双排架施工方案.docx
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双排架施工方案
一、工程概况
河南省卫生厅对口援建江油市人民医院门诊医技楼工程，位于江油市金轮中路，江油市人民医院内，建筑面积17875.04m2，地下1层，地上8层，建筑高度33.55m，裙房2层，建筑高度9.55m，钢筋混泥土框架结构。
建筑物±0.000为531.10m。
地下室的抗力等级为核6B级，平时用途为停车库。
工程结构为全现浇钢筋混凝土框架结构，本工程采用天然地基，地下室部分采用柱下独立基础相邻较近柱采用联合基础加防水底板,地下室外采用柱下独立基础,以稍密～密实卵石层作为持力层，医院抗震设防烈度7度；建筑抗震设防类别：
重点设防类乙类，地震作用按7度计算,抗震措施按8度采用。
二、施工部署
1、本工程脚手架的搭设形式：
1）地下室、一层（除北立面）采用落地式双排脚手架，脚手架落在基础承台上；北侧立面一层脚手架落在地下室顶板上，东侧脚手架落在一层屋面上5.05m。
2）建筑物南立面、西立面以及北侧
-
轴在标高5.050m处采用14#
工字钢悬挑双排脚手架，斜拉
16钢丝绳卸载，其中西南角玻璃幕墙处的外架在标高9.050m处采用工字钢悬挑双排脚手架，斜拉
16钢丝绳卸载。
3）14#工字钢悬挑双排脚手架在标高21.050m边梁预埋
16吊环，斜拉
16钢丝绳卸载。
2、钢管外直径48㎜，壁厚3.5㎜。
3、立杆步距1.8米，横距0.9米，纵距1.65米，小横杆间距1.65m，距建筑物边0.3米；连墙件采用两步三跨。
4、脚手架下部立杆底部均设置垫板（悬挑架立杆直接落在工字钢上）。
5、南立面
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轴、西立面
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轴、北立面
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轴一层顶（5.050m）至屋顶外架采用悬挑工字钢加斜拉钢丝绳卸载，在二层上设置14#工字钢挑架，沿建筑物外侧梁板上埋设2
14的“几”字型埋件（详见附图），纵距1650mm，与梁板钢筋绑扎牢固，两个吊环水平距离为1300mm，同时在9.050m顶边梁上设置
16吊环6×19钢丝绳@1650对整个架体卸载。
（详见附图）
6、悬挑工字钢长度为3.0米，伸出建筑物1.2米，将工字钢插入两“几”字型吊环中，用木楔将工字钢与予埋吊环卡紧。
7、立杆在悬挑梁上的固定方法为：
距悬挑梁端头100mm及1000mmm处，分别在悬挑工字钢上焊接100mm长
25短钢筋头，立杆直接立在短钢筋上。
8、本工程卸料平台采用落地式钢管卸料平台，架料、模板需设置2－3个转料平台向上层周转，此平台只允许吊运钢管架料和模板。
三、材料选择和质量要求
本工程外脚手架采用扣件式钢管脚手架、木脚手板和密目安全网，在选材方面需遵循以下原则。
1、钢管：
采用外径Φ48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。
1.1钢管端部切口平整，严禁使用有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的钢管。
1.2用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度应为4～6m，其重量不超过25kg。
1.3钢管材质宜使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合相应国家规范的规定。
2、扣件：
本工程脚手架扣件共采用三种：
直角扣件、旋转扣件和对接扣件。
2.1应使用与钢管管径相匹配的扣件，以保证二者的贴合面紧密严实，扣紧时接触良好，保证扣件与钢管间的摩擦力。
2.2严禁使用有脆裂变形、滑丝、锈蚀等的扣件，禁止使用未经检验或加工不合格的扣件。
2.3扣件的活动部份应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙小于1mm。
3、木手板：
采用木脚手板。
采用脚手板宽度不小于200mm，厚度不小于50mm，且不得有开裂、腐朽现象；
3.1操作层的脚手板铺满、铺稳,用8#铅丝与钢管绑扎牢固，离开墙面120mm-150mm；
3.2木脚手板铺设时设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，采用两根水平杆支撑，将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
3.3木脚手板的铺设可采用对接亦可采用搭接铺设，须满足如下条件：
1）脚手板对接平铺时，接头处必须设置两根横向水平杆，脚手板外伸长度取130~150㎜，两块脚手板外伸长度和不大于300㎜
2）脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度大于200㎜,其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。
3.4作业层端部脚手板探头长度取150mm，其板长两端均应与支撑杆可靠地固定。
4、其它辅助材料；用于绑扎、连接、围护和固定等作用的其它材料，如扎丝、密目安全网、大眼安全网、立杆下部的垫板等都必须符合相应的国家标准或行业标准的规定，以确保施工的正常使用和安全可靠性。
5、搭设前对进场的脚手架杆件或配件（新、旧材料）进行严格检查，符合要求的才能使用。
6、所有材料必须满足搭设的要求，做到材料准备充足。
7、施工前，项目工程科、物资科应组织对进场材料的质量和数量验收合格后方可用于施工。
8、施工进度以主体结构为控制，随主体施工的速度保证每个作业面都超出结构作业一个操作层以满足结构施工的要求。
四、施工准备
1、按设计的立杆横距和纵距进行放线定位。
2、铺设垫板并安放立杆底座，应保证位置准确、垫板铺放平稳、不得悬空。
3、按有关脚手架的规范要求，向架设和使用人员进行技术交底。
4、对钢管、扣件、脚手板、钢丝绳、阻燃安全网等进行检查验收，不合格产品不得使用。
5、经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。
6、应清除搭设场地杂务，平整搭设场地，并使排水畅通
7、明确架子的搭设顺序
放置纵向扫地杆——自角部起依次向两边竖立底立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后、装设横向扫地杆并也与立杆固定（固定立杆底端前，应确保立杆垂直），每边竖起3-4根立杆后装第一步大横杆（与各立杆扣接固定）和第一步小横杆（靠近立杆并与大横杆扣接固定）、校正立杆垂直和横杆水平使其符合要求后，按40-60Nm力矩拧紧扣件螺栓，形成构架的起始段——按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步交圈完成。
交圈后，再全面检查一边构架质量和地基情况，严格确保设计要求和构架质量——设置连墙件（或加抛撑）——按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三……——随搭设进程及时装设连墙件和剪刀撑——装设作业层间横杆、铺设脚手板和装设作业层栏杆、挡脚板、安全网。
五、脚手架的搭设
1、为体现施工现场安全文明施工管理水平，双排外架里面密目安全网挂设在脚手架内侧，因此立杆间距、横杆水平、小横杆外露长度，剪刀撑的顺直、剪刀撑的间距等必须统一，以达到外架的文明施工标准。
2、大横杆步距1800mm。
2.1支设时，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于纵距的三分之一，不小于500mm。
2.2同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1／250，且不大于50mm。
2.3相邻步架的大横杆应错开布置在立杆的里侧和外侧，以减少立杆偏心受压情况。
2.4对接扣件的开口方向应当向上或向内设置。
2.5小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
在相邻立杆之间根据需要加设1根或2根。
在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
3、剪刀撑沿长度和高度方向连续布置。
剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不小于1米，并采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘到杆端距离不小于100㎜。
斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150㎜。
3.1剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧外，在其中间应增加2～4个扣结点。
3.2剪刀撑采取对接方式，并错开接头。
4、连墙件：
按二步三跨设置，刚性连结采用梁上预埋钢管，然后采用短钢管与外架立杆扣减连接。
每层连墙件横距4.0m，纵距4.95m。
5、脚手架的操作面必须铺满、铺严、铺平脚手板，其外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板，里侧除了设置挡脚板外，增加一道水平护栏，还须立挂密目安全网，下口采用密目安全网封严。
6、操作层施工时，应在其下面兜挂大眼安全网。
7、脚手架必须配合施工进度进行搭设，一次搭设高度不应超过相临连墙件以上二步。
8、每搭完一步脚手架后，应按规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。
9、立杆搭设应符合下列规定：
（1）严禁外径48㎜与51㎜的钢管混合使用；
（2）相临立杆的对接扣件应交错布置：
两根相临立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
10、纵向水平杆搭设应符合下列规定：
（1）纵向水平杆应宜布置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；
（2）采用对接扣件连接，并交错布置，两根相邻纵向水平杆接头不宜设置在同步或同跨内，错开的距离不宜小于500㎜；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。
11、纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；
12、横向水平杆搭设应符合下列规定：
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件连接且严禁拆除，主节点处两个直角扣件的中心距离不大于150㎜；
（2）双排脚手架的横向水平杆两端，用直角扣件固定在立杆上。
13、脚手架设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200㎜处的立杆上。
横向扫地应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
14、剪刀撑、横向斜撑等的搭设符合下列规定:
（1）双排架设置剪刀撑和横向斜撑。
（2）每道剪刀撑宽度不小于4跨且不小于6米。
斜杆与地面倾斜角在450~600。
（3）剪刀撑沿外侧立面整个长度和高度方向连续设置。
横向斜撑在所有转角及中间每6跨搭设一道。
（4）横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置。
采用旋转扣件连接，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150㎜。
（5）剪刀撑、横向斜撑应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端必须支承在垫块或垫板上。
15、扣件安装应符合下列规定：
（1）扣件规格必须与钢管外径（48㎜）相同；
（2）螺栓拧紧扭力矩不应小于40Nm,且不应大于65Nm；
（3）在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150㎜；
（4）对接扣件开口应朝上或朝内；
（5）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100㎜。
16、脚手架的端部固定：
在屋面边梁上预埋短钢管，用扣件将短钢管与外架立杆连接，间距为三跨，如下图所示：
六、脚手架拆除
1、拆除脚手架的准备工作应符合下列规定：
（1）应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；
（2）应根据检查结果补充完善设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；
（3）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。
2、拆除脚手架时，应符合下列规定：
（1）拆除作业必须由上而下逐层拆除，严禁上下同时作业。
（2）连墙杆件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差不大于2步，应增设连墙件加固；
3、.当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度（约6.5米）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；
4、当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按本规范规定设置连墙件和横向斜撑加固。
5、卸料时应符合下列规定：
（1）各构配件严禁抛掷至地面；
（2）运至地面构配件应及时检查、整修与保养，并按品种规格随时码堆存放。
七、质量标准
1、构配件检查与验收
（1）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；
（2）钢管外径、壁厚、端面等的偏差，应分别符合规范的规定；
2、旧钢管的检查应符合下列规定：
（1）表面锈蚀深度应小于0.5毫米，检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用；
（2）钢管弯曲变形应符合1）各种杆件钢管的端部弯曲小于5毫米；2）立杆钢管的弯曲，长度在4米－6米之间应小于20毫米。
3、扣件的验收应符合下列规定：
（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。
当对扣件质量有怀疑时，应按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定抽样检测；
（2）旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；
4、脚手架检查与验收
（1）脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收:
1）基础完工后及脚手架搭设前;
2）作业层上施加荷载前;
3）每搭设完10－13M高度后;
4）达到设计高度后;
5）遇到六级大风与大雨后,寒冷地区开冻后;
6）停用超过一个月.
（2）进行脚手架使用中,应定期检查下列项目:
1）杆件的设置和连接,连墙体、支撑、门洞架等的构造是否符合要求;
2）扣件螺栓是否松动;
3）立杆的沉降与垂直度的偏差应符合地基基础-10毫米，垂直度+100毫米的规定；
（3）安全防护措施是否符合要求；
是否超载；钢丝绳是否出现毛刺、绳夹是否松动等。
八、安全及文明施工
1、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》（ＧＢ5036）考核合格的专业架子工。
上岗人员必须应定期体检，合格者方可持证上岗。
2、搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。
3、脚手架的构配件质量与搭设质量，进行检查验收，合格后方准使用。
4、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。
不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。
5、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。
雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应及时扫除积雪。
6、安全网应按有关规定搭设或拆除。
7、在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：
1）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫杆；
2）斜拉钢丝绳、连墙杆件、悬挑工字钢。
8、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。
9、搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
10、作业层每1㎡架面上的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定或施工设计值：
施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标高值，结构脚手架采取3KN/㎡；装修脚手架取2KN/㎡。
10、严禁上架人员在架面奔跑、退行或倒退。
11、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在加板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
12、在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架构件、整体性杆件、连接紧固和连墙件。
确因操作要求临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。
13、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。
14、严禁攀援手脚架上下。
15、每班工作上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。
16、在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。
在严禁自上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。
17、脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。
连墙件应在位于起上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。
在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆下的杆赔件应安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。
在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
18、每周检查斜拉钢丝绳一次，如钢丝绳出现毛刺、绳夹松动等，应及时更换钢丝绳、拧紧绳夹。
19、脚手架的避雷接地采用钢筋与主体避雷接地焊接在一起，防雷装置的接地冲击电阻不大于30欧姆。
九、计算书
（一）普通型钢悬挑脚手架计算书
型钢悬挑扣件式钢管脚手架的计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等规范编制。
一、参数信息:
1.脚手架参数
双排脚手架搭设高度为31米，立杆采用单立杆；
搭设尺寸为：
立杆的纵距为1.65米，立杆的横距为0.9米，立杆的步距为1.8米；
内排架距离墙长度为0.30米；
小横杆在上，搭接在大横杆上的小横杆根数为2根；
脚手架沿墙纵向长度约为140米；
采用的钢管类型为Φ48×3.5；
横杆与立杆连接方式为单扣件；取扣件抗滑承载力系数0.80；
连墙件布置取两步两跨，竖向间距4.0米，水平间距3.3米，采用扣件连接；
2.活荷载参数
施工均布荷载（kN/m2）:
3.000；脚手架用途:
结构脚手架；
同时施工层数:
2层；
3.风荷载参数
本工程地处四川省江油市，查荷载规范基本风压为0.300，风荷载高度变化系数μz为0.740，风荷载体型系数μs为0.645；
计算中考虑风荷载作用；
4.静荷载参数
每米立杆承受的结构自重荷载标准值（kN/m2）:
0.1292；
脚手板自重标准值（kN/m2）:
0.350；栏杆挡脚板自重标准值（kN/m2）:
0.140；
安全设施与安全网自重标准值（kN/m2）:
0.005；脚手板铺设层数:
4层；
脚手板类别:
木脚手板；栏杆挡板类别:
栏杆、木脚手板挡板；
5.水平悬挑支撑梁
悬挑水平钢梁采用14号工字钢，其中建筑物外悬挑段长度1.3米，建筑物内锚固段长度1.7米。
与楼板连接的螺栓直径（mm）:
14.00；
楼板混凝土标号:
C30；
6.拉绳与支杆参数
支撑数量为:
1；
钢丝绳安全系数为:
6.000；
钢丝绳与墙距离为（m）:
3.000；
悬挑水平钢梁采用钢丝绳与建筑物拉结，最里面面钢丝绳距离建筑物1.2m。
二、小横杆的计算:
小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.038kN/m；
脚手板的荷载标准值:
P2=0.35×1.65/3=0.192kN/m；
活荷载标准值:
Q=3×1.65/3=1.65kN/m；
荷载的计算值:
q=1.2×0.038+1.2×0.192+1.4×1.65=2.587kN/m；
小横杆计算简图
2.强度计算
最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩，计算公式如下:
最大弯矩Mqmax=2.587×0.92/8=0.262kN.m；
最大应力计算值σ=Mqmax/W=51.563N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力σ=51.563N/mm2小于小横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度计算:
最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度
荷载标准值q=0.038+0.192+1.65=1.881kN/m；
最大挠度V=5.0×1.881×9004/（384×2.06×105×121900）=0.64mm；
小横杆的最大挠度0.64mm小于小横杆的最大容许挠度900/150=6与10mm，满足要求！
三、大横杆的计算:
大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，小横杆在大横杆的上面。
1.荷载值计算
小横杆的自重标准值:
P1=0.038×0.9=0.035kN；
脚手板的荷载标准值:
P2=0.35×0.9×1.65/3=0.173kN；
活荷载标准值:
Q=3×0.9×1.65/3=1.485kN；
荷载的设计值:
P=（1.2×0.035+1.2×0.173+1.4×1.485）/2=1.164kN；
大横杆计算简图
2.强度验算
最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的弯矩和。
均布荷载最大弯矩计算:
M1max=0.08×0.038×1.65×1.652=0.014kN.m；
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
集中荷载最大弯矩计算:
M2max=0.267×1.164×1.65=0.513kN.m；
M=M1max+M2max=0.014+0.513=0.527kN.m
最大应力计算值σ=0.527×106/5080=103.678N/mm2；
大横杆的最大应力计算值σ=103.678N/mm2小于大横杆的抗压强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与小横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和,单位:
mm
均布荷载最大挠度计算公式如下:
大横杆自重均布荷载引起的最大挠度：
Vmax=0.677×0.038×16504/（100×2.06×105×121900）=0.077mm；
集中荷载最大挠度计算公式如下:
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度：
小横杆传递荷载P=（0.035+0.173+1.485）/2=0.846kN
V=1.883×0.846×16503/（100×2.06×105×121900）=2.851mm；
最大挠度和：
V=Vmax+Vpmax=0.077+2.851=2.928mm；
大横杆的最大挠度2.928mm小于大横杆的最大容许挠度1650/150=11与10mm，满足要求！
四、扣件抗滑力的计算:
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，按照扣件抗滑承载力系数0.80，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为6.40kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（规范5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取6.40kN；
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
小横杆的自重标准值:
P1=0.038×0.9×2/2=0.035kN；
大横杆的自重标准值:
P2=0.038×1.65=0.063kN；
脚手板的自重标准值:
P3=0.35×0.9×1.65/2=0.26kN；
活荷载标准值:
Q=3×0.9×1.65/2=2.228kN；
荷载的设计值:
R=1.2×（0.0350.063+0.26）+1.4×2.228=3.548kN；
R<6.40kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
五、脚手架立杆荷载的计算:
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值（kN），为0.1292
NG1=[0.1292+（0.90×2/2+1.65×2）×0.038/1.80]×31.00=6.783；
（2）脚手板的自重标准值（kN/m2）；采用木脚手板，标准值为0.35
NG2=0.35×4×1.65×（0.9+0.3）/2=1.386kN；
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值（kN/m）；采用栏杆、木脚手板挡板，标准值为0.14
NG3=0.14×4×1.65/2=0.4
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