收记录表，并同相关证明文件报送监理、甲方。

3）监理、甲方技术工程师接到施工单位报验资料后，及时按规定程序组织验收；只有验收合格及签字后施工单位方可进行下一步工作。

3.5工程原材、半成品试验、抽检计划及见证取样计划：

建立、健全见证取样制度，现场要设专职材料员、实验员，认真执行新规范规定的关于进场材料及半成品检查、检验办法。

现场用材料进场要附出厂证明，材料员自检合格后要及时进行取样复试，取得实验合格报告后，由工程专职质量员填写材料检验批质量记录表，并同相关证明文件报送监理。

1）、水泥　　

检验依据标准GB175—2007

水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须合格《复合硅酸盐水泥》GB175—2007等的规定。

1.1取样方法：

按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过100（200）吨为一验收批，散装水泥不超过500吨为一验收批，每批抽样不少于一次。

1.2取样数量

每一验收批取样一组，数量为12千克。

1.3取样要有代表性。

1）对于袋装水泥，一般可以从20个以上的不同部位或20袋中取等量样品，总数至少12千克，拌和均匀后分成两等份，一份由实验室按标准进行养护，一份密封保存备效验用。

2）对于散装水泥，随机地从不少于3个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12千克的水泥作检验试样。

1.4必试项目

1）水泥胶砂强度（抗压强度、抗折强度）。

2）水泥安定性。

3）水泥初凝时间，必要时试验细度、凝结时间。

1.5应注意的问题

当在使用中对水泥的质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。

2）钢筋

钢筋进场时，应按现行国家标准的规定抽取试件作力学性能检验及重量偏差计算，其质量必须符合有关标准的规定。

1.1低碳热轧盘圆条钢筋一级HPB300依据标准GB1499.1—2008

1.2热轧带肋钢筋二级HRB335；三级HRB400依据标准GB1499.2-2007

1.3取样数量

钢筋原材试验应以同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60T为一检验批，不足60T时，亦按一检验批计算。

每一验收批中取试样一组7根（2根拉力、2根冷弯及重量偏差需要）。

1.4取样方法

1）试件应从两根钢筋中截取：

每一根钢筋截取一根拉力、一根冷弯，低碳热轧圆盘条冷弯试件应取自不同盘。

2）试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。

3）拉力试件长度：

5d+200mm。

4）冷弯试件长度：

5d+150mm。

2.1冷轧带肋钢筋CRB550、CRB600依据标准GB13788-2000

应由不大于60吨的同级别、同直径钢筋组成一个验收批，每批中抽取2根钢筋冷弯试验，每盘取1根试样进行拉伸试验。

2.2钢筋的必试项目

1）拉力试验（屈服强度、抗拉强度、伸长率）

2）冷弯试验

2.3钢筋试验的合格性判断

钢筋的复验，如有一项不符合钢筋的技术要求，则应取双倍试件进行复试，再有一项不合格，则该验收批不合格，不合格钢筋不得使用，并要有处理报告及清退场证明。

3）砖

1取样批的确定

砌墙砖应以同一产地、同一规格为一取样批。

1）烧结普通砖：

MU10、MU15每15万块为一批量；评定标准GB5101-2003

2）蒸压粉煤灰砖：

MU10、MU15每10万块为一批量；评定标准GB/T1596-2005

3）蒸压加气混凝土砌块：

A2.5B05；A3.5B06每1万块为一批量；

评定标准GB/T11968-2006

4）烧结多孔砖：

每5万块为一批量；评定标准GB13544-2000

5）烧结空心砖和空心砌块：

每3万块为一批量；评定标准GB13545-2003

2取样方法

2.1按预先确定好的抽样方案在成品堆垛中随机抽取。

2.2试件的外观质量必须符合成品的外观指标。

2.3若对试验结果有怀疑时，可加倍抽取试样进行复试。

3砖的必试项目及其合格性判断

抗压强度

符合砖技术要求的相应指标为合格。

如不合格，应取双倍试样进行复试。

再不合格该验收批判为不合格。

4）砂、石

依据标准：

JGJ52--2006

1砂、石的取样方法和数量

1.1砂石试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3为一验收批，不足400m3时亦为一验收批。

1.2每一验收批取试样一组，砂数量22千克，石子数量40千克（最大粒径为10、15、20mm，或80千克（最大粒径31.5、40mm）.

2砂石的取样方法

在料堆上取样时，取样部位应均匀分部。

3砂石试验的必试项目

筛分析、密度、表观密度、含泥量。

4砂、石试验各项指标达到普通混凝土用砂、石的各项技术指标，为合格。

5）防水卷材

1弹性体沥青防水卷材SBS/塑性体沥青防水卷材APP；

依据标准：

GB/T18142-2000

1.1沥青防水卷材取样方法和数量

沥青防水卷材以同一生产厂、同一品种、同一标号的产品不超过1000卷（10000m2）为一验收批。

将取样的一组卷材切除距外层卷头2500mm后，顺纵向切取长为800mm的全幅卷材试样二块，一组作物理性能试验，另一块备用。

1.2沥青防水卷材必试项目

拉力试验、断裂延伸率、不透水性、耐热度、柔度。

2聚氯乙烯、氯化聚乙烯防水卷材；依据标准：

GB18731.1-2006

2.1取样方法和数量

1）以同一生产厂、同一类型、同一规格的卷材，不超过10000平方米为一验收批。

2）经检验合格后的卷材，任取1卷，在距端部300mm处裁取约3000mm用于厚度的检验和物理力学性能试验所需的样片。

2.2聚氯乙烯卷材必试项目

拉伸强度、断裂伸长率、低温弯折性、抗渗透性。

3.聚氨酯防水涂料；依据标准：

GB/T19250-2003

1取样方法和数量

以同一生产厂、同一类型、同一规格的不超过15t为一验收批。

4.聚合物水质防水涂料（JC防水涂料）；依据标准：

JC/T894-2006

1取样方法和数量

以同一生产厂、同一类型、同一规格的不超过10t为一验收批。

施工试验

6）回填土

检验依据标准：

GB/T50123---1999

回填土、灰土、砂、砂石可统称为回填土。

6.1取样

回填土必须分层回填密实，并分层、分段取样做干密度试验。

6.1.1取样数量

1）柱基：

抽查柱基的10%，但不少于五点。

2）基槽管沟：

每层按长度20—50m取一点，但不少于一点。

3）地基基础：

每层100平方米取一点，但不少于一点。

4）挖方、填方：

同3）。

5）场地平整：

每400—900平方米取一点，但不少于一点。

6）排水沟：

每层长度20—50米取一点，但不少于一点。

7）地（路）面基层：

每层按100—500平方米取一点，但不少于一点。

注：

各层取样点应相互错开。

6.1.2取样方法

1）环刀法：

每段每层分层检验，应在夯实层下半部用环刀取样

2）罐砂法：

用于级配砂石回填或不宜用环刀法取样的土质。

采用罐砂法取样时，取样数量可较环刀法减少。

取样部位为每层压实后的全部深度。

取样应按规定在监理单位或建设单位的见证下现场取样，将样品包好、编号后送试验室试验。

6.1.3必试项目

干密度。

6.1.3合格判定

填土压实后的干密度，应有90%以