固碱炉施工方案.docx
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固碱炉施工方案
目录
一、工程概况
二、施工方法
三、工程质量及砌筑要求
四、质量保证措施
五、安全措施和现场文明施工
六、各项需用量计划
七、施工进度计划
一、工程概况：
1、工程简述
由我公司承接的固碱筑炉工程为宁夏化工设计院设计，其结构形式见GL-00-00施工图。
共十台固碱炉。
每台炉的几何尺寸为12220*10900*32000mm，每台炉有4个锅，分别为2个主锅和2个副锅，锅的直径为φ3400mm，炉体由内向外分别为耐火砖、红砖，从±0.00开始耐火砖围墙与红砖围墙之间每隔两层布一根φ14的钢管，前膛耐火砖与红砖之间铺δ＝20mm硅酸铝纤维毡，后膛及锅周围红砖与耐火砖之间填矿渣保温隔垫，红砖与红砖围墙之间填充矿渣，炉顶面层顺锅周围抹矾土水泥砂浆，其余部分均为1：
2普通水泥砂浆，耐火砖与金属构件接触处均铺贴硅酸铝纤维毡，耐火砖气砌筑时所用的粘土和泥中须掺入5％的小玻璃。
2、每台固碱炉工程量清单
（1）耐火砖墙砌筑57.14m3；
（2）楔型耐火砖砌筑5.76m3；
（3）红砖砌筑137.95m3；
（4）矾土水泥耐火混凝土11.8m3；
（5）炉顶普通混凝土2.7m3；
（6）矾土水泥砂浆抹面38.46m3；
（7）1：
2水泥砂浆抹面95.22m3；
（8）矿渣填料61.0m3；
（9）铺贴硅酸铝纤维毡50.0m3；
（10）铺矿渣棉（δ＝30mm）17.3m3；
（11）拱胎制安19.0m3。
二、施工方法：
1、砖的分类：
分造和预砌筑
首先对各类砖进行分类堆放（特别时楔型砖）以免造成施工时用砖混乱现象，施工前结构复杂的部位首先进行预砌筑。
2、测量方法：
（1）纵横轴线的控制
炉体的纵横控制轴线按安装与筑炉图示的对应关系进行设置，用经纬仪投射
在钢结构壁上或其他不会产生移动的部位。
（2）标高控制
基础标高控制点，用水准仪投标记在钢结构上，并标上层高线，砌筑过程中
由筑炉工按层数线拉线控制标高。
3、各部位的砌筑方法：
（1）围墙砌筑
砌筑由内向外分三步架进行施工，炉体的砌筑由内向外分别为高铝制耐火砖（厚度为230mm），红砖（厚度为370mm），耐火砖墙的灰缝为3mm，平整度为3mm，垂直度为3mm。
砌筑时要求灰浆饱满，并用浓浆勾缝，红砖墙为清水墙，灰缝为7mm，并用素水泥勾缝。
墙体每砖300mm，耐火砖墙与红砖墙之间的缝隙必须放置设计要求的填充材料（缝内必须清扫干净）。
（2）楔型砖砌筑
首先按设计要求的半径尺寸制作拱胎。
楔型砖砌筑前首先进行预砌筑，预砌筑合格后才能进行砌筑，灰缝为2mm，并用浓浆勾缝，每环砌筑时从拱脚两边同时开始，最后打入锁砖。
（3）矾土水泥混凝土浇注
浇注时按供料厂家的要求进行施工，用插入式振动器振动，至表面露出浮水为止。
浇注完的表面呈水平面，其平整度为2mm，浇注后用草袋覆盖，养生时间不少于24小时方可进行下道工序的施工。
（4）炉顶施工
必须在炉体所有工序施工清扫完毕方可进行。
砌筑时按图纸要求留设膨胀缝，缝内清扫干净，并放置相应的填充材料。
炉顶面层顺锅四周为矾土水泥砂浆抹面，其余部分为1：
2普通水泥砂浆，抹面时要求多次压光，以免开裂。
矿渣填料施工时，首先把过大的块料捣碎，使所有块料捣碎，使所有块料大小均匀，边填料边夯实，确保填料密实。
三、工程质量及砌筑要求：
1、耐火材料的验收和保管
（1）材料到货后，甲、乙、供货商三方共同分批验收，一是检查出厂合格证、材质证书；二是按砖型图公差要求及耐火材料的标准及技术条件（SBYL54）检查外型尺寸及其它外观指标（缺棱、调角、扭曲、裂纹等），并测定合格率、破损率（抽检），共同签字确认，检查数量按规定抽查。
（2）保管
验收合格的耐火材料和制品，应按种类、规格、型号分别放置于工地仓库内，严禁露天堆放而不采取防雨雪及地面水渗入等措施。
2、砌筑规程
（1）基本要求
a、炉子砌筑时应满足基本施工条件；
b、测量放线方案一经确定，不得任意更改，必须严格执行，并应经常检查
与永久测点的关系，确保炉子纵横轴线及炉室尺寸达到设计要求。
（2）用砖要求
a、砖与灰浆的使用温度不得低于3℃；
b、经水浸过的砖必须烘干后才能使用，受油料等沾污的砖不能使用；
c、技术条件允许的缺棱、掉角、裂纹等有缺陷的砖应砌筑在非工作面处，
砖的砍凿面不应朝向工作面；
d、炉墙上的标准砖加工时加工砖长不应小于2/3，在错缝时才可以使用1/2砖长的砖。
（3）砖筑要求
a、砖筑时要求同步均匀的进行；
b、不允许在砖筑完的砌体上用木捶敲打或在其上砍砖；
c、砖筑过程停歇时，在下次砖筑前，应将已松动的砖折去重砌；
d、砖筑过程中要保持砌体及工地清洁，做好文明施工；
e、在清扫砌体时，如发现有缺陷（如空缝、未勾缝以及裂开的砖时要及时
修补）；
f、砌体内外层的膨胀缝留设应按图纸要求，且应上下不错开；
g、膨胀缝的留设应均匀平直，缝内应保持清洁，并按规定填充材料；
h、浇注料的搅拌应严格按重量比加水，每次搅拌不宜过多，应在3min内
用完；
i、浇注料浇注完毕后，养护时间不少于24小时。
（4）砖缝的要求
a、砌砖时，砌缝要均匀，砌缝内灰浆要饱满，不准有空缝；
b、砖体的砖缝必须错开，不要有痛缝；
c、砌筑时每砌0.5m高勾缝一次，勾缝要平滑。
3、工程检查及验收
（1）砌筑过程中的质量验收，由班组自检，专职质检员抽检，工程监理随
时抽检。
同时，每天由施工队长、工长、技术员、班长、质检员一起对当天的
砌体全面复检，不合格外运工，不留隐患。
（2）需隐蔽的分项工程由专职质检员协同工程监理即时检查验收，并签字予以隐蔽，以免影响下道工序连续施工。
（3）炉体的中间检查、验收检查，以砌筑规程、设计要求《工业炉砌筑工程施工及验收规范》（GBJ211-86）、《工业炉工程质量检验评定标准》（GB50309-92）为标准。
四、质量保证措施：
1、从组织上建立完善的质量保证体系，并使之正常运转；
2、质量保证体系以保证施工质量为中心，以争创全优工程为主，围绕施工现场全面展开工作。
3、实行开工前的技术交底制度，即由主任工程师向技术人员、施工员、材料员、设备员、质检员进行《质量计划》、《施工方案》、施工图纸书面技术交底；由技术员向作业班组进行《施工方案》、施工图纸、《作业指导书》书面交底。
技术员的交底必须具体详细，重点是有可操作性，包括耐火材料的理化性能、砌筑要求、注意事项、和泥、浇注料的配比、配置等。
4、通过技术交底，使参加施工的人员全面了解工程的质量方针、目标和质量等级，做到人人心中有数，以每个人心中有数，以每个人的工作质量确保工程的优良。
5、明确现场主要管理人员的岗位职责。
（1）技术人员：
的主要职责为：
上岗人员技术培训，编制施工方案及技术交底，编写特殊施工过程的作业指导书，现场指导配合、工序检查、隐蔽交接材料检验、安全文明施工等。
（3）材料员：
负责提供合格的施工材料，对进场材料的质量严格把关。
（4）质检员：
必须明确工程质量检验标准、建立关键部位的质量控制点、
严格实行质量监控。
施工过程中要求管理人员紧密合作，互相配合，各尽其责，全力以赴为现场施工人员服务。
6、认真执行工程质量自检、互检、专检制度。
专检又由专职质量联检小组负责。
自检、互检由班组质检员违反操作规程，出现质量问题，不听劝阻者，检查人员有权令其下岗。
7、资料整理和工程进度同步进行，即使将质检中和质量评定中发现的问题，反馈到质量保证领导小组。
五、安全措施和现场文明施工
1、施工人员在进入现场前均要进行三级安全教育，做好安全施工和组织工作。
现场设专职安全检查员一人，经常检查电源等隐患。
2、进入现场必须戴安全帽，配齐防护用品。
3、各项机械设备、施工机具操作人员均经培训持证上岗。
4、天车工应与起重工密切配合，天车在吊物经过人群时必须鸣铃示警；起重工应随时检查吊点，防止事故发生。
5、砌筑用脚手架搭设应牢固、可靠，脚手架上堆砖不许超过规定高度和重量。
6、施工现场如需晚班进砖时，应布置好灯光，保证现场照明充足，以便施工。
7、现场的施工工具、设备和材料的堆放，一定要设置在指定的位置。
各种耐火制品、耐火材料分垛码放。
8、当天施工用完的废料，部分生活垃圾以及可回收的包装物，随时清理运出现场，经常对施工现场进行清扫。
六、各项需用量计划：
1、劳动力分配计划（附表1）。
2、施工机具计划（附表2）。
3、材料计划（附表3）。
劳动力分配计划（附表1）
工种
筑炉工
电工
木工
起重工
钳工
普工
合计
人数（人）
30
1
1
1
1
10
50
施工机具计划表（附表2）
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
1
泥浆搅拌机
F200
台
1
2
强制搅拌机
FQ200
台
1
3
混凝土搅拌机
台
1
4
切砖搅拌机
G25
台
1
5
插入式振动器
φ35
台
3
6
架子车
辆
2
7
翻斗车
5T
辆
1
8
水准仪
台
1
9
经纬仪
台
1
10
电锯
台
1
11
选砖平台
块
4
12
塔尺
根
1
13
钢卷尺
30m
把
1
序号
机具名称
规格
单位
数量
备注
14
台秤
100kg
台
1
15
水平尺
60mm
把
4
16
盒尺
5m
把
10
17
手捶
个
10
18
钎子棍
个
4
19
线坠
个
4
20
大铲
把
10
21
灰槽
个
5
22
小桶
个
5
23
抹子
个
4
材料计划（附表3）（一台）
序号
材料名称
规格
单位
数量
单价
总价
1
高铝质耐火砖
230*114*65
块
35576
2
高铝质楔形砖
F3
块
93
3
高铝质楔形砖
F4
块
70
4
高铝质楔形砖
F19
块
237
5
高铝质楔形砖
F38
块
560
6
高铝质楔形砖
F39
块
148
7
红砖
240*115*53
千块
80.5
8
矾士水泥混凝土
吨
27.5
9
硅酸盐水泥混凝土
M3
2.9
10
矿渣
M3
73.6
11
矾士水泥砂浆
M3
38.46
序号
材料名称
规格
单位
数量
单价
总价
12
1：
2普通水泥砂浆
M2
95.22
13
硅酸铝纤维毡
δ＝20mm
M3
6.58
14
耐火胶泥
425#
吨
10.05
15
碎玻璃
千克
500
16
水泥
吨
7.5
17
砂子
M3
58.6
18
木材
板材
M3
0.5
七、固碱炉施工进度计划（见附表4）
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