Q低=15S=15×8.97=134.55（m3/min）
Q高=240S=240×8.97=2152.8（m3/min）
决定风量Q备用为270m3/min,即:
134.55<270<2152.8,符合规定。
现有两个采煤工作面,则采煤工作面总风量为：
∑Q采=539+270=809（m3/min）
2、掘进工作面需要风量的计算：
掘进工作面使用的局扇都所选用山西运城节能风机有限公司生产的FBDNO型对旋局扇，2×15kW和2×7.5kW的局扇的风量分别为240-380m3/min、170-260m3/min。
511队掘进工作面需要风量（南翼皮带巷、煤巷，锚网支护，综掘，局扇2×15kW）：
（1）按瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量计算：
Q综掘=100×q掘×K掘通=100×0.26×2=52（m3/min）
式中：
Q掘—单个掘进工作面需要风量，m3/min；
q掘—掘进工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）的绝对涌出量，取0.26m3/min；
K掘通—瓦斯涌出不均衡系数，取2。
（2）按局部通风机实际风量计算需要风量：
Q综掘=Q局+60×0.25S=240+15×10=390（m3/min）
（3）按掘进工作面同时作业最多人数计算：
每人供风≮4m3/min，Q掘>4Nm3/min；
Q综掘>4N=4×12=48（m3/min）
式中：
N—掘进工作面最多人数，取12。
（4）按风速进行验算：
Q低>15S=15×10=150（m3/min）
Q高<240S=240×10=2400（m3/min）
式中：
S—掘进工作面的断面积，取10m2。
决定Q综掘风量为390m3/min,即:
150<390<2400,符合规定。
512队掘进工作面需要风量（33201下顺、煤巷，锚网支护，炮掘，局扇2×15kW）：
（1）按瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量计算：
Q炮掘=100×q掘×K掘通=100×0.26×1.5=39（m3/min）
式中：
Q掘—单个掘进工作面需要风量，m3/min；
q掘—掘进工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）的绝对涌出量，取0.26m3/min；
K掘通—瓦斯涌出不均衡系数，取1.5。
（2）按局部通风机实际风量计算需要风量：
Q炮掘=Q扇+60×0.25S=240+60×0.25×12.5=428（m3/min）
（3）按掘进工作面同时作业最多人数计算：
每人供风≮4m3/min，Q掘>4Nm3/min；
Q炮掘>4N=4×12=48（m3/min）
式中：
N—掘进工作面最多人数，取12。
（4）按掘进工作面1次爆破最大炸药量计算：
按每千克炸药供风≮25m3/min，Q掘>25Am3/min;
Q炮掘>25A=25×3.6=90（m3/min）
式中:
A—1次爆破最大炸药量，取3.6kg。
（5）按风速进行验算：
Q低>15S=15×12.5=187.5（m3/min）
Q高<240S=240×12.5=3000（m3/min）
式中：
S—掘进工作面的断面积，取12.5m2。
决定风量Q炮掘为428m3/min,即:
187.5<428<3000,符合规定。
513队掘进工作面需要风量（南翼回风巷，锚网支护，炮掘，半煤巷，局扇2×15kW）：
（1）按瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量计算：
Q炮掘=100×q掘×K掘通=100×0.26×1.5=39（m3/min）
式中：
Q掘—单个掘进工作面需要风量，m3/min；
q掘—掘进工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）的绝对涌出量，取0.26m3/min；
K掘通—瓦斯涌出不均衡系数，取1.5。
（2）按局部通风机实际风量计算需要风量：
Q炮掘=Q扇+60×0.25S=240+15×10.5=398（m3/min）
（3）按掘进工作面同时作业最多人数计算：
每人供风≮4m3/min，Q掘>4Nm3/min；
Q炮掘>4N=4×12=48（m3/min）
式中：
N—掘进工作面最多人数，取12。
（4）按掘进工作面1次爆破最大炸药量计算：
按每千克炸药供风≮25m3/min，Q掘>25Am3/min;
Q炮掘>25A=25×3.6=90（m3/min）
式中:
A—1次爆破最大炸药量，取3.6kg。
（5）按风速进行验算：
Q低>15S=15×10.5=158（m3/min）
Q高<240S=240×10.5=2520（m3/min）
式中：
S—掘进工作面的断面积，取10.5m2。
决定风量Q炮掘为398m3/min,即:
158<398<2520,符合规定。
516队掘进工作面需要风量（32层集中运输巷、岩巷，锚网支护，炮掘，局扇2×7.5kW）：
（1）按瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量计算：
Q炮掘=100×q掘×K掘通=100×0.26×1.5=39（m3/min）
式中：
Q掘—单个掘进工作面需要风量，m3/min；
q掘—掘进工作面回风流中瓦斯（二氧化碳）的绝对涌出量，取0.26m3/min；
K掘通—瓦斯涌出不均衡系数，取1.5。
（2）按局部通风机实际风量计算需要风量：
Q炮掘=Q扇+60×0.15S=170+9×12=278（m3/min）
（3）按掘进工作面同时作业最多人数计算：
每人供风≮4m3/min，Q掘>4Nm3/min；
Q炮掘>4N=4×12=48（m3/min）
式中：
N—掘进工作面最多人数，取12。
（4）按掘进工作面1次爆破最大炸药量计算：
按每千克炸药供风≮25m3/min，Q掘>25Am3/min;
Q炮掘>25A=25×3.6=90（m3/min）
式中:
A—1次爆破最大炸药量，取3.6kg。
（5）按风速进行验算：
Q低>9S=9×12=108（m3/min）
Q高<240S=240×12=2880（m3/min）
式中：
S—掘进工作面的断面积，取12m2。
决定风量Q炮掘为278m3/min,即:
108<278<2880,符合规定。
按上述方法分别计算各掘进工作面的风量，各工作面需要风量:
511队掘进工作面的风量为390m3/min，512队掘进工作面的风量为428m3/min，513队掘进工作面的风量为398m3/min，516队掘进工作面的风量为278m3/min则掘进工作面的总风量为：
∑Q掘=390+428+398+278=1494（m3/min）
各工作地点需要风量表
地点名称
需要风量
（m3/min）
备注
地点名称
需要风量
（m3/min）
备注
13203采煤工作面
539
综采
-300火药库
120
硐室
13204备用工作面
270
综采
-120静压水仓
120
硐室
南翼皮带巷
390
炮掘
采区变电所
120
硐室
33201下顺联巷
428
综掘
瓦斯抽放泵站
150
硐室
南翼回风巷
398
炮掘
其他巷道
300
其它
32层集中运输巷
278
炮掘
矿井总需要风量
合计
3113
4、井下硐室需要风量,应按矿井各个独立通风硐室实际需要风量的总和计算:
∑Q硐=Q硐1+Q硐2+Q硐3+…+Q硐nm3/min
式中:
∑Q硐—所有独立通风硐室风量总和，m3/min；
Q硐1、Q硐2、、…、Q硐n—每个独立通风硐室风量，m3/min
根据《煤矿生产能力核定标准》规定，火药库取120m3/min，-120静压水仓取120m3/min，采区变电所取120m3/min,瓦斯抽放泵站取150m3/min。
富强煤矿井下有1个火药库、1静压水仓、1个采区变电所和1个瓦斯抽放泵站,则硐室总需风量为：
∑Q硐=120+120+120+150=510（m3/min）
5、其它井巷实际需要风量计算：
南翼风机过流150m3/min,32层集中运输巷风机过流为150m3/min,则其它巷道需风量为:
∑Q其它=300（m3/min）
（二）矿井通风系统生产能力计算。
采用由里向外核算法计算（方法二）。
矿井通风能力计算按照矿井总进风量与矿井各用风地点的需风量（有效风量）计算出采掘工作面个数（按合理采掘比m1、m2），取当年度每个采掘工作面的产量，计算矿井通风能力。
富强煤矿现有1个采煤工作面（综采），1个备用工作面,有4个掘进工作面,其中1个综掘,3个炮掘。
-300水平总入风量为3744m3/min，一采区32煤层布置1个综采工作面（13203）、1个备用面（13204）和3个炮掘工作面，1个综掘工作面，完全能够满足矿井生产需要。
1、采掘工作面特征表（见下表）。
13203综采工作面特征表
工作面平均长（m）
平均采高
（m）
原煤视密度
（t/m3）
回采率
（%）
年工作日数
（d）
120
2.3
1.40
95
330
正规循环作业系数（%）
工作面个数
日推进度
（m/d）
采煤方法
生产能力（万t/a）
85
1
9
走向长壁后退式
92.67
南翼皮带巷综掘工作面特征表
巷道纯煤面积（m2）
原煤视密度（t/m3）
日进尺（m/d）
年工作日数（d）
工作面个数
生产能力
（万t/a）
10
1.40
10
330
1
4.62
33201下顺炮掘工作面特征表
巷道纯煤面积（m2）
原煤视密度（t/m3）
日进尺（m/d）
年工作日数（d）
工作面个数
生产能力
（万t/a）
12.5
1.40
8
330
1
4.62
南翼回风巷炮掘工作面特征表
巷道纯煤面积（m2）
原煤视密度（t/m3）
日进尺（m/d）
年工作日数（d）
工作面个数
生产能力
（万t/a）
10.5
1.40
8
330
1
3.88
32层集中运输巷炮掘工作面特征表
巷道纯煤面积（m2）
原煤视密度（t/m3）
日进尺（m/d）
年工作日数（d）
工作面个数
生产能力
（万t/a）
12
1.40
8
330
1
4.43
2、生产能力计算
-300水平通风系统生产能力为：
P13203综采=（l.h.r.b.n.N.c.a）10-4=（120×2.3×1.4×9×330×0.85×0.95×1）10-4=92.67（万t/a）
P南翼皮带巷综掘=r.S.L.a=1.4×10×10×330×1=4.62（万t/a）
P33201下顺炮掘=r.S.L.a=1.4×12.5×8×330×1=4.62（万t/a）
P南翼回风巷炮掘=r.S.L.a=1.4×10.5×8×330×1=3.88（万t/a）
P32层集中运输巷炮掘=r.S.L.a=1.4×12×8×330×1=4.43（万t/a）
则P采=92.67（万t/a）
P掘=P南翼皮带巷综掘+P33201下顺联巷炮掘+P南翼回风巷炮掘+P32层集中运输巷炮掘=4.62+4.62+3.88+4.43=17.55（万t/a）
则矿井总通风系统生产能力为：
P=P采+P综掘=92.67+17.55=110.22（万t/a）
式中:
l—回采工作面平均长度，m；
h—采（掘）工作面煤层平均高度，m；
r—采（掘）工作面原煤视密度，t/m3；
b—采（掘）工作面正常生产平均日推进度，m/d
n—年工作日数，取330d；
N—采煤工作面正规循环作业系数，%；
C—回采工作面回采率，%；
a—采（掘）工作面个数,个;
S—巷道纯煤面积，m2；
L—掘进巷道正常生产年总进尺，m。
（三）矿井通风能力验证
1、矿井通风动力的验证
富强煤矿现有一个生产水平，即-300m水平。
-300水平总入风量为3744m3/min，各地点实际需要风量为3736m3/min，能够满足生产需要。
富强煤矿的两台主扇于2012年7月经吉林煤矿矿用安全监察局安全技术中心，两台主扇实际运行的工况点处于安全、稳定、可靠、合理的范围内。
.
2、矿井通风络验证
矿井总入风量为3744m3/min，总排风量为3820m3/min，最大通风流程为5600m，矿井通风阻力为1900Pa，等积孔为1.96m2，有效风量为3266m3/min，均在特性曲线工作范围之内，因此，通风网络符合《煤矿安全规定》规定。
通风系统基本完善、合理、可靠，不存在串联、扩散和采空区通风等地点。
富强坚持每月对井下所有的通风设施进行全面检查，对失修的设施进行维修，对严重失修的设施进行翻修，取得了良好的效果，使通风系统更趋于稳定、合理、可靠。
因此，通风网络能力能够满足安全生产的需要。
3、矿井用风地点有效风量验证
矿井各用风地点有效风量详见矿井用风地点有效风量验证表。
从表中可以看出，矿井各用风地点的有效风量能够满足要求，各地点中的风速、温度完全符合《煤矿安全规程》中的有关规定。
4、利用稀释瓦斯能力验证
富强煤矿历年瓦斯等级鉴定均为瓦斯矿井。
随着矿井开采深度的增加，各采掘工作面的瓦斯含量有所增加，但在正常通风的情况下，掘进工作面和采煤工作面进风巷的瓦斯含量基本没有瓦斯,只有在采煤工作面上隅角、尾巷和回风巷中有瓦斯，在正常生产的各采掘工作面中，很少出现瓦斯超限报警和瓦斯积聚现象。
富强煤矿已于2011年7月安装了KJ406R型安全监控系统，并于实现了局域联网，实现了热机双备，并与省局实现了联网。
在各采掘工作面、硐室和其它地点都按《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）中的规定安设了瓦斯、温度、一氧化碳、风速、风压、设备开停、风门开关、风速等传感器，在采煤工作面上隅角安设了甲烷传感器，地面中心站和井下各分站都安设了备用电源，确保了监控系统的正常运行，真正做到了适时地对各地点进行24小时连续监测。
此外还配备了420台便携式瓦斯检测仪，2012年又上了瓦斯巡检系统，防止了瓦检员“假、漏、空”检现象,进一步增加了对瓦斯防范手段。
随着矿井开采深度的增加，瓦斯矿井涌出量也逐渐增大，为了更好地治理瓦斯，防止瓦斯事故的发生，已于2012年7月建立了井下瓦斯抽放泵站，安装并投入使用，井下抽放泵站主管路均采用12＂PE管，支管路采用10＂PE管，采用尾巷浮抽的方法，对采煤工作面进行瓦斯进行抽放，抽采量和抽采率完全符合AQ1026-2006标准，矿井通风能力完全能够满足稀释排放瓦斯的需要。
具体验证数据详见矿井稀释瓦斯能力验证表。
（四）确定矿井通风系统核定能力
富强煤矿属于低瓦斯矿井，通风系统完善、可靠，采掘工作面和各硐室均实现了独立通风，没有不符合规定的串联、扩散和采空区通风现象，因此，没有《核定标准》中所涉及的扣减通风能力的项目。
经过上述计算和能力验证，矿井主要通风机实际运行工况点处于安全、稳定、合理、可靠的范围之内，通风动力和主要通风机性能匹配，能够满足安全生产的实际需要。
井下各用风地点及采区有效风量满足要求，井巷中的风速、温度等均符合《煤矿安全规程》的规定。
各地点所检测出的瓦斯含量均低于《煤矿安全规程》的有关规定。
因此，经分析验证，确定富强煤矿的矿井通风生产能力为110.22万吨。
矿井稀释瓦斯能力验证表
序号
地点
规程规定
实际测定（%）
是否满足要求
1
总排
＜0.75%
0.14
是
2
-300集中回风巷
＜0.75%
0.14
是
3
-300北翼回风
＜1%
0.26
是
4
-300南翼回风
＜1%
0.2
是
5
13203采煤工作面回风
＜1%
0.14
是
6
13204备用工作面回风
＜1%
0.14
是
7
511综掘队回风
＜1%
0.12
是
8
512炮掘队回风
＜1%
0.14
是
9
513炮掘队回风
＜1%
0.12
是
10
516炮掘队回风
＜1%
0.12
是
11
-300火药库回风
＜1%
0
是
12
-120静压水仓回风
＜1%
0
是
13
-300采区变电所回风
＜1%
0
是
14
瓦斯泵站回风
＜1%
0
是
矿井用风地点有效风量验证表
序号
名称
地点
风量（m3/min）
风流速度（m/s）
温度（℃）
需风量
实测风量
是否满足要求
规程规定
实际测定
是否符合要求
规程规定
实际测定
是否满足要求
1
矿
井
总
入
、
总
回
副立井入风
3085
＜8
4.28
是
主立井入风
925
＜6
1.54
是
-300集中轨道巷入风
2100
＜8
3.33
是
-300集中皮带巷入风
2038
＜8
3.23
是
-300集中回风巷
3992
＜8
5.12
是
回风斜井回风
2120
＜15
6.31
是
轨道斜井回风
2024
＜8
6.02
是
2
采煤工作面
13203采煤工作面（综采）
539
580
是
0.25-4
1.08
是
≤26
24
是
13204备用面（综采）
270
322
是
0.25-4
0.60
是
≤26
22
是
3
掘进工作面
511队（综掘、煤巷）
390
392
是
0.25-4
0.65
是
≤26
19
是
512队（炮掘、煤巷）
428
430
是
0.25-4
0.57
是
≤26
20
是
513队（炮掘,煤巷）
398
400
是
0.25-4
0.63
是
≤26
21
是
516队（炮掘，岩巷）
278
280
是
0.25-4
0.39
是
≤26
21
是
4
机电硐室
-300火药库
120
130
是
0.15-4
0.54
是
≤26
20
是
-120静压水仓
120
128
是
0.15-4
0.27
是
≤30
21
是
-300采区变电所
120
131
是
0.15-4
0.18
是
≤30
24
是
瓦斯抽放泵站
150
162
是
0.15-4
0.22
是
≤30
20
是
5
风机过流
南翼风机过流
150
156
是
0.15-4
0.25
是
≤26
20
是
32层集中运输巷风机过流
150
155
是
0.15-4
0.
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