管道迁改综合项目工程监理实施工作细则.docx

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管道迁改综合项目工程监理实施工作细则

青岛地铁工程

青岛地铁一期工程（3号线）监理01标

管线迁改监理实施细则

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师：

日期：

一、工程概况：

1、青岛火车站工程概况

地铁青岛火车站在泰安路-广西路交叉口地下。

施工调流期间泰安路湖南路以南路段、广西路蒙阴路以西路段封闭交通。

泰安路调流路设置于现实状况泰安路西侧火车站广场上，广西路调流路经过蒙阴路南端延长线调流至兰山路通行。

地铁施工完成后，恢复泰安路、广西路交通功效，路面新建。

2、人民会堂站工程概况

地铁人民会堂站在大学路和太平路交叉路口。

该站施工工法太平路采取暗挖，大学路为明挖。

施工期间，大学路太平路向北约90m路段将封闭交通。

调流道路设置于现育才中学体育场。

调流道路通行能力和现实状况相匹配，交通影响较小。

地铁施工完成后，恢复大学路交通功效，路面新建。

3、汇泉广场站工程概况

汇泉广场站在延安一路和文登路交叉口东侧，车站分二期进行围挡施工，其中一期围挡时，车站施工场地关键设置在文登路上。

施工期间利用车站围挡两侧绿地及广场，在围挡两侧分别设置单向交通道路，以确保和现实状况道路交通条件相匹配，减小对道路交通影响。

二期围挡时，施工场地占用文登路部分车行道，施工期间利用车站南侧广场，将文登路被占用部分路段临时南移，以确保和现实状况道路交通条件相匹配，减小对道路交通影响。

调流结束后，恢复文登路原路面宽度。

此次文登路工程包含道路工程和交通工程两部分内容。

本管线迁改施工工程量大，专业施工单位及专业工种多，各专业施工单位之间及各专业工种之间施工程序性强，分包单位多，施工人数众多，且全部为地下隐蔽工程，所以将其作为本工程施工中关键、难点和关键部位，进行关键控制。

各管线详见下表

二、管线迁改施工准备阶段质量控制方法

1、审查各承包单位资质：

对施工企业资质、业绩、投标书中技术标及该项内容叙述进行严格审查、评定，对其现场项目经理，关键施工技术人员、管理人员尤其是市政安装专业资质情况，业绩情况严格审查、考评，以达成选择一个综合管线施工协调能力强施工企业项目经理部和项目经理。

2、施工前，监理单位组织各参建单位认真学习审核设计文件，提出施工图纸疑问及存在问题，施工图审核关键：

（1）审核施工图是否由含有法人资质证实设计单位设计，施工图上应盖有施工图字样标志，并注明施工图设计日期，许可使用签发日期，确定施工图有效方可使用。

使用设计修改后再版图时，必需办理上述手续才许可使用。

对于过期作废施工图，应立即加盖施工图作废章，并注明日期，不许可废图在施工现场流通使用。

（2）认真查对图纸，明确各专业管线标高、位置安排是否合理，避免发生冲突，另外还要确保以后检验维修方便性；

（3）管道平面图审核关键点：

1）、确定各类管线敷设方法。

2）、相对位置确实定：

如建管沟、管架、阀门井、雨污水井、热力井、燃气井、消火栓井、水泵接合器井等距建筑物之间。

3）、管道标高、走向、坡度、管径、沟内管道根数等。

4）、管线具体标高、坐标位置及接口方法。

5）、管线接口部位标高、坐标及接口方法。

（4）管道纵剖图审核关键点：

1）、每根管道起始点标高（均以绝对标高标注）、变坡点和连接分支管道起始标高。

2）、管道坡度和坡向（或注出终点标高）等。

3）、从纵剖图中可和其它专业在地下分层敷设时，了解层间间距是否符合设计要求。

4）、可了解管道交叉重合时是否会相碰。

（5）管沟剖面图审核关键点：

1）、沟断面尺寸、沟内管道排列方法和次序是否合理。

2）、管道排列间距和沟壁相对尺寸是否符合规范要求和设计要求。

3）、支架类型和材质要求。

4）、沟具体做法和要求。

（6）管井剖面图审核关键点：

1）、特殊管井由设计出图，经确定方可施工。

2）、采取国家标准图集应注明页数、图名及图号。

（7）综合管线图审核关键点：

1）、统计各专业管线有哪些，专业用井有多少，标准和非标准做法井各有多少。

2）、标高、坐标位置、走向、坡度、管材材质、管径。

3）、管道载体是有压有多少，是无压有多少。

4）、红线内外接口有多少，接口在红线内或外甩口有多少，由谁来完成。

3、组织施工图技术交底和会审，对于需要修改部位，对提出修改问题应明确是谁提出，处理方案应经业主、监理、设计、施工单位四方认可，同时办理设计变更洽商。

设计变更洽商有技术性和经济性，应区分开，以利于最终决（结）算。

4、严格审查施工单位总体施工组织设计，关键审查：

（1）各类管道施工程序是否科学、合理，切合实际有否可操作性。

（2）审查施工单位总进度计划和管网施工进度计划科学性、合理性，道路地下管线施工进度计划插入节点是否合理，两种进度表计划是否协调，管网施工计划是否满足总进度计划要求。

（3）审查满足以上两点要求支持性计划确保方法（专题施工方案、质量确保方法、原材料供给计划、资质供给计划、机械设备、人员配置、各阶段施工进度计划，各项责任制度和质量确保体系）。

5、实施综合管网总图管理：

业主、监理、施工单位在开工前就道路系统综合管网施工经协商制订综合管网施工总进度计划和施工程序图，落实责任制、各单位（业主、监理、施工）全部有专员负责监督实施。

三、施工阶段监理质量控制方法

1、严格检验督促实施：

施工单位按即定施工组织设计、施工方案、计划实施，同时检验支持性计划实施情况，发觉问题立即协调处理。

2、定时或不定时召开综合管线施工协调会议，严格实施综合管网总图管理，在工程早期可视情况不定时召开，因为各管线安装专业施工单位为平行施工单位，各管线施工经过业主、监理方组织专题协调会形式协调协调处理施工组织、施工程序、工序穿插问题，动态调整达成即定目标计划；检验，督促综合管网协调会会议结果协调问题落实情况，发觉问题立即处理。

3、管线迁改应在界定施工范围内施工，内容以下：

（1）、给水管、井；室外消火栓管、井；消防水泵结合器管、井；中水管、井。

（2）、雨水管、井；污水管、井；排水算子；压力排水管。

（3）、燃气管、井。

（4）、电力电缆主干线及进户管。

（5）、电信电缆（或光缆）干线进户。

4、材料及配件质量控制

（1）材料：

多种钢管、管件、型钢、铸铁管、铸铁井圈、铸铁井盖等，应有材料检验证实及出厂合格证。

（2）配件：

阀门、仪表、调压装置等各专业所使用配件，应有出厂合格证。

合格证上应注明序号、产品名称、规格型号、生产检验日期、合格证编号、生产厂家、数量。

（3）依据合格证和实物查对，确定实物是否证物相符，检验规格型号、数量、质量是否符合国家规范和设计要求。

（4）检验产品外观是否有缺点，如碰损、碰伤、变形等，阀门转动部位是否转动灵活，并作好统计。

（5）多种压力表应有法定计量单位检测、判定证实合格后方可使用，不许可不合格产品进现场。

判定证实过期须送检合格后方可使用。

（6）材质检验确定，对有怀疑材质用料，必需按要求进行试验，确定合格后才准许使用。

5、综合管网施工外环境协调：

（1）管迁施工中各专业均要和地铁工程及市政各部门接口，这就需要和这些部门联络协商处理施工中多种问题，这种协调关键由建设单位出面处理，监理单位配合业主协调工作，提出监理意见，可行性措施，预控方法。

并落实实施业主协调结果于施工单位和施工中。

（2）行业管理配合和沟通

行业管理部门有市政管理部门（监督部门）、电信管理部门、燃气管理部门、消防管理部门、热力管理部门、安防管理部门、给水办管理部门、供电管理部门、地方监督站管理部门等。

施工前按程序申报，办理好审批文件再施工。

在施工前、施工过程中多请指导，完工前预检，发觉问题整改，以利于完工验收一次经过。

6、加强和设计单位协调：

施工过程中，会出现设计和实际不符或设计本身存在问题情况。

对施工过程中包含设计变更、工程变更严格按设计→业主→监理→施工方，程序实施，如施工方提出变更按施工方提出变更→监理审核（同意）→业主审核（同意）→设计（审核出具设计变更单）。

7、管线迁改施工现场协调

（1）配合土建施工配合

1）、专业管道沟槽开挖、沟底板制作、沟墙体砌筑、沟盖板制作、沟底扎实、回填等。

2）、专业用井井底做法、井壁砌筑、井圈固定、爬梯、井盖等。

3）、水泥管道沟槽开挖、沟底板、回填等。

4）、配合调流路施工内容：

①、如地面铺石或地砖时，多种井圈和井盖由土建帮助安装平整。

②、雨水箅子、地漏由和调流施工相配合。

③、排水明（暗沟）由和调流施工相配合。

（2）各专业管道施工配合

1）、同沟内平行敷设时，专业之间协调施工程序，注意管道之间间距调整。

2）、变坡处注意调整标高、坡度和坡向。

3）、平行上下层埋地敷设时，应考虑层和层之间间距，能够上下层错开距离时应尽可能错开，不然不利于管道维修。

4）、管道在交会点处，应按现行国家标准和规范采取对应保护方法，并拿出处理方案。

8、管线迁改施工控制关键

（1）红线以外接口，应和市政施工专业队伍商讨甩口标高、坐标位置、管径大小、接口方法、甩进红线或甩出红线管长度，决定是否先施工到部位先甩口，后碰头者负责接口，经协商作好会议统计，各方签字确定后实施。

（2）控制沟底密实度，预防塌陷：

1）、发觉沟底有湿性泥土，必需晒干或用灰土扎实，检测密实度合格方可进行底板和管道施工。

2）、沟槽露天施工应避开雨期。

3）、回填土按设计采取石粉、渣土、建筑垃圾全部必需过筛，按规范分步扎实，预防弄虚作假，应设专员监管。

（6）多种专业用井控制：

1）、井底基础是否合格。

2）、井砌筑几何尺寸是否符合规范要求。

3）、爬梯、井圈、井盖（有轻型和重型之分）、井盖标识是否符合行业标准要求。

4）、井内安装管或阀门等部件距井壁、井中、井内标高是否符合规范要求。

5）、井内是否设积水坑。

6）、雨污水井内坡度、坡向是否符合设计要求等。

（7）大口径管道接口固定是否牢靠，尤其在转弯处、三通接口处应固定牢靠，经检验打压、试水合格后方可掩埋回填。

（8）球墨铸铁管胶圈接口（承插接口），应在接口两端50cm处，设置水泥墩固定牢靠，不然将出现渗漏，应尤其注意检验。

（9）冬期管道施工时，因为温度低，打压完成应将管内水放净，预防冻坏管道和阀门部件。

（10）工程进度计划随机性强，改变大，所以各专业施工队伍应紧跟土建施工进度，并有超前意识，提前做好人员和物资准备，在土建统一指挥下，相互配合，协同施工，才能确保工期和质量双丰收。

9、电气工程质量控制关键点：

（1）电缆敷设：

通常有直埋、穿保护管和电缆沟三种敷设方法。

直埋、电缆应采取铠装电缆，并有外护层。

穿保护管应采取厚壁钢管，也能够采取重型塑料管（PVC管）。

在电缆沟敷设时可采取一般无铠装电缆。

依据道路布局进行电缆沟施测放样、挖沟敷设电缆。

1）、直埋电缆通常应大于700mm深，沟深800mm，沟底铺垫10cm黄砂，敷设电缆后再铺垫10cm黄砂，黄砂上面加铺一层砖，加以保护，最终进行覆土。

2）、电缆敷设前应对电缆沟进行中间验收，验收合格后方可进行电缆敷设。

3）、电缆敷设前应进行绝缘电阻测试（新电缆绝缘电阻应大于40MΩ）检验是否有破损及钢带松绞。

4）、过马路及轻易受到机械损伤处，应加钢管保护。

5）、钢管内径应大于电缆外径1.5倍。

6）、电缆弯曲半径应满足附表要求。

电缆最小弯曲半径

电缆型式

弯曲半径（D为电缆外径）

聚氯乙稀电力电缆

10D

高联聚氯乙稀电力电缆

15D

橡皮电缆（铠装）

20D

橡皮电缆（无铠装）

15D

7）、电缆终端应留有余量（1米左右）。

8）、直埋电缆覆土后应设标志桩。

9）、采取电缆沟敷设电缆时，当电缆数量超出3根时，应做电缆支架。

支架间距不超出1米，且始、末端、转角处等电缆应设标志牌（标志桩）。

10、排水工程质量控制关键点

室外给水管材料通常有铸铁管、球墨铸铁管、钢管及钢筋混凝土管。

材质不一样，安装连接施工工艺也不一样，钢性接口铸铁管通常以石棉膨胀水泥作接口填充材料，现在已少使用。

球墨铸铁管以滑入式柔性接口，管内喷浆处理，以确保水质。

过桥、涵洞等以钢管焊接连接，在确保接口质量同时，对钢管内、外均做防腐处理。

依据图纸及道路部署情况确定管线走向进行挖沟及管线敷设。

（1）管道吊装不得相互撞击，接口及钢管内外防腐层应采取保护方法。

（2）管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，自下游开始，承口朝向施工前进方向。

（3）接口工作坑应采取配合管道铺设置即开挖，立即排尽沟内积水。

开挖尺寸，应按要求要求实施。

（4）沟槽底为岩石或坚硬地基时，要在管身下方铺黄砂垫层，如遇地基松软、流砂、深洞等要和设计单位约定处理方法。

（5）管道安装中心及高程要依设计图纸逐步调整并逐节复测，合格后方可下一步施工。

（6）安装过程中，逐根清扫管内杂物，停止安装时两端应按时封堵。

（7）给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源，如无法改变走向，应和设计联络，采取套管等保护方法。

（8）钢管内外防腐层遭受损伤或局部未做防腐部位及焊口在下管前、后应进行修补，修补质量按规范要求实施。

（9）压力管道采取阀门，安装前应进行启闭检验，并宜进行解体检验，必需时抽查数不超出10%作水压试验。

（10）管道强度及严密性试验：

给水管道应采取水压试验法试验，试压前应编制试压方案。

关键内容有：

后背及堵板设计，进水管路，排气孔及排水孔设计，加压设备、压力计选择及安装，排水疏导方法，升压分股划分及观察制度要求，试验管肢稳定方法、安全方法。

以上方案编制必需以设计要求和规范要求实施。

试验压力通常为工作压力1.5倍。

作强度和严密性试验，试验压降及渗水量按规范内要求实施。

（11）排水施工现采取钢筋混凝土管及塑料管，少许铸铁管。

1）排水管道施工时对坐标、高程及每股、每节标高有严格要求，关键预防避免平坡、倒坡现象出现。

2）派水管沟槽底土壤严禁扰动，如发生超挖、严禁用土回填，必需采取管基处理。

3）槽底不得受水浸泡或受冻，立即做好排水沟、井方法。

4）排水管平基、管座施工中偏差必需在许可范围内。

5）管道安放必需垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀。

管内不得有泥土、砖、石、砂浆、木块等杂物。

中心位移、管内底高程，相邻管内底错口必需在许可偏差内。

6）管道承插口或企口应平直，环行间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓。

抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。

7）顶管连接，接口必需密实、平顺、不脱落，内胀圈中心应对管道、填料密实。

顶管许可偏差必需符合规范要求。

8）检验井壁必需相互垂直，不得有通缝，确保灰浆饱满，灰缝平整，抹石压光，不得有空鼓、裂缝。

井内流槽应平顺，踏步应按扎牢靠，位置正确，不得有建筑垃圾等杂物。

井框、井盖必需完整无损，安装平稳。

检验井许可偏差要符合规范要求。

9）污水管道、雨污水合流管道等，设计要求闭水，必需作闭水试验。

闭水应在回填前进行，闭水试验应在灌满水后二十四小时后再进行。

闭水水位应为试验上游管道内顶以上2米，如上游管内顶至检验进口高度小于2米时，闭水试验水位可至井口为止。

渗水量测定时间不少于30min，渗水量以规范表内实施。

11、煤气工程质量控制关键点

现在使用煤气管道均为无缝钢管、螺纹钢管和镀锌钢管，安装时管道外防腐、接口焊接、管道坡度三个为关键控制指标。

（1）埋地管道外防腐为特加强级，过桥及地面为三度黄色磺化氯乙烯漆，或管道外壁喷塑防腐。

（2）管道在运输、吊装时，要有专用托架、吊托，以保护管道防腐层。

（3）管道沟槽开挖，不得超挖，排尽积水，不是原土要铺设黄砂保护。

（4）管道安装时要按设计要求调整坡度，无特殊要求为0.003mm/m。

（5）管道焊接安装满足下列要求：

1）、管道切口表面应平整、无裂纹、无重皮、无毛刺、无凹凸、无缩口、无氧化物。

2）、燃气管道弯管弯曲半径宜大于3.5D，弯管截面最大外径和最小外径之差不得大于管道外径8%。

3）、管道和管件焊接坡口无设计要求时应按附表要求。

（见下页）

4）、等壁厚对接焊接内壁应齐平，内壁错边量不宜超出管壁厚度10%，且小于2mm。

5）、焊缝不得有裂纹、气孔、夹渣等缺点，焊缝外观质量当设计无要求时，应符合GB50236—98中表11.3.2中Ⅲ级焊缝标准，抽查15%。

6）、焊缝焊接后严禁强制冷却。

（6）焊工必需持证上岗。

（7）严格检验沟槽内管道防腐损伤及焊口补防腐情况，然后做电火花测试（喷型管不做），合格为止。

（8）回填过程中，不许可石块杂物等进入沟内，管道上面要覆盖300mm以上原土或黄砂。

（9）管道试压要经过强度试验和严密性试验。

强度试验是设计1.5倍，1小时降压在合格范围内做降压工作压力，稳压1小时挂表（U型汞柱表），经过二十四小时观察，挂表验收，经过大气压推算，小于24mm/m汞柱为合格。