土方施工方案.docx
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土方施工方案
1、编制依据
1.1施工图纸2005-7月
1.2主要规范
1）基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）
2）工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
3）机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）
4）工程勘察报告（冀裕勘Y08-087）
1.3施工组织设计
2、工程概况
2.1工程建设概况
1
建筑面积
总建筑面积
79000m2
地下面积
6300m2
地上面积
72700m2
2
层数
地下
1层
地上
11#楼
20层
12#楼
21层
13#楼
20层
3
结构形式
基础形式
筏板基础、独立基础
结构形式
主楼剪力墙结构、群房框架结构
2.2工程建筑设计概况
本工程由11#、12#、13#楼及其裙楼、地下室等部分组成。
本工程设计±0.00＝m，基坑开挖深度约m。
本工程所在地区的抗震设防烈度为7度，场地土的类型为中软场地土，建筑场地类别为Ⅲ类，本场地地基土不会产生地震液化现象。
本工程勘察揭露50米深度范围内,地层为第四纪全新统河胡相沉积（表层填土除外）,⑥及以下地层为上更新统。
自然地面相对标高为-0.6m，11#楼、13#楼基底标高为-m，12#楼基底标高-m，开挖深度m。
3、施工部署
3.1土方开挖方案设计
根据现场情况，基坑壁采用自然放坡，边坡坡度1：
0.3—0.5。
计划分两个步开挖，第一步开挖深度2.5米；第二步挖深度米，留300mm人工清理。
在土方挖运施工过程中应注意基坑边坡的的变化，按设计方案有步骤地进行开挖、放坡，严禁超挖。
3.2施工准备
在基础施工前，由项目经理部主持施工准备会议，听取基础施工项目经理部对整个工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：
3.2.1技术准备
熟悉、审查施工图纸及施工方案中各项技术要求；原始资料的调查分析。
3.2.2施工现场准备工作
地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时设施的搭设；现场照明设备的安装；材料堆放和储放；消防保安设施的设置。
3.2.3劳动组织准备
建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育，向工人进行施工方案技术交底，建立健全各项管理制度。
3.2.4材料、机械准备
根据相关的图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签订材料供应合同；确定材料运输方案和计划；确定施工机械进场后的存放方法和地点；组织材料按计划进场和保管。
组织好计量和核实工作。
考虑到为甲方节约成本的角度考虑，本工程部分材料使用本公司现有库房库存材料，其中对于工程施工现场可周转材料（例如钢板、工字梁、槽钢）等材料，将来由我公司负责拆除并回收。
5.1.5施工场外准备
对外协调交通、环卫、市容的关系，及扰民、民扰处理的前期准备工作。
5.2工程原材料需要量计划
本工程所有进入施工现场的原材料必须进行检验，凡是未经检验和检验不合格的原材料一律不得使用，检验合格的原材料必须报现场项目经理批准后方可使用；桩身、联梁混凝土
施工前，必须有混凝土配合比；材料成品检验必须按要求进行。
具体计划要求如下：
1）、每批进场的钢筋，各种型号的钢筋必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T；
2）、水泥每200T必须进行一组原材检验；
3）、砂石料每600T进行一组原材检测；
4）、每一批进场的钢铰线，必须进行一组原材检验，且代表数量不得超过60T;
5）、配置C20喷射混凝土配合比：
6）、钢筋接头每300个接头为一批，进行一组抗拔检验；
7）、混凝土试块每天或每50m3必须制作不少于一组试块，进行28天抗压试验。
8）、喷射混凝土每500m2，或每天必须制作不少于一组试块，进行28天抗压试验。
5.2.2用电需要量计划
序号
施工机械名称
数量
单位
用电量（kW）
总用电量（kW）
1
长螺旋钻机
2
台
110
220
2
锚杆机
2
台
25
50
3
喷射混凝土机
2
台
11
22
4
电焊机
4
台
35
140
5
空压机
1
台
75
75
5.2.3劳动力需要量计划
序号
队伍
人数
施工范围
1
土方作业队伍
70
基坑土方挖运
2
钢筋队
30
护坡桩钢筋笼加工
3
钻机机组
40
护坡桩成孔
4
特种专业队
20
预应力锚杆施工
5
勤务队
8
现场的勤务、杂工
5.2.4施工机械需要量计划
序号
设备名称
概要说明
备注
Ⅰ
土方施工设备
1
挖掘机：
大宇
X-300，生产能力：
1200m3/台班
3台
2
土方车辆：
斯泰尔
单车运载能力：
10m3/车
50部
Ⅱ
基坑护坡施工设备
1
长螺旋钻机
150m/天
2台
2
液压锚杆钻机
JB-150
3
空压机
4
喷射机
6、施工进度计划及保障措施
6.1施工进度计划
6.1.1本工程施工组织计划安排十分重要，各专业工序多有穿插，安排合理则相互促进，反之则相互制约，要做到有序运作，使总目标与分目标明确，长目标与短目标结合，以控制计划为龙头，支持性计划为补充，为计划目标控制提供保证。
6.1.2以总控制进度计划为基础，分别编制分部、分项和配合工作进度计划及其它专业进度计划，作为控制各施工队施工进度的依据。
控制关键日期（里程碑）为目标，以滚动计划为链条，建立动态的计划管理模式。
在总控制进度计划的指导下编制月、周、日等各级进度计划，一级保一级，保证总进度计划目标。
6.2进度计划关键点
根据我单位实力和类似工程经验做如下工期承诺：
从业主通知开工日起，90日内完成合同内工作内容。
6.3进度计划
基坑支护、土方开挖施工进度计划详见附图。
6.4施工总进度计划保障措施
确保工程按期完工，兑现合同承诺，结合我单位类似工程施工经验技术优势及综合管理实力，制定如下工期保证措施。
6.4.1施工组织管理保证
（1）施工计划管理
1）计划的编制
根据对业主的承诺，我们编制工程总进度计划，作为工程施工阶段目标的一级控制计划，该计划亦作为我方与业主签订合同的条款之一。
根据总进度计划编制二级进度计划，该计划关键控制点既是我们和各专业分包签订合同的依据，又是分别编制各专业进度计划的依据。
根据二级进度计划由项目工程部编制月进度计划，施工工长编制周进度计划报项目工程部审批，现场施工专业队编制日进度计划，于每周生产例会提出经会议平衡认可后，发给有关执行人。
同时编制周进度预测计划，根据上周计划完成情况进行调整，编制周计划。
2）计划的执行与控制
建立每日生产例会制度，定期检查计划落实情况，解决实际存在问题协调各专业工作。
每周（月）结束后，根据实际完成计划与周（月）进度计划进行对比，编制对比计划，找出影响周（月）进度计划完成的原因，进行具体分析，研究，编制有针对性的追赶计划。
如下月仍不能完成计划，对该作业班组或作业队组进行罚款，直至解除该部分任务承担者的施工资格。
为保证计划的实施，在编制施工进度计划的同时，也应编制相应的人力资源需用量计划如劳动力计划、现金流量计划等到场计划，并派人追踪检查，确保资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的资源保证。
（2）工序管理保证
1）根据周进度计划安排，找出关键工序，合理组织劳动力，精心策划优化劳动力组合，确保各工序合理工期，避免在施工中出现因个别工序未完成而影响其它工序，造成窝工现象。
同时责任落实到人，赏罚分明，对缩短了工序工期的班组予以奖励，影响工序工期的作业班组和个人予以罚款。
2）工序验收
每道工序完成后，作业班组进行自检，合格后报工长复检，由工长报专职质检员验收，合格后方可由下一工序施工班组和质检员签字认可，办理交接检手续，进入下一道工序施工。
同时加强交接检，加强工序成品保护，落实工序质量责任。
即验收下一道工序时，如果上一道工序存在问题，则上一道工序的责任由下一工序施工人承担。
加大质检人员的权利，充分发挥专职质检员的作用，严把工序质量关。
确保各工序质量一次验收成优，杜绝返工以良好的施工质量获取工期的有效使用。
6.4.2作业队管理
作业队采取三级管理方式，即一级为作业队长、二级为质检员和施工员、三级为班组长，明确权力，落实责任；在施工过程中引入竞争激励机制，在各施工队之间、作业班组之间开展劳动竞赛，形成一种你追我赶的竞争局面，每月进行一次考核评比，对于表现突出，对工期和质量作出重大贡献的作业队班组和个人予以重奖；专业工种严格执行持证上岗制度，杜绝无证操作，同时要定期对持证人员进行现场实际操作考试，考试不合格的取消上岗资格；对于重要工序的操作人进行现场技术培训，考试合格后方可上岗。
充分发挥群众积极性，开展队与队、班与班、组与组之间的劳动竞赛，争取流动红旗，对完成计划好的予以表扬和奖励，对完成差的给予批评和经济制裁，充分利用经济杠杆作用。
6.4.3劳动力及施工机械化对工期的保证
为缩短工期，降低劳动强度我公司将最大限度地采用机械作业，如护坡桩钻孔采用长螺旋钻机，挖土采用进口挖掘机，运土采用大型土力车辆，各专业配备专用中、小型施工机具保证完成施工进度计划。
6.4.4资金保证
本工程执行专款专用制度，以避免因为资金问题而影响施工进度，充分保证劳动力、施工机械的充足配备、材料及时采购进场。
6.4.5良好的周边环境对工期的保证
（1）施工现场内的管理
加强施工现场的环境管理，建立环保专门组织机构，专人负责，采取有效措施做好施工现场的排污、防尘、降噪工作，尽量避免出现人为噪声。
（2）防止扰民措施
由我项目部的专人负责解决好扰民和民扰的工作，取得周围居民的理解和支持，确保工程顺利施工。
（3）其它
积极主动和工程所在地各个管理部门、交通管理部门等联系，取得到他们的信任、支持和帮助，为施工提供方便。
7、主要施工方法
7.1施工测量
7.1.1施工测量前准备
（1）测量仪器：
本工程使用水准仪、电子经纬仪以及钢尺等测量仪器。
测量工具必须经过计量单位检验校准，以保证测量结果的准确性。
（2）了解现场的水准点及坐标点位置，根据建筑总平面图进行复测，确保工程坐标的准确性。
（3）对施工现场内影响施测的障碍进行处理，确保通视良好。
（4）对施测用辅助材料如标高控制桩、定位控制桩等提前准备到位。
7.1.2建筑物定位测量放线
（1）依据建筑总平面图定出本工程的横竖轴控制线，并据此定出基坑开挖线，护坡桩位置线。
基坑开挖边线位置：
详见基坑支护平面图。
（2）轴线控制网布设：
根据土方工程施工的实际情况，以护坡桩和边轴线作为土方施工的轴线控制网；同时为后继结构施工提供准确的轴线控制桩，依据《工程测量规程》进行控制网布设，布设原则为本工程施工测量方便，容易核验,易于保存。
（3）验线：
控制轴线网施测后，由施测人员自检，自检合格后由工长复检，再由专职质检员专检，确认无误后申报监理公司验线，并申请规划勘测部门验线。
7.1.3施工高程测量
（1）水准点引测：
根据规划勘测部门设置的水准点引测现场施工用水准点，采用高精度水准仪进行数次往返闭合，敷设现场施工用水准点。
现场水准点布置数量不少于三个，以便于相互校核和分段施工的需要。
为后继工程创造条件。
（2）施工中标高控制
1）场内敷设的水准网控制点，在间隔一定的时间需联测一次，以作相互检核，对检测后的数据仔细计算，以保证水准点使用的准确性。
2）施工中标高控制方法：
在场内平面易于传递标高的位置布设标高传递基准点，用水准仪往返测验，以便检验和纠正。
基坑开挖过程中，在基坑壁上每隔5m设置控制标高。
3）基底标高的控制：
在距基底设计标高槽帮上，抄出标高水平线，用此标高来控制挖土深度。
7.2基坑支护工程
7.2.1护坡桩施工
本工程暂按长螺旋钻机成孔、水泥浆护壁工艺考虑（如施工中发现实际地质情况与地质报告不符，长螺旋成孔困难，则采用人工挖桩工艺进行施工，并另报补充方案）。
本工程全部采用商品混凝土。
成桩施工工序：
放线摘帽桩孔定位验收成孔注浆钢筋笼制作与吊装混凝土灌注帽梁施工桩间土处理
（1）放线：
严格按照施工现场提供的结构轴线、位置控制点放桩位点，并经业主代表或现场监理工程师复核鉴定后方可进行施工。
（2）成孔：
钻杆钻孔至设计标高后，将水灰比0.6的水泥浆通过泥浆泵，从长螺旋轴心注入孔底，注浆总量达到设计注浆量时，提钻杆至孔外，下入钢筋笼，开始灌注C25混凝土。
为确保施工安全，防止钻孔相互干扰造成塌孔，在钻孔时采用跳钻的施工方法。
水泥浆注浆要求：
孔内注浆1分钟后方可提钻，并且提钻速度控制在0.3～0.5米/分；
注浆过程中保证钻头浸没在浆面下1.0m左右，注浆量应至不塌孔地层或水位以上1.0m；
（3）钢筋笼制作与吊装：
钢筋笼现场绑扎成型。
严格按照设计图纸要求和施工规范进行。
现场进行技术交底。
钢筋笼成品经甲方监理验收合格后，用吊车吊放入孔。
钢筋笼的加工要求：
钢筋笼制作严格按照图纸施工,主筋采用对接焊,焊接面主筋对焊率不大于50%；加工制作必须符合钢筋混凝土施工验收规范，其偏差为：
主筋间距±10mm箍筋间距±20mm
钢筋笼直径±10mm钢筋笼长度±100mm
钢筋笼保护层±20mm
（4）混凝土灌注：
钢筋笼吊放后，灌注混凝土，用混凝土罐车通过漏斗灌入孔内，混凝土坍落度控制在160mm～200mm之间，混凝土强度等级C25，距孔口上部4m采用振捣棒振捣密实。
混凝土浇灌技术要求：
浇注混凝土前，进行隐蔽工程验收，合格后立即浇注混凝土；
浇注混凝土时，混凝土充盈系数不得小于1.1，并设专人作好记录；
采用插入式振捣器振捣，慢插快拔，且不得在一处振捣；
浇注完毕后，需进行必要的养护，且未达到强度前不得在上部碾压和行走。
7.2.2帽梁施工
（1）护坡桩桩头处理
护坡桩顶应剔凿除去桩头浮浆至露出密实、新鲜混凝土并清洗干净，保证帽梁与桩混凝土连接紧密。
基槽内侧支护钢模板，外侧采用土胎模。
（2）主筋绑扎
连梁主筋采用绑扎方式连接，搭接长度应满足40d，同一截面上接头应不满足50%；连梁主筋绑扎同时予埋保护墙构造柱主筋。
（3）模板施工
使用钢模板，做好外撑，施工放线紧密配合，保证连梁的整齐。
（4）混凝土施工
混凝土采用C25商品混凝土塌落度为160m～200mm。
混凝土直接浇灌入模，振捣棒及时振捣。
7.2.3锚杆施工
施工流程：
钻机就位→钻孔→绑扎主筋→插入主筋→作堵头→压浆→安装斜钢筋腰梁→张拉→锁定
（1）成孔：
待护坡桩浇筑后，锚杆施工场地平整，锚杆机进场，调整好角度，对准孔位中心开始钻进，成孔至设计深度后进行下步工序。
（2）锚杆体制作与安装：
锚筋采用3或4束7φ5高强低松弛钢绞线，夹角10-20度。
杆体中间插入塑料管，钢绞线骨架设固定管架，间距2m。
施工第一道穿过帽梁的锚杆时，将穿过帽梁的钢绞线用塑料布包裹封闭，固定好位置。
（3）注浆:
胶泥封口后，注水灰比0.5的P.O32.5水泥净浆，二次注浆间隔时间2～4小时，第一次注浆后将塑料管拔出6～8m，二次注浆后将塑料管全部拔出，冲洗干净重复使用。
（4）锚杆施工技术要求
1）钻孔必须按顺序编号进行，每个钻孔须有钻孔记录单，作到随钻随记，并由施工负责人签字。
2）锚杆钻孔时，用螺旋式钻孔机，钻到深度后空转排虚土。
3）为保证锚筋居于孔中，每隔2.0～3.0m安放支架。
4）锚杆自由段要用塑料布缠包。
5）水泥浆水灰比为0.5，选用P.O32.5水泥。
6）锚体两次注浆成型，第一次注浆与第二次注浆的时间间隔为2-3小时，每次注浆压力稳定时间为5-6分钟。
7）浆体养护一周，强度达到15MPa后进行锚杆张拉。
8）腰梁、垫块与桩之间要求面接触，不允许点接触，严格执行设计方案，必要时须人工凿平。
7.2.4桩间土挂网喷射混凝土施工
施工流程：
清桩间土→固定钢筋→挂网→射钉→安装排水管→喷射砼
（1）从上至下清除桩间土至1／2桩径。
清桩间土时，要清至桩间土在两护坡桩中间平面上呈弧形，并且不允许出现过大凹凸。
（2）清土完后，立即铺挂钢丝网片（眼孔20mm×20mm），局部插入6.5钢筋与桩间土体固定，钢丝网边缘与桩体固定。
（3）固定钢筋的入土的长度大于0.5m。
（4）固定钢筋和射钉垂直间距均为1.0m，误差小于100mm。
（5）喷射混凝土，厚度不小于50mm。
（6）局部滞水丰富处，可采用插管引流，再喷射混凝土处理。
7.3土方施工
7.3.1施工准备
（1）技术准备：
在施工前通知测量人员做好技术准备，以保证施工的准确性和效率要求。
施工前技术负责人向所有参加的施工人员进行有针对性的技术交底，必须使每个操作者对施工的要求和步骤清楚明了。
（2）通行：
提前办理好车辆所需的通行证，并负责在施工前对所有司机进行安全教育。
（3）环卫市容：
提前办理市容环卫的一切相应手续。
（4）扰民：
提前解决好夜间施工以及施工扰民问题。
（5）渣土消纳：
土方运往宝山和世界公园附近消纳场内。
（6）现场准备
1）作洗车槽和沉淀池准备。
2）基坑四周及挖土操作面布置6个探照灯。
3）测量人员随时撒线，保证开挖线尺寸与标高。
4）妥善处理好相关交通部门关系，并作好开工前的扰民工作。
7.3.2主要施工方法
在本工程西侧、北侧各设一个出土坡道。
（1）放线：
根据建筑物定位线，放出各步土方开挖线。
（2）上部-8.0m：
土方开挖过程中，保证周边土钉墙施工，按照土钉间距、坡度进行放坡。
（3）进行护坡桩施工，护坡桩施工完毕后进行土方开挖。
（4）-8m挖至基底上300mm标高人工清槽。
（5）挖除坡道
首先利用两台挖土机自下而上边挖边撤，接力倒运土方，最后在基坑内留一台反铲挖土机，挖坡道剩余部分土方，利用吊车将土方吊运出基坑。
剩余残土利用塔吊配合吊运。
7.3.3土方开挖施工技术要求
（1）开挖基坑前对招标人提供的水准点、红线点及高程点进行复核检验。
（2）根据建筑物定位线，放出第一步土方开挖线，随工程进展分层分段放出边坡及需放部位准确位置，并将高程和建筑物控制线测设到位，及时复撒灰线，最终将开挖下口线测放到槽底。
（3）开挖基坑时，分层控制挖土标高，不得超挖。
（4）在机械挖不到的地方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。
（5）土方开挖过程中如遇障碍物，报项目总工核实，提出处理方案，报请监理、甲方以及有关部门审批后方可进行下步土方开挖。
（6）在施工区域内设置临时性排水沟，如遇上层滞水，将其引入临时排水沟，集中抽水，在基坑上口四周砌防水堤。
（7）机械开挖基坑时，不得挖至设计标高以下，应在基坑底面的设计标高上留300mm土方不用机械开挖，改用人工开挖清底。
（8）因基底预留300mm土方不开挖，在基底护壁时，可以在基槽根部人工开挖500mm宽300mm深的沟，以便护坡挂网喷射混凝土可以做到底部。
（9）基础挖至基底设计标高，表面修理平整，轴线及坑（槽）宽长均符合设计图纸要求。
7.4施工监测
本工程基坑深、土方开挖量大，基础施工持续时间较长，为随时了解建筑基坑支护结构的横向变形对周边环境的影响，要加强对外围环境的施工监测，以指导施工，防患于未然。
7.4.1施工监测内容
（1）支护位移的量测
（2）地表开裂状态（位置、裂宽）的观察
在支护施工阶段，每天监测1次；在完成基坑开挖、变形趋于稳定的情况下可适当减少监测次数。
7.4.2监测注意事项
（1）对支护位移的量测包括基坑边壁顶部的水平位移，测点位置选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段。
（2）加强对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产、生活排水，上下水道、储水池罐、化粪池渗漏水，因开挖后土体变形造成管道渗水等）的观察。
（3）在施工开挖过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比如超过2‰时，要密切加强观察、分析原因并及时对支护采取加固措施。
（4）每次观测应用相同的观测方法和观测线路。
（5）观测其间使用一种仪器，一个人操作，不能更换。
7.5意外突发现象的应急预案
7.5.1基坑支护异常情况的处理
基坑开挖和支护施工过程中，由于破坏了土层中的原有的应力平衡，坡面肯定会发生变形，直到达到新的平衡。
因此为保证边坡的安全，需在边坡四周设置观测点，对坡面的位移进行观测；同时在整个施工过程中对地面和周围墙面等注意进行观察。
最大坡面变形量不超过2‰，当发现坡面的安全存在问题时，应采取相应措施：
（1）在施工过程中，就要进行预防，严格按设计施工方案进行施工，并在边坡建立相应的位移观测点；
（2）如观测点累计位移量超过2‰，应停止当前开挖，并对边坡进行加固处理；土钉墙顶部位移在0～1.6cm内变化属于正常现象，在1.0～1.6cm内变化应该引起注意，应该加密观测频率。
在位移超过1.6cm时应改采取特殊情况下的预案措施。
计算桩顶最大位移约25mm。
桩顶桩体最大位移（挠曲）44mm。
护坡桩顶部位移极小，在-11～11mm内变化属于正常现象，桩体在－24～24mm内变化属于正常现象，超出该变化应该引起注意，应该加密观测频率。
必要时改采取特殊情况下的预案措施。
（3）注意周边现场管线情况，杜绝管道水渗漏，护坡安全的最大隐患是水，为此施工过程中对少量地下滞水，一定要将其引出。
同时对地表水亦应做好排水工作，不能使其渗入，特别是在基坑周围不得有渗水井的存在。
若发现基坑四周有地下管线跑漏水的现象时，一定要将其处理妥当。
（4）由于施工速度过快，砂浆尚未凝固，锚杆不能起作用时坡面发生较大位移时，应加强配合，安排好施工顺序，避免发生上一步坡面刚施工完就立即开挖的情况发生；
（5）当坡顶部分地段的土质情况不好时（如坡顶附近有近期挖沟且回填不密实的松动土层），采用通过锚杆设置地面拉筋的办法进行固定；
（6）当发现坡面位移较大时，现场应设专人24小时不间断的注意观测，发现问题及时通过有关技术人员进行处理。
7.5.2紧急预案
（1）在土方开挖过程中，如出现滑坡迹象（如裂缝、滑动等）时，应立即采取下列措施：
暂停施工，必要时，所有人员和机械撤至安全地点；
通知现场管理人员，迅速采取处理措施，如用挖掘机在坡脚迅速回填；
根据滑动迹象设置观测点，观测滑坡体平面位移变化，并做好记录。
（2）局部坍塌
在砂层中开挖时，如果裸露时间较长，极易失去水分，受到扰动会使砂层成片剥落。
为减少对砂层扰动机会，缩短清坡到支护时间，将开挖分段长度减到3～5m一段，并改变施工工序，清坡后，立即编网并喷射混凝土。
对于地下污水管靠近边坡很近的地段，土质较差，如果不能按照原定方案施工，可以在开挖到污水管顶标高时，打入竖向钢筋，防止局部土体塌落，然后继续下挖进行支护（亦即采用超前支护）。
（3）地表裂缝
在整个施工开挖过程中，应连续观察邻近地表、地物的开裂、变形情况。
一般情况下，地表发生细小裂缝和紧靠基坑的一般建筑物出现装修层的轻微开裂可以视作正常，但必须密切追踪发展趋势并及时采取特殊处理措施。
当裂缝出现不断加速发展并延伸时，必须停止原定施工过程，修改支护参数并及时加固。
当基坑顶部的侧向位移与当时开挖深度之比超过2‰时，应密切加强观察并及时对支护采取加固措施，必要时增用其它支护方法。
7.5.3地下文物的保护措施
北京市是一座历史文化名城，有着十分悠久的历史，著名文物多不胜数，本工程基坑开挖面积较大，很有可能埋藏有价值的文物，基坑开挖过程中一旦发现埋藏文物，立即安排保安对文物埋藏地进
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