新世纪名苑10号房外墙装饰工程施工组织设计.docx
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新世纪名苑10号房外墙装饰工程施工组织设计
第一章工程概况
第二章施工组织设计编制说明
第三章施工管理网络图
第四章施工劳动力组织计划
第五章施工机械及工程材料进场计划
第六章临时设施和施工平面图布置说明
第七章产品的运输、存储、吊运
第八章施工技术方案
第九章施工进度管理
第一十章施工现场安全生产措施
第一十一章安装施工管理制度
第一十二章施工质量管理制度
第一十三章材料的质量控制
第一十四章售后服务
第一章工程概况
一、工程名称：
新世纪名苑10号房外墙装饰工程
二、施工内容
A．4mm厚干挂铝塑板幕墙
B．半隐框F绿色镀膜玻璃幕墙
C．感应门
D．后补埋件
E．铝塑板外包圆柱
第二章施工组织设计编制说明
一、施工组织设计只适用于上海新世纪名苑10号房外墙装饰工程。
二、本施工组织设计是本工程具体实施的指导性文件：
1．在施工之前必须向全体施工人员进行施工组织设计交底，并填写施工组织设计交底记录，使全体施工人员明确施工安装的有关程序及要点。
2．在施工过程中应依据施工组织设计进行针对性的检查，并反馈现场的实际情况。
3．本施工组织设计有任何需要修改或有增减，则必须同业主、总包、监理经过协商征得同意后，方可进行修改或增减处理。
三、本施工组织设计编制依据：
1．中华人民共和国行业标准JGJ102-96《玻璃幕墙工程技术规范》
2．中华人民共和国行业标准JG3035-7996《建筑幕墙》
3．上海市标准DBJ08-56-96《建筑幕墙工程技术规程》（玻璃幕墙分册）；
4．新世纪名苑10号房外墙装饰工程建筑施工图，包括立面图、平面图，效果图。
第三章施工管理网络图
一、管理网络图
项目总指挥
项目经理（协办）
项目工程师
项目副经理（施工）
施工负责
技术员
质量员
安全员
材料员
资料员
财务
设
计
施工各班组长
第四章施工劳动力组织计划
一、由于该工程外墙装饰工期较紧诸多因素，因而在劳动力组织方面必须根据工期展开的实际进度与现场施工条件的具体情况，进行现场科学管理，对人力资源进行交替、穿插等合理调配，科学地安排劳动力。
二、劳动力组织表：
施工内容
工种
设定（组）
每组人数
合计人数
铝塑板幕墙
安装
1
8
8
玻璃幕墙
安装
1
8
8
其它
测量放样工
1
2
2
焊工
1
2
2
打胶工
1
2
2
电工
1
1
1
管理员
1
2
2
合计
25
备注
1．特殊工种持证上岗；管理员具备岗位证书；
2．实际投入人数由施工进度情况安排增减；
3．施工交叉进行，实际施工人数20~25人。
第五章施工机械及工程材料进场计划
一.机械进场
1.测量设备铅垂仪、50米尺、30米尺、5米尺、墨斗、线锤签约后2天内进场。
2.签约后一周内冲击钻、台钻、电钻、切割机、角向磨光机、手拉葫芦、配电箱、气割工具进场。
3.签约后两天3人进场。
4.签约后一周内5人进场。
5.签约15天后人数达15人。
6.签约20天后人数达20~25人。
二.材料进场计划
1．构架材料签约后7天部分钢角码二次件进场。
2．铝型材料签约后15天进场（竖料、横料）。
3．铝板幕墙料签约后20天进场施工现场。
4．玻璃签约后20天进场施工现场。
5．辅材根据现场需要安排进场。
三.安装机械设备表
见附表
安装机械设备表
序号
机械或设备名称
规格型号
数量
产地
制造年份
额定功率（KW）
备注
1．
电钻
2X705
3
日本
2000年10月
20
2．
金属切割机
400RE
2
上海
2000年9月
4
3．
角向磨光机
42—40
4
上海
2000年1月
2
4．
3T链式电动葫芦
G10ASF2
2
日本
1999年2月
5．
1T手拉葫芦
PHSE
2
上海
1999年3月
6．
配电箱
HS
4
上海
1999年2月
7．
气割工具
PD60-380
1
中国
1999年10月
8．
铆钉枪
301
4
上海
1999年1月
11．
经纬仪
TDJ6E
1
北光
2000年2月
12．
水平仪
DS23-1
1
北光
2000年2月
13．
50米钢卷尺
1
上海
2000年3月
14．
接地电阻测试仪
ZC29B
1
上海
1998年10月
15．
电焊机
DX-500A
2
上海
1997年2月
5
16．
冲击钻
BX1250A
2
德国
1999年3月
5
17．
台钻
IE24
1
上海
1997年2月
2
第六章临时设施和施工平面布置说明
一、临时设施
总承包单位在结构施工过程中，现场的平面布置是依据总体施工需要设置。
幕墙分包进场后将与总包协商，办公室、产品堆放区域、搭设脚手架及塔吊与人货梯的使用，临时食堂、施工人员住宿等问题。
二、施工人员宿舍
25人住宿用房。
三、配合内容
1．服从总包在施工安全、文明施工、施工进度等方面的管理、自觉接受市容、环境、卫生及各部门的检查和监督管理；
2．准时参加工地施工例会，定期向业主、总包、监理汇报工作进展、安全、质量执行情况，与业主、总包、监理及时沟通；
3．请总包单位提供主控线制图与通光孔；
4．提供高程点以及均压环分布图；
四、二层室外平面布置
1．在总承包单位指定地点布置
第七章产品运输、存储、吊运步骤
一．产品运输
1．各种产品的运输主要用4吨，2T超长卡车运输到工地。
2．为使产品不被变型损伤，主要以铁架装货形式进行运输。
常用的铁架有：
（1）A字架主要玻璃
（2）L型架装运玻璃、石材
（3）槽型可移动架主要装运铝型材
（4）可拆卸多用途运输架
3.工程运货
（1）工程各种材料已经项目部计划安排生产加工、送货，送货之前于项目部材料员电话联系，工地是否具备拆卸货条件。
（2）货物运输应捆扎牢固。
（3）高低不平道路应缓速行驶。
4.卸货：
（1）避免材料相互碰撞，材料堆放整齐，表面覆盖保护膜。
（2）卡车进出工地应注意出入口安全。
5.型材、石材搬入途径：
（1）专业运输组将货物送到指定部位。
二、产品的存储
1.在二层建立材料五金仓库（主要放铝型材、铁件、保温棉），建立值班室。
2.材料堆放需要留有通道，不要造成轻易搬动。
3.考虑安装顺序，决定存储位置。
4.二层保管仓库对外要进行隔断。
5.铝型材不要直接放在地上，根据型材的形状、尺寸、大小的不同，两端搁置枕木，型材堆放整齐。
6.铁件依据不同规格分开堆放放好，并标注尺寸大小。
7.玻璃、石材堆放在规定临时场所（若玻璃、石材卸货需下垫枕木，靠柱堆放）。
8.在临时堆放处要用警戒旗进行围栏。
9.特殊物品应专门堆放保管（如二甲苯）。
第八章施工技术方案
第一节后补埋件施工
通常预埋件是整个幕墙施工的关键所在，而本工程在主体结构未设置为确保幕墙与主体结构连接可靠性，预埋件的埋设需要认真进行布置，依据预埋件施工图纸，对施工人员进行技术交底，熟悉预埋件与轴线的相互关系，依据有关轴线进行埋设。
1．在施工过程中动态掌握埋件的情况，首先对每个后补预埋件从1轴线起依顺时针方向进行编号，今后施工过程中角铝、竖龙骨、板片安装后，进行自检，有座标方向。
2．后补预埋件应牢固固定在预定位置上、并用锚固螺栓与主体结构件连接牢靠。
3．安装好后补埋件进行自检、上下、左右、前后偏差情况。
4．检查后若有偏差进行纠正。
5．填写隐蔽验收单，请监理复检。
第二节弹线放样
一、准备工作；
1.熟悉图纸和有关资料。
2.掌握质量标准、熟练使用仪器。
3.请总承包方提供控制线图。
4.清理处总承包方原弹各种基线。
二、进行技术交底和安全交底；
1.由技术人员、项目工程师对施工图纸进行交底（附技术交底表）。
2.项目部有关人员参加。
三、测量、放样施工的内容：
1.基线、轴线复核。
2.垂直钢线的布置。
3.结构预埋件的检查。
四、质量标准：
1.《玻璃幕墙工程技术》JGJ120-96。
2.《建筑幕墙工程技术规范》DBJ-56-96。
3.《城市测量规范》CJJ8-85。
4.《工程测量规范》GB50026-93。
五、施工测量的依据：
1.平面图、立面图、施工大样图。
2.工程建筑结构图。
3.总承包单位提供的内控点布置图。
六、资料汇总：
1.技术交底记录。
2.基线复核记录。
3.结构检查记录。
4.埋件偏位记录。
5.自检记录。
6.专检记录。
7.测量仪器年检合格证。
七、人员配置：
1.每组设立一名负责人，每组三人，二组共六人。
2.若碰到具体问题，人员及时进行调整，确保放线施工质量。
八、测量放样施工：
1.基准点、线的确认
幕墙建筑活的放样，依据总承包单位提供的内控布置图、检查进一步了解具体的位置，相互之间的关系，结合幕墙设计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。
2.标准层的设立
依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟订从首层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采结构边缘控制线重合，若不重合则换标准层，若在误差范围内，则确认，进行下一步开线工作。
3.测量实施的方法
将铅锤仪架设在底层的基准点上，用向下视准轴十字线投向传递层，在铅锤仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点依此投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。
4.内控线的布置
首层投点工作结束后，进行内控线的布控，应放在接近结构边缘，以便让开柱位，便于连线部位，内控线离结构梁，墨线弹出必须清晰。
5.外围结构的测量
内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投击外围控制线，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线的交汇点作出二级控制或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我司验收后使用。
6.层间标高的设置
在轴线控制线上，用全站仪采取直线延伸法，在能便于观察的外围作以观察点，由下而上设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg重物的50m钢卷尺，50m钢卷尺垂直层之间＜2mm，总标高＜10mm。
7.钢丝线的设定：
用铅锤仪每隔1层定出钢丝固定点位置，钢丝采用φ1.5mm，楼板立面边缘（见附图2-4），钢丝穿过孔眼，用花兰螺栓绷紧。
测量仪器的型号及精度：
索佳SET2BII全站仪测角精度±2”
第三节焊接施工
一、焊接的要求
1、焊条要求放在干燥的房间保管。
2、在焊条箱内放入除湿剂。
3、除去焊接体表面的湿气，结露用于干燥的布将水除去。
4、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电。
5、焊接的长度、高度，依据施工图。
6、焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。
二、焊缝存在的问题：
1．一般存在的问题：
焊高不够焊缝不平整光滑焊缝长度不到，夹缝
2．检查方法：
长度检查：
用尺度量。
形状检查：
目测确认或焊缝量规。
3．检查表：
预埋件原有编号，依据埋件顺序全数检查、填表（用埋件检查表换焊接检查表）。
合格：
O，不合格：
X。
一、防火棉安装要求
1.玻璃幕墙与主体结构内的楼板或内隔墙相遇时，必须严格进行缝隙防火处理，应采用难火燃材填实，包住连接铁杆，防止窜烟窜火。
2.安装防火棉时不宜塞得过于坚实，防止正风压时挤玻璃或负风压时产生缝隙。
3.防火托板的外沿不应直接顶在幕墙玻璃上，缝隙采用密封胶嵌缝。
第四节竣工验收
一、竣工验收的准备工作：
拆除脚手架，撕掉保护膜，进行幕墙清洗。
二、竣工资料的准备：
1.保证项目：
（1）各种材料出厂证明书和试验报告。
（2）三性试验报告（取决业主监理要求）。
（3）避雷、防火、隐蔽资料。
2.基本项目：
（1）胶缝宽度符合要求，填嵌密实，平整光滑。
（2）保温有防潮措施，填塞饱满。
3.竣工蓝图以及技术修改文件。
三、安装标准：
1.幕墙安装标准。
2.铝合金门窗安装标准。
第九章施工进度管理
一、确保工期的技术措施
1.对设计、采购、加工、安装的计划进行落实，在总计划的指导下，各分计划应该严格执行。
2.各管理员了解熟悉总计划，分别把握总进度计划中的分阶段进度的控制点。
3.采用流水法，合理调配施工人员，进行交叉作业。
4.采用同步施工法，围绕总体进度计划及时进行施工作业协调和控制。
二、施工总进度
先难后易的原则进行分批操作。
日期项目
0-5
6-10
11-15
16-20
21--25
26-30
31-35
36--40
41--45
设计阶段
测量放线
后补埋件安装
幕墙龙骨安装
铝塑板幕墙板块加工
铝塑板幕墙板块安装
玻璃幕墙板块加工
玻璃幕墙板块安装
密封清理
工程验收
第一十章施工现场安全生产措施
一、安全技术规程
1.坚持“安全第一，人人有责”的原则
施工过程中有始有终以“安全第一，人人有责”为主的基本原则。
2.以人为核心
提供施工人员的安装保护意识。
3.以预防为主
以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。
二、安全技术管理控制流程
1.进入现场的人员控制
（1）施工人员必须持证上岗，由项目专职安全员检查落实。
（2）特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：
电工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。
（3）进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育，并对施工人员进行考试考核，填写三级教育安全卡（公司、现场项目部、施工队）。
2.施工过程的安全技术措施
（1）根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定）。
（2）对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。
（3）对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊船和脚手架制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。
3.建立完善的安全管理系统和安全台帐
（1）现场每月召开一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所以工人）参加，并做好会议记录和全体人员签到。
（2）现场的小型机械，如：
电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表。
（3）所有的起重设备配件，如：
钢丝绳、卸夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。
4.劳防用品使用的规定
现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安检合格，并有合格证的劳防用品分可使用（由项目安全员检查并备案）。
5.建立完善安全的安全生产责任制度
三、施工违章处罚条例
为确保施工安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特制定以下处罚条例：
1.进入施工地，不带安全帽和帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款20元。
2.高空、临边、吊篮内工作或高地2米以上不带保险带者，如被查获，将当即令其离开工地。
3.总每天施工结束时，各班组必须做好落手清工作，违者罚款每班组100元。
4.对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。
对造成事故者，责令当事人做出书面报告，并让工程队停工检查或赔偿，吸取事故教训，完善事故处理。
罚施工队500～20000元。
5.对于造成严重安全事故者，将由有关部门或司法部门处理。
第十一章安装施工管理制度
1.工程部收到设计部施工图，应了解结构的特性及有关标记，进行后补埋件的布置。
2.做好隐蔽检验单，报监理。
3.经监理检查确认后签名册字，文件归档。
4.请总包提供主体结构的水平线、控制线、轴线。
5.经复核认可后，签基线复核单，请总包认可归档保存。
6.对分承包分计量器具、仪器由质检室进行控制，须由合格证、年检证方可使用。
7.标准层投点上引，检查各层面控制线是否在误差范围内（投点上引需要技术员在现场，分承包方一起跟踪检查）。
8.弹幕墙安装控制基线及分格线。
9.检查各分剖点的结构埋件偏差点情况，进行记录。
10.若结构偏差较大，应出调整方案书通知业主，使之确认。
11.基座的安装应根据技术要求进行安装。
12.基座安装完毕，进行自检互检（三维方向）。
13.转角板片铁码安装后焊接，依图施工，按照DBJ08-56-96要求检查。
第十二章施工质量管理制度
一、施工质量管理
1.检查“质量第一，用户至上”
施工过程中自始至终地提“质量第一，用户至上”作为质量控制的基本原则。
2.以人为核心
提高人的素质，避免人的失误，以人的工作质量保工序质量，促工程质量。
3.以预防为主
从后检查把关，转向对质量的事前控制，事中控制；从对产品质量的检查，转向工作质量的检查，对工序质量的检查，对中间产品的质量检查。
4.坚持质量标准，严格检查一切用数据说话
数据是质量控制的基础和依据，产品质量是否符合质量标准，必须通过严格检查，用数据说话。
二、施工质量控制过程：
施工项目质量控制
对投入产品质量控制
施工及安装工艺过程质量控制
对产品的质量控制
三、施工项目质量因素控制
质量控制因素
对人的质量控制
材料、配件质量控制
对设备的质量控制
施工方案、检验方法的质量控制
技术环境、劳动环境、管理环境的质量控制
1.人的控制
a.劳动纪律教育；
b.专业技术培训；
c.健全质量岗位责任制；
d.对技术复杂、难度大、精度高的工序操作由技术熟练、经验丰富工人完成。
2.材料配件的控制
a.严格检查验收；
b.正确合理使用；
c.进行收、储、运等各环节的技术管理。
所有材料均由负责施工工作的合格分承包方进行管理，项目部负责监管（合同规定）。
3.设备的控制
所有设备均由负责施工工作的合格分承包方进行管理。
工程项目部负责监管；外租设备由供方负责，保养维护。
a.人机固定，实行机械使用；
b.搞好设备综合利用；
c.设备的安全作业。
4.方法控制
a.施工方案制定；
b.施工工艺编制；
c.施工技术措施落实。
5.环境控制
a.工程技术环境（水文、气象等）；
b.工程管理环境（质保体系、质量管理制度等）；
c.劳动环境（劳动组合、作业场所、工作面）；
d.文明施工环境（材料堆放、场所清洁、道路畅通）。
四、质量控制阶段
1.施工准备的阶段
a.全场性施工准备；
b.开工前准备；
c.开工后准备，每个施工阶段正式开工前的准备工作。
2.施工内容准备
a.技术准备：
编制施工组织设计；
b.物质准备：
埋件的准备，生产工具准备；
3.全面控制施工过程
a.工序交接有检查；
b.施工项目有方案；
c.技术措施有交底。
4.形成产品质量控制
a.自检互检；
b.质量评定；
c.竣工验收资料。
五、质量控制方法
1.现场质量检查内容
a.开工前检查：
是否具备开工条件，开工后是否连续正常施工，能否保证工程质量；
b.上道工序完成后检查认可，验收记录后才许进行下道工序；
c.成品保护检查，有无保护措施或保护措施是否可靠。
2.现场检查的方法
a.目测法；
b.实测法；
c.试验检查。
六、工序质量控制
1.工序质量控制内容
a.严格遵守工艺规程；
b.主动控制工序活动条件的质量（主要操作者、材料、设备、施工方法、施工环境等）；
七、工序质量的检验
1.标准具体化：
把设计要求、技术标准、工艺操作规程换成具体明确的质量要求；
2.度量；
3.比较；
4.记录：
把整个质量检验过程记录下来，供设计审核备查用。
第十三章材料的质量控制
一、材料进货的质量控制
1.用于幕墙板片制作的原材料、辅助材料及配套件，必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。
2.对材料供应商应货比三家，重要材料应对供应商进行考察了解。
3.供应商应提供材料样品，以进行比较。
4.各种原材料、辅助材料及配套件，必须符合国家标准及行业标准。
二、材料的检验及检查内容
1.镀膜玻璃检验表
2.铝型材检验表
3.结构胶检验表
4.密封胶检验表
5.金属配件检验表
6.花岗石板材检验表
7.铝型材构件及组合件检验表
8.隐框玻璃板块组件检验表
9.石材加工检验表
第十四章售后服务
一、技术性回访
（1）由设计部负责对已建工程进行技术性回访，了解新材料、新工艺、新技术等技术性能和使用效果。
（2）由设计部会同有关部门对已建工程或在建工程调查工程质量，获取科学依据，理好记录，为改进完善和推广创造条件。
二、对所有回访和保修予以记录，并提交书面报告，作为技术资料归档。
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