手提式灭火器检验规则1.docx
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手提式灭火器检验规则1
手提式灭火器检验规则
1主题内容与适用范围本标准规定了以控制和验收手提式灭火器（以下简称灭火器）安全与质量性能为目的的计数抽样检查规则。
本标准适用于产品质量检验部门对经生产定型后，稳定连续生产的灭火器批，作成批出厂或入库时产品质量的验收检查；适用于对产品作定型检验时，产过程稳定性的检查及定型后核实是否继续保持规定稳定性的周期检查。
产品的质量监督检查及订货合同等技术文件可引用并执行本标准的规定。
2引用标准
GB4351手提式灭火器通用技术条件
GB4397手提式1211灭火器
GB4398手提式清水灭火器
GB4399手提式二氧化碳灭火器
GB4400手提式化学泡沫灭火器
GB4401手提式酸碱灭火器
GB4402手提式干粉灭火器
GB12515手提贮压式干粉灭火器
GB10111利用随机数骰子进行随机抽样的方法
3术语及符号
3.1单位产品
为实现抽样检查的需要而划分的基本单位，单个灭火器为单位产品。
3.2检查批
为实施抽样检查汇集起来的单位产品，称为检查批（以下简称批）。
3.3连续批批与批之间质量关系密切的连续提交检查的批。
只要产品的设计、结构、工艺、主要原材料等生产条件基本相同，一般可视为连续批。
3.4批量
批中所含单位产品的总数。
3.5样本单位
从批中随机抽取用于检查的单位产品。
3.6样本
样本单位的全体。
3.7样本大小
样本中包含的样本单位数。
3.8随机抽样批中每一个单位产品抽到的可能性都相等的一种抽样方法。
3.9不合格单位产品的质量特性不符合规定的要求，称为不合格。
按照不合格的严重程度，本标准规定了以下三类不合格。
3.9.1A类不合格单位产品的极重要质量特性不符合规定，如对人员会造成危害、不能喷射或不能操作等缺陷。
3.9.2B类不合格
不构成A类不合格，但单位产品的重要质量特性不符合规定，会严重降低使用性能的缺陷。
3.9.3C类不合格
不构成A类不合格和B类不合格，但单位产品的质量特性不符合规定，会轻微影响使用性能的缺陷。
3.10不合格品有一个或一个以上不合格的单位产品，称为不合格品。
3.11批质量单个提交检查的批的质量。
3.12不合格判定数指作出批不合格判断的样本中所不允许的最小不合格数。
记作“Re”
3.13合格判定数指作出合格判断的样本中所允许的最大不合格数。
记作“Ac”。
3.14初检查对提交检查的批进行的第一次检查。
经第一次检查被拒收的批返工后，再次提交检查不算初检查。
4检查分类
4.1逐批检查本检查适用于产品质检部门对经生产定型后，且稳定连续生产的灭火器批，作成批出厂或入库时的产品质量的验收抽样检查。
4.1.1检查项目
4.1.1.1安全检查项目
a．水压试验；
b．爆破试验。
4.1.1.2一般检查项目
a．外观检查；
b.常温（20±5C）喷射性能检查；
c．气密检查*；
d.操作机构检查*;
e.安全动作装置检查*；
f.灭火剂充装量检查*；
g.结构检查。
注：
“*”指如灭火器有该项性能要求的则进行检查。
4.1.2不合格分类
灭火器的不合格分类见附录A（补充件）。
4.1.3确定抽样方案及抽样方法
a.安全检查项目的样本可从不大于每500具为一批的产品（可以是未充装灭火剂的装配完毕的产品），或最小出售批的产品中随机抽取1具。
b.一般检查项目的样本应从生产包装完毕，提交入库或出售的批中随机抽取。
随机抽取的方法应按GB10111的规定。
样本大小应根据批量和不合格类别，按表1至表3的规定确定。
i<1连纯批II:
M检充抽样方案表
检査项目
4.1.1.2条中站c项
4.1.1.2条中b、dv
客顼
批呈大小
样本
大小
査类不合格AcRe
B类不合格Ac农
C类不合格AcRe
样本
大小
A类不合格
AcR,
B类不合格
Ac忑
亡类不合格人R,
1-8
t
2
0
1
0
1
1
2
41,
2
2
0
1
0
1
1
2
16-25
3
0
1
2
0
1
0
1
1
2
26-50
5
t
1
2
0
1
0
1
1
2
51-90
5
1
2
2
0
1
0
1
1
2
9H150
S
F
I
2
3
2
0
1
0
I
1
2
151-280
0
1
1
2
3
4
3
0
1
0
1
1
2S1-500
20
t
2
3
5
6
3
0
1
0
1
1
2
501^-1200
32
3
4
7S
5
0
1
1
2
X.
3
1201-3200
50
I
2
5
6
10
11
8
1
2
2
3
3
斗
3201-10000
80
2
3
7S
14
IS
1
2
r
3
3
斗
10001-35000
125
3
4
10
11
2122
g
1
2
2
3
3
4
表2连续批放宽检查抽样方案表
衣2连续批放宽检査抽样方案衣
检査项目
41.1.2条中丑、
c项
4.1.1
2条中乩a.
e.L
E项
批■大小
样本
丈小
A类不舍格
2Kt
B类不合格
Ac心
C类不合格
Ac比
样本大小
A黄不舍格
Ac心
B类不合格
扎R*
C类不合格
AcR*
1~8
2
]
2
0
1
0
1
1
2
9-15
2
2
0
1
0
1
1
2
16-25
2
0
2
2
0
1
0
1
1
如50
、
（
▼
2
0
1
0
1
1
2
51^90
2
1
2
2
0
1
0
1
1
2
91-150
3
1
1
3
2
0
1
0
1
1
2
151-2K0
5
0
1
1
2
7
4
2
0
1
0
1
1
2
281-500
S
r
1
3
亍
5
2
0
1
0
]
1
2
501-1200
13
i
2
4
3
6
3
0
1
12
Z
3
1201-3200
20
12
2
5
5
S
5
1
2
*>
3
3
4
3201-10000
32
1
3
3
6
7
10
5
1
2
2
3
3
4
10001-35000
50
2
4
53
10
13
5
1
2
*）
3
3
4
表3连续批加严检查抽样方案表
表3连线批加严检査抽样方案表
检査项目
4.
1.1.2条中罕（:
项
i
11.
「2峯中b、
d、f.
g项
批星大小
样木
大小
A类不合
格
B类不合格
f类不合
样木
大小
A搭
类不合
B格
类不合
c类不合
Ac
Re
Ac
Rg
Ac
Rg
Ac
Re
Ac
Rg
Ac
Re
1-S
2
3
0
1
0
1
1
2
9-15
2
3
0
1
0
1
1
16-25
3
3
0
1
0
1
1
2450
5
3
0
1
0
1
I
2
51-90
5
0
1
▼
3
0
1
0
1
I
2
91-150
8
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1
1
Zi
3
0
1
0
1
1
2
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13
r
2
3
5
0
1
1
2
1
3
281-500
20
0
1
1
2
3
4
5
0
1
1
2
23
501-1200
32
2
3
5
（5
8
1
2
23
3
4
1201-3200
50
T
3
+
8
9
13
2
3
3
4
4
5
3201-10000
SO
1
2
56
12
13
13
3
3
4
斗
5
10001-35000
125
7
3
&9
1£
19
13
2
3
斗
斗
4.1.4样本检查
根据灭火器的类型分别按GB4397、GB4398、GB4399、GB4400、GB4401、
GB4402和GB12515等标准中规定的方法进行检查。
4.1.5批的接收与拒收的判断
本检查规定的批质量是以每百单位产品不合格数表示。
4.1.5.1当安全检查项目中未发现不合格，则接收该批；当安全检查项目中有一个不合格时，即应判断该批产品为不合格批，拒收该批。
4.1.5.2当一般检查项目的各检查项目中的各类不合格数小于或等于各合格判定数Ac时，则接收该批；当各检查项目中的某类不合格数大于或等于各不合格判定数Re时，则应判定该批产品为不合格批，拒收该批。
4.1.5.3在进行放宽检查时，如果抽样检查后样本中发现的不合格数大于接收判定数Ac、小于拒收判定数Re时，接收该批，但从下一批开始必须执行正常检查。
4.1.6不合格批的处理
对于安全检查项目判为不合格的批，应拒绝入库或出售，或停止转入下道工
序，经过对批产品进行全数返工之后，允许按4.1.1.1条重新进行检查，若仍出
现不合格，则不允许再提交。
对于一般检查项目判为不合格的批，应拒绝入库或出售，经过对该批单位产
品逐只返修或返检剔除不合格品后，允许再次提交检查。
再次提交批采取正常或加严检查，检查范围是该项检查的全部类别的不合格，还是仅仅导致批拒收的特定类别不合格，应由负责部门确定。
注：
负责部门系指下列部门之一：
a.供货方内部的质量管理部门；
b.订货方；
c.订货方与供货方协商同意的部门；
d.独立的鉴定和试验部门。
4.1.7连续批抽样方案严格性调整
连续提交检查批的质量出现变化时，通过转移规则进行调整，采用宽严程度不同的抽样方案（见表1、表2及表3）。
4.1.7.1检查开始
除负责部门另有规定外，在检查开始时应使用正常检查。
4.1.7.2检查的继续
除需要按转移规则改变抽样方案的严格性外，下一批检查继续使用和前一批检查严格性相同的抽样方案。
各类不合格，原则上可以分别进行严格性调整，根
据管理上的方便，也可以不独立地进行调整。
4.1.7.3从正常检查到加严检查
进行正常检查时，若连续五批或小于五批中有两批经初检查被拒收，则从下一批开始执行加严检查。
4.1.7.4从加严检查到正常检查
进行加严检查时，若连续五批经初检查被接收，则从下一批开始执行正常检查。
4.1.7.5从正常检查到放宽检查
进行正常检查时，若下列条件均满足，则从下一批开始执行放宽检查。
a.连续十批或如表4注中所指定的更多的批，初检查均被接收；
b.a条规定的批所抽取的样本中，不合格总数小于或等于表2中规定的
界限数；
c.生产稳定；
d.负责部门认为可以放宽检查。
表_放炎检宜畀限数
累计样本大小
A类不合格
日类不合格
C类不合格
10〜64
*
*
65-79
+
+
0
80^99
+
1
100-129
*
130-159
斗
160-199
+
0
6
200-249
+
1
9
250-319
2
12
320-399
+
4'
15
400^499
+
19
500-624
9
25
625^799
0
12
31
注：
“*”表示累计连续十个合格批的样本大小转入放宽检查不够的，必须接着累计合格批的样本大小直到表中有界限数可比较。
4.1.7.6从放宽检查到正常检查
进行放宽检查时，若出现下列任一情况，则从下批开始执行正常检查。
a.有一批初检查不合格；
b.有一批按4.1.5.3条接收；
c.生产不正常；
d.负责部门认为有必要执行正常检查。
4.1.7.7暂停检查
加严检查开始后，若初检查不合格批数累计到五批（不包括以前转到加严检查出现的不合格批数），则暂时停止按本标准进行的检查。
暂停检查后，如果供货方采取了有效措施，改善了提交批的质量，经负责部门认可，可以恢复按本标准规定的检查，一般从加严检查开始。
4.2周期检查
本检查适用于产品质检部门用于产品定型后，核实其生产过程是否继续保持定型时稳定性的抽样检查。
周期检查的项目、样本大小、判定数组和检查周期应符合表5规定。
表5
检盘顼目
样本大小
判定数纽
检査周期
A类不合格
AcR亡
B类不合格
AcRe
AcRe
高温喷射试鲨
斗
S1
1,2
2,3
不大于一羊
低温喷射试验
4
认1
L2
2,3
不大于一年
按动试鲨
4
0,1
1.2
2,3
不大于二年
椽報杵的热总比试验
4
0,1
不大于二年
冲击试鲨
斗
0,1
不大于二年
密對性能试鲨
4
0,1
】，2
不大于一年
内腐蚀试验
4
b1
】，2
不大于二年
蚱觴蚀试验
4
0,1
】，2
不大于二年
何就密封试鲨
7
0,1
不大于一年
间歇嘖射试验
2
0-1
不大于十年
注：
灭火器的不合格分类及判据见附录A（补充件）。
4.2.1样本的抽取
本检查的样本应从周期生产并经逐批检查合格的某批或若干批中随机抽取。
随机抽取方法应按GB10111的规定。
4.2.2样本的检查
周期检查前应对每个样本逐个进行外观检查，若发现不合格则再随机抽取合格的单位产品代替。
然后根据灭火器的类别分别按GB4397、GB4398、GB4399、
GB4400、GB4401、GB4402和GB12515等标准中规定的方法进行检查。
4.2.3周期检查合格或不合格的判断
本检查以每百单位产品不合格数来判断，若某检查项目的样本中发现的某类不合格数累计大于或等于该类不合格判定数Re，则判该周期检查不合格。
4.2.4周期检查不合格的处理
周期检查不合格，则供货方内部的质量管理部门要认真调查周期检查不合格的原因，并报告消防产品质量监督部门。
若因试验设备出故障或操作上的错误造成周期检查不合格，则允许重新进行周期检查；若造成周期检查不合格的原因能马上纠正，则允许利用纠正后生产的
产品重新进行周期检查；若造成周期检查不合格的产品能通过筛选或修理予以纠正，则允许利用经筛选或修理后的产品重新进行周期检查。
若周期检查不合格不属上述情况，则代表该周期的产品应停止交收和出厂，已出厂的产品，原则上退回供货方，或由供需双方协商解决，同时暂时停止该周期检查所代表产品的正常批量生产。
只有在消防产品质量监督部门的监督下，使用采取纠正措施后制造的产品，经周期检查合格后，才能恢复正常批量生产和逐批检查。
4.3生产定型检查本检查适用于新产品投产鉴定所必须进行的检查。
当产品停止生产一年以上又恢复生产，或者产品的设计、结构、工艺、材料有较大变动时，必须进行生产定型检查。
只有当生产定型检查合格后，才能进行正常批量生产和逐批检查。
4.3.1检查项目
a.新产品投产鉴定或停产后恢复生产的检查项目应是4.1条逐批检查和4.2条周期检查所规定的所有项目，以及灭火试验。
b.产品的设计、结构、工艺、材料有较大变动时所检查项目应根据变更的情况进行相关项目的检查。
4.3.2确定抽样方案及抽样方法
抽样方案分别按4.1条和4.2条进行，其中安全检查项目的样本大小为3具，各类灭火试验样本大小为3具。
提交生产定型检查的批量应不小于200具。
检查的样本应从该提交批中随机抽取。
随机抽取的方法应按GB10111的规定。
4.3.3样本的检查产品定型检查由国家消防装备监督检验中心进行检查。
4.3.4检查合格或不合格的判断
检查合格与否分别按4.1.5.1条和4.1.5.2条；4.2.3条进行判断；其中灭火试验按GB4351中第3.4条的规定进行判断。
4.3.5检查不合格处理若检查判为不合格，则生产方应根据样本的不合格类别进行分析，找出造成不合格的原因，并对该批产品的不合格通过筛选或修理予以纠正后，经负责部门同意才能再次提交检验。
工厂在重新报验时，要附返工整理记录。
提交复检的批量仍应不小于200具。
复验项目可按初检时造成不合格的项目及相关项目进行，抽样方案按下列要求：
a若复检项目为逐批检查中的一般检查项目，则按4.1.3条中的加严规则进行；
b.其余的复检项目均按原初检项目相同的方案进行。
若复检的各检查项目的样本不合格数小于等于合格判定数Ac，则判该产品
的定型检查合格。
若复检仍不合格，则判该产品的定型检查不合格。
在一般情况下，该批不再接受提交定型检查。
4.4产品质量的监督检查本检查适用于国家监督部门对企业的产品进行的定期，不定期的检查。
4.4.1检查项目本检查的检查项目可由国家监督部门根据质量监督的需要，在本标准规定的检查项目中选择决定。
4.4.2样本抽取本检查的样本可从生产厂的成品库、或产品销售部门随机抽取。
4.4.3检查合格与不合格的判断
检查合格与否分别按4.1.5.1条、4.1.5.2条和4.2.3条进行判断。
4.4.4检查不合格处理
产品质量监督检查判为不合格后，应根据国家监督部门的有关规定进行处理。
附录A
灭火器的不合格分类
（补充件）
农A1不合恪分娄
不合格类别
检农项冃
A类＞（、合格
B类不舍格
C类不合格
水压试验
筒体或受压件破裂，脱落，焊缝或材料上出現有囱眼可见的变形
爆破试脸
鈴牟或空二fill'「:
」吋碱去力小J规«#««＜破裂产牛一碎片：
爆破口呆非矍性械坏；简体公称瓏用小「讣算壁厚tW及不符合标准的其他缺陷
气禽检茂
有“泡澧漏
外观检査及绪构检査
件缺新会影响使用或安全：
无保险装置和封记：
co》灭火器和芒P无永久标翻缺少产品标准上規定要求的结构和装置
标志内容不令；如缺水压试验彳6使用温度范1韦］、生产日期、充装压力和总■量,以及使用说期T压力指示器指示压力在红区或超过工作压力上隈：
外农涂层损曲
标志内容不全「但不是A类不合格和B类不合擀
灭火剂充装畳检査
1211和C6灵火剂充装
系数大干标准觇定
灭火剂惟小于公称就的
10%
灭火剂戢趙过标准的规定
常SR＜20±5r）
喷射件能检査
不喷射’
滞后时间超过弘：
有效啧射时间小于标准规定
喷射剩余率趙过标准规足；仃效唏射BfflMttft烈检诋时平均有效啧射时间的土40%
喷射时齐连接处有泄漏
操作机构检査
不能开启灭火曙*开启力＞400皿保险解脱力＞200N
保险解脱力不符令标准T开启力不持含拆准
女全装弹检查
安全装■动作上程压力值超过规定压力侑：
F限压力值低于灭火器设计压力
动作压力不笛合规定要求.但不是A类不合格
续表A1
续农Al
挤类别
检査项孑
A类不舍格
B类不舍格
C类不合格
高溟喷射试验
不喷射；
滞后吋间亀过5对
冇效喷射时间的偏荒大尸常温⑵±兀》喷射时的有效喷射时间的土別％
有效喷射时间的偏^FOA<2or±5ic）噴射时的有效喷射时间的±25淪喷射剩余率超过标准规定
嗓射时各连接处有泄漏
低視喷射试验
不喷射E
冇效喷射时间的偏錠大F
常温（20±5匸）喷射时的
有效喷射时间的±別貽
有效喷姑时间的偏叢大于常温（2。
土yc〉喷射时的育效喷射时间的士25%：
嘖射覇余率超过标准规定：
滞后时间超过54
喷射时各连接处有泄漏
振动试验
简体或受压件开裂：
虹吸许或出气管、或喷射系统护断或册落：
出現泄漏
零部丼松动、脱落或开裂：
斥力指示黠出现永久变形
筒体或受内压件破Sh灭火剂或驱动气体释放
内腐讪试验
内表面有严墮镌斑•锈皮剥落；规逛应做防腐纯处理而没做
内部涂层有脱落
外腐谀试验
经试验后.保险解脱力大于200NI开启力大于400N
涂层脱牌
標塑件的热穗定试
验
不符舎规址陛求
间殲喷射试验
不符合规定要求
间感槪封试验
不符舍规崖耍求
附加说明：
本标准由中华人民共和国公安部提出。
本标准由全国消防标准化技术委员会第五分技术委员会归口。
本标准由公安部上海消防科学研究所起草。
本标准主要起草人李跃伟、康洪祥、梅如松、邵国平、毛毅平
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