kV城南变电所.docx
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kV城南变电所
附件2：
35kV变电所
35/10kV主变压器
技术规范书
常州机电职业技术学院
2012年4月
目录
Ⅰ、供货表
Ⅱ、技术规范书
一、总则和说明
1.1标准
1.2投标商应提供的资料
二、技术要求
2.1一般使用条件
2.2额定值
2.3保证性能
2.4结构
2.5附件
三、试验
3.1总则
3.2工厂试验
3.3现场试验
四、运输和检验
五、图纸和技术文件
5.1每台变压器所需图纸
5.2说明书
六、涂漆和防绣
七、备品备件
八、驻厂监制
九、现场服务
供货表
货物名称
35kV级S11型无励磁调压变压器
其中：
额定容量：
2500kVA
台数：
1台
额定电压：
35kV
联接组别：
Y,dll
电压变比：
35±3x2.5%/10.5kV
阻抗电压：
Ud=6.5%
噪音水平：
≤60dB
交货期：
交货地点：
常州机电职业技术学院
35kV变压器技术规范书
一、总则和说明：
1.1标准:
本技术说明中所使用的标准为：
（1）IEC60高电压试验技术，同国标；
（2）IEC-1.71-3《绝缘配合》；
（3）GB311-83《高压输变电设备的绝缘配合，高电压试验技术》
（4）IEC-76-1《电力变压器，总则》；
（5）GB1094.1-1094.5《电力变压器》；
（6）IEC76-2《电力变压器，温升》；
（7）IEC76-3《电力变压器，绝缘水平和绝缘试验》；
（8）IEC76-4《电力变压器，分接和联结方法》；
（9）IEC76-5《电力变压器承受短路的能力》；
（10）IEC137《交流电压高于1kV的套管》；
（11）IEC156《绝缘油电气强度测定方法》；
（12）IEC185《电流互感器》；
（13）GB1208-87《电流互感器》；
（14）GB6451-1-5（86）《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》；
（15）IEC722《电力变压器和电抗器的雷电试验和操作冲击试验导则》；
（16）IEC270《局部放电测量》；
（17）IEC296《变压器和开关用新绝缘油规范》；
（18）IEC354《油浸变压器负载导则》；
（19）IEC5514《变压器和电抗器的声级测定》；
1.1.1这些法则和标准提出了最低要求，如果根据卖方的意见并经用户接受，使用更先进或更为经济的设计或材料，并能使卖方设备良好地、连续地在本规范所规定的条件下运行时，则这些标准也可由卖方超越。
1.1.2当标准、规范间出现不一致时，卖方应从严执行。
如有困难，应及时告知用户商量解决。
1.2投标商应提供的资料：
1.2.1投标书中应提供的资料：
1.产品两部鉴定文件。
2.技术数据和有关技术资料。
3.设备外型和尺寸图、组装图。
4.试验报告。
5.提供两年以上的供货记录（简要参数、安装地点、投运时间、运行时间、运行情况记录）。
6.工厂的质量保证体系符合ISO-9000系列标准的合格证书。
7.工厂对售后服务的承诺。
8.与评标有关的其他技术资料。
1.2.2投标商应提供随设备配备的备品备件及专用工具、仪表仪器等物件清单。
1.2.3本规范书经买卖双方确认后作为订货合同的技术附件。
1.2.4本规范书未尽事谊，由买卖双方协商确定。
二.技术要求：
2.1一般使用条件：
2.1.1海拔高度1000m
2.1.2月平均最高相对湿度：
90%
2.1.3最高气温+40℃
2.1.4最低气温-25℃
2.1.5最大日平均温差25℃
2.1.6地震强度（承受三周正弦波、水平垂直加速度同时作用并考虑引出线端部套管连接导线及振动的影响）。
水平分量0.4g垂直分量0.2g（地震烈度不小于7°）
2.1.7系统额定频率50Hz
2.1.8系统额定电压35kV
2.1.9系统最高运行电压40.5kV
2.2额定值
2.2.1型式：
35kV级S11型无励磁调压变压器
2.2.2额定电压：
35kV±3x2.5%/10.5kV
2.2.3额定容量：
2500kVA
2.2.4连接组别：
Y，dll
2.2.5阻抗电压：
Ud=6.5%
2.2.6冷却方式：
自冷式
2.2.7系统接地方式：
35kV侧、10kV侧为中性点非有效接地系统。
2.2.8绝缘液体
2.3保证性能
2.3.1当高压、低压绕组在额定连续负荷时，且在各分接位置时的温升极限：
绕组65K（电阻法），最热点35K（平均温升加55K），油面温升55K（温度计法），油箱80K（用红外线温度计）。
2.3.2噪声水平：
距离变压器箱体2米处，在变压器本体高度1/2处测量应不大于60db。
2.3.3重量和尺寸（由卖方提供）
（a）总尺寸
长：
米，宽：
米，高：
米。
（b）运输尺寸
长：
米，宽：
米，高：
米。
（c）铁芯，线圈和油箱重量kg
附件重：
kg
油（#变压器油）重：
kg
冷却器重：
kg
总重：
kg
运输时最重件重量：
kg
2.3.4变压器油箱：
（a）油箱应采用自动焊接或整体一次弯制成型技术，为保证不渗漏油，应做加压试验。
（b）油箱底部两侧应设有能承受千斤顶顶压的加强筋。
（c）油箱应设有铁芯独立的接地套管，铁芯接地应在油箱顶盖专门引出，并从油箱外部引至本体下端1.2m处配装单相闸刀后接地。
2.3.5变压器两侧均应有接地螺栓。
2.3.6所有阀门（包括本体散热器及附件）均应保证可靠开和闭，并不得有渗漏。
2.3.7变压器防爆采用压力释放阀。
2.3.8瓦斯继电器应采用防震型，带防雨罩。
2.3.9变压器应进行抽真空注油，新油耐压水平＞40kV。
2.3.10变压器出厂前应全部预装（包括散热器及所有附件），并在管道连接处作好标记。
2.3.11变压器应附带2只温度计，一只装于变压器本体上，另一只用于遥测。
2.3.12主变端子箱附本体上，端子箱适当加大，用不锈钢制作，配套供应。
主变端子箱至主变各端子间的电缆应有穿管或布线槽。
除应有足够的接线端子连接所有与变压器相关的内部引线外，并应备有15%的备用端子，所有外部接线端子（包括备用端子）均应为线夹式。
2.3.13变压器底座要求水平放置，箱顶升高坡度满足要求。
2.3.14变压器底座：
不带滚轮；轨距1070x1070
2.3.15铭牌：
铭牌应包括：
所有额定值、绕组联结图、分接位置表、包括电压和相应的电流，各绕组正序阻抗，箱盖示意图标明所有套管位置和标号，噪音（dB）,耐地震强度，电流互感器标称变比，联结和准确级次等。
铭牌应用中文并按国际规定格式书写。
2.3.16变压器的寿命
当变压器在本文所述的一般使用条件和负荷条件下运行，并按照卖方的说明书进行维护时，应有30年或以上的寿命。
2.4结构
2.4.1铁芯和绕组
全部绕组应用铜导线，绕组应设计得使在全波和截波冲击试验时电压有最佳的分布。
匝绝缘应使用耐热纸。
卖方应保证绕组平均温升和最热点温升不超过规定值：
当高压、低压绕组在额定连续容量和主分接位置时，任何绕组平均温升不超过保证值。
绕组应能耐受短路、过负荷而无局部发热，绕组和引线应充分紧固以形成坚固的装配，而且在运输时和在运行中发生短路而震动时，不发生相对位移。
绕组中应无电场集中而局部放电，厂方应保证局放电量低于100pc，并不加价。
变压器承受运输冲撞能力：
应能承受加速度3g无任何损坏。
2.4.2外壳：
变压器应为全密封结构，并应能在紧急情况下打开检修。
2.4.3储油柜
（a）变压器储油柜应具有一个膨胀室，此室具有合成薄膜组成的油对空气的隔膜或空气袋，此油膨胀室应具有一个硅胶空气干燥器，以备干燥密封袋里的空气之用。
储油柜还应有磁铁式油面针。
（b）变压器基础轨面采用同一水平的设计方案，要求升高座的联管、变压器顶盖到储油柜的油管与水平面有约1.5%的升高坡度。
变压器油箱上部沿气体继电器方向与水平面应有1%-1.5%升高坡度。
2.4.4套管：
高压应使用油浸式电容套管，而且套管应备有试验用电容抽头。
套管必须绝对不渗漏并装有从地面就很容易检查油面的油位指示器。
高压套管的介质损失角在20℃时不得超过0.4%。
2.4.5变压器的报警和跳闸保护接点：
变压器应有下列报警和跳闸接点，接点容量需予说明。
变压器报警和跳闸接点表：
序号
继电器名称
报警或跳闸
电源
1
主油箱气体继电器
重故障跳闸
2
主油箱气体继电器
轻故障报警
3
主油箱油面计
报警
4
主油箱压力释放装置
跳闸或报警
5
油温指示器
报警
卖方应提供所用继电器的时间常数和断流容量（最大伏安）。
2.4.6安装
安装将由业主进行。
卖方在安装和启动时应派人到现场提供安装指导服务，提出技术建议，卖方应明确说明服务范围。
所有安装时所需的特殊材料应有卖方提供。
2.4.7变压器的铁芯应与油箱绝缘，并通过装在油箱顶部的套管可与接地网联接，靠近接地套管的油箱壁上要焊上间隔为0.6米的安装板，以便于用户安装时支持铁芯接地母线的绝缘子。
2.5附件：
所供的电力变压器应有完整的全部附件，该附件可以直接用于安装，联结和立即使用。
三.试验
3.1总则
根据最新版的IEC标准和国家标准（GB）进行变压器试验。
试验分工厂试验和现场试验两类。
试验都要出具详细记载数据的正式试验报告。
试验应在有用户代表在场的情况下进行，（附属设备的型式试验除外），要求厂家满足前述技术标准及规范，未尽事宜，由甲方监造代表提出，双方协商解决。
3.2工厂试验
3.2.1变比试验及接线组别核对
3.2.2阻抗及负载损耗测量
（a）阻抗测量
（b）零序阻抗的测定
（c）负载损耗测量
3.2.3空载损耗和空载电流测量
3.2.4温升试验
3.2.5绝缘电阻测量
3.2.6绕组介质损耗角和电容量测量
3.2.7绕组直流电阻测量
3.2.8铁芯绝缘试验
3.2.9耐压和局部放电试验
3.2.10雷电冲击试验（可提供规格完全相同的变压器型式试验报告）
3.2.11声级测量（噪音水平测量）
3.2.12套管试验
3.2.13套管型电流互感器试验
3.2.15油密封试验和真空试验
3.2.16气体继电器和压力释放装置试验
3.2.17温度计的试验
3.2.18油的试验
3.2.19油中气体分析试验
3.2.20空载电流的谐波测量
3.3现场试验
变压器现场装配完毕后，应在卖方人员在场的情况下，由买方进行以下试验，其试验值与工厂试验所测得的数值相比较不能有显著的差别。
3.3.1绕组电阻试验
3.3.2变比试验
3.3.3极性试验
3.3.4线圈绝缘电阻测量，介损角测量，电容测量
3.3.5铁芯绝缘电阻测量
3.3.6声级测量
3.3.7绝缘油试验
3.3.8在不小于额定电压的50%的电压下，测量空载损耗和空载电流，工厂试验和现场测得值不能有显著差异，在低压绕组侧进行此项试验测量。
3.3.9油压试验
3.3.10温升试验
3.3.11套管试验
3.3.12套管型电流互感器试验
四.运输及检验
4.1由于铁道和桥梁的界限，装运产品的尺寸和重量应作如下限制：
长度≤ 3.5m
高度≤ 3.5m
宽度≤ 3.5m
运输重量≤ 11吨
卖方应负责确保不超出这些尺寸和重量的限值。
4.2散热器及附件应包装运输，所有部件的装运方式均应便于卸货、操作和现场就位。
示有千斤顶支架位置的起吊图和安装图，应于装运文件一起提供。
4.3任何在装运中可能丢失的成品应用包装箱或捆成一束，并标志以清晰的记号以便识别。
4.4卖方在设备装运前应直接在设备上装设三维冲击记录仪，以指示设备在运输途中是否发生过严重冲撞。
4.5套管瓷件应牢固地固定在木箱中以防止在严重冲击时发生相对位移。
4.6所有小螺栓和螺杆应多发运10%的余量，以备现场就位时结构零件和设备构件使用。
4.7按照买方提供的格式，卖方应于每次装运完成后的24小时内，向买方特快专递寄出6份完整的发货记录。
4.8.运输费包括从出厂到目的地的保险费和其他杂费，均应增列在报价中。
4.9.开箱和最后检验将在现场进行，设备数量和质量将逐项验收。
如设备的数量和规范与合同不符，买方有权向卖方索赔。
4.10.从到货日起直至现场检验结束，卖方有权自费派人到现场，观察卸货，参与现场检验。
4.11在检验中，如发现明显的或潜在损坏，应立即通知卖方。
卖方应自费负责补救，更换损坏的部件或设备。
如卖方不迅速修复损坏，买方有权索赔。
五.图纸和技术文件
5.1每台变压器所需图纸：
5.1.1外型尺寸图：
本图应标明所有必须的附件数量、目录号、额定电压和电流，及包括尺寸的详细技术数据，它还应表示出变压器在配装完毕注好油、运输设备就绪后的变压器重心，对于运输尺寸和重量、装配总重量和油量也应注明。
图纸应标明所有部件和附件的尺寸位置，以及拆卸高压套管后所需要的总高度。
图纸应标明变压器底座和基础螺栓位置尺寸。
5.1.2套管接线端子零件图：
接线端子的允许受力，套管顶部安全强度，顶部破坏强度及爬电距离和闪络距离均应给出。
5.1.3铭牌图：
本图应标明所有额定值、比值、所有套管型电流互感器的连接、顶盖的示意图等。
5.1.4标明所有绕组位置及其连接，包括引线连接配置。
5.1.5注有尺寸的套管升高座的横断面图，应显示出法兰、电流互感器和全部最小间隙。
5.1.6所有供应的套管、气体继电器、压力释放装置、盘式温度计、电流互感器及升高座的外型尺寸图和说明书。
5.1.7变压器温度控制器的原理接线图及装配图。
5.1.8变压器使用的端子箱装配图。
5.1.9给出计量、保护、控制、报警等所需的交流和直流回路的原理接线图。
提供使用的原理图中，应标明更换零件时所需的足够数据，以及绕组回路和触点之间互相对照的资料。
对于特殊装置或程序在必要时应提供简明的操作说明。
5.1.10原理接线图应表示变压器端子箱和所有变压器附件的端子，如电流互感器、报警装置等，以及这些设备的布线和用户电缆连接的接线板的标志。
位于端子箱内的设备应用接近其实际位置的方式标注在连接线路图上。
位于端子箱外面的器件，例如电流互感器，其在图上的位置，应能简化其向接线端子上的引出连线，接线板上的端子间应留出一定的空隙，以备买方在向接线板上增加电缆连接时所用。
5.1.11变压器安装和有关设施设计所需的其他任何图纸和资料。
5.1.12套管电流互感器的二次励磁曲线图。
5.2说明书
5.2.1说明书中应包括变压器用的特殊工具和仪器的使用说明。
5.2.2至少在装运设备前2个月，卖方应提供说明书2份，试验报告2份。
另外，随同变压器装运还应提供4份说明书。
5.2.3说明书应包括下列各项
（1）关于结构、联接及铁芯绕组型式的简明概述
（2）铁芯和绕组在各个方向的照片。
（3）变压器就位说明，包括套管、冷却器、注油程序及带电注油程序等使用的说明。
（4）运行、维护、检查和修理的完整说明和报告。
（5）具有详细尺寸和数据的套管说明。
（6）具有额定数据和性能的电流互感器说明。
（7）所有其他附件的说明
5.2.4试验报告，下列试验报告应包括在说明书中。
（1）常规的变压器出厂试验和型式试验报告。
特别的，需包括局放试验小于300PC的出厂试验报告、变压器的短路型式试验报告、冲击试验的示波图和附件的试验报告。
（3）套管型电流互感器的出厂试验和型式试验报告。
（4）各种过电流状态的温度特性曲线图。
5.2.5其他适于使用的数据和说明。
5.2.6当需要时，卖方应向买方提供的特殊工具和仪器的说明书，产品样本和手册等。
在出厂试验时，必须使用供货套管及其附件进行试验。
六.涂漆和防锈
卖方应按标准对非铁金属、镀锌钢、精加工面等以外的所有变压器外部表面进行涂漆，其颜色应按买方的要求办理，并应向买方提供有关漆的标准的详细情况，以便买方验收及今后的维护。
变压器油箱内表面、上下夹件等均应涂以高度光泽漆，这种漆既不受油的影响，也不影响油。
所有需要涂漆的表面在涂漆前应进行彻底的除锈钝化处理。
卖方在变压器出厂前，对变压器的外表要重新涂一次漆，并供给买方适当数量的原用涂漆，以供安装现场补漆用。
七.备品备件
7.1卖方应提出备品备件和各部件连续一年内所需耗品的清单，上述清单应分项列出，所列的这些备件和消耗品的费用应包括在每台产品基本价格之中。
7.2所有备件应为新制品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的规格材质和制造工艺。
7.3所有已经订购的备件应与有关的电力变压器同时装运，并应以能防止损坏、适于储存的箱子包装，外面应有清晰的标志“备件”，以便与合同中供应的其他设备相区分。
7.4卖方认为为确保设备正常运行所必须的其他工具和仪器应列出，这些零件的价格应包括在每台产品基本价格和个别报价的价格中。
八.驻厂监制
买方有权在卖方车间对设备及其部件的生产过程进行技术监督，买方将派遣有经验的工程师在合同规定的设备装运前，对车间装配、试验和包装阶段等进行监察，卖方应在10日以前，电报或电传通知买方以便买方派人前往卖方的工厂。
九.现场服务
卖方应派遣人员进行下列现场服务工作：
（1）对卖方供应设备的就位进行监控。
（2）对设备的启动、初次运行监控。
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