机械专业学生工厂生产实习报告.docx

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机械专业学生工厂生产实习报告

机械专业学生工厂生产实习报告

机械专业学生工厂生产实习报告　　这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。

可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅：

　　1.实习目的：

　　生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。

其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

2.实习内容：

　　①掌握机械加工工艺方面的知识及方法　　②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等　　③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备　　④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法　　⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识　　3.实习时间：

　　①柳州工程机械厂-------------6月21日整天　　②柳州东风汽车厂-------------6月22日下午　　③柳州钢铁厂-----------------6月23日上午　　④柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午　　⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天　　⑥整理，写实习报告-----------6月24日---7月2日　　定点实习厂　　柳州东风汽车厂简介　　东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也是东风汽车公司在南方重要的载货汽车和轻型乘用汽车生产基地，国家大型一档企业。

、ram×2。

（3）1988年，柳州工程机械厂引进了一批价值600万美元的先进设备：

　　①数控车床　　②立式、卧式车床　　③数控火焰切割机　　④数控折弯机　　⑤三坐标测量仪　　⑥数控等离子切割步冲机　　⑦机器人焊接线（位于结构分厂）　　⑧铸制线　　⑨双立柱加工中心----其最大加工距离为：

x10000mm；y3000mm；z1500mm；w600mm。

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3.加工中心简介　　加工中心是具有刀库的三轴联动数控镗铣床。

其系统组成包括：

数控系统cnc、驱动系统、测量及反馈系统i/o控制系统（plc）.加工中心分为立式加工中心、卧式加工中心、五面体加工中心等。

4.装载机发展和发展趋势　　

（1）世界装载机发展史简介　　①20世纪初，美国出现第一台装载机，它是用马车和钢丝绳构成，兼有驱动与装载的功能。

②20世纪40年代，第一次工业革命期间，装载机采用液压设备作动力，即先导式液压装置。

③20世纪50年代，第二次工业革命期间，装载机的变速箱采用液力变矩器，其工作矩为100n.m--425n.m。

到60年代时，第三次工业革命期间，装载机采用角接式刚性车架。

④到上世纪70-80年代，产品向细化发展更为突出，装载能力提高到0.2m—16m。

其中最有影响力的几个公司为：

美国caterpillar、瑞典volvo、日本小松公司等。

（2）柳工装载机发展史　　①上世纪50年代，柳工从上海糖果机械厂首次引进装载机生产设备。

②到了60年代，天津某研究所与厦门工程机械厂合作开发，仿制成功我国第一台z435型装载机。

此项成果由柳工试验、鉴定合格。

③70年代，转载机装载能力有所提高，由z450提高到zl50了。

④一系列g类型产品　　（3）现代装载机的发展趋势　　①趋向于环保、高效、节能、可靠　　②趋于机电一体化　　③更具舒适性　　④型号多样，有大、中、小等各种型号　　⑤更加智能化　　⑥有自动监控维护的功能　　二.进厂参观　　1.变速箱厂　　设备：

加工中心×2数控车床×17普通车床×24　　滚齿机×21磨床×18钻床×8坐标镗床×2　　铣床×3仿形车床×3拉床×1插床×1　　卧式钻床×5行车×1　　车间面积：

3456㎡　　员工总人数：

80（女17名），其中包括8名党员。

有大专学历以上8人、高级技师1名、技师1名、高级工程师1名、中级工程师1名。

主要产品：

变速箱齿轮和轴类以及zf产品配套件等　　生产宗旨：

永不接受不合格产品　　永不传递不合格产品　　永不制造不合格产品　　2.结构件厂　　主要设备：

tcbar立柱移动卧式加工中心　　等离子线切割机　　剪板机　　锻压机床　　3.铸造厂　　无箱数控制造　　从意大利进口　　毛坯来源

（三个）　　4.总装配厂　　clg842的总装配流程　　一.柳州钢铁厂简介　　广西柳州钢铁（集团）公司位于水陆交通方便的广西工业重镇柳州北郊，占地5.6平方公里。

现有固定资产总值55亿元，资产净值42亿元，在册职工19043人，是以钢铁生产为主，实行的多元化经营的大型钢铁联合企业，从1987年起连年位列全国大型企业500强的特大型钢铁联合企业。

近几年来，柳钢坚持走科技创新改革兴企之路不断深化企业内部改革，建立现代企业制度，并调动一切积极因素加快技改步伐，先后完成了中板四辊轧机改造，650厂连续棒材轧机改造，转达炉扩容改造等十多项重点工程，并进行了一系列技术革新和工艺改造。

目前，柳钢已拥有焦化、烧结、炼铁、炼钢、轧钢等12个主体生产厂和相应的辅助配套设施，可生产中厚板、中小型材、线材、棒材、薄板、无缝钢管等六大系列数百种规格产品。

进入21世纪，在“三个代表”重要思想指引下，柳钢正各着更美好的明天大步迈进。

公司领导班子提出的“做优做强钢铁主业，拓宽搞活非钢产业，建立现代企业制度，不断提高职工生活水平”四项重点工作，正成为全体柳钢人为之奋斗的共同目标。

“十五”期间，全公司将投入50多亿元技改资金，建设750m3高炉、100吨转炉、高速线材轧机、15000m3制氧机、120万吨球材生产线等一批重点技改项目，形成以中板、连续棒材和高速线材三大品牌产品为主的系列产品结构，达到年产铁钢、钢材各350万吨的生产规模。

在做大做强钢铁主业的同时，柳钢还将进一步发展工程设计、环保、商贸、旅游、房地产开发等非钢产业，拓展多种经营，壮大企业实力。

到“十五”期末，，全公司年销售收入奖达到70亿元以上.　　1.炼钢厂　　购买了1#100吨转炉一个，由重庆钢铁设计研究总院设计，创中国冶金史上设计周期最短，建设速度最快，达产时间最快等记录。

其年产量为120万吨/年，每生产一炉钢需要38min，吹炼合格钢水110吨，技术水准已达到国内先进水平。

它采用氮氩自动切换顶底复吹，副原料自动称量下料系统，全自动光谱分析仪，挡渣塞自动投放装置，在线吃氩喂丝等一系列先进的转炉生产工艺，大部分炼钢程序操作点击鼠标即可完成。

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炼好一炉钢水后，为不影响下一炉钢水的质量，必须用燃烧进行烧尾工作。

2.中板厂　　中板厂是柳钢的主体厂，是国家专用板定点生产厂之一。

现有主要设备有：

两座双排布料推钢式连续加热炉、一座90年代先进水平的2800四辊可逆式精轧机、一座11辊四重可逆式热矫直机，一套97年从意大利进口德国制造的中厚板精装线。

中板厂工艺流程如下：

　　柳州力风塑料成型机厂　　柳州市力风塑料成型机厂是国家机械局定点生产各类塑料机械的专业厂家，主要产品有力风牌塑料注射成型机，塑料中空成型机。

工厂位于广西工业重镇——柳州，坐落在高新产业开发区，离市中心仅两公里。

工厂技术装备先进，拥有大型进口立式和卧式加工中心、数显镗床、镗钻床、螺杆铣床和座标镗床等大型、专用与精密生产设备；工厂经营与技术管理微机化，确保产品质量的高、精、优，通过对引进德国巴登费尔得飞雪尔公司和香港殷图公司塑料机械产品设计制造技术的消化和吸收，以及工程技术人员多年的艰苦奋斗，产品有原来单一品种发展成现在的三大系列数十种塑机产品和辅机。

其中有热塑性注塑机（合模力：

900-18000kn，注射量：

100g-10000g）；热固性注塑机；注吹中空成型机；热媒调湿机等。

产品严格执行国家标准、国际标准，择优选用部分外国先进标准，并注重产品的实用性，因此产品质量稳定可靠，取得多项国家专利，并多次荣获市级、省级和部级科技进步奖。

产品遍及全国各省市，远销亚、美、欧三大洲，深受国内外用户欢迎。

早在1987年，我厂就被国家批准为第一批也是广西塑机行业首家出口扩权企业，是国内塑料机械出口量最大的厂家之一。

1996年7月，塑机产品顺利通过中国商检质量认证中心的iso9001质量体系认证，并获注册证书。

主要产品：

　　①力风塑料注射成型机，从sz-900（vt-130）到sz-6300（vt-4000）共有九个机型。

力风塑料注射成型机以其先进、优质、高效、安全及节能而著称，并具有以下特点：

　　双缸平衡式注射系统，注射速度快、压力大。

低速、大扭矩液压马达直接驱动螺杆，塑化质量好、效率高。

可调式背压，且具有防涎功能。

五交点双曲杆斜排列合模装置，启闭模速度快、无冲击。

液压驱动调模，换模方便。

配有电气液压机械三重或双重保险装置，安全可靠。

高灵敏度的低压护模功能。

高精度的压力流量双比例油路，精心设计的节省能系统，动作准确，低耗。

精密可靠的电控系统。

②塑料中空成型机,分为cpj-0.7z和zl1.5x2两种规格　　一.上汽通用五菱公司简介　　上汽通用五菱汽车股份有限公司是由上汽集团、美国通用汽车公司、柳州五菱汽车有限责任公司三方合作的大型中外合资企业，其中上汽集团占有股份50.1%，通用中国占有34％，柳州五菱汽车有限公司占有15.9%。

公司位于广西柳州市西郊，占地面积79万平方米，拥有员工4,000多人。

公司坚持简单化、低成本制造方式，打造最广泛的百姓喜爱的经济型汽车。

公司占地面积79000平方米，拥有冲压、车身、涂装、总装四大工艺车间，是公司目前主要的生产区域。

作为中国销量第二的微型车生产商，上汽通用五菱汽车股份有限公司目前年生产能力达18万辆。

正在扩大中的上汽通用五菱预计到XX年年生产能力达到336,000辆。

公司生产的产品包括商务用车、微型厢式客车、微型双排货车、微型单排货车四大系列共210个品种车型。

XX年12月，上汽通用五菱开始生产雪佛兰spark微型轿车，这也是首次在国内生产雪佛兰品牌的轿车。

上汽通用五菱共有400家经销店和400家售后服务网点密集分布在全国的29个省市自治区。

XX年上汽通用五菱共销售180,188辆汽车，比去年增长了22.8％。

上汽通用五菱公司在上汽集团、通用汽车公司和柳州五菱汽车有限责任公司三方联盟的领导下，充分利用联盟的各方优势资源，引进世界上先进的经营理念和管理系统，全面推进企业业务流程重组和企业内外资源集成整合，在采购体系、生产体系、技术开发体系、营销体系、人力资源开发体系、质量保证体系等方面实施精益化管理，公司的各项管理水平大大提高，具有核心竞争力的五菱价值链正初步形成，并努力成为在国内领先、国际上有竞争力的汽车公司！

二、精益生产报告　　林杰主讲　　精益定义：

以最小的资源投入创造最大的生产价值，为顾客提供及时的产品和服务。

目标：

降低消耗，提高效益，消除生产过程中的增值活动。

理想：

零缺陷、零库存、零浪费。

效果：

在生产过程中，消除所有“松弛点”。

管理核心：

岗位管理。

生产方式的发展过程：

单件小批生产—大量生产—精益生产　　精益生产形成：

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起源美国戴明：

均衡发展，控制变差　　发展日本丰田英

二、大野耐一　　jit（准时制）　　tqm（全面质量管理）　　理论美国美国麻省理工学院　　《改变世界的机器》　　精益生产特征：

　　·实行拉动式生产　　·灵活反应市场需求，实行小批量生产，产品多样化　　·最大限度的减少库存　　·充分发挥设备效益　　·改进生产组织发挥小组作用　　·改善公司与员工的关系，提高员工参与的积极性　　·消除重复的错误，最大限度的降低维修率　　·采用看板作业，实行准时制生产　　·新产品开发采用精益措施　　·改善与供应商的协作关系，变“买卖关系”为“利益共同关系”　　·开展主动销售　　·注重市场调查，建立快速反应顾客需求的营销系统　　精益生产三种体系：

质量网修、同步/精益组织、picos。

客户的热忱促动了汽车的销售，客户的热忱=美好的购买经历+美好的拥有经验。

1.模具车间　　模具中心是一个专业生产车间，主要生产汽车大型车身模具，中小型冲压板，焊夹具，冲压件检具，铸锻模。

模具快速开发系统如下：

　　2.塑料件厂　　塑料成型车间：

五台大型铸塑机，主要加工车身部件外壳模型。

如：

仪表板　　3.车桥厂　　加工：

前轴；后桥壳，差速器等。

采用流水线加工运作　　后记　　为期两周的实习结束了，在这期间我们总共在五个单位进行参观实习，在老师和工厂技术人员的带领下看到了很多也学到了很多。

让我对原先在课本上许多不很明白的东西在实践观察中有了新的领悟和认识。

在这个科技时代中，高技术产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。

因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。

其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们得知识运用能力。

概括起来有以下几方面：

　　1.了解了当代机械工业的发展概况，生产目的、生产程序及产品供求情况。

2.了解了机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则。

3.了解了机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。

4.在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。

5.社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。

感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。

真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。

同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础。

6.增进了我们的师生感情，从这次生产实习的全过程来看，自始至终我们都服从老师的安排，严格要求自己，按时报到，注重安全。

本次实习使我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧！

这次生产实习对于我们以后学习、找工作也真是受益菲浅。

在短短的一个星期中，让我们初步让理性回到感性的重新认识，也让我们初步的认识了这个社会，对于以后做人所应把握的方向也有所启发！

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机械学院工业设计实习总结

实习时间：

2020.7.13——2020.7.17

实习地点：

贵阳普天物流技术中心、贵阳建新南海科技股份有限公司、贵阳科技馆

实习目标：

通过认知实习体会出专业知识的重要性，深刻的了解自己的专业，理解了学习与实践的重要性，懂得了设计需要坚持学习和不断创新，了解机械设备与工业设计在各个方面的有机结合，培养作为一个设计师应该需要具备的更宽广的视野和更敏锐的洞察力。

摘要：

企业文化实践机械设计人机科技

主要实习内容：

此次实习我们先后共在贵阳普天物流技术中心、贵阳建新南海科技股份有限公司和贵阳科技馆三个单位进行了认知实习，通过此次学习并在参观过程中，我亲眼看到了一些生产线的操作，对其生产线的操作规程，相关工艺工序都有了一定的感性认识。

也发掘了其隐含的我们工业设计专业与机械技术在不同领域的结合和较为广泛的应用。

一、认知实习---贵阳普天物流技术中心

该公司是由中国普天信息产业集团公司、深圳万向投资有限公司、中国风险投资有限公司等投资实体共同发起设立。

公司总部位于贵阳市高新技术开发区的金阳产业园内。

由于前些天还一直参与普天在做的分拣系统的建模，而且今后的日子我还要负责这方面的项目，所以这家企业应该是我最感兴趣的一家了。

这里的人员也向我们介绍了普天物流一直致力于为中国邮政和物流业提供规划设计、系统解决方案、产品和服务，30多年来，为中国邮政、图书、烟草、民航、海关、食品、医药、物流仓储配送中心等中心处理系统提供了300多套系统解决方案，在提供系统解决方案及物流自动化成套设备上具有丰富的经验。

进到企业的瞬间，我就感受到了这个单位的与众不同。

是它的企业文化：

“沟通、执行、业绩”、“potevio中国普天---掌握核心技术，拥有核心产品，提升集成能力，努力成为中国一流的物流技术与装配系统集成商”震撼了我，在粗加工滚足车间、成套设备制造部、精密机器加工中心同样不乏类似的标语。

这就是一家成功企业首先应该具备的，企业文化！

另外，我看到了工业设计与生产设备在外形、人机方面的有机结合，不管是“afm-tabtek”、“a5-25fb”、“vtc-20c”、“lgmazak”、“sqf-200m”，还是数控机床、数控转塔中心、数控加工中心、和师傅给我介绍给我的折弯机，其机构外形和操作、运行过程，甚至于每一处透漏着这样的信息。

当我对物流设备试验厅里面的容器传输系统、航空底面设备——行李处理系统、适用于机场行李输送系统和邮件处理中心大包、高包和邮袋输送分拣系统、stbo推块式分拣系统模型进行了深一步的观察和了解后，更深层次的了解到了这些机械设备在色彩、人机操作等方面与工业设计的密切结合。

二、认知实习---贵阳建新南海科技股份有限公司

这个企业位于〇八三机械加工基地，是一家国企，目前，该公司拥有铸造、铆焊、热处理、机加、数控加工、电镀、电气、装配等完善的生产工艺设备以及先进的树脂砂铸造、喷塑和烤漆生产线及各类通用机床、数控机床等主要生产设备，可以说是贵州少有的几家生产设备齐全的生产厂家。

相比普天，在这里由于在师兄的陪同下，我放开了手脚，对机械零件的认识较为深刻，从半成品到成品，再到对成品的精密加工，例如淬火等程序都有了很深刻的认识。

进去首先看到的是带着国营色彩的标语“团结、友爱、勤奋、开拓、创新”，这让我再一次不禁联系到普天的企业文化。

这足以证明了一种企业文化对企业是否成功的重要性。

我观看了电焊的加工，在其他车间里，我看到了导轨磨、数控冲压机、数控压力机、刨床、热处理和铆接等常见设备。

对其操作过程和原理，以及更深层次的人机工程运用都有了深刻的认识和感触。

尤其在通过观察数控铣床、三坐标检测仪、数控机床、用于检测的质控、利用编好的程序、靠电极丝放电切割各工件的数控线切割机等现代生产设备后，让我更加强烈的体会到机械设备在色彩、人机操作等方面与工业设计的密切结合。

质量源于实力，我深感阳建新南海科技股份有限公司是一个拥有雄厚实力的现代化国营企业，也确实让我们大开了眼界，拓宽了知识面。

我感受到了我国国营企业的迅猛发展，通过它可以看到所以国企的发展现状以及趋势。

同事也让我对机械生产的流水线的操作有了更深一步的了解，并对它有了一个新的认识。

三、认知实习---贵阳科技馆

没有了前两次对机械生产那种生硬的感觉，而是更多的新奇、热情。

在我的意识里面，科技馆就是对社会公众尤其是青少年进行科普教育的新型教育基地，是提高公众科学文化素质的社会公益场所，是普及科学知识、倡导科学方法、传播科学思想、弘扬科学精神和推动科技创新的重要基础设施。

而通过此次对贵阳科技馆的亲身体会，却让我对科技馆的认识更有了深一步的了解。

首先，贵阳科技馆给我的第一感觉就是它带有现代气息的建筑形象，进入了科技馆后，没想到第一件事就去参观了一部4d电影，它利用现代影视技术给人带来一种如闻其声如临其境的空前感知，随着带我们走进一个虚拟而又真实的世界。

随后我应该去了科技馆的第三层，里面由运用现代声、光、电技术，揭示生命起源、人体机能和dna与克隆技术的秘密，并沿着人类社会发展的轨迹，从遥远的古代到现代，将各个时期人类在科学领域中取得的重大科技成果，逐一呈现在观众面前。

我还看到了体能测试仪、循环系统、五官与大脑的形象展示、时空隧道等许多测试仪及播放解说动画。

还有一个名为“小小设计师”的区域，给来这里的每一个小朋友营造了一个可以自由发挥的空间，让他们参与者发挥想象力，设计自己的作品。

我另外注意到了柳宗理的蝴蝶凳、天鹅椅、胎椅、蚁椅、红蓝椅等。

随后我上到了科技馆的第四层，这里面依托对月球表面的模拟和星空场景的设置，引领观众乘坐虚拟的“未来飞行器”进行星际飞行。

贵阳科技馆正在用它特有的一种现代而富有先进的方法，培养和孕育着新一代的科技人才。

我为它的姿态而动容，里面的装饰设计和色彩搭配也充分体现了设计元素的运用。

后记

我们工业专业为期一周的认知实习结束了，丰富而又忙碌的一周，感受到了许许多多在学校永远无法理解和体会的东西，公司的企业文化，机械生产的过程，设计与实践的结合…..一切都是那么的新奇，一切都和想象中有那么大的差距。

这短短的认知实习的日子，让我也体会出专业知识的重要性，跟加深刻的了解了我的专业，理解了学习与实践的重要性同时发现了自己很多不足的方面，懂得了设计需要坚持学习和创新，了解了机械设备与工业设计在各个方面的有机结合，同时想要成为一个优秀的设计师需要更多更高的素质，需要更宽广的视野和更敏锐的洞察力，对我的要求依然很多很多。

我的路也依然还很远很远......

工业设计，也依然需要我们不断深入的理解和学习，当我们站的高，看的足够远，我相信我们离真正的设计师就不在遥远！

！

这一周的认知实习，相信会是我永久的记忆……,当前第2页12

机械专业学生工厂生产实习总结

机械专业学生工厂生产实习报告　　这次为期2周的生产见习是我们参与实践活动的很重要的一部分，在陈运玲，陈伟叙等老师的带领下我们见习了柳州工程机械厂、柳州东风汽车厂、柳州钢铁厂、柳州力风塑料成型机厂、上汽通用五菱等5个工厂。

可以说我们在这2周的实习中学到了很多在课堂没学到的知识,受益匪浅：

　　1.实习目的：

　　生产实习是我们机自专业知识结构中不可缺少的组成部分，并作为一个独立的项目列入专业教学计划中的。

其目的在于通过实习使学生获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。

这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

2.实习内容：

　　①掌握机械加工工艺方面的知识及方法　　②了解切削刀具方面的知识，熟悉常用刀具的结构、选择、用途等　　③了解机床和数控系统的知识，特别是加工中心等典型的数控设备　　④了解企业生产管理模式，学习先进的管理方式方法　　⑤熟悉、巩固铸造工艺及设备方面的知识　　3.实习时间：

　　①柳州工程机械厂-------------6月21日整天　　②柳州东风汽车厂-------------6月22日下午　　③柳州钢铁厂-----------------6月23日上午　　④柳州力风塑料成型机厂-------6月23日下午　　⑤上汽通用五菱公司-----------6月24日整天　　⑥整理，写实习报告-----------6月24日---7月2日　　定点实习厂　　柳州东风汽车厂简介　　东风柳汽公司是东风汽车公司的控股子公司，也