电力变压器检修作业指导书.doc
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Q/CSG××××—××××
Q/CSG
中国南方电网有限责任公司企业标准
Q/CSG××××－××××
2007-XX-XX发布
2007-XX-XX实施
220kV电力变压器大修
作业指导书
2
Q/GXD
广西电网公司发布
2008-0406-230925发布2008-0507-011515实施
变电设备日常维护电力变压器检修作业指导书
Q/GXD123.7.04-2008
广西电网公司企业标准
100
前言
为规范广西电网公司220kV电力变压器现场大修检修工作的作业人员的作业程序，提高大修质量，结合广西电力系统多年来的主变大修经验，制定本作业指导书。
本作业指导书由广西电网公司标准化委员会提出并归口。
本作业指导书由广西电网公司负责生产技术部组织编写。
本作业指导书主要起草人：
蒋权辉何位经梁洛耕蒋兴
本作业指导书主要审核人：
彭洪斌
本作业指导书批准人：
林火华xxx
本作业指导书由广西电网公司生产技术部负责解释。
目次
前言
第一部分220kV电力变压器大修作业指导书
第二部分110kV电力变压器大修作业指导书
第三部分110～220kV电力变压器小修作业指导书
第四部分有载调压开关检修作业指导书
第五部分220kV主变风冷装置检修作业指导书
第六部分110kV主变风冷装置检修作业指导书
1目的……………………………………………………………………………………………4
2适用范围………………………………………………………………………………………4
3规范性引用文件………………………………………………………………………………4
4技术术语………………………………………………………………………………………4
5安全措施………………………………………………………………………………………4
6大修准备………………………………………………………………………………………7
7大修周期………………………………………………………………………………………10
8工期定额………………………………………………………………………………………10
9设备主要技术参数…………………………………………………………………………10
10大修流程……………………………………………………………………………………10
11大修项目、工艺要求及质量标准……………………………………………………………12
12大修中可能出现的主要异常现象及对策……………………………………………………18
13大修后验收与交接……………………………………………………………………………18
附录大修报告样式（包括设备主要参数表、大修报告、绝缘距离参考表等包括调试、检测、校验记录表格）
第一部分220kV电力变压器大修作业指导书
1目的
为规范220kV变压器大修的工作人员的作业程序，确保大修质量达到规定标准，特编写本指导书。
2适用范围
适用于220kV电力变压器大修的过程指导。
3规范性引用文件
DL/408-91电业安全工作规程
DL/T573-95电力变压器检修导则
DL/T572-95电力变压器运行规程
ISO14001-1996环境管理体系规范及使用指南
ISO9000-2000质量管理体系基础和术语
ISO9001-2000质量管理体系要求
GB/T1-1—2000标准化工作导则
GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范
DL/T600-1996电力标准编写的基本规定
中电联技经[2002]12号电力建设工程预算定额第三册电气设备安装工程（2002年版）
4技术术语
变压器大修：
就是指将变压器解体，吊罩检修，包括对变压器芯体、附件等内外部分项目进行检查与修理。
5安全措施
5.1安全注意事项
5.1.1认真执行安全规程及工作票所列安全措施。
5.1.2进入现场必须穿工作服、绝缘鞋、戴安全帽、高处作业必须系安全带。
5.1.3在变压器器身上检修必须穿干净软底鞋和专用工作服。
5.1.4工作现场保持清洁，严禁烟火并备好消防器材。
5.1.5严禁上下抛掷工、器具。
5.1.6起重工作应分工明确，专人指挥，并有统一信号。
5.1.7根据变压器钟罩的重量选择起重工具，包括起重机、钢丝绳、吊环、U型挂环、千斤顶、枕木等。
5.1.8起重前应先拆除影响起重工作的各种连接。
5.1.9起吊变压器整体或钟罩时，钢丝绳应分别挂在专用起吊装置上，遇棱角处应放衬垫；起吊100mm左右时应停留检查悬挂及捆绑情况，确认可靠后再继续起吊。
5.1.10起吊时钢丝绳的夹角不应大于60度，否则应采用专用吊具或调整钢丝绳套。
5.1.11起吊或落回钟罩时，应系缆绳，由专人扶持，使其保持平稳。
5.1.13起吊或降落速度应均匀，掌握好重心，防止倾斜。
5.1.14起吊或落回钟罩时，应使高、低压侧引线，分接开关支架与箱壁间保持一定的间隙，防止碰伤器身。
5.1.15当钟罩因受条件限制，起吊后不能移动而需在空中停留时，应采取支撑等防止坠落措施。
5.1.16吊装套管时，其斜度应与套管升高座的斜度基本一致，并用缆绳绑扎好，防止斜倒损坏瓷件。
5.1.17吊车起重时，应检查支撑稳定性，注意起重臂伸张的角度、回转范围与邻近带电设备的安全距离，并设专人监护。
5.2危险点及控制措施
表1危险点及控制措施
序号
作业内容
危险点
控制措施
制订依据
一
大型施工器材在施工现场搬运
1.吊车在高压设备区行走时误触带电体
1.1吊车在进入高压设备区前，工作负责人会同吊车司机踏查和确定吊车的行走路线，核对吊车与带电体的安全距离，明确带电部位、工作地点和安全注意事项。
1.2吊车在高压设备区行走时，必须设专人监护和引导。
2.吊车在起吊作业中误触带电体
2.1工作前，工作负责人要向吊车司机讲明作业现场周围临近的带电部位，确定吊臂和重物的活动范围及回转方向。
2.2起吊作业必须得到指挥人的许可，并确保与带电体的安全距离：
不小于4m。
3.器材起吊和放置过程中砸、撞伤作业人员
3.1由专人指挥，指挥方式须明确、准确。
3.2工作人员不得站在吊臂和重物的下面及重物移动的前方。
3.3控制起吊和转动速度，保证起吊和移动平稳。
3.4吊车的支撑腿必须稳固，受力均匀。
3.5重物起吊前，工作负责人必须认真检查其悬挂情况，起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人的许可不得擅自从事工作。
3.6钢丝绳荷重，需保证其安全系数，根据吊车吊臂角度确定荷载，不得超载使用。
安规热机692、693、731条
二
变压器一、二次引线拆除和恢复（包括主变压器一次水平引线）
1.拆装引线时碰伤
1.1工作时应戴手套和正确选用工具。
2.引线脱落、动荡、碰伤作业人员
2.1引线拆、装时，用传递绳或绝缘杆固定和传递。
3.高空坠落摔伤
3.1高处作业人员必须使用安全带，穿防滑性能好的软底鞋。
安规热机586条
4.打伤
4.1现场作业人员必须戴好安全帽。
4.2起重工器具使用前，需按规定进行检查。
4.3滑轮的悬挂点需牢固，滑轮门闭锁牢靠，钢丝绳套与滑轮间需采取防分离措施。
4.4高处作业人员必须使用工具袋。
安规热机587条
5.一次水平引线放线过程中或落地后触及带电体
5.1作业时，由专人统一指挥，并加设专责监护人。
5.2用绝缘杆或绝缘绳固定水平引线与刀闸间引线距离，确保其对带电体距离不小于下列数值：
35kV,1.0;63~110kV,1.5m;220kV,3.0m;330kV,4m。
安规电气12条
6.感应电压击伤，引发其他伤害
6.1作业人员必须戴手套，系好安全带。
6.2在有感应电压的场所工作时，应在工作地点加设临时接地线。
三
检修前后的绝缘试验
1.误触试验设备造成触电
1.1清除与试验工作无关的人员。
1.2被试设备周围装设临时遮栏或设专人看守。
安规电气231条
2.设备试验后的残余电荷电伤，引发其他伤害
2.1试验项目完成后，立即将被试设备对地放电。
安规电气234条
四
低压交流回路和二次回路接线拆除和恢复
1.低压触电
1.1拉开有载调压装置和冷却系统的电源刀闸，并在刀闸操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”牌，取下熔断器。
安规电气209条
2.交、直流回路短路或接地
2.1二次回路接线拆前做好标记，接线端头随拆即采取绝缘包扎措施。
2.2作业人员和所使用的工具必须与电源部分采取有效的绝缘隔离措施。
五
附件拆除和安装
1.作业人员从器身顶部掉下
1.1在器身顶部作业的人员必须使用安全带。
1.2器身顶部的油污需清擦干净。
安规热机584条
2.吊装时，附件脱落、摆动、放置不稳固，挤、碰伤作业人员
2.1按标准选用和检查起重工器具。
2.2由专人统一指挥，明确起重工作的指挥方式。
2.3控制吊装速度，保持重物平稳。
2.4重物起吊和下落过程中，作业人员不经工作负责人许可不得擅自从事工作。
安规热机687、689条
六
排油、注油和滤油
1.低压触电
1.1低压交流电源应装有漏电保安器。
1.2滤油机电源开关的操作把手需绝缘良好。
1.3接线端子的绝缘护罩齐备，导线的接头须采取绝缘包扎措施。
安规热机54条
2.上下油罐和设备时，使用梯子不当造成摔伤
2.1梯子须放置稳固，由专人扶持或专梯专用，将梯子与器身等固定物牢固地捆绑在一起。
2.2上下梯子和设备时须清除鞋底的油污。
安规热机634、635、637条
3.渗、漏油污染地面，滑倒、摔伤作业人员
3.1设专人看管滤油设备，漏油点用容器盛接。
3.2油管接头连接良好，油路密封良好。
3.3作业人员需穿耐油性能好的防滑鞋。
4.发生火灾
4.1作业现场严禁吸烟和明火，必须用明火时应办理动火手续，并在现场备足消防器材。
4.2作业现场不得存放易燃易爆品。
安规热机177条
七
吊罩检查
1.起重工器具安全载荷选择不当或吊装过程中失灵，被吊件悬挂不牢靠使被吊件脱落，碰、砸伤作业人员
1.1根据被吊件重量，选择起重工器具并经过验算，保证其使用
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