煤气设施安全检查表.docx
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煤气设施安全检查表
煤气设施安全检查表（修订）（总9页）
煤气设施安全检查表
检查人：
被检查单位：
检查时间：
年月日
目的
通过对重点控制危险源煤气系统进行检查，查出不符合项，以制定管理措施，杜绝违法违规现象，使企业符合《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求。
要求
按照《危险化学品从业单位安全标准化规范》的要求认真检查，查出不符合项。
对查出不符合项及时处理，暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施，并立即向安全生产科报告。
内容
见检查项目
计划
一年不少于四次
序号
检查项目
检查标准
检查内容及标准
检查结果
整改单位（负责人）
整改情况
符合
不符合项
整改
时间
验证人
1.
一、基本要求
煤气设施应明确划分管理区域，明确责任。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》4．7
2.
各种主要的煤气设备、阀门、放散管、管道支架等应编号，号码应标在明显的地方
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》4．8
3.
建立煤气设施的日、季和年度检查制度，对于设备腐蚀情况、管道壁厚、支架标高等每年重点检查一次，并将检查情况记录备查
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》
4.
煤气危险区（如地下室、加压站、热风炉及各种煤气发生设施附近）的一氧化碳浓度应定期测定，在关键部位应设置一氧化碳监测装置。
作业环境一氧化碳最高允许浓度为30mg／m3（24ppm）
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》4．10
5.
应对煤气工作人员进行安全技术培训，经考试合格的人员才准上岗工作，以后每两年进行一次复审。
煤气作业人员应每隔一至两年进行一次体检，体检结果记人“职工健康监护卡片”，不符合要求者，不应从事煤气作业。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》4．11
6.
凡有煤气设施的单位应设专职或兼职的技术人员负责本单位的煤气安全管理工作。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》4．12
7.
煤气的生产、回收及净化区域内，不应设置与本工序无关的设施及建筑物。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》4．13
8.
剩余煤气放散装置应设有点火装置及蒸汽（或氮气）灭火设施，需要放散时，一般应点燃。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》4．14
9.
煤气设施的人孔、阀门、仪表等经常有人操作的部位，均应设置固定平台。
走梯、栏杆和平台
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》4．15
10.
二、煤气生产、回收与净化
电捕焦油器应符合下列规定：
电捕焦油器入口和洗涤塔后应设隔断装置；
电捕焦油器应设泄爆装置，并应定期检查；
电捕焦油器应设当下列情况之一发生时能及时切断电源的装置：
煤气含氧量达1％；
煤气压力低于50Pa；
绝缘保温箱的温度低于规定（一般不低于煤气入口温度加25℃）；
电捕焦油器应设放散管、蒸汽管；
电捕焦油器底部应设保温或加热装置；
电捕焦油器沉淀管问应设带阀门的连接管；
抽气机出口与电捕焦油器之间宜设避震器
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》5．1．3．10
11.
易燃、可燃或有毒介质导管不得直接进入仪表操作室，应通过变送器把信号引进仪表操作室
GB12710-2008《焦化安全规程》
12.
煤气净化各种洗涤塔下应设有液位报警或自动调节，或采用液封。
GB12710-2008《焦化安全规程》
13.
管式炉出现下列情况之一，应立即停止煤气供应：
a.煤气主管压力降到500Pa以下，或主管压力波动危及安全加热； b.炉内火焰突然熄灭； c.烟筒（道）吸力下降，不能保证安全加热； d.炉管漏油、漏气；
e.煤气管道泄露。
GB12710-2008《焦化安全规程》
14.
煤气回收系统的设备结构应符合下列规定：
装煤车的装煤漏斗口上应有防止煤气、烟尘泄漏的设施。
炭化室装煤孔盖与盖座间，炉门与炉门门框间应保持严密；
集气管上部应设清扫孔，其间距以及平台的结构要求，均应便于清扫全部管道，并应保持清扫孔严密不漏；
在吸气弯管上应设自动压力调节翻板和手动压力调节翻板；
焦炉地下室应加强通风，两端应有安全出口，并应设有斜梯。
地下室煤气分配管的净空高度不小于1．8m；
交换装置应按先关煤气，后交换空气、废气，最后开煤气的顺序动作。
要确保炉内气流方向符合焦炉加热系统图。
交换后应确保炉内气流方向与交换前完全相反，交换装置的煤气部件应保持严密；
废气瓣的调节翻板（或插板）全关时，应留有适当的空隙，在任何情况下都应使燃烧系统具有一定的吸力；
焦炉地下室、机焦两侧烟道走廊、煤塔底层的仪表室、煤塔炉问台底层、集气室、仪表间，都属于甲类火灾危险厂房；
焦炉地下室、焦炉烟道走廊、煤塔炉间台底层、交换机仪表室等地，应应设有事故照明。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》
15.
煤气冷却、净化系统的设备结构应符合下列规定：
煤气冷却及净化系统中的各种塔器，应设有吹扫用的蒸汽管；
各种塔器的人口和出口管道上应设有压力计和温度计；
塔器的排油管应装阀门，油管浸入溢油槽中，其油封有效高度为计算压力加500mm；
电捕焦油器应遵守本规程5．1．3．10的有关规定。
但电捕焦油器设在抽气机前时，煤气人口压力允许负压，可不设泄爆装置。
在鼓风机后，应设泄爆装置，设自动的连续式氧含量分析仪，煤气含氧量达1％时报警，达2％时切断电源。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》5．4．3．2
16.
鼓风机的仪表室应有如下参数的现实：
煤气吸力、压力，鼓风机的转速、轴向位移和轴承温度，风机油温油位和油泵出口油压，电机的电压、电流和轴承的温度，蒸汽透平用蒸汽压力和温度，以及集气管压力、初冷器前后煤气温度、煤气含氧量，此外，还应配备测振仪和听音棒。
GB12710-2008《焦化安全规程》
17.
每台鼓风机应设置单独控制箱，其馈电线宜设零序保护报警信号，并应设如下报警、联锁停车装置：
a.鼓风机的开停车与油泵的联锁；
b.鼓风机主油泵与副油泵自动切换联锁；
c.鼓风机润滑油箱油位、油温、油压报警及油压联锁停车装置；
d.轴瓦温度、电机定子温度超限报警和联锁停车装置；
e.鼓风机过负荷、轴位移超限、两台同时运转的鼓风机故障停车等报警、联锁停车装置；f.采用液力耦合器进出口管应设油温、油压、油管阻力等报警和联锁停车装置；
g.焦炉集气管煤气压力上、下限报警信号。
GB12710-2008《焦化安全规程》
18.
鼓风机室应设置可燃气体检测装置
GB12710-2008《焦化安全规程》
19.
初冷器冷凝液出口与水封槽液面高度差不应小于2m。
水封压力不得小于鼓风机的最大吸力。
GB12710-2008《焦化安全规程》
20.
电捕焦油器、鼓风机冷凝液下排管的扫汽管，应设两道阀门
GB12710-2008《焦化安全规程》
21.
电捕焦油器应设连续式自动氧含量分析仪，并与电捕焦油器联锁。
煤气含氧量超过%时报警，超过%自动断电。
电捕焦油器位于鼓风机后时，应设泄爆装置
GB12710-2008《焦化安全规程》
22.
电捕焦油器的变压器等电气设备，应有可靠的屏护。
GB12710-2008《焦化安全规程》
23.
三、煤气管道
煤气管道应采取消除静电和防雷的措施。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》6．1．3
24.
煤气管道架空敷设应遵守下列规定：
应敷设在非燃烧体的支柱或栈桥上；
不应穿过不使用煤气的建筑物、办公室、进风道、配电室、变电所及通风不良的地点等。
如需要穿过不使用煤气的其他生活间，应设有套管；
在寒冷地区可能造成管道冻塞时，应采取防冻措施；
在已敷设的煤气管道下面，不应修建与煤气管道无关的建筑物和存放易燃、易爆物品；
厂区架空煤气管道与架空电力线路交叉时，煤气管道如敷设在电力线路下面，应在煤气管道上设置防护网及阻止通行的横向栏杆，交叉处的煤气管道应可靠接地；
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》6．2．1．2
25.
厂房内的煤气管道架空敷设有困难时，可敷设在地沟内，并应遵守下列规定：
沟内除敷设供同一炉的空气管道外，禁止敷设其他管道及电缆；
地沟盖板宜采用坚固的炉篦式盖板；
沟内的煤气管道应尽可能避免装置附件、法兰盘等；
沟的宽度应便于检查和维修，进入地沟内工作前，应先检查空气中的一氧化碳浓度；
沟内横穿其他管道时，应把横穿的管道放入密闭套管中，套管伸出沟两壁的长度不宜小于200mm；
应防止沟内积水。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》
26.
架空管道，钢管制造完毕后，内壁（设计有要求者）和外表面应涂刷防锈涂料。
管道安装完毕试验合格后，全部管道外表应再涂刷防锈涂料。
管道外表面每隔四至五年应重新涂刷一次防锈涂料。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》6．3．1
27.
应定期测定煤气管道管壁厚度，建立管道防腐档案。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》6．3．3
28.
四、煤气设备与管道附属装置
煤气、空气管道应安装低压警报装置
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．1．2
29.
凡经常检修的部位应设可靠的隔断装置。
焦炉煤气）管道的隔断装置不应使用带铜质部件。
寒冷地区的隔断装置，应根据当地的气温条件采取防冻措施。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．2．1
30.
水封装在其他隔断装置之后并用时，才是可靠的隔断装置。
水封的有效高度为煤气计算压力至少加500mm，并应定期检查水封高度。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．2．3．1
31.
水封的给水管上应设给水封和止回阀。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．2．3．2
32.
禁止将排水管、满流管直接插入下水道。
水封下部侧壁上应安设清扫孑L和放水头。
U型水封两侧应安设放散管、吹刷用的进气头和取样管。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．2．3．3
33.
旋塞的头部应有明显的开关标志。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》．6．2
34.
煤气管道上使用的明杆闸阀，其手轮上应有“开”或“关”的字样和箭头，螺杆上应有保护套。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．2．7．3
35.
盲板应用钢板制成，并无砂眼，两面光滑，边缘无毛刺。
盲板尺寸应与法兰有正确的配合，盲板的厚度按使用目的经计算后确定。
堵盲板的地方应有撑铁，便于撑开。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．2．9．2
36.
放散管口应高出煤气管道、设备和走台4m，离地面不小于10m。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．3．1．2
37.
放散管口应采取防雨、防堵塞措施。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．．3
38.
放散管根部应焊加强筋，上部用挣绳固定。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．3．1．4
39.
排水器之间的距离一般为200m～250m，排水器水封的有效高度应为煤气计算压力至少加500mm。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．4．1
40.
煤气管道的排水管宜安装闸阀或旋塞，排水管应加上、下两道阀门。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．4．2
41.
排水器应设有清扫孔和放水的闸阀或旋塞；每只排水器均应设有检查管头；排水器的满流管口应设漏斗；排水器装有给水管的，应通过漏斗给水。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．4．4
42.
排水器可设在露天，但寒冷地区应采取防冻措施；设在室内的，应有良好的自然通风。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．4．5
43.
蒸汽或氮气管接头应安装在煤气管道的上面或侧面，管接头上应安旋塞或闸阀。
为防止煤气串人蒸汽或氮气管内，只有在通蒸汽或氮气时，才能把蒸汽或氮气管与煤气管道连通，停用时应断开或堵盲板。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．5．2
44.
泄爆阀泄爆口不应正对建筑物的门窗
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．7．3
45.
厂区主要煤气管道应标有明显的煤气流向和种类的标志。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．9．1
46.
所有可能泄漏煤气的地方均应挂有提醒人们注意的警示标志。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》7．9．2
47.
五、煤气设施的操作与检修
除有特别规定外，任何煤气设备均必须保持正压操作，在设备停止生产而保压又有困难时，则应可靠地切断煤气来源，并将内部煤气吹净
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》
48.
吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应用蒸汽、氮气或烟气为置换介质。
吹扫或引气过程中，不应在煤气设施上栓、拉电焊线，煤气设施周围40m内严禁火源。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》
49.
煤气设施停煤气检修时，应可靠地切断煤气来源并将内部煤气吹净。
长期检修或停用的煤气设施，应打开上、下人孔、放散管等，保持设施内部的自然通风。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》10．2．1
50.
进入煤气设施内工作时，应检测一氧化碳及氧气含量。
经检测合格后，允许进入煤气设施内工作时，应携带一氧化碳及氧气监测装置，并采取防护措施，设专职监护人。
一氧化碳含量不超过30mg／m3（24ppm）时，可较长时间工作；一氧化碳含量不超过50mg／m3时，入内连续工作时间不应超过1h；不超过100mg／m。
时，入内连续工作时间不应超过0．5h；在不超过200mg／m3时，人内连续工作时间不应超过15min～20min。
工作人员每次进入设施内部工作的时间间隔至少在2h以上
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》10．2．2
51.
进入煤气设备内部工作时，安全分析取样时间不应早于动火或进塔（器）前0．5h，检修动火工作中每两小时应重新分析。
工作中断后恢复工作前0．5h，也应重新分析，取样应有代表性，防止死角。
当煤气比重大于空气时，取中、下部各一气样；煤气比重小于空气时，取中、上部各一气样
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》10．2．3
52.
打开煤气加压机、脱硫、净化和贮存等煤气系统的设备和管道时，应采取防止硫化物等自燃的措施。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》10．2．4
53.
带煤气作业或在煤气设备上动火，应有作业方案和安全措施，并应取得安全主管部门的书面批准。
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》10．2．5
54.
在运行中的煤气设备上动火，设备内煤气应保持正压，动火部位应可靠接地，在动火部位附近应装压力表或与附近仪表室联系；
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》10．2．7
55.
进入煤气设备内部工作时，所用照明电压不得超过12V
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》10．2．9
56.
带煤气作业如带煤气抽堵盲板、带煤气接管、操作插板等危险工作，不应在雷雨天进行，不宜在夜间进行；作业时，应有煤气防护站人员在场监护；操作人员应佩戴呼吸器或通风式防毒面具，并应遵守下列规定：
工作场所应备有必要的联系信号、煤气压力表及风向标志等；
距工作场所40m内，不应有火源并应采取防止着火的措施，与工作无关人员应离开作业点40m以外；
应使用不发火星的工具，如铜制工具或涂有很厚一层润滑油脂的铁制工具；距作业点10m以外才可安设投光器；
GB6222-2005《工业企业煤气安全规程》10．2．6
57.
六、其他要求
企业应建立火灾、爆炸和毒物逸散等重大事故的应急救援预案，并配备必要的器材和使用劳动防护用品
GB12710-2008《焦化安全规程》
58.
存在危险物质的场地，应设施醒目的安全标志。
GB12710-2008《焦化安全规程》
59.
企业应按国家现行规范要求，设置火灾自动报警系统。
在可能散发和泄漏甲类可燃气体、可燃液体的厂房和场所，应设置可燃气体浓度检测报警装置；可能泄漏或滞留有毒、有害气体而造成的危险的地方，应设自动检测报警装置。
GB12710-2008《焦化安全规程》
60.
焦炉交换机室、地下室、机焦两侧烟道走廊应设应急照明，正常照明中断，应急照明应能自动启动
GB12710-2008《焦化安全规程》
61.
阀门应有开关旋转方向和开关程度的指示，旋塞应有明显的开关方向标志。
GB12710-2008《焦化安全规程》
62.
严禁用管道上的调节配件代替隔断阀门，只能要求应该堵盲板操作不应以只关阀门代替堵盲板
GB12710-2008《焦化安全规程》
63.
禁止在距打开上升管盖得炭化室5m以内清扫集气管
GB12710-2008《焦化安全规程》
64.
焦炉地下室、烟道走廊、交换机室、预热器室和室内煤气主管周围，严禁吸烟
GB12710-2008《焦化安全规程》
65.
地下室应加强通风，其两端应有安全出口
GB12710-2008《焦化安全规程》
66.
地下室煤气管道的冷凝液排放旋塞的材质，不应采用铜质。
GB12710-2008《焦化安全规程》
67.
地下室煤气管道末端应设自动放散装置，放散管的根部应设清扫孔。
GB12710-2008《焦化安全规程》
68.
地下室焦炉煤气管道末端应设防爆装置
GB12710-2008《焦化安全规程》
69.
机焦两侧烟道走廊和地下室，应设换向前3min和换向过程中的音响报警装置。
GB12710-2008《焦化安全规程》
70.
焦炉仪表室应配备便携式一氧化碳报警器和空气呼吸器。
GB12710-2008《焦化安全规程》
其他
其他不符合安全要求的项目
检查负责人签名
参加检查人员签名
被查部门负责人
编制单位：
安全生产科审核人：
葛东批准人：
刘建迅
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