北京主楼和楼群机械钻孔桩施工方案.docx
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北京主楼和楼群机械钻孔桩施工方案
机械钻孔桩施工方案
本工程基础施工方案是根据北京世纪千府国际工程有限公司(证书编号:
010667-sj)设计的施工图及重庆市607勘察实业总公司所提供的<<祥瑞·东方大厦岩土工程勘察报告直接详勘>>。
同施工现场并结合本企业施工特点,并在全面完成三通一平的基础上而编制。
以后在施工中根据现场实际情况再作调整。
一,编制依据
1.《建筑桩基技术规模》(JGJ94-94)。
2.建筑施工手册。
3.现场地勘及调查情况。
4.我单位现有技术水平,施工能力和机械设备状况。
5.我单位施工同类工程的经验。
二、工程概况
1.本工程位于西山公园东侧,东方广场(长江)西侧,昊盛房产和爵士花园南侧。
该工程由主楼和裙楼组成,框架-核心筒结构。
D栋层数地上28层、地下1层,E栋层数地上26层、地下1层,D、E栋建筑面积46102.6㎡,D栋高度88.6m,E栋高度82.93m。
使用年限50年,安全等级二级,抗震设防烈度六度.结构耐火等级为一级。
2.基础形式:
D、E栋基础采用机械钻孔桩,筒体部位采用桩筏基础,其余采用一柱一桩。
基础持力层为中风化砂岩,饱和单轴桩压强度fvc=14.7Mpa.天然抗压强度为5.74Mpa.
D、E栋机械钻孔桩共118根,分别为;WZ1直径为1400MM39根;WZ2直径为1800MM3根;WZ3直径为1500MM14根;WZ4直径为1300MM9根;WZ5直径为1700MM1根;WZ6直径为800MM37根;WZ7直径为900MM11根;WZ8直径为700MM4根。
3.混凝土强度等级:
筏板,CTL:
C40;地梁,地下室混凝土底板砼C30;侧墙砼C45,抗渗等级S6。
三.施工规划总平面布置图(见附图)
四.施工准备
(一)定位放线
1.采用电子经纬仪,全站仪,水准仪。
引点严格符合现场规范要求,主轴线的引桩应考虑高层建筑的需求,合理布置并妥善保护。
2.各段放线要有纵横两个方面的控制线。
(二)基础积水处理
1.设置蓄水井,遮雨棚架,防止雨水进行基坑,尤其是连续长时间下雨淹没基坑。
2.结合基坑内地下水露水分布情况,设置排水沟、集水井,集中抽排。
3.由于该地带靠近长江和岭边小溪,地下水较多,属回填土,土质较松散,在基础施工期间预埋砼排水管道。
(三)临时设施准备见下表,占地面积约500㎡
序号
名称
数量(㎡)
1
钢筋堆场
50
2
钢筋工房
50
3
水泥库房
40
4
砂、石料堆场
70
5
木工房
20
6
配电房
20
7
搅拌站
30
8
现场办公室
60
9
工人食堂
30
10
工人住房
100
11
机具工具房
30
(四)主要机械设备、设备准备见下表
序号
名称
单位
数量
备注
1
对焊机
台
2
2
切割机
台
2
3
弯曲机
台
1
4
砼搅拌机
台
2
5
振动器
个
5
6
潜水泵
个
30
7
打夯机
台
2
8
鼓风机
台
30
9
砂浆搅拌机
台
1
(五)施工用水用电
1.施工用水:
从施工现场南面自来水管接至工地,管径不小于50mm,也可以考虑地下水用于施工用水,修建一个30立方的蓄水池,用于停水后供应施工用水。
2.施工用电:
按工序用电量最大250kw,需设置不小于350KVA,采用双向供电,从西山公园一组和二轻宿舍一组用于工地施工用电。
(六)劳动量计划表
机械钻孔桩
序号
名称
单位
数量
备注
1
钻孔桩工人
人
20
分两批进场
2
钢筋工
人
15
3
砼工
人
15
4
排水杂工
人
10
5
对焊工
人
4
6
电焊工
人
2
7
机修工
人
3
8
电工
人
3
9
架子工
人
2
五.钻孔桩的进度计划
钻孔桩的进度计划安排为110天,从2008年3月20日开工,至2008年7月10日,基础工程完工。
其详情见施工进度表(附施工进度表)
六.东方大厦基础工程管理人员体系
生产经理
技术负责人
行政负责人
总工程师
质安负责人
质安负责人
质检员
七、主要工序及施工工艺、技术措施
(一)工艺流程
平整场地→测量防线定位→埋置护壁筒→挖水源沟、排泥槽、泥浆池→安装泥浆泵→铺垫木机械就位校正→下钻校直→钻进成孔→清孔→钢筋制作→吊放钢筋笼→安放导管→拌制砼→浇筑砼→养护,成形。
(二)钻孔设备的选用
由于本工程属于高层建筑,地基土为回填土层夹石块,底部为岩石,设计钻孔直径有800;900;1200;1500;直径最大为1800.米,钻孔最大深度可达50多米,施工地下水位较高,故本工程采用循环水回转钻钻孔机。
采用钻头:
小直径的桩用筒式合金钢粒钻头,大直径采用牙轮钻头,钻孔时,由高压水泵(或泥浆泵)输送压力水(或泥浆),通过空心钻杆从钻头底部射出,由压力水造成的泥浆或直接喷射出的泥浆,即能护壁,又能把切削出的土粒不断从孔底涌向孔口而流出。
(三)施工方法
1、钻前准备
在测定的桩位上安装钻机,为了保证钻孔的垂直度,在钻头上应有不小于3倍直径长度的导向装置;利用钻杆加压的正循环回转钻机在钻具中加设扶正器;埋设护筒或护壁,其内径比孔口直径应大100—200mm。
以利钻头提升等操作。
护壁的作用有三个,一是导向作用,使钻头能沿着桩位的垂直方向工作;二是提高孔内泥浆水头,以防塌孔;三是保护孔口。
因此护筒位置应准确并稳定,护筒的中心线与桩位的中心线偏差不能大于50mm。
护筒的埋置应牢固密实,当埋于砂土中时不宜小于1.5m,埋于粘土中时不宜小于1m。
挖泥浆沟及泥浆池,泥泵安装等钻前工作。
2、泥浆成孔
本工程采用清水钻进,自然造浆护壁,当泥浆密度达不到1.3T/M³时,加入粘土造浆护壁,泥浆的作用是将钻孔内不同土层中的空隙渗填密实,使孔内渗漏水达到最低限度,并保持孔内维持着一定的水压以稳定孔壁。
由于泥浆的相对密宽比水大,更加大了孔壁内水压,从而可防止塌孔。
因此在成孔过程中严格控制泥浆的相对密度很重要。
排渣泥浆的密度应控制在1.1--1.2。
在砂土和较厚的夹砂层中成孔时,泥浆相对密度应控制在1.3--1.5。
在施工中应经常测定泥浆相对密度并及时给以调整。
钻进时,应根据土层情况加压,开始应轻压力,慢转速,逐步转入正常,一般土层按钻具自重钢绳加压不超过10KN,基岩钻进中为15—25KN,钻机转速,对合金钻头为180r/min;钢粒钻头100r/min。
在松软土层中钻进,应根据泥浆补给情况控制钻进速度,在硬土层或岩层中的钻进速度,以钻机不发生跳动为准。
在钻孔过程中如发生斜孔、塌孔和护壁周围冒浆时,应停钻,待采取相应措施后再行钻进
本工程地带因是填土,地下土质很难掌握细部情况,采用跳桩钻进的方法,每隔3—5桩架设钻机一台以保证土质的稳定。
灌筑桩的平面位置和垂直度的允许偏差:
直径:
±50MM;垂直度:
小于1%;桩位的允许偏差:
垂直于轴中心线方向小于是100MM;
沿轴中心线方向不大于150MM;(桩径允许偏差的负值是指个别断面。
3、清孔
当钻孔到达要求深度后,就应及时清孔。
清孔时可用压缩空气喷翻泥浆,同时注入清水,被稀释的泥浆便夹杂着沉渣逐渐流出孔外。
但这时护筒内仍应保持着高出地下水位1.5m的水位。
当孔壁土质较好不易塌孔时,可用空气吸泥机清孔。
用原土造成浆的孔,清孔后泥浆相对而言密度应控制在1.15--1.25。
清孔过程中,必须及时补给足够的泥浆,并保持浆面稳定。
清孔过后孔内的沉渣小于100MM,清孔后的泥浆密度不大于1.2T/M³.
4、钢筋笼与导管安装
清孔后应及时安放钢筋笼,钢筋笼的主筋采用HRB335钢筋,分佈筋用HPB235钢筋,螺旋式挷扎,每两米加一道加劲筋。
钢筋的主筋采用挷扎接头,搭接长度为35D,并用电焊固定以便吊安。
安放钢筋笼时,注意钢筋笼与周边孔壁的保护层厚度一致再进行导管安装,导管的直径用200-250MM,N壁厚不小于3MM,分节长度一般2.0—2.5M,底管长度不得小于4.0M,导管与钢筋应保持不小于100MM的距离,导管在使用前应进行拼装,以水压力0.6-1.0MPa进行试压。
5、灌注桩的砼强度等级为C30,本工程尽可能地采用商品砼,如商品砼有困难时采用自泵砼时,其骨料粒径不宜大于30mm,砂率宜为40%--45%,混凝土坍落度30--55cm。
为了改善混凝土和易性及增加砼强度,掺入减水剂和粉煤灰等掺合料。
(减水剂的掺合量视其品种而定)。
水泥标号为42.5级,每立方米混凝土水泥用量不小于350kg。
灌注砼前,安装检测管,开始灌筑砼时管底与孔底的距离宜为300-500MM,并使导管一次埋入砼面以下0.8M,在以后的浇注中,导管的埋置深度宜为2-6M.,桩顶浇筑的高度不能过低,应使在除掉泛浆层后,桩顶砼达到设计的强度等级。
卸下的导管应及时用清水冲洗干净,以便下次使用。
在灌筑过程中,导管应准备一套作为备用导管,如再浇筑时发生堵管等意外时,作为更换替用。
以保证灌筑发生堵管时不影响浇注时间。
八、施工中常见的问题和处理方法
1.护筒冒水
原因:
护筒外壁冒水,如不及时处理,严重者会造成护筒倾斜和位移,桩孔偏斜,甚至无法施工。
冒水原因为埋设护筒时周围填土不密实,或者由于起落钻头时碰动了护筒。
处理办法是如初发现护筒冒水,可用粘土在护筒四周填实加固。
如护筒严重下沉或位移,则返工重埋。
2.孔壁坍塌
原因:
在钻孔过程中,如发现在排出的泥浆中不断出气泡,有时护筒内的水位突然下降,这都是塌孔的迹象。
其原因为土质松散、泥浆护壁不好、护筒 水位不高等造成,处理办法是:
如在钻孔过程中出的缩颈、塌孔,应保持孔内水位,并加大泥浆相对而言密度以稳定孔壁。
如缩颈、塌孔严重,或泥浆突然漏失,应立即回填粘土,待孔壁稳定后再进行钻孔。
3.钻孔偏移
原因:
造成钻孔偏斜的原因是钻杆不垂直;桩架不稳;部件松动;钻杆弯曲接头不直;钻头导向部分太短导向性差;土质软硬不一或遇上孤石等。
处理办法:
减慢转速,并提起钻头,上下反复提升,下降,往复扫孔纠正,如有探头石,用钻孔机钻透,用冲孔机低锺密击,把石块打碎.倾斜基岩时,投入石块使表面略平,用锺密打,转入正常钻孔状态。
4、流砂
原因:
孔外水压比孔内大,孔壁松散,使大量流砂涌塞桩底,遇粉沙层,泥浆密度不够,孔壁未形成泥皮。
处理办法:
使孔内水压高于孔外水位0.5m以上,适当加大泥浆密度,流砂严重时,可抛入碎砖、石、粘土用锤冲入流砂层,做成泥浆结块,使其成坚厚孔壁,阻止流砂涌入
5.不进尺
原因:
钻头粘满粘土块(糊钻头),排渣不畅,钻头周围堆积土块,钻头合金刀具安装角度不适当,刀具切土过浅,泥浆密度过大,钻头配重过轻。
处理办法:
加强排渣,重新安装刀具角度,形状,排列方向;降低泥浆密度,加大配置;糊钻时,可提出钻头,清除泥块后,再施钻。
6钻孔漏浆
原因:
遇到透水性强或有地下水流动的土层,护筒埋设过浅,回填土不密实或护筒接缝不严密,在护筒及脚或接缝处漏浆,水头过高使孔壁渗透。
处理办法:
适当加稠泥浆或倒入粘土慢速转动,或在回填土内掺片石,卵石,反复冲击,增强护壁,护筒周围及底部接缝,用土回填密实,适当控制孔内水头高度,不要使压力过大
7钢筋笼偏位,变形,上浮
原因:
钢筋笼过长,未设加劲箍,刚度不够,造成变形,钢筋笼上未设垫块或耳环控制保护层厚度,或桩孔本身偏斜或偏位,钢筋笼吊放未垂直缓慢放下,而是斜插入孔内,孔底沉渣未清理干净,使钢筋笼达不到设计强度,当混泥凝土面至钢筋笼底时,混凝土导管埋深不够,混凝土冲击力使钢筋笼被顶托上浮。
处理办法:
钢筋过长,应分2~3节制作,分段吊放,分段焊接或设加劲箍加强;在钢筋笼部分主筋上,应每隔一定距离设置混凝土垫块或焊耳环控制保护层厚度,桩孔本身偏斜,偏位应在下钢筋笼前往复扫孔纠正,孔底沉渣应置换清水或适当密度泥浆清除;浇灌混凝土时,应将钢筋笼固定在孔壁上或压住;混凝土导管应埋入钢筋笼底面以下1.5m以上
8吊脚桩
原因:
清孔后泥浆密充过下,孔壁坍塌或孔底涌进泥浆或未立即灌混凝土,沉渣未清除干净,残留石渣过厚,吊放钢筋骨架导管等物碰撞孔壁,使泥土坍落孔底。
处理办法:
做好清孔工作,达到要求立即灌筑混凝土;注意泥浆密度和使孔内水位经常保持高于孔外水位0.5m以上,施工注意保护孔壁,不让重物碰撞,造成孔壁坍塌
9粘性土层缩颈,糊粘
原因:
由于粘性土层有较强的造浆能力和遇水膨胀的特性,使钻孔易于缩颈,或使粘土附在钻头上,产生抱钻,糊钻现象。
处理办法:
除严格控制泥浆的粘度增大外,还应适当向孔内投入部分砂砾,防止糊钻;钻头宜采用肋骨的钻头,边钻进边上下反复扩孔,防止缩颈卡钻事故。
10孔斜
原因:
钻进松散地层中遇有较大的圆弧石或探头石,将钻具挤离钻孔中心轴线,钻具由软地层进入陡倾角硬地层,或粒径超别太大的沙砾层钻进时,钻头所受阻力不均。
处理办法:
钻具导正性差,在超径孔段钻头走偏,以及由于钻机位置发生串动或底座产生局部下沉使其倾斜等。
处理办法:
针对地层特征选用优质泥浆,保持孔壁的稳定;防止或减少出现探头石,一旦发现探头石,应暂停钻进,先回填粘土和片石,用锥形钻头将探头石挤压在孔壁内,或用冲击钻冲击或将钻机(或钻架)略移向探头石一侧,用十字或一字型冲击钻头猛击,将探头石击碎。
如冲击钻也不能击碎探头石,则可用小直径钻头在探头石上钻孔,或在表面放药包爆破
11断桩
原因:
因首批混凝土多次浇灌不成功,再灌上层出现一层泥夹层而造成断桩,孔壁塌方将导管卡住,强力拔管时,使泥水混入混凝土内或导管接头不良,泥水进入管内。
施工时突然下雨,泥浆冲入桩孔。
采用排水方法灌筑混凝土,未将水抽干,地下水大量进入,将泥浆带入混
凝土中造成夹层;另一方面,由于桩身混凝土采用分层振捣,下面的泥浆被振捣到上面,然后再灌入混凝土振捣,两段混凝土间夹杂泥浆,造成分节脱离,出现断层。
处理办法:
力争首批混凝土浇灌一次成功,钻孔选用较大密度和粘度、胶体率好的泥浆护壁;控制进尺速度,保持孔壁稳定;导管接头应用方丝扣连接,并设橡皮圈密封严密;孔口护筒不使埋置太浅;下钢筋笼骨架过程中,不使碰撞孔壁;施工时突然下雨,要争取一次性灌筑完毕,灌筑桩严重塌方或导管无法拔出形成断桩,可在一侧补桩;深度不大可挖出;对断桩处作适当处理后,支模重新浇筑混凝土
九、质量、安全保证体系
1、成立由总经理、总工程师负责领导小组,项目部经理负责制度,明确其职责和建立质量、安全管理体系,做好质量、安全教育工作。
2、一般规定
①全体管理人员在施工前必须了解工程地质及水文资料。
②当桩与桩的距离较近时,应采取跳钻法,以减少水的渗透和防止土体滑移,
③机电设备应有专人负责管理,凡上岗作业者应有操作合格证。
④作业的人员,必须戴安全帽、安全带、安全绳、工作手套、长筒套鞋,,
⑤劳动用工:
严禁使用不满16周岁的童工以及与本项目作业不相适应的人员上岗。
⑥钻机、机具移动时必须有专人指挥,搭设工作台由熟练架工搭设。
⑦施工用电必须由专业电工铺设电路,严格按规范执行。
十、文明施工及环境保护
环境保护和文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映,我们将把它贯穿于施工管理的全过程,并且争创“标准化施工现场”,采取相应的管理体系见下图所示:
标准化施工现场管理体系图
(一)、总体布置
工程开工前,在建筑施工许可范围内用Mu10砖,M2.5的混合砂浆砌2.5m高的施工围墙,每3m加设一根370×370砖柱。
施工围墙外面拌水泥砂浆,面做外墙涂料。
施工期间,可利用围墙做广告或宣传口号。
现场入口处共设两处,便于主要施工材料的进入。
现场主入口处6m宽的临时大门,并设置门卫室。
大门入口处均将企业标志显示出来。
(二)、临设要求
1、施工道路及堆场:
选用碎石作为路基并铺设4m宽,面浇100厚C25砼用为现场运输道路,钢屋架制作及材料等堆场均用砼硬化。
现场设置施工污水排水沟,其截面为300×400mm或安装φ300砼排水管。
沟底应有5‰坡度,并隔10m左右设一个沉淀池,排水沟上设置预制砼盖板。
2、施工用临时设施用房采用240厚空斗墙,木檩条上盖石棉瓦,砼原浆收光地坪。
设置办公室、工人宿舍、钢屋架加工栅、水泥房、机修房等,其中钢筋、钢材半成品堆码场600㎡、水泥库房30㎡、保管室50㎡、办公室80㎡、工地食堂60㎡、职工宿舍300㎡,同时修建浴室和厕所各30㎡。
其它临时设施布置详见施工总平面布置图。
3、施工用水布置用DN45镀钎管作支管接至工地各用水点。
4、施工用电布置,在业主提供的电源处用5芯电缆接至施工配电房,由总配电箱再分为生产用电和生活用电线路,接至各用电需用处。
(三)、根据工程的具体情况,结合特定的外部环境,在进行文明施工管理时应注意以下几点:
1、施工过程中应加强对周边环境的保护,生产及生活污水不得乱放排,生产污水经沉砂井沉淀后排入市政下水管内,生活污水经临时化粪池处理后排入市政管网。
2、建筑弃土、建筑垃圾必须运至指定地点,严禁将施工弃土、建筑垃圾乱倾倒,生活垃圾也不得乱倾倒,必须倾倒入指定垃圾场内。
3、噪音的控制:
施工时应尽量避免夜间施工,一般施工不超过夜间10点钟,必须连续作业时,事先报批并安民告示在前。
对噪音较大的机械设备必须采取隔音措施。
4、施工期的控制:
为了尽量减少对周边的施工干扰,将施工中大部分砼浇筑安排在白天进行。
5、选取素质较高的民工,入场后还应加强教育。
(四)、防火要求
施工现场严格执行《中华人民共和国消防条例》和公安部关于建筑工地防火的基本措施。
加强消防工作的领导,建立一支义务消防队,现场设消防值班人员,对进场职工进行消防知识教育,建立安全用火制度。
(五)、防止大气污染
1、施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道,严禁随意高空抛撒。
施工垃圾及时清运,适量洒水,减少扬尘。
2、水泥等粉细散装材料,采取室内或封闭存放,卸运时要采取遮盖措施,减少灰尘。
3、临时食堂和开水房使用汽化油做燃料,避免烟尘污染。
(六)、防止水污染
1、现场设置砼砂浆搅拌沉淀池,废水经沉后,排入污水管内。
施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后,排出场外下水道。
’
2、现场存放油料的库房,必须进行防渗漏处理。
储存和使用都要采取措施,防止跨、冒、滴、漏,污染水体。
3、施工现场临时食堂必须符合“食品卫生法”的要求,取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作,清洗设施齐全、整洁卫生,民工宿舍实行统一管理。
有组织地排放生活污水和生产污水,保持现场整洁。
(七)、防止噪音污染
在施工过程中应尽量减少扰民的噪音,对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等,采取以下措施,降低或冲减噪音声源。
1.钢筋加工场安排远离宿舍区,并尽量在白天进行加工。
2.搅拌机工作时应采用隔音屏障。
3.砼振动棒,应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。
4.模板拆除时应轻拆清放,以减少碰撞。
5.施工现场指挥生产,采用无线电对讲机既可进行工作联络,又可减少人为的叫喊声。
6.加强现场运输车辆出入的管理,进出车辆禁止鸣笛,对钢管、钢模、钢模板的装卸,采用人工递送的办法,减少金属件的碰撞声。
(八)、严格按照市政府《整治》条例做到施工“标准化”、现场“景观化”。
(九)、门前实行“三包”,保证现场各类材料堆码有序,现场排污水沟处于良好状态。
(十)、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清,活完场地净。
(十一)、钢筋、钢材分型号、规格、货架式堆放,并排牌标明规格,成型钢筋必须标明使用部分。
(十二)、施工机具要做到摆放整齐,机身保持整洁,标语编号明显,安全装置灵敏有效,机棚内外干净。
(十三)、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施,防止泥浆等随车带出场外,影响市容环境卫生。
(十四)、现场施工人佩戴身份卡。
(十五)、炊事人员持健康证上岗。
保证饮食卫生、饮水卫生。
(十六)、厕所要定期投放药以除四害。
(十七)、施工人员进行文明、社会道德教育。
要求着装整洁,讲卫生,不随地吐谈,不大声喧哗,严格遵守社会公德,职业纪律,妥善处理施工现场周围的公共关系,争取有关单位的谅解和支持,共同营造一个良好的环境。
十一。
施工场地与材料堆码
(一)、施工场地
1、按照GBJ59-99《建筑施工安全检查标准》的有关规定,施工。
2、用C25砼将进场道路至材料堆放点的运输道路进行硬化;堆放砂、石料场应用砼进行硬化。
3、水泥库内地坪用砼硬化前,先铺一层塑料薄膜,堆放水泥前,再铺放一层油毡。
4、所有办公室内地点均铺地面砖,做C15砼至解散水。
办公区布置花盆,美化环境。
5、施工用临时厕所,室内铺地面砖,安置蹲式大便器,同时做简易化粪池。
安装Φ200砼管,排放到市政管网。
(二)、材料堆放
1、所有原材料进场时,必须按有关要求堆码整齐,高度符合要求。
2、水泥堆放高度为10袋,沿周边墙体留出500mm宽通道。
3、钢管、架板等周转材料、应搭设钢管架,码放的钢管以便进大门方向一头齐,堆码高度不得超过2.5米;脚手架板,应码成架板长度的方块,纵横交错叠放。
高度不得超过3米。
4、进场的钢筋、钢材,应搭设钢管架,合规格堆码,并应一头齐。
盘条堆码成垛,以自然圈高度为宜。
5、制作成型的钢筋、钢屋架系列、模板等半成品均应按规格堆码整齐。
6、砖或砌块进场时,堆码必须整齐,高度不得超过2米,并用尼龙安全网将周边沿高度网罩起来,使用逐一拆除安全网。
7、所有材料及半成品,经验收合格,及时挂标牌进行标志。
标牌内容应清楚写明材料或半成品的名称、规格、数量、质量情况、材料检验编号等。
8、材料堆放必须严格按本施工组织设计规定的地点,不得随意堆放。
每天必须将堆放材料的周边打扫干净。
祥瑞·东方大厦D.E栋工程
机械钻孔桩
施
工
方
案
编制人:
技术负责人:
审核人:
二00七年月日
施工组织设计(或方案)审批表
单位工程名
重庆市祥瑞(集团)东方大厦
监理单位
重庆市政建设监理有限公司
建设单位
重庆市万州区东升物业有限公司
施工单位
重庆市华升建筑工程(集团)有限公司
施工组织设计(或方案)主要内容:
施工单位(盖章)
法人代表:
技术负责人:
项目负责人:
年月日
监理单位意见:
监理单位(盖章)
总监理工程师:
年月日
建设单位审核意见:
建设单位(盖章)
项目负责人:
年月日
目录
1.编制依据………………………………………1
2.工程概况……………………………………1
3.施工总平面和布置图…………………………1
4.施工准备…………………………………2
5.施工进度………………………………………3
6.基础施工管理体系……………………………3
7.主要施工工序及施工工艺……………………4
8.施工常见的问