洗煤厂安全规程.docx

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洗煤厂安全规程

标准化文件发布号：

（9312-EUATWW-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII

洗煤厂安全规程

洗煤厂安全规程

一、给煤机安全规程

1、煤仓堵塞时要使用专用的工具捅煤，不准在仓口捅煤。

捅煤时不准用身体顶着工具或放在胸前用手推着工具，以防打伤。

工具用完后，应立即取出。

捅煤时应站在适当的平台上进行，严禁站在栏杆、电机或设备上操作。

2、给煤机在运行中被物料卡住、堵塞时禁止用手直接清除。

如必须用手直接工作时，应停机进行。

3、给煤机各转动部件的销子、螺钉都必须牢固，如发现有钢丝绳缠绕在主轴上或大块矸石、铁器、木头卡在叶轮中应紧急停车处理。

二、胶带输送机安全规程

1、胶带输送机长度超过30m或工作需要处，应设人行过桥。

一般超过50m及各重要工作地点，应设有中间“紧急停机”按钮或拉线开关，拉线开关的数量，应根据胶带输送机的长度及拉线开关的有效长度来确定。

2、“紧急停机”的拉线开关，一般设在胶带主要人行道一侧。

3条胶带输送机共用的皮带走廊，其中间的胶带输送机两侧均应设置“紧急停机”拉线开关。

3、倾斜胶带输送机必须设置止逆、防偏、过载，打滑等保护装置，防止胶带压住打滑而发热起火。

4、胶带输送机要设清扫器。

运转中严禁清理或更换托辊、机头、机尾滚筒，不准站在机架上铲煤、扫水；机架较高的胶带输送机，必须设防护遮板方可在胶带下通行或清扫。

需要清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须停车处理，并由司机在操作箱上挂“停车牌”。

5、胶带输送机机头、机尾应设有安全防护网（罩）或栏杆。

6、应在胶带输送机机下过人的地方设安全保护板。

7、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其他物件。

8、胶带打滑、跑偏、断带和机头溜槽的堵塞等事故，应从工艺设计和机械的角度及保护装置上解决。

9、电热胶接胶带时，应注意防火，并配备必要的消防器材。

三、手工选煤工安全规程

1、上岗前应按规定穿戴好劳动保护用品，并扎好袖口、裤脚，女工发辫要盘入帽内。

2、无论胶带输送机运转与否，都禁止在胶带上站、行、坐、卧，并严禁用胶带输送机搬运工具及其它物件。

3、工作过程中，需要清理托辊、机头、机尾滚筒时，必须停车处理，并严格执行停电挂牌制度，设专人负责联系停送电。

4、在搬出大块矸石时，必须停机，并由多人协助搬下，以免碰伤、挂伤或砸伤。

四、FP50AM型破碎机安全规程

1、齿辊破碎机必须在密闭状态下工作，运转中不得打开破碎机箱盖，更不准站在破碎机上。

滚筒碎选机必须在密闭状态下工作，并有洒水、防尘及防噪音设施。

2、破碎机保险销的安装数量不得任意减少和增加，不准用其他金属销代替。

3、防止破碎机过载，大块煤破碎前，应有除铁器和手选，严防金属和木材等不能破碎的物件落入机内。

大胶带轮与轴套配合应松紧适度，其配合应保证安全销折断时，大胶带轮能在轴套上滑动。

4、清理破碎机中的杂物时，必须严格执行“停电挂牌”制度，必须有2人在场，l人清理，l人监护。

五、离心脱水机安全规程

1、离心脱水机应于空载时启动。

不得超负荷运行。

2、离心脱水机的给料应保持均匀。

必须采取切实有效措施清除入料中的杂物，尤其是铁器，以免损坏不锈钢筛篮。

3、经常检查离心脱水机的润滑系统，保持油路通畅。

油压不得低于技术要求，并杜绝滑油现象。

4、运行中密切注意离心脱水机运转是否平稳。

出现强烈的振动要及时检查处理。

六、振动筛安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品。

2、筛分机运行中严禁靠近、接触、清理或维修。

3、清理筛面、处理事故或检修时，严格执行断电挂牌制度，筛分机未停稳前严禁作业。

4、筛分机应空载启动，不得超负荷运行。

5、发现有危及人身和设备安全时，应立即停车并向值班人员汇报。

七、鼓风机安全规程

1、空气压缩机必须有压力表和安全阀，安全阀和压力调节器必须灵敏可靠。

安全阀调整压力不得超过额定压力的10%，并应装置断油或断水保护信号。

2、单缸空气压缩机的排气温度不得超过190℃，双缸不得超过160℃。

排气温度应设保护装置，在超温时，能自动切断电源。

压缩机油的闪点不得低于215℃。

严禁采用其它油脂作压缩机油。

3、风包上应装有动作可靠的安全阀和放水阀并有检查孔。

风色包内的油垢必须定期清除，风包内温度不应超过120℃，并装有超温保护。

新安装或检修后的风包，应用倍工作压力做水压试验，在风包出口管路上应加装释压阀。

释压阀的口径不得小于出风管的直径。

4、双段式鼓风机应遵守下列规定:

（一）运转时叶轮轴不得串动，轴瓦上应装温度计，其温度不应超过65～70℃；

（二）运转时油压应保持在～范围内，过低或过高时，都应及时调节安全阀，并应装置自动停车或自动报警信号；

（三）油质应过滤清洁，油量应高出油箱指示线55mm。

5、罗茨鼓风机应遵守下列规定：

（一）齿轮箱轴颈应密封严密，不能使润滑油脂进入机壳；

（二）安全阀应接压力调整好。

6、扇风机应遵守下列规定:

（一）叶轮片牢固装在叶轮侧板上，不得有裂纹和开焊处；

（二）叶轮必须保持平衡，回转时不能与机碰，其间隙应在6~15mm范围内；

（三）运转中不能有串轴和振动现象。

7、风机的滤风器应定期清理，清洗滤风圈时，不得使用汽抽、煤油，应用含%叫氢氧化钠热水溶液清洗。

八、铸石槽刮板输送机安全规程

1、锚链、刮板输送机应根据工作需要设人行过桥，机头机尾应设防护罩或栏杆。

2、运行中发现链条跑偏、跳链、飘链、连接环拉断、链子脱节、螺帽脱落等情况或槽箱内有需取出的杂物，必须停车处理，并由司机在按钮上挂“停车牌”，严禁在运行中清扫槽链输送机。

3、刮板输送机必须配有过载保护装置。

九、防破碎设施安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品。

2、设备运行中，严禁靠近、接触、清理和维修。

3、运行中，控制柜的柜门应处于关闭状态。

4、设备运行过程中，发现有危及人员及设备安全时，应立即停车并向值班人员汇报。

十、浮选机安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品。

2、车间内各种消防器材用具应整洁完好，数量齐全，各项防火措施按照浮选车间防火制度执行。

3、清理浮选机及矿浆准备器时，应将煤泥水放空，清理时不得少于两人。

4、油管及管道堵塞时禁止用重锤敲打，浮选机各加药点应布置于安全位置。

5、工作人员需进入浮选机内作业时，应将浮选机停电加锁，并设专人监护。

6、浮选机开车时，冲水管及取样器具等应避免落入浮选机槽体内，如有落入，应立即停车处理。

7、工作中应经常巡视浮选机运转情况，发现问题应立即处理。

8、设备运行中，严禁靠近、接触、清理和维修。

9、设备运行过程中，发现有危及人员及设备安全时，应立即停车并向值班人员汇报。

十一、加压过滤机安全规程

1、上岗前，应按规定穿带好劳动保护用品。

2、加压过滤机操作平台及漏料仓检修平台应设保护栏杆。

3、检修检查加压仓内过滤机和刮板机时，应戴好安全帽；更换滤布、滤扇时，不能站在过滤机卸饼处，应搭设安全架。

4、检修刮板机时，要严格停送电制度，不得把工具、备件、备品遗失或掉落刮板运输机内。

5、清理或检修漏料仓时，要把上下插板全打开并锁住，加压仓内刮板落煤孔要设专人监护，监护人应站在能看见或听到内部工作人员的地方，以便随时进行救护，监护人不得担任其他工作。

工作人员不得少于两人，并穿戴好劳动保护用品，系好安全带，戴好安全帽。

6、进入加压仓内工作，必须在停机状态工作，工作人员要会正确开关仓孔。

7、监护人员要熟悉计算机操作，并经过培训才能上岗。

8、操作人员要熟悉压力容器的相关知识及操作制度。

9、对安全阀、压力表等应定期进行检查、校验，并做好记录。

十二、空气压缩机安全规程

1、上岗前，应按规定穿带好劳动保护用品。

2、空气压缩机必须安装压力表和安全阀，安全阀和压力调节器必须灵敏可靠，安全阀调整压力不得超过额定压力的10%。

3、风包上应装有动作可靠的安全阀和放水阀并有检查孔，风包的油垢必须定期清除。

4、在检查和维修时，务必确认电动机电源断开。

5、在检查管接头、空气压缩机等有压部件时，必须先将贮气罐内的压力空气完全释放后，方可工作。

6、严禁用挥发易燃液体作为空气压缩机零部件的清洗剂，必须使用安全溶剂，清洗过的零部件必须完全干燥后才能组装。

7、工作中应经常巡视空气压缩机的运转情况，发现问题应立即处理。

8、设备运行中，严禁靠近、接触、清理和维修。

9、设备运行过程中，发现有危及人员及设备安全时，应立即停车并向值班人员汇报。

十三、泵类安全规程

1、上岗前，应按规定穿带好劳动保护用品。

2、各类泵必须按要求分别配置压力表、电流表、电压表、真空仪表等，并按规定校验，保证仪表准确。

3、安装水泵时，水泵与电动机的联轴器之间应留有间隙，其间隙量应大于水泵轴的串量。

4、水泵运行应遵守下列规定：

（1）、不得在无水的情况下运行；

（2）、不得在闸阀闭死的情况下长期运行；

（3）、运行中，吸水管淹没深度不得小于米。

（4）、操作千伏级高压水泵时的开关时，工作人员必须戴绝缘手套和穿电工绝缘鞋。

6、真空泵及其管路应符合以下规定：

（1）、分配头与泵壁接合处不得有漏水、跑气现象；

（2）、进入泵壳内的水压应不低于的压力；

（3）、气水分离封闭水箱及各种管路不得堵塞或漏水、漏气；

（4）、泵内备迸水孔不得有堵塞现象，气水温度不得太高。

十四、快开隔膜式压滤机安全规程

1、操作人员不准将脚、手、头、工具伸入压滤机滤板间、压滤机的拉钩架上及滤板的把手上，严禁从拉开的滤板缝间观察下面的胶带输送机或溜槽。

清除滤饼只能用木铲，禁止用手扒滤布与煤泥。

2、操纵开关，不准带手套。

机架、机顶、大梁上有人时，不准按动开关。

更换滤布、清理滤板中心入料孔中煤泥时，必须将传动拉钩打平。

十五、浓缩机安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品。

2、浓缩机过桥和轨道上严禁堆放物品。

操作工应随时清理巡视检查过程中遇到的杂物。

3、工作中应注意不得把杂物、废料等落入浓缩池内。

如有落入，应立即处理并向值班人员汇报。

4、及时清理浓缩机入料槽、絮凝剂添加槽以及澄清水池内的木屑和杂物，

5、入料管道应装铁箅子，严防各种杂物进入浓缩机，造成堵塞管道，卡住阀门等事故。

6、当浓缩机内的煤泥沉淀过多时，应减少给料并加快底流派放。

7、当浓缩机内泡沫过多时，应及时消泡。

8、严禁任何人在轨道上坐、站或从浓缩机爬架上通过。

9、设备运行过程中，发现有危及人员及设备安全时，应立即停车并向值班人员汇报。

10、浓缩机各部位螺钉，必须牢固、齐全。

如在运转中断销子，应立即停车修理。

11、浓缩机各处走道必须装置栏杆，地板应采用花纹钢板，并将其安装牢固。

12、严禁在浓缩机走桥上存放杂物，防止工具、杂物等落入池内。

13、周边传动的浓缩机，周边轨道必须保持平整、光滑、无障碍物。

严禁任何人在轨道上坐立或进行作业。

十六、绞车司机安全规程

1、上岗时，工作人员要按规定穿戴好劳动保护用品。

2、设备在运转过程中发生故障，必须停车处理，严禁在运转中进行检修。

3、操作人员要手不离控制装置，禁止戴手套操作。

4、严禁在绞车侧面或滚筒前面（出绳侧）进行操作，严禁一手开车，一手处理爬绳。

5、禁止任何人跨越运行中的钢丝绳。

6、穿越铁路时，要做到一停、二看、三通过，严禁爬车、钻车或从两车之间通过。

7、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇轴瓦降温。

十七、装车工安全规程

1、装车时，绞车钩头挂好后，绳鼻子和绞车机尾严禁站人，禁止在大绳内侧行走或站立。

2、风力清仓时，给煤机下面不准站人。

3、检修设备或工作需要时，应停止风力清仓。

4、绞车按规定车数牵引，不准超挂。

5、装车时应密切注意仓口出料状态，防止造成窜仓事故。

6、发生蓬仓、窜仓事故时，应立即向值班领导和调度室汇报，制定措施进行处理，严禁擅自处理。

7、横过铁路时，必须做到“一停、二看、三通过”，严禁爬车、钻车或从两车之间通过，且要与车皮保持5米以上的安全距离。

8、不准走道心、枕木，不准在车底下乘凉避雨，不准在钢轨上或枕木上坐卧。

十八、变（配）电所安全规程

1、变（配）电所值班人员必须熟悉所属电器设备，无论高压设备带电与否，都不得单独移开或越过遮栏杆进行工作。

无人值班的变（配）电所，必须加锁。

并由有实际经验的电工对设备进行定期巡视。

2、变（配）电所进行倒闸操作，必须办理操作票手续，一人操作，一人监护。

雷雨时，严禁进行倒闸操作和更换保险丝。

用手拉、合刀闸开关时，脸部不许正对开关，以免电弧烧伤。

值班人员发现有危及人身或设备安全的紧急情况时，可自行断开电源，事后向领导报告。

3、有双电源以及有自备电源的企业，应有防止向电网倒送电源的措施，亦应防止由低压倒送高压的可能。

当电网检修时，必须将可能倒送电源的刀闸或空气开关拉开后上锁，并悬挂“有人工作，禁止合闸”的指示牌。

4、操作电器设备，必须遵守下列规定∶

（1）非专职或值班电气人员，不得擅自操作电气设备；

（2）操作高压电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘靴；

（3）操作低压级电气设备主回路时，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋；

（4）220V以下手提式电气设备的操作手柄和工作中必须接触的部分，应有良好的绝缘；

（5）严禁用潮湿手指接触各种电气按钮。

十九、电动葫芦安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品。

2、使用电动葫芦起吊前，应对电动葫芦做到提前检查，无问题后方可使用。

3、起重过程重，要由专人统一指挥，但对任何人发出的紧急停车信号都应立即停车。

电动葫芦操作按钮应放专人操作，操作人员要手不离控制装置，禁止戴手套，以便及时控制。

4、起重时，要设置警戒，距工作地点周围10m之内不但过往行人，并设专人监护。

5、起吊工作要一次完成，不得吊到中途停止后人员离开。

6、卸下吊运物体要垫好衬物，放置平稳，然后拆除绳索吊具。

7、起吊完毕后，要及时恢复安全护栏和盖板，然后清点工具，清扫工作现场。

8、起吊重物时，严禁有人在起重物下面停留或通过，严禁有人在起重物上站立，严禁人与物一起吊运。

9、吊钩、吊环禁止补焊，有下列情况必须更换：

①表面有裂纹、破口；②危险断面及钩环变形；③挂绳处断面磨损超过厚度的10%。

10、各吊装孔必须设置栏杆或盖板，并加醒目标志，严禁向吊装孔乱仍杂物，严禁有人在吊装孔下走动，严禁人员靠在吊装孔栏杆上。

11、禁止吊运正在运转的设备，禁止在吊运设备上进行电焊、气割，禁止吊固定或掩埋不明的物体。

12、不许超负荷使用电动葫芦。

二十、车工安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品，操作时，不准戴手套、围巾、穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋等，女工发辫要盘入帽内，不得在机床周围戏耍打闹。

2、车床运转时，不准用手摸刀刃、拿铁屑，不准用手触摸工件，不准用棉纱擦拭工件和测量尺寸，也不准用棉纱及破布蘸冷却液来冷却刀具。

3、工作时，头不能离工件太近，以防切屑飞入眼内，如切屑细而分散，则必须戴上防护镜，手和身体不能靠近正在旋转的工件。

4、操作车床要站在踏板上，拆装工件要切断电源。

5、车床运转中，如遇停电，应切断电源，退出刀架。

6、车床运转时，不准离开岗位，如需离开时，应停车并将变速手柄扳到停止位置。

7、切断大、重工件或材料时，应留有足够的加工余量，较重、较长的工件在临切断时，要取下砸断。

8、严禁超规格、超负荷使用车床。

二十一、机动车安全规程

1、驾驶机动车辆必须遵守国家有关安全规定，严禁无照和酒后开车，在厂区内行驶速度不得超过l5km/h。

2、机动车辆通过道口，驾驶员必须做到：

（一）“一停、二看、三通过”；

（二）机动车辆需在道口停车作业时，作业负责人应向运输部门申请，办好手续后才能进行。

3、机动车辆运送手选矸石，应先将车箱对正矸石仓溜槽再起动溜槽升降绞车，将矸石放入车箱内。

溜槽堵塞时，应通知手选工在仓上部用工具捅矸石，不得站在汽车上由溜槽口捅矸石。

4、机动车在吊装孔装卸货物，应将车斗对正吊装孔。

装货物时，驾驶员应离开驾驶室，站在安全地带。

不准从高处向车内抛掷货物。

5、机动车装运原煤和各种产品，必须符合下列要求：

（一）多辆汽车同时装卸，沿纵向前后车的间距不得小于2m，沿横向两车栏板的间距不小于；

（二）车身后栏板与建筑物的间距应不小于；

（三）靠近火车直接倒装时，距铁路车辆应不小于。

6、机动车装运大型、超长、超高、超宽、超重设备，必须符合以下要求：

（一）装载重量不得超过行车执照上核定的限度，如须超过需经有关部门批准；

（二）必须由有经验的起重工指挥装车，并做到装载货物均衡平稳，捆扎牢固；

（三）途经的门、架空管线必须能使装载车通过；

（四）途经道路上的电缆沟、地下管道，应采取防护措施；

（五）指派专人押车，有专人指挥并慢速行驶；

（六）卸车时，驾驶员不得离开现场。

7、机动车装运煤炭、垃圾、沙石土等，驾驶员必须认真监装，所装货物要铲平，不得散落。

8、汽车卸货，应选择平坦场地。

向坑内卸货时，应与坑边缘保持安全距离。

在危险地段卸车时，应有人指挥。

9、机动车辆严禁客货混装，行驶中严禁站在车脚踏板或车帮上，严禁在坡度较大的地段停放机动车辆。

10、检修机动车辆底部时，除用千斤顶支撑外，还必须用木桩等物垫实。

二十二、变频器安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品。

2、车间内各种消防器材用具应整洁完好，数量齐全。

3、变频器发生故障时，首先要识别故障的性质，找出故障点，同时分析发生故障的原因，然后排除故障，并作好故障处理的详细记录。

4、检查柜内状况时，首先应断开用户端高压开关。

5、变频器柜门应保持关闭状态，避免触电。

6、变频器要求有良好的防雨措施，避免进水、滴水及雨水溅入。

二十三、集控室安全规程

1、操作人员必须参加有关部门的定期培训、考试、合格后方可上岗工作。

2、上岗必须按规定着装，正确佩戴和使用劳动防护用品。

3、操作人员必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系统和计算机设备的性能和操作方法。

了解计算机性能及运行情况，做到心中有数，严禁盲目操作。

并具备在异常情况下采取措施的能力。

4、操作人员要有高度的工作责任心，严格执行岗位制度，中控操作规程、安全规程及消防设备管理制度等各项制度规定。

5、电器设备发生事故时，应及时和中控值班人员联系排除故障，发生重大事故应先切断有关电源，进行抢救，并及时向值班领导和有关领导汇报。

并做好详细记录。

6、在检修过程中，及时和现场检修人员联系好，现场控制箱的操作旋钮一定打到现场操作位置，并把紧急停车红色按钮按下，确保安全检修。

要严格按照中控室操作规程进行操作。

二十四、钻床安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品，操作时，不准戴手套、围巾、穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋等，女工发辫要盘入帽内，不得在钻床周围戏耍打闹。

2、钻床运转时，不准用手摸刀刃、拿铁屑，不准用手触摸工件，不准用棉纱擦拭工件和测量尺寸，也不准用棉纱及破布蘸冷却液来冷却刀具。

3、工作时，头不能离工件太近，以防切屑飞入眼内，如切屑细而分散，则必须戴上防护镜，手和身体不能靠近正在旋转的工件。

4、操作钻床要站在踏板上，拆装工件要切断电源。

5、钻床运转中，如遇停电，应切断电源，退出刀具。

6、钻床运转时，不准离开岗位，如需离开时，应停车并切断电源

7、严禁超规格、超负荷使用钻床。

二十五、电焊工、气割气焊工安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品，并持证上岗。

2、气割前要严格检查气割设备，氧气带、乙炔带等不得漏气，实施气割时，氧气瓶、乙炔瓶二者之间的距离要控制在5米以上，严禁在实施地点附近吸烟。

3、电焊设备及工具必须绝缘良好，焊机外壳必须接地，所用的电缆线要求绝缘良好，耐高温，外皮柔软，且不易受外力损坏，严禁用不符合规定的电线代替。

4、严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备以及正在转动的机械上进行焊接、气割。

5、因工作需要进入设备内部或容器内部工作时，应设专人监护，行灯变压器不得带入，照明电压不得超过12V，焊工应穿戴干燥的工作服和胶鞋，严禁将漏乙炔气的焊距，割距式乙炔带到设备内部和容器内，以防混合气体遇明火爆炸。

6、电焊、气割前，工作人员要详细检查电、气焊设备及工具是否完好，且各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不许沾染油脂。

7、乙炔气瓶使用时严禁平放。

8、氧气瓶、乙炔气瓶不得阳光爆晒。

9、工作完毕或暂停工作时，必须切断电源、气源，扑灭余火，并洒水，监视1小时以上，无起火可能后，方可离开工作地点。

10、在主井口、贮煤仓等地点实施电焊、气割时，要由三检人员检查瓦斯浓度＜%时，方可进行电焊、氧气割作业。

二十六、采样工安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品，并持证上岗。

2、在流速较高的水流或煤流中采样时，所用的工具容量和样品总质量不得超过10kg。

采样前要注意周围情况，有安全措施，人要站稳，紧握工具才能开始采样。

3、火车及煤场中采样、偏僻及条件困难的采样点采样，严禁单人作业。

4、上下台阶搬运煤样时，每人每次不许超过25kg。

5、采样人员过往厂区道路和铁路时，一定要注意观察有无车辆，禁止与火车抢道。

6、煤堆采样时，注意观察附近有无车辆，要与装煤车司机联系好之后，方可开始采样。

7、煤流中采样，人要站稳，紧握工具，防止工具掉落伤人。

二十七、制样工安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品，并持证上岗。

2、操作破碎机时，应注意：

a）、开机前必须仔细检查各紧固件有无松动，传动胶带松紧程度，破碎腔内有无矿石或其他杂物。

b）、破碎煤样前应清拣出煤样中的铁块、木屑等杂物；如发现杂物进入破碎机，应立即停机处理。

c）、破碎机工作过程中，严禁触摸传动装置及破碎不见，禁止对破碎机进行任何修理和清理工作。

如发现突然自动停车或其他异常现象，须立即切断电源，再进行处理。

3、操作磨样机操作，应注意：

a）、使用前必须检查磨样机是否完好；电源线是否接牢。

b）、压手把压紧压妥或手柄旋紧后，方可通电磨样，并且磨样过程中或磨样机振动未停止前，严禁打开护罩，以防钵体飞出伤人。

4、操作电热板，应注意：

a）、使用电热板前，必须检查设备是否完好；电源线是否紧固连接；板面及四周是否清洁，是否有可燃物、易爆物品。

b）、电热板在使用过程中，必须保持板面清洁。

若有煤样溅到板面上，必须随时清除，以防煤样因氧化而燃烧。

c）、严禁用电热板烘烤生产试样以外的其他物品。

d）、电热板停止使用时，严禁把物品放在电热板上。

二十八、化验员安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品，并持证上岗。

2、严禁把有腐蚀、易燃、易爆、强挥发性的物品及其他非试验物品放进马弗炉和干燥箱内。

3、使用计量设备、仪器、器皿时应轻拿轻放。

4、禁止工作场地有明火，以防发生爆炸事故。

5、试验过程中，应严格掌握试验过程的变化情况，不得随意离开岗位。

二十九、浮沉工安全规程

1、上岗前，应按规定穿戴好劳动保护用品，并持证上岗。

2、在配制氯化锌密度液和进行浮沉时，应穿戴好防护用品，必须使用橡胶手套和防护眼镜；操作时，煤样应慢慢顺容器边缘倒入，缓慢搅拌，防止氯化锌溶液溅出伤人；氯化锌溶液接触皮肤后，应立即用水冲洗干净，情况严重时，应进行治疗；

3、回收氯化锌溶液时，应