多介质过滤器的原理及操作日常维护.doc
《多介质过滤器的原理及操作日常维护.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《多介质过滤器的原理及操作日常维护.doc（5页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
多介质过滤器
1、工艺原理：
多介质过滤器是利用石英砂、无烟煤两种滤料去除原水中的悬浮物，属于普通快滤设备。
含有悬浮物颗粒的水与絮凝剂充分混合，使水中形成胶体颗粒的双电层被压缩。
当胶体颗粒流过多介质过滤器的滤料层时，滤料缝隙对悬浮物起筛滤作用使悬浮物易于吸附在滤料表面。
当在滤料表层截留了一定量的污物形成滤膜，随时间推移过滤器的前后压差将会升高，直至失效。
此时需要利用逆向水流反洗滤料，使过滤器内石英砂及无烟煤层悬浮松动，从而使粘附于石英砂及无烟煤表面的截留物剥离并被水流带走，恢复过滤功能。
本工程中使用的双层滤料是在过滤层上部放置较轻的大颗粒无烟煤，下部为大比重的小颗粒石英砂，这样可以充分发挥整个滤层的效率、提高截污能力。
二、日常运行检查：
进入正常生产后,操作人员每小时要定期巡回检查设备现场。
把巡检的结果如实记录下来，与运行记录一起给予总结，作为定期维修的资料。
检查周期
检查项目
检查方法或检查点
备注
每
班
一
次
检查有否漏水
设备的各密封部位及附属阀门等各处是否漏水
如有漏水，找出漏水点位置及原因，及时止漏
检查有否振动
阀门开闭时，是否有异常振动
如有震动，查明原因，及时采取解决措施
每月一次
校验流量
检查流量计示值，验证其是否表示正常流量
如流量显示不正常，及时查明原因，排除故障
二、定期检查：
设备要进行定期检查,其目的是为了保证在较长时间内系统安全运行。
本设备是较大型设备，检查作业需要较长时间。
为了缩短定期检查的停车时间，应尽量与原水处理装置其他设备装置的检修同时进行，如发现有异常，要及时处理。
NO.
检查项目
检查方法
1
填料检查
检查石英砂无烟煤滤料,如石英砂无烟煤污染严重,则应全部予以更换。
2
滤水帽检查
取出填料,用水冲洗干净,对多孔板上的滤水帽进行检查,发现破损或松动,及时更换或固定。
3
橡胶衬里层检查
如发现衬胶层有气泡、裂纹、胶剥离、微孔等要进行修补。
4
内部紧固件检查
检查过滤器内的螺栓螺母等紧固件,如有松动应拧紧。
5
人孔密封垫检查
更换变形的人孔密封垫；将螺栓螺母浸在清洗油内,彻底除锈；安装人孔盖时螺栓螺母要涂黄油。
三、滤料更换：
NO.
操作步骤
操作方法
1
排水
排净过滤器内部的积水
2
卸料
打开过滤器卸料口，从反洗口少量进水，将填料冲出。
3
清理
排净过滤器内积水，打开上人孔，进入过滤器，将剩余的滤料清理出过滤器
4
清洗
用抹布清洗过滤器内部
5
装填滤料
封闭卸料口，按规定填高装填滤料，先装石英砂，装完后扒平整，再装无烟煤
6
封闭过滤器
检查滤料装填高度满足要求，封闭上人孔
7
冲洗滤料
按过滤器反洗步序冲洗滤料，至排水浊度小于1度
l滤料：
（1）无烟煤（上层）：
粒径：
0.8-1.2mm；厚度：
400mm
（2）石英砂（下层）：
粒径：
0.4-0.65mm；厚度：
800mm
四.多介质过滤器通用操作步骤：
1、设备制水：
1.1正洗
（一）
l开正洗排水阀MV116。
l开进水阀MV111。
l正洗3分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。
1.2制水
l开出水阀MV112。
l关正洗排水阀MV116。
l开始制水。
l系统运行巡检。
2、设备反洗：
2.1松滤料
l检查反洗水箱的液位是否处于高液位,必须满足过滤器反洗水量的要求。
l打开反洗排水阀MV114
l启动反洗泵P102。
l开反洗进水阀MV113，反洗5分钟。
2.2排水
l关反洗进水阀MV113。
l关反洗泵P102。
l打开正排阀MV116、排气阀MV117。
l排水至过滤器液位到达上视镜中部（排水时间10分钟）。
2..3气擦洗
l关正排阀MV116。
l打开进气阀MV115。
l气擦洗时间3-5分钟。
2.4水反洗
l关进气阀MV115、排气阀MV117。
l启动反洗泵P102。
l开反洗进水阀MV113，反洗10-15分钟。
2.5静置
l关反洗进水阀MV113。
l关反洗泵P102。
l静置3分钟。
2.6正洗
（二）
l关反洗排水阀MV114。
l开进水阀门MV111，下排阀MV116。
l正洗时间30分钟或出水浊度小于1NTU时正洗合格。
l设备转入备用状态。
3、设备切换：
当一台多介质过滤器运行时间到达反洗的累计运行时间时，过滤器按“2、设备反洗”的次序进行反洗，反洗结束后进入备用状态，与此同时原备用过滤器投入运行。
四、运行说明：
本装置中多介质过滤器的运行及正、反洗均为自动运行，在试运行时或正式运行后，应按以下内容调整：
l处理量：
设计处理流量:
27m3/h，设计流速5.5m/h。
l连续运行时间：
系统的设计运行时间24小时,随后应对多介质过滤器进行反洗；并应依据季节不同、水质的变化等调整反洗周期，确保出水浊度小于1度。
当多介质过滤器进出压差达0.03Mpa时,应反洗。
l反洗流量：
反洗的目的在于使石英砂、无烟煤反向松动,并将滤层上所截留的截留物冲走，达到清洁滤层的作用,通常控制反冲洗流速在30m/s左右,以无烟煤不被冲跑为宜。
l反洗时间：
反洗时间的长短和填料层的截污量有关。
反冲洗时间可根据反冲洗排水浊度而定。
一般情况下反冲洗浊度应小于1NTU,即1度，且时间不少于5分钟，可根据运行情况进行适当调整。
l正洗流量：
正洗流量可在25m3/h左右。
l正洗时间：
按正洗出水浊度在1度左右,通常正洗30分钟左右。
l石英砂及无烟煤的添加：
由于运行摩擦、反洗冲跑，填料层会逐渐减少，要通过观察孔，监视填料的变化，大约每半年会降低100-200mm左右，每半年添加一次。
l运行管理：
严格执行运行操作程序说明，观察出水浊度，特别要注意絮凝剂加药泵是否正常工作。
应定期校验计量泵的给药量是否正确。
升级会员 