石油化工工程管理与实务案例.docx

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石油化工工程管理与实务案例.docx

石油化工工程管理与实务案例

石油化工工程管理与实务

1J422040掌握施工质量影响因素分析

1J422041影响石油化工建设项目施工质量的因素分析

[案例一]

[背景材料]

某石油化工建设项目新建一座5000m3储罐,施工过程中发生以下质量问题:

1、第一圈壁板环缝焊接完全经无损检测,发现焊缝存在较多内在缺陷,主要缺陷是气孔。

2、储罐建成后按规定要求上水进行基础沉降观测和严密性试验。

试验时,上水达到规定高度,经检查基础沉降值符合要求且无渗漏,验收通过。

在放水过程中由于泄水速度过快形成真空致使储罐整个工程报废。

[问题]

1、分析焊接过程中产生气孔的主要原因。

2、对上述事故的主要原因进行分析。

[参考答案]

1、产生气孔的主要原因大致有以下几方面:

⑴焊条、焊剂受潮(未处理)用前未烘干;

⑵焊接坡口及周边的锈、油脂、垢、水等杂质未清除干净就施焊;

⑶焊接时环境湿度过大;

⑷引弧和熄弧位置重叠;

⑸母材中含S或P元素多;

⑹焊接时电流大、电弧长、焊接速度快,特别是用低氢焊条焊接时电弧偏长;

⑺焊接时运条不规范。

2、发生上述事故的主要原因是:

检查

合格后,由于放水速度过快,使储罐内部形成小的真空负压,而罐壁较薄,因此在外压、内负压的工况下不能承受,于是导致储罐失稳。

[案例二]

[背景材料]

某承包商在承建的石油化工装置项目施工过程中,对已经施工完的混凝土框架组织了质量检查,发现该框架混凝土存在以下方面的质量问题:

1、混凝土表面局部疏松、砂浆少、石子多、石子之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。

2、混凝土表面局部粗糙,或有许多小凹坑,但无钢筋外露。

[问题]

1、试分析产生以上质量问题的原因。

2、通常影响工程施工质量的因素包括

哪些方面。

[参考答案]

1、产生质量问题的原因:

⑴混凝土出现蜂窝现象的原因主要有以下方面:

1)混凝土配合比不准确或材料计量错

误,造成砂浆少石子多;

2)混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,

混凝土和易性差、振捣不密实;

3)混凝土一次下料过多,没有分段分

层浇筑,因漏振造成蜂窝;

4)模板孔隙未堵好或模板支设不牢固

,振捣混凝土时模板移位,造成严重漏浆形成蜂窝。

⑵混凝土表面出现局部粗糙、或有许多小凹坑、但无钢筋外露等现象的主要原因有:

1)模板表面粗糙或清理不干净,拆模

时混凝土表面粘结模板引起麻面;

2)模板接缝不严密,浇筑混凝土时浆;

3)混凝土振捣不密实,混凝土中的气

泡未排出。

2、通常影响工程施工质量的因素包括五个方面:

施工有关人员因素、材料(包括半成品、构配件、产品设备)因素、机械设备(施工用机具、设备)因素、施工方法(法律、法规、规范、标准、施工方案、方法及操作工艺)因素以及环境因素。

 

1J422042排列图、因果分析图的应用

[案例一]

[背景材料]

某化工厂在建设过程中需要大量现浇混凝土构件,对混凝土构件尺寸质量检查结果是:

在全部检查的8个项目中不合格点(超偏差允许值)有150个,为改进并保证质量,应对这些不合格点进行分析,以便找出混凝土构件尺寸的薄弱环节。

表4-2-1不合格点统计表

序号

检查项目

不合格点数

1

轴线位置

1

2

垂直度

8

3

标高

4

4

截面尺寸

45

5

平面水平度

15

6

表面平整度

75

7

预埋设施中心位置

1

8

预留空油中心位置

1

合计

150

[问题]

a)、画出混凝土构件尺寸的薄弱环节

的排列图

b)找出造成质量问题的薄弱环节

[参考答案]

1、排列图的绘制步骤

A、按照表4-2-1不合格点统计表中所列,对各质量因素(特性)不合格点数(频数)从大到小的顺序重新整理如表4-2-2不合格项目频数频率统计表。

在整理时,合并不太重要的因素为其它因素。

本例把轴线位置、预埋设施中心位置、预留空洞中心位置三个因素合并为其它因素。

在整理时,要计算出各质量因素的频率和累计频率。

 

表4-2-2不合格项目频数频率统计表

序号

项目

频数

频率

累计频率(%)

1

表面平整度

75

50.0

50.0

2

截面尺寸

45

30.0

80.0

3

平面水平度

15

10.0

90.0

4

垂直度

8

5.3

95.3

5

标高

4

2.7

98.0

6

其他

3

2.0

100.0

合计

150

100

B画排列图

⑴画横坐标。

将横坐标按项目数等分,并按项目频数由大到小顺序从左向右排,该例中横坐标分为六等份。

⑵画纵坐标。

左侧的纵坐标表示项目不合格点数即频数,右侧纵坐标表示累积频率。

要求总频数对应累积频数100%。

该例总频数150对应累积频率100%,150与100%在一条水平线上。

⑶画频数直方形。

以频数为高画出各项目直方形。

⑷画累计频率曲线。

从横坐标左端开始,依次连接各项目直方形右边线及所对应的累计频率值的交点,所得的曲线即为累计频率曲线。

其它

标高

垂直度

平面水平度

表面平整度

截面尺寸

 

截面尺寸

 

 

2、该例中主要因素(A类问题)是表面平整度(2米长度)、截面尺寸(梁、柱、墙板、其他构件),次要因素(B类问题)是平面水平度,一般因素(C类问题)有垂直度、标高和其它项目。

综上分析结果,应重点管理、重点解决A类问题。

 

[案例二]

[背景材料]

秦皇岛泵站建造了六个5×104m3储油

罐,其中有两个5×104m3储油罐环氧媒涂层粘结不牢,施工单位为了解决此质量问题,决定进行施工质量分析。

为了从根本上杜绝此类问题的发生,要从材料、机械设备、施工方法、检测仪器、工人本身和施工环境等六大因素进行分析。

[问题]

1、你认为应采用什么方法可以找出影

响施工质量的所有原因?

2、请采用画图的方法进行分析?

3、针对问题应采取的对策主要有哪

些?

[参考答案]

1、本题采用因果分析法可以找出所有

影响储油罐环氧媒涂层粘结不牢的因素。

我们知道影响工程质量的原因很多,但从大的方面分析,不外乎材料、机械设备、施工方法、检测仪器、工人本身和施工环境六个大的因素。

每个大原因又有许多具体的原因。

在质量分析中,可以采用“顺藤摸瓜”追根到底的方法,把原因和结果的关系搞清楚。

图4-2-4为因果分析图:

 

2、画出5×104m3储油罐G4环氧媒涂层粘结不牢因果分析

 

3、应采取的对策:

⑴改进工艺:

a针对罐壁表面除锈不彻底,影响涂料的粘结力,除锈方法改为喷砂除锈,代替原来的机械除锈,从而提高金属表面的基底表面的基底洁净度;b改滚涂为喷涂。

⑵环境:

增加加热装置,或碘钨灯照射,提高罐内温度,改善固化条件。

⑶操作者:

a落实责任制,b报酬同合格率挂钩;c对工人进行培训,提高操作熟练程度;d加强检验,杜绝不合格品的产生。

⑷原材料:

该产品保质期较短,在一个月内使用能够满足要求,超期后容易固化变质。

小批量采购,现用现购,减少保存时间。

⑸机械:

淘汰老式搅拌器,使涂料组份搅拌均匀;改进喷枪、喷嘴。

 

[案例三]

[背景材料]

广州某乙烯工程聚苯乙烯装置中16台铝合金料仓是由美国一公司提供设计施工图纸资料、制造板材及焊接材料。

某施工单位为保证施工质量,针对铝合金焊接极易氧化、易形成裂纹、易形成气孔等特性,对施焊人员进行了理论和技能培训,在实践中掌握铝合金焊接的实际技能,并从实际操作试样中抽查了100块废品试样,对其焊接缺陷情况进行统计,做出调查表如下:

表4-2-2不合格项目频数频率统计表

序号

缺陷

性质

出现频数

频率(%)

累计频率(%)

1

气孔

72

72

72

2

未焊透

11

11

83

3

未熔合

8

8

91

4

裂纹

3

3

94

5

其他

6

6

100

合计

100

该施工单位要根据调查表做出排列图,找出主要缺陷,并做因果分析图进行原因分析,确定主要原因,制定对策并实施,以确保铝合金料仓的焊接质量。

[问题]

1、什么叫排列图?

排列图的主要用途

是什么?

2、请根据调查表绘制出排列图。

3、根据排列图分析存在的主要问题。

4、请根据排列图绘制出因果图。

5、根据因果图分析问题存在的主要原因。

[参考答案]

1、排列图又叫帕累托图。

它是将质量

改进项目从最重要到最次要顺序排列而采用的一种图表。

排列图由一个横坐标、两个纵坐标、几个按高低顺序(“其它”项例外)排列的矩形和一条累计百分比折线组成。

排列图的主要用途是:

⑴按重要顺序显示出每个质量改进项目对整个质量问题的影响。

⑵识别进行质量改进的机会。

2、根据调查表绘制排列图如下

 

 

4、因果分析图如下

 

5、根据因果图分析问题存在的主要原因是:

⑴工人技术素质低,操作不熟练;

⑵焊枪冷却困难;

⑶电流、电压波动大;

⑷焊药烘干温度不够;

⑸焊丝氧化严重;

⑹保护氩气不纯

⑺空气湿度大

 

1J422050掌握施工质量控制

1J422050施工项目质量计划及实施

[案例一]

[背景材料]

某承包商经过施工投标承揽到一个石油化工工程建设项目的工程施工任务,施工合同明确要求编制项目质量计划。

因此,在施工合同签订后,承包商项目总工程师组织项目技术、质量、生产、物资供应等部门制订了项目质量计划,经项目经理批准后便予以下发:

1、其部分内容如下:

⑴编制依据:

1)GB/T19001-2000《质量管理体系要求》;

2)承包商质量管理体系文件;

3)项目质量目标;

4)企业实际运作的各过程的步骤;

5)实施中需要采用的具体书面程序和指导书;

6)有关阶段(如设计、采购、生产、

检验等)适用的试验、检查、检验和评审大纲;

7)达到质量目标的测量方法。

2、工程项目实施过程中,由于资源条件等发生较大变化,承包商在未取得业主同意的情况下直接对项目质量计划进行了较大修改。

[问题]

1、作为施工项目经理你是否认为以上案例存在不妥之处?

为什么?

[参考答案]

1、项目质量计划经项目经理批准后便

予以下发不妥。

因为施工合同明确要求编制项目质量计划,则承包商编制的项目质量计划必须报业主批准,取得业主的认可。

2、项目质量计划编制部分内容有以下

不妥:

⑴编制依据中未包括合同的特定要求。

因项目质量计划是针对特定产品、项目或合同的,因此必须将合同的特定要求纳入到质量计划中,以此向业主证明其如何满足特定合同的特殊质量要求。

⑵编制内容中未明确项目管理机构和职责。

项目质量计划应规定在项目的不同阶段职责、权限的具体分配。

⑶承包商在未取得业主同意情况下直接对项目质量计划进行修改(较大修改)不妥。

因为项目质量计划一旦经业主批准生效,承包商必须严格按照质量计划实施,业主将依据质量计划来检查、评定承包商是否履行合同规定的质量要求、是否按规定对工程施工实施有效的质量控制。

实施过程中承包商对质量计划的较大修改必须征得业主的同意。

 

1J422052A、B、C三级质量控制点的分析和设置

[案例一]

[背景材料]

某石油化工工程建设项目需安装设备240台,其中立式容器56台。

合同要求,承包商在工程施工前必须编制各专业的质量检验试验计划,明确工序质量控制点。

[问题]

1、简述质量控制点的确定原则以及质

量控制点的等级划分。

2、按照容器类设备安装通用程序编制

该类立式容器质量控制点,简述其对应控制内容。

[参考答案]

1、质量控制点的确定原则以及质量控

制点的等级划分如下:

⑴确定质量控制点的一般原则包括以下几方面:

1)施工过程中的所有隐蔽工程;

2)施工过程中的薄弱环节或质量不稳

定的工序;

3)对后续工程施工或后续工序(结果)

质量或安全有重大影响的关键部位;

4)施工条件困难或技术难度大或质量

要求高的关键工序或环节;

5)采用新工艺、新技术、新材料的部

位或环节。

⑵根据各控制点对工程质量的影响程度,质量控制点通常分为A、B、C三级。

其中:

1)A级控制点:

影响装置(产品)安全运行、使用功能和开车后出现质量问题有待停车才可处理或合同协议有特殊要求的质量控制点,必须由承包商质检部门、监理、业主三方共同检查确认并签证。

2)B级控制点:

影响下道工序施工质量的质量控制点,由承包商质检部门、监理双方共同检查确认并签证。

3)C级控制点:

对工程质量影响较小或开车后出现问题可随时处理的次要质量控制点,由承包商质检部门自行检查确认。

注:

各级质量控制点中有检查记录要求的应加R,如AR、BR、CR级。

2、根据容器类设备安装通用程序,该类立式容器质量控制点及其对应控制内容如下表所示:

表4-2-1

序号

控制点名称

类别

控制内容

1

基础验收

AR

基础标高、外形尺寸、中心线位置、螺栓间距外露长度及是否有损伤、外观状况

2

到货检验

CR

设备型号、规格、数量、出厂合格证明书及(安装图)外观质量

3

安装找正

BR

标高、方位、垂直度、螺栓紧固(及安装记录)

4

垫铁隐蔽

AR

垫铁数量、型号、间距、位置、搭接长度、接触状态、

5

二次灌浆

BR

砂浆配比、填充振捣密实情况、养护、

6

内件安装

B

内件规格及安装位置、螺栓数量及紧固、焊缝尺寸及外观

7

外部附件安装

C

各附件标高及方位、平台梯子几何尺寸、焊接质量

8

试压

AR

试压程序、试验压力、稳压时间、泄漏情况及其它情况

9

封孔隐蔽

AR

内件清点、异物处理、内部检查

10

资料整理及验收

A

竣工资料、交工资料、(质量评定)

11

最终验收

AR

办理交工验收文件

[案例二]

[背景材料]

某承包商于2001年中标一个石油化工

工程建设项目,合同要求工程开工前一周内,承包商应将各专业质量控制点明细表上报业主。

为此,承包商质检部门对如何编制该工程建设项目的质量控制点明细表进行了研讨,提出了以下观点:

1、尽管承包商企业内部质量控制点样

本(1999版)的编制依据中工程施工质量验收规范发行了新的版本,但由于时间仓促,为达到业主时间要求,还是以该样本为该工程建设项目质量控制点明细表的编制依据。

2、质量控制点明细表作为企业内部质

量控制的依据,无需上报业主确认。

3、施工质量控制点表中的质量控制点

可根据业主需要进行适当增减,其检查等级可作适当调整。

[问题]

1、作为项目经理你认为以上观点是否

正确?

为什么?

[参考答案]

1、观点1不正确,因为质量控制点的

确定依据包括:

⑴现行国家或行业工程施工质量验收规范;

⑵现行国家或行业工程施工及验收规范;

⑶现行国家或行业工程质量检验评定标准等。

从以上确定依据可以看出,质量控制点

的确定必须依据现行标准/规范版本,而承包商企业内部质量控制点样本(1999版)的编制依据中工程施工质量验收规范发行了新的版本,故不能作为确定该工程建设项目质量控制点明细表的编制依据。

2、观点2不正确。

施工质量控制点明

细表是承包商对施工质量进行控制活动的计划和依据,也是承包商向业主(顾客)证明其如何进行质量控制活动以满足合同要求的承诺,是业主实施施工质量监督的依据,必须报业主确认后方可执行。

3、观点3正确。

施工质量控制点的确

定应依据国家或行业工程施工质量验收规范、工程施工及验收规范、工程质量验评标准,结合项目实际情况和业主的有关要求,为此业主可根据其需要对质量控制点进行适当删减,同时根据其具体要求对质量控制点的检查等级作适当的调整。

 

1J422053施工质量检验内容

[案例一]

[背景材料]

在某输气管道工程施工过程中,业主

的上级主管部门在2003年12月组织质量检查组对该工程施工质量进行质量大检查,检查发现:

1、承包商没有按照规范要求对管材质

量证明文件、复验情况等进行审查,检查过程中承包商认为管材由业主负责采购,无需再进行(复验)审查。

2、检查组在检查管道焊接施工记录时

发现,输气管道焊接开始施焊日期为2003年6月5日,焊接工艺评定报告签发日期为2003年6月15日。

3、检查组检查发现正在进行输气管道

焊接的焊工中有3名焊工合格证签证日期为2000年3月。

[问题]

1、作为一名施工项目经理你认为以上

行为是否正确?

为什么?

[参考答案]

1、承包商的行为1不正确。

因为《建

设工程质量管理条例》明确规定“施工单位必须按照工程设计要求、施工技术标准和合同约定,对建筑材料、建筑构配件、设备和商品混凝土等进行检验,检验应当有书面记录和专人签字;未经检验或者检验不合格的,不得使用”。

2、承包商的行为2不正确。

因为国家

有关标准规定,焊接工艺评定应在确认材料的焊接性试验后工程焊接之前进行。

焊接工艺评定报告是进行焊接或编制焊接工艺的依据,必须早于施焊日期。

而该工程施焊日期为2003年6月5日早于焊接工艺评定签发日期(2003年6月15日)。

3、承包商的行为3不正确。

因为化工、

石油等行业标准明确规定焊工必须经考试合格,取得相应施焊资格并在有效期内方可施焊。

焊工合格证考试合格项目的有效期自签证之日起为期三年,以上3名焊工合格证签证日期为2000年3月,而施工日期为2003年6月,已经超过有效期3个月,属于无证作业,承包商应禁止以上3名焊工进行施焊,经考试合格后方可允许上岗作业。

[案例二]

[背景材料]

某承包商承包了一中型石油化工装置,

在对所完成的工程质量检验评定中,所采取的方式如下:

1、质量检验评定的程序按单位工程、

分部工程、分项工程的顺序依次进行。

2、单位工程由单位工程负责人组织有

关人员进行评定,经建设(监理)单位审定后交工程质量监督部门核定。

3、分部工程由承包商工程项目负责人

组织有关部门进行综合评定,质量检查部门核定。

4、某分项工程,其保证项目、基本项

目符合质量检验评定标准合格的规定,允许偏差项目抽检的点数中有79.5%以上的实测值在标准规定的允许偏差范围内,该分项工程评定为合格。

5、单位工程质量保证资料核查表中要

求核查13项,共计核查了13项,均符合要求,说明质量保证资料齐全。

6、某分部工程共计有10个分项工程,

其中4个优良,5个合格,1个返工重做后

达优良水平,则该分部工程可以评为优良。

[问题]

作为一名项目经理你认为以上各条是

否正确?

为什么?

[参考答案]

1、质量检验评定的程序不正确。

质量

检验评定的程序应按分项工程、分部工程、

单位工程的顺序依次进行。

2、单位工程由单位工程负责人组织有

关人员进行评定不正确。

应由承包商工程项目负责人组织有关部门进行综合评定。

3、分部工程由承包商工程项目负责人

组织有关部门进行综合评定不正确。

应由单位工程负责人组织有关人员进行评定。

4、该分项工程不能评定为合格。

因为

质量检验评定标准规定允许偏差项目抽检的点数中有80%以上的实测值在标准规定的允许偏差范围内,且其余实测值也应基本接近标准的规定,方可评定为合格。

5、正确。

因为实际核查项数符合要求

核查项数,且各项均符合要求,所以质量保证资料齐全。

6、正确。

因为该分部工程共计10个分

项工程,其中5个为优良,达到优良等级的分项工程数量为50%,符合质量检验评定标准的规定。

 

1J422054不合格品的处置

[案例一]

[背景材料]

某石油化工工程建设项目系统工艺管

线材质设计要求为Cr5Mo,承包商项目质检部门质量检查时,发现已预制的部分工艺管线材质错用为15Cr5Mo,认为判定为不合格品,其管理程序烦琐,于是仅通知技术员更换该部分管线材质。

技术员询问供应部门是否有多余的同类规格的管材,但供应库内没有同类规格的管材,另行订购必然延误工程中交时间,于是技术员核对图纸、规范要求后认为在该工艺条件下可以应用15Cr5Mo便通知了质检员,质检员自行决定对该部分管线放行交付安装。

[问题]

1、作为项目经理你认为以上问题是否

为不合格品?

2、作为项目经理你认为以上是否存在

不妥之处?

应如何做?

[参考答案]

1、以上问题属于不合格品。

因为

GB/T19001-2000标准中对不合格的定义是:

“未满足要求”。

产品不合格可能发生在采购产品中、过程中间产品只和最终产品中。

在上例中该管线材质要求为Cr5Mo,而实际为15Cr5Mo,不符合设计要求。

2、存在不妥之处:

⑴质检部门只是通知技术员更换该部

分管线材质。

质检员自行决定对该部分管线放行交付安装。

以上做法不妥,不符合不合格品控制(程

序)要求。

⑵按照不合格品控制(程序)要求,应该

采取以下做法:

1)质检部门在检查发现上述问题后应

立即判定该部分工艺管线为不合格品,并应报告给项目总工程师和施工管理部门;

2)施工管理部门应对该部分管线进行

标识隔离,防止该不合格品的非预期使用;

3)项目总工程师组织技术、质检、供

应、施工等部门进行评审,确定该不合格品的性质、处置途径、处置措施编制要求等;

4)若有要求或需要,由安排的责任部

门编写处置技术措施,并经项目总工程师批准;

5)采取返工或返修不合格品处置时,

施工管理部门负责组织作业单位按照处置技术措施要求进行不合格品的处置,质检部门负责处置后的重新检验;

6)采取返修、让步使用放行或接收不

合格品时,应由规定的授权人员批准,同时必须经业主/监理认可并有确认文件。

[案例二]

[背景材料]

某石油化工工程建设项目投产运行后由于反应器上下段组对焊缝出现裂纹而不得不紧急停车,业主委托符合资质要求的检测部门对该反应器及焊缝材质进行检测,检测结果表明焊缝焊接材料用错,于是业主通知施焊承包商到场进行处理,但承包商认为该反应器的组对在交付前经过业主、监理以及地方政府质量技术监督部门的检查会签,交付后的质量问题不应该再要求承包商进行处理。

[问题]

1、不合格品的处置途径包括哪几种方

式?

2、承包商的做法是否正确?

为什么?

[参考答案]

1、不合格品的处置途径包括以下几方

式,处置不合格品时应按实际情况和可能进行评审确定采用的方式:

⑴采取返工措施,消除不合格;

⑵让步使用、放行或接收不合格品,此时必须由顾客批准;

⑶采取措施,防止其原预期的使用或应用(如降级使用、改作它用或报废)。

2、承包商的作法不正确。

X(GB/T19001-2000标准规定:

在交付甚至使用开始后,组织仍有责任采取适当措施解决问题,这些措施应与不合格给顾客造成的影响(包括损失或潜在的影响)相适应。

承包商应按造成的损失和影响程度负责修理、更换或者赔偿。

国务院《建设工程质量管理条理》规定:

施工单位对施工中出现质量问题的建设工程或者竣工验收不合格的建设工程,应当负责返修(32)。

建设工程实行质量保修制度(39条)。

在正常使用条件下,建设工程的最低保修期限,基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程,为设计文件规定的该工程的合理使用年限(40条)。

 

1J422055施工质量事故的处理

[案例一]

[背景材料]

某承包商负责承建某石油化工建设项目,施工过程中

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