住宅工程质量通病防控监理细则.docx

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住宅工程质量通病防控监理细则

A.0.4

平江新城梅巷片区保障房3#地块A地块工程

监理实施细则

（建筑工程质量通病防治）

内容提要：

专业工程特点

监理工作流程

监理工作要点

监理工作方法及措施

项目监理机构（章）：

专业监理工程师：

总监理工程师（签字）：

　　　　　（执业印章）

日期：

江苏省住房和城乡建设厅监制

住宅工程质量通病控制监理细则

为了进一步提高建筑施工的工程质量，把工程质量做细做好,杜绝质量通病, 创建优良工程。

我们现对有可能出现的建筑工程质量通病根据工程实际情况制定出周密、细致、行之有效的措施。

做到超前预防和施工过程、施工结果可控在控,并持续改进我们工程监理水平。

在具体措施上：

一是要严把技术交底关。

二是控制好材料质量，保证重点工序、重点部位施工时间及施工范围。

三是加强过程控制与成品保护。

因此我们有必要积累预防质量通病的经验和教训，并加以总结。

一、工程项目概况：

项目名称：

平江新城梅巷片区保障房3#地块A地块工程，占地面积89161.18平米，总建筑面积.69平米。

共25个单体，6幢22层，2幢24层，5幢28层，2幢30层，1幢32层，高层住宅均有一层地下非机动车库；17#楼为两层物业办公用房；18-21#楼为集中半地下机动车库；23-25#为门卫；另有地下车库ABCDE区和人防机动车库F区，变电所等。

平江新城梅巷片区3#地块A地块保障性住房总户数为2368户

本工程±0.000相当于85国家高程3.300m，结构类型为剪力墙结构，抗震等级为三级，建筑结构安全等级为二级，建筑地基基础设计等级为甲级，建筑桩基等级为甲级；按防火设计建筑分类为一类高层居住建筑，耐火等级为地上一级、地下一级；砌体结构施工质量等级为B级；建筑防水等级为屋面一级，地下室二级，配电间一级，种植顶板一级；抗震设防烈度为6度，抗震设防类别为丙类。

二、监理工作依据 

  1、根据国家和省、市有关法律、法规和规范性文件，结合《建筑工程质量通病防治细则》内容，开展建筑工程质量通病防治监理工作。

2、国家施工质量验收规范、规程、施工技术标准、设计图及设计文件。

  3、本工程地质勘察资料。

  4、本工程设计图纸、设计变更洽商以及有关的设计文件。

5、相关部门批准的项目批文、规划红线、规划许可证、施工许可证等。

  6、本工程建设监理合同和施工合同。

7、《建设工程强制性标准》（房屋建筑部分）。

三、阶段性建筑工程质量通病防治监理措施

1.设计单位 

1.1 加强对质量通病易发部位的细部构造设计。

1.2 在住宅工程施工图设计中提出相应的技术措施。

1.3 将质量通病防治的技术措施和要求向相关单位进行设计交底。

1.4 图纸会审各有关单位

1.4.1 在加强住宅工程结构安全性审查的同时，要加强对住宅工程构造措施、细部设计的审查。

1.4.2 加强住宅工程构造作法，对标准图是否适当进行审查。

1.4.3 加强住宅工程构造设计的深度审查。

1.5 施工单位 

1.5.1 认真编写《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，经监理单位审查、建设单位批准后实施。

1.5.2 做好原材料、构配件和工序质量的报验工作。

在采用新材料时，除应有产品合格证、有效的新材料鉴定书外，还应进行必要的检测。

1.5.3 收集和整理防治的方案、施工措施、技术交底、施工记录和隐蔽验收等相关资料。

1.5.4 根据经批准后的《住宅工程质量通病防治方案和施工措施》，对作业班组进行技术交底，并认真实施。

1.5.5 专业分包单位应提出分包工程的通病防治措施，由总包单位核准、监理单位审查、建设单位批准。

四、监理单位控制标准如下：

1、防水混凝土结构裂缝、渗漏控制防治措施

⑴浇筑混凝土前，应考虑混凝土内外温差的影响，采取适当的措施。

⑵防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎的低碳钢丝不应接触模板。

固定模板而穿过的螺栓应加焊止水环。

拆模后，将留下的凹槽封堵密实，并在迎水面涂刷防水涂料。

⑶采用预拌混凝土，其质量指标应在合同条款中明确，施工时应加强现场监控力度，安排专人检测混凝土的坍落度，其和易性应满足要求。

⑷混凝土采用分层浇筑，泵送混凝土每层厚度宜为500-700mm，插入式振动器分层捣固，板面应用平板振动器振捣，排除泌水，进行二次收浆压实。

⑸防水混凝土水平构件表面覆盖塑料薄膜或双层草袋浇水养护，竖向构件宜采用喷涂养护液进行养护，养护时间不少于14d。

2、变形缝渗漏防治技术措施   

⑴ 地下工程在施工过程中，应保持地下水位低于防水混凝土500mm以上，并应排除地下水。

⑵金属止水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝严密。

⑶用木丝板和麻丝或聚氯乙烯泡沫塑料板作填缝材料时，随砌随填，木丝板和麻丝应经沥青浸湿。

⑷埋入式橡胶或塑料止水带施工时，严禁在止水带的中心圆圆环处穿孔，应埋设在变形缝横截面的中部，木丝板应对准圆环中心。

止水带接长时，其接头应锉成斜坡，毛面搭接，并用相应的胶粘剂粘结牢固。

金属止水带接头应采用相应的焊条仔细满焊。

⑸采用膨胀止水带，止嵌缝水带必须具有缓胀性能，使用时，应防止先期受水浸泡膨胀。

⑹表面附贴式橡胶止水带的两边，填防水油膏密封。

金属止水带压铁上下应铺垫橡胶垫条或石棉水泥布，以防渗漏。

3、施工缝渗漏控制防治措施

⑴防水混凝土应连续浇筑，宜少留施工缝。

底板、顶板不宜留施工缝，墙体不宜留垂直施工缝。

墙体水平施工缝不应留在剪力最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板表面不小于300mm的墙体上。

⑵模板支设前，应将施工缝表面松散混凝土、水平施工缝表面浮浆凿除，并清除杂物，涂刷混凝土界面处理剂或水泥基渗透结晶型防水涂料。

⑶防水混凝土浇筑前，应再次检查施工缝是否清理干净。

水平施工缝处混凝土浇筑时应先铺设30-50mm厚的1:

1水泥砂浆。

⑷金属止水带宜折边，连接接头应满焊、焊缝严密。

4、后浇带渗漏防治技术措施 

⑴ 底板、顶板不宜留施工缝，底拱、顶拱不宜留纵向施工缝。

⑵墙体不应留垂直施工缝。

墙体水平施工缝不应留在剪力与弯矩最大处或底板与侧墙交接处，应留在高出底板不小于300mm的墙体上。

⑶后浇带施工缝浇筑混凝土前，应将其表面浮浆和杂物清除，并凿到密实混凝土，再铺设去石水泥砂浆。

浇筑混凝土时，先浇水湿润，再及时浇灌混凝土，并振捣密实。

⑷后浇带混凝土应进行养护。

5、柔性防水层空鼓、渗漏控制防治措施  

⑴ 找平层表面应清理干净、干燥，如有污物、油渍等，应洗刷干净，晒干后方可施工。

⑵柔性防水层施工期间，地下水位应降至垫层300mm以下。

⑶柔性防水层前，先涂刷基层处理剂，卷材宜采用满贴法铺贴，确保铺贴严密；防水材料应薄涂多遍成活。

⑷柔性防水层的施工还应符合相关规范和操作规程的要求。

⑸柔性防水层施工完毕后，应采取可靠的保护措施。

6、砌体裂缝控制防治措施  

⑴填充墙砌至接近梁底、底板时，应留有一定的空隙，填充墙砌筑完并间隔15d以后，方可将其补砌挤紧；补砌时，对双侧竖缝用高强度等级的水泥砂浆嵌填密实。

⑵框架柱间填充墙拉结筋应满足砖模数要求，不应折弯压入砖缝。

拉结筋宜采用预埋法留置。

⑶填充墙采用粉煤灰砖、加气混凝土砌块等材料时，框架柱与墙的交接处宜用15mm×15mm木条预先留缝，在加贴网片前浇水湿润，再用1∶3水泥砂浆嵌实。

⑷通长现浇钢筋混凝土板带应一次浇筑完成。

⑸砌体结构砌筑完成后宜60d再抹灰，并不少于30d。

⑹每天砌筑高度宜控制在1.8m以下，并应采取严格的防风、防雨措施。

⑺严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽；竖向槽须在砂浆强度达到设计要求后，用机械开凿，且在粉刷前，加贴钢丝网片等抗裂材料。

8宽度大于300mm的预留洞口应设钢筋混凝土过梁，并且伸入每边墙体的长度应不小于250mm。

7、砌体标高、轴线等尺寸偏差控制防治措施    

⑴砌体施工时应设置皮数杆，皮数杆上应标明皮数及竖向构造的变化部位。

砌筑完基础或每一楼层后，应及时弹出标高和轴线控制线。

施工人员应认真做好测量记录，并及时报监理验收。

⑵装饰施工前，应认真复核房间的轴线、标高、门窗洞口等几何尺寸，发现超标时，应及时进行处理。

⑶室内尺寸允许偏差应为符合下列规定：

1）净高度为±18mm。

2）室内与垂直线偏差小于0.3%，且小于15mm。

3）楼板水平度：

5mm/2m。

8、混凝土结构裂缝控制、钢筋保护层偏差控制防治措施  

⑴模板和支撑的选用必须经过计算，除满足强度要求外，还必须有足够的刚度和稳定性，边支撑立杆与墙间距不应大于300mm，中间不宜大于800mm。

根据工期要求，配备足够数量的模板，拆模时，混凝土强度应满足规范要求。

⑵严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋保护层的厚度。

阳台、雨蓬等悬挑现浇板负弯矩钢筋下面，应设置间距不大于500mm的钢筋保护支架，在浇筑混凝土时，保证钢筋不位移。

⑶现浇板中的管线必须布置在钢筋网片之上（双层双向配筋时，布置在下层钢筋之上），交叉布线处应采用线盒，线管的直径应小于1/3楼板厚度，沿预埋管线方向应增设φ6@150、宽度不小于450mm的钢筋网带。

水管严禁水平埋设在现浇板中。

⑷楼板、屋面混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。

⑸现浇板浇筑时，在混凝土初凝前应进行二次振捣，在混凝土终凝前进行两次压抹。

⑹施工缝的位置和处理、后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。

后浇带应在其两侧混凝土龄期大于60d后再施工，浇筑时，宜采用补偿收缩混凝土，其混凝土强度应提高一个等级。

⑺应在混凝土浇筑完毕后的12h以内，对混凝土加以覆盖和保湿养护：

1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于湿润状态。

养护用水应与拌制用水相同。

2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。

3）日平均气温低于5℃时，不应淋水。

4）对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。

⑻混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：

1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不应少于7d。

2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土，养护时间不应少于14d。

⑼现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2Mpa时，不应进行后续施工。

当混凝土强度小于10Mpa时，不应在现浇板上吊运、堆放重物。

吊运、堆放重物时应采取措施，减轻对现浇板的冲击影响。

9、混凝土构件的轴线、标高等尺寸偏差控制防治措施

⑴施工过程中的测量放线应由专人进行，各种测量仪器应定期校验。

⑵主体混凝土施工阶段应及时弹出标高和轴线的控制线（如墙面1m线、地面方正控制线等），准确测量，认真记录，并确保现场控制线标识清楚。

监理单位要对其进行复核。

⑶模板支撑完成后，要测量、校正模板的标高和平整度，若有偏差随时调整。

⑷严格控制现浇板厚度，在混凝土浇筑前应做好现浇板板厚度的控制标识，每2延长米内设置一处。

⑸楼（地）面水平结构构件施工完成后，在柱、墙上抄出水平控制线，以控制住宅工程的建筑标高。

⑹模板的背楞统一使用硬质木材或金属型材，统一加工尺寸。

⑺根据混凝土的侧压力，墙、柱自楼面向上根据施工方案采取下密上疏的原则布置对拉螺栓。

⑻模板支撑完成后，要全面检查模板的几何尺寸，合格后方可进行下一道工序施工。

10、楼地面起砂、空鼓、裂缝控制防治措施

⑴浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，基层表面应粗糙、洁净、湿润并不得有积水，铺设面层前宜凿毛或涂刷界面剂。

⑵严格控制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应≤35mm，用于铺设地面的混凝土坍落度应≤30mm。

⑶水泥砂浆面层要涂抹均匀，随抹随用短杠刮平；混凝土面层浇筑时，应采用平板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实。

⑷掌握和控制压光时间，应在终凝前不少于2次抹平压光。

⑸地面面层施工24h后，应进行养护，并加强对成品的保护，连续湿润养护时间不应少于7d；抗压强度应达到5MPa后方可上人行走，抗压强度应达到设计要求后，方可正常使用。

当环境温度低于5℃时，应采取防冻施工措施。

11、楼梯踏步阳角开裂或缺损、

⑴防止踏步阳角开裂或脱落应在阳角处增设护角。

⑵楼梯踏步施工应符合下列规定：

1）踏步抹面（或抹底糙）前，应将基层清理干净，并充分洒水湿润。

2）抹砂浆前应先刷一度素水泥浆或界面剂，并严格做到随刷随抹。

3）砂浆稠度应控制在35mm左右。

抹面工作应分次进行，每次抹砂浆厚度应控制在10mm之内。

4）踏步平、立面的施工顺序应先抹立面，后抹平面，使平立面的接缝在水平方向，并应将接缝搓压紧密。

5）抹面完成后应加强养护。

湿润养护天数不少于7d，养护期间应禁止行人上下踩踏。

工程竣工验收前，宜用木板或角钢置于踏级阳角处保护，以防被碰撞损坏。

12、踏步尺寸偏差控制防治措施:

（1）楼梯结构施工阶段，踏步、模板应用木模板制作，尺寸一致，制作时应扣除面层装饰余量的尺寸。

（2）计算楼梯平台处结构标高与建筑标高差值，以此差值控制地面面层厚度。

（3）统一楼梯面层做法，若平台与踏步面层做法不一致，应在梯段结构层施工时调整结构尺寸。

（4）面层抹灰时，调整楼面面层厚度使楼梯踏步尺寸统一。

13、厨卫间等有防水要求的楼地面渗漏水控制防治措施

⑴上、下水管等预留洞口座标位置应正确，洞口形状为上大下小。

⑵PVC管道穿过楼面时，宜采用预埋接口配件的方法。

⑶现浇板预留洞口填塞前，应将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。

洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2／3处，待混凝土凝固后进行24h蓄水试验；无渗漏后，用聚合物水泥砂浆填塞。

管道安装后，应在管周进行24h蓄水试验，不渗不漏后再做防水层。

⑷防水层施工前，应先将楼板四周清理干净，阴角处粉成小圆弧。

防水层的泛水高度不得小于300mm。

⑸地面找平层朝地漏方向的排水坡度为1％～1.5％，地漏口要比相邻地面低5mm。

⑹有防水要求的地面施工完毕后，应进行24h蓄水试验，蓄水高度为20～30mm，不渗不漏为合格。

⑺烟道根部向上300mm范围内宜采用聚合物防水砂浆粉刷，或采用柔性防水层。

⑻卫生间墙面应用防水砂浆分2次刮糙。

14、内、外墙抹灰空鼓、裂缝、渗漏控制防治措施

⑴管线暗敷和线盒等已安装结束，且开凿的槽口已按规定铺贴抗裂网后，才能进行内墙抹灰。

⑵应分层贴灰饼，并按分户验收要求控制好室内空间尺寸。

⑶内墙抹灰必须分层，每层厚度不宜超过10mm。

面层应待底层抹完2～4天后才能进行。

⑸轻质内墙面层抹平后应立即铺贴抗裂耐碱纤维网，并将耐碱纤维网均匀拍入砂浆内，不得露出网筋，两网之间的搭接宽度不得小于100mm。

⑹刮糙不少于两遍，每遍厚度宜为7～8mm，但不应超过10mm；面层宜为7～10mm。

（7）每一遍抹灰前，必须对前一遍的抹灰质量（空鼓、裂缝）检查处理（空鼓应重粉，只裂不空应用水泥素浆封闭）后才进行；两层间的间隔时间不应少于2～7d；各抹灰层接缝位置应错开，并应设置在混凝土梁、柱中部；达到冬季施工条件时，不应进行外墙抹灰施工。

（8）抹灰层总厚度35mm～50mm（含基层修补厚度）时，必须采用挂大孔钢丝网片的措施，且固定网片的固定件锚入混凝土基体的深度不应小于25mm，其他基体的深度不小于50mm；抹灰层总厚度超过50mm时，应由设计单位提出加强措施。

（9）外窗台向外的排水坡度不应小于10%；腰线上面的排水坡度不应小于5%，外挑板上面的排水坡度不小于2%，且靠墙体根部处应抹成圆角；外挑构件下面滴水槽的宽度、深度不应小于为10mm。

当粉成滴水线时，滴水线宽度不小于20mm，下挂高度不小于12mm。

15、顶棚抹灰裂缝、脱落控制防治措施

⑴对平整度好，且无外露钢筋或铁丝的混凝土板底，宜采用免粉刷直接批腻子的做法（厨房、卫生间等湿度较大的房间不宜采用）。

批腻子前应先清理板底污物，并先批一至两遍聚合物青水泥腻子，再批聚合物白水泥腻子。

每遍厚度不应大于0.5mm，总厚度不宜大于2mm。

⑵抹灰顶棚的混凝土基层应采用人工凿毛或批界面剂以及喷聚合物砂浆等措施进行毛化处理，基层修补同墙体。

⑶混凝土基体的刮糙层宜采用1∶3聚合物水泥砂浆，面层宜采用掺有抗裂纤维的1∶1∶6混合砂浆。

16、外窗气密性不良、渗漏控制防治措施

⑴外窗台梁（板）必须浇成向外排水的斜坡，坡度不小于1︰5。

⑵所有外窗（包括外遮阳一体化窗）应采用先粉窗洞口内框，后装附框，再粉窗台，最后从室内侧安装整窗的施工工艺。

⑶门窗安装应采用专用镀锌钢片连接扣件固定，镀锌钢片厚度不小于1.5mm；固定点从距离转角150mm处开始设置，中间间距不大于500mm。

严禁用长脚膨胀螺栓穿透型材固定门窗框。

⑷施打发泡剂时，洞口预留缝隙（窗台除外）应干净干燥，发泡剂应连续施打，一次成型，充填饱满，溢出框外的发泡剂应在结膜前塞入缝隙内，防止发泡剂外膜破损。

⑸窄附框安装的门窗框外侧应留5mm宽的打胶槽口；外墙装饰面为粉刷层时，应贴“⊥”型塑料条做槽口。

⑹打胶面应清理干净干燥后方可施打，并应选用中性硅酮密封胶。

严禁将密封胶施打在涂料面层上。

⑺为防止推拉门窗扇脱落，必须设置限位块，其限位块间距不应大于于扇宽的1/2。

⑻外门窗安装完毕后，应按有关规范、规定要求，委托有资质的检测机构进行现场检验。

17、栏杆高度、间距、连接固定、永久性控制防治措施

⑴金属栏杆制作和安装的焊缝，应进行外观质量检验，其焊缝应饱满可靠，严禁点焊。

⑵预制埋件或后置埋件的规格型号、制作和安装方式除应符合设计要求外，尚应符合以下要求：

1）主要受力杆件的预埋件钢板厚度不应小于3mm，宽度不应小于80mm，锚筋直径不小于6mm，每块预埋件不宜少于4根锚筋，埋入混凝土的锚筋长度不小于100mm，锚筋端部为180°弯钩。

当预埋件安放在砌体上时，应制作成边长不小于100mm的混凝土预制块，混凝土强度等级不小于C20,将埋件浇筑在混凝土预制块上，随墙体砌块一同砌筑，不得留洞后塞。

2）主要受力杆件的后置埋件钢板厚度不小于3mm，宽度不宜小于60mm；立杆埋件不应少于两颗螺栓，并前后布置，其两颗螺栓的连线应垂直相邻立柱间的连线，膨胀螺栓的直径不宜小于10mm；后置埋件必须直接安装在混凝土结构或构件上，已装饰部位应先清除装饰装修材料（含混凝土和水泥砂浆找平层）后才能安装后置埋件。

⑶碳素钢和铸铁等栏杆必须进行防腐处理，除锈后应涂刷（喷涂）两度防锈漆和两度及以上的面漆。

18、涂饰与裱糊工程开裂、掉粉、起皮、泛锈控制防治措施

⑴基层处理应符合下列规定：

1）清除基层浮灰和污物，批刮腻子前基层应干净干燥。

抹灰基层表面易锈蚀的铅丝头、钉头、钢筋头等应凿除，且埋入抹灰层的厚度不少于7mm。

2）抹灰基层空鼓裂缝必须凿除重新粉刷，并及时铺贴抗裂网，抗裂网与周边的搭接宽度不小于100mm。

只裂不空时，宜用切割机直接切缝，清除干净并喷水湿润后，用干硬砂浆（1︰1水泥︰细沙）嵌填密实，缝口贴宽度不小于100mm的丝网（无纺布等）。

3）溶剂型涂料和裱糊的混凝土或抹灰基层应涂刷抗碱封闭底漆。

4）基层腻子应批抹平整、坚实、牢固，线角顺直、方正，无粉化、起皮和裂缝、砂眼；厨房、卫生间墙面必须使用耐水腻子。

⑵涂饰工程应符合下列规定：

1）涂刷前应对基层腻子质量进行验收，对其他装饰材料、设备、器具等进行成品保护，符合要求后方可施涂。

2）涂饰工程应多遍成活，后一遍应待第一遍涂膜干燥后才能涂刷；每一遍都应涂刷均匀，不得漏涂、流坠。

3）涂层与其他装饰材料和设备衔接处应吻合，界面应清晰。

4）涂层表面应色泽均匀，无裂缝、起皮、泛锈、划痕、损伤和污染等。

19、室内饰面砖与地砖（含石材）空鼓、色差控制防治措施

⑴墙地砖铺贴前，应严格按样板套的排版，精心挑选墙地砖，并将尺寸误差相近、颜色一致的砖块贴在同一房间、同一墙面上。

⑵墙地砖切割时，板块尺寸在200×200mm及以下时，小于板块宽度1/2的料不得使用；大于200×200时，小于板块宽度1/3或小于100mm宽的料也不得使用。

⑶内墙面砖应提前用清水浸泡20分钟后取出沥干表面水珠，粘贴时应面干内湿，防止面砖吸收过量的水泥浆液而影响表面色泽。

⑷墙地砖铺贴宜选用专用粘结砂浆，缝隙内粘结砂浆应清除干净，并做到随贴随清；采用干拌砂浆铺贴地砖时，应洒水养护不少于7天。

⑸必须用白水泥或专用嵌缝剂嵌缝，嵌缝应密实光滑，深浅一致。

⑹墙地砖铺贴完后，应及时做好养护和成品保护。

⑺墙砖饰面层应无空鼓、裂缝，同墙面颜色、花纹一致，缝隙整齐，无缺棱掉角。

⑻地砖饰面层应无裂缝，每块砖空鼓面积不超过1/5，且不超过100cm2，每个房间不超过2处；同房间颜色、花纹一致（石材无明显色差，并与样板套基本一致），缝隙整齐，无缺棱掉角。

20、排汽屋面渗漏控制防治措施

⑴现浇混凝土屋面结构应先做24小时蓄水试验，符合要求后，才能施工隔汽层。

⑵发泡混凝土或陶粒混凝土找坡层施工完毕后，用切割机切出不小于40mm宽和30mm深的槽口，槽口内清理干净后用5mm厚水泥压力板或屋面保温板直接盖在槽口上，形成纵横贯通的排汽道空腔。

⑶应在高出屋面的墙体上切出100mm宽、60mm深的槽口，槽口内用防水砂浆打底，涂刷两度防水涂料后安装φ30塑料管，塑料管下端埋设在排汽道内，埋设长度400mm，前端300mm范围内应打许多φ4小孔；顶端宜高出防水层收口处300mm左右，并弯成小于90°的弯头作为排汽口。

⑷待排汽口周边的墙面装饰完成后，用膨胀钉安装固定防护罩，防护罩顶部和两侧用耐候胶封严。

21、细石砼刚性保护层开裂、渗漏控制防治措施

⑴细石混凝土浇捣时，应先铺贴三分之二厚度混凝土并摊平后放置焊接钢筋网片，再铺剩下三分之一的混凝土，振捣并碾压密实，收水后分两次整平压光。

⑵保水养护不得少于14天。

⑶分格缝和周边缝隙干净干燥后，嵌填防水油膏，缝口热铺防水卷材，宽度不小于150mm。

22、卷材收口处渗漏控制防治措施

⑴挤塑泡沫板和泡沫条铺设与粘贴应完整严密，确保变形缝伸缩无阻碍。

变形缝宽度超过200mm时，中部应设通长支撑。

⑵钢筋应设置在中部以上位置，表面保护层厚度不应大于30mm。

⑶槽形板顶面中间应粉出一条脊线，向两侧排水，排水坡度不小于3%。

⑷高低跨沉降缝应先浇捣水平段，留出下挂钢筋，待水平段底模板拆除后再浇下挂边。

⑸高跨墙根处应粉成直径不小于100mm的圆弧，朝向低跨的排水坡度不小于3%。

23、雨水口渗漏控制防治措施

⑴雨水口配件应先刷两度防锈漆后方可安装。

⑵水平雨水口埋设件应在屋面结构混凝土浇捣前埋设。

因位置调整而后塞时，应分层填塞密实。

⑶侧墙雨水口在现浇混凝土墙体部位时，应在浇捣前埋设。

在砌体部位时，应在墙体砌筑时埋设，周边用防水砂浆粉平填实。

⑷雨水口安装完毕后，防水层施工前，雨水口周边必须打坝做24小时蓄水试验，蓄水深度应超过雨水口最高部位50mm。

蓄水试验无渗漏后，方可进行下道工序施工。

⑸屋面各构造层施工时，必须做好雨水口部位的防水处理，雨水口与防水层之间必须采用防水卷材连接，并封闭严密。

隔汽层与雨水口的连接卷材应贴入埋设件扩大头内不小于50mm。

⑹屋面工程结束前，雨水口各配件应涂刷两度调和漆。

24、给水管道连接处渗漏控制防治措施

⑴管道预埋套管（预埋件、洞口）定位应以建筑构造面层尺寸为基准。

⑵管道系统的管材、管件必须配套使用，不同系统的管