模板安装与拆除作业指导书.doc

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35KV夏石变增容改造工程

模板安装与拆除作业指导书

审批：

审核：

编写：

施工单位：

广西百捷电气有限公司

二零一二年七月

BDTJ-ZW-08 钢筋制作与安装作业指导书

目 次

1 适用范围························································································································································1

2 编写依据························································································································································1

3 作业流程························································································································································1

4 工作前安全风险辨析及控制措施·················································································································1

5 作业准备························································································································································2

6 作业方法························································································································································4

7 质量控制措施及检验标准·····························································································································6

1 适用范围

本作业指导书适用于110～500kV电网工程的现浇混凝土基础、框架、楼板、墙体（防火墙）、水池、

沟道结构模板安装与拆除。

2 编写依据

表2-1 编 写 依 据

序号

引用资料名称

1

GB50204—2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

2

JGJ162—2008《建筑施工模板安全技术规范》

3

DL/T52101.1—2005《电力建设施工质量验收及评定规程第1部分：

土建工程》

4

《10kV～500kV输变电及配电工程质量验收与评定标准第3部分：

变电土建工程》

5

Q/CSG11105—2008《南方电网工程施工工艺控制规范》

6

工程设计图纸、施工组织设计（方案）等技术文件

3 作业流程

作业（工序）流程图见图3-1。

图3-1 作业（工序）流程图

4 安全风险辨析及预控

4.1模板安装与拆除作业前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2按《指南》中与模板安装与拆除作业相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：

BDTJ-ZW-07-01/01），

结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。

4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员

负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10天，超过10天须重新

办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。

表4-1作业任务安全基准风险指南

序号

危害名称

风险种类

风险等级

风险控制措施

1

超荷载模板上施工

坍塌

可接受的风险

模板设计方案必须通过审批后实施。

安全员巡视检查

2

吊运时模板脱落

打击

可接受的风险

吊运模板前检查绳扣的牢固，严禁松动脱钩

现象

3

脱落的钢模板

坍塌

可接受的风险

作业前安全技术交底，作业中专职安全员检查

4

未及时固定的钢模板

坍塌

可接受的风险

作业前安全技术交底，作业中专职安全员检查

5

支撑不合理

坍塌

可接受的风险

作业前安全技术交底，作业中专职安全员检查

6

漏电的锯床

触电

低风险

锯床使用前外壳必须接地，防止触电伤人

7

无安全措施的高处作业*

坠落

可接受的风险

施工方案考虑作业需要搭设的作业平台，作业平台应该在作业任务开始前搭设完成，并经项目部验收合格

8

坍塌的模板

打击

可接受的风险

新安装的模板及时加固，专人监督检查

9

坍塌的模板

坍塌

可接受的风险

没经验收不允许进入下一道工序施工

10

倾倒的支撑立柱

打击

可接受的风险

排架立柱地面应经夯实，并加设垫板，条件允许可浇筑混凝土作为基层

11

使用有缺陷的材料

打击

可接受的风险

排架立柱地面应经夯实，并加设垫板，条件允许可浇筑混凝土作为基层

12

作业临边防护不严

坠落

可接受的风险

安全员检查落实防护措施的落实

13

超负荷的脚手架

坍塌

可接受的风险

脚手架上严禁堆放大批模板等材料。

必须均匀

负荷

14

有隐患的堆放

划刺

可接受的风险

拆除的模板、脚手架等按指定位置堆放，禁止

木模板有“朝天钉”

15

不合理行为的拆模

坍塌

可接受的风险

拆除前对施工人员进行交底，明确拆除顺序，

安全员、技术员监督检查措施的执行

16

不当的拆除方法

坍塌

可接受的风险

拆除前对施工人员进行交底，安全员、技术员

监督检查措施的执行

17

恶劣条件的作业

坠落

可接受的风险

在六级大风等恶劣气候条件下禁止高处作业

18

无措施的洞口

坠落

可接受的风险

安全员检查落实安全防护措施

19

无安全措施的高处拆模

坠落

可接受的风险

作业前要做好技术交底措施，明确拆除模板时

应选择稳妥可靠的立足点

20

不安全的高处作业

坠落

可接受的风险

拆模时必须系好安全带，所用工具用绳索系挂

在身上，安全员加强监护

21

不安全的作业行为

打击

可接受的风险

作业前进行安全交底，并设专人监护

22

作业区域无防护措施

打击

可接受的风险

作业区域由安全员组织设置危险标志及围栏，并设专人监护

23

有隐患的交叉作业

打击

可接受的风险

禁止工种进行上下交叉作业的施工，必须进行

交叉施工时，应有上下隔断的措施

24

不合理的钢模板拆除

打击

可接受的风险

钢模板的拆除应能按先拆侧墙板，后拆底板；先拆非承重部分，后拆承重部分。

按顺序分段进行

5 作业准备

5.1 人员配备

表5-1 人员配备表

工序名称

建议工作人数

负责人数

监护人数

模板设计

测量放线

模板安装

模板拆除

注：

作业人数根据具体工程量规模配备。

5.2 主要工器具及仪器仪表配置

表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表

序号

名 称

规格/编号

单位

数量

备 注

1

模板整形机

台

2

电焊机

台

3

滑轮

个

4

斧子

把

5

锯

个

6

板手

个

7

打眼电钻

把

8

线坠

个

9

靠尺板

个

10

方尺

个

11

铁水平

个

12

撬棍

个

注：

主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。

6 作业方法

6.1 模板设计

根据工程结构型式、特点及现场施工条件，对模板进行设计，确定模板平面布置，纵横龙骨规格、

数量、排列尺寸，柱箍选用的型式及间距，梁板支撑间距，模板组装形式，连接节点大样。

6.2 测量放线

放好轴线、模板边线、水平控制标高，模板底口应做水泥砂浆找平，检查并校正，柱脚模板用的定

位锚筋已预埋好。

6.3 模板安装

6.3.1 基础模板安装

6.3.1.1模板根据具体模数采用水平或竖向组合，用120mm×120mm方木或槽钢作主档、横杆，按模

板拼装长度而定。

无台阶独立基础模板安装，则在基坑底垫层上弹出基础中线，根据弹出的模板线，在

模板两侧主档牵杆1.5m左右设定一道，高大基础宜用对拉螺栓或对拉箍筋加固，间距按计算确定。

6.3.1.2对于有台阶独立基础模板的安装，则在测量放线后，对第一阶模板组装，同时也需对第一阶模板加固，加固采用方木加斜撑的方法加固，斜撑间距由实际情况决定。

在确信第一阶模板加固牢固后，进行放样，将第二台阶的模板中线、模板的边线放在第一台阶的模板顶，然后采用12cm×12cm的方木对第二台阶的模板进行悬吊处理。

由于第二台阶的模板边线较短，采用f6.5对拉箍筋加固比较有效，因此在第二台阶的模板加固中，在接近模板顶设一对拉箍筋。

6.3.2柱模板安装

6.3.2.1按标高抹好水泥砂浆找平层，按位置线做好定位墩台，以便保证柱轴线边线与标高的准确，或

者按照放线位置，在柱四边离地5～8cm处的主筋上焊接支杆，从四面顶住模板，以防止位移。

6.3.2.2安装柱模板：

安装同一轴线柱，先装两端柱，经校正、固定、拉通线校正中间各柱。

6.3.2.3安装柱围楞：

柱围楞可用槽钢、空腹方管等制成，用对拉螺栓或圆钢抱箍加木尖进行拉紧加固。

柱围楞应根据柱模尺寸、侧压力大小，在模板设计中确定围楞的间距及对拉螺栓或抱箍大小。

6.3.2.4柱模安装安装完成后，用斜撑调整柱模的垂直度。

6.3.2.5将柱模内清理干净，封闭清理口。

6.3.3墙体模板安装

6.3.3.1在安装模板前，按位置线安装门窗洞口模板，与墙体钢筋固定，并安装好预埋件或木砖等。

6.3.3.2 安装模板宜采用墙两侧