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污水厂施工方案

平山污水厂设备改造及安装调试工程

施工方案

编制：

审核：

批准：

石家庄市安装工程有限公司

2010年8月24日

1、编制说明

2、工程概况

3、施工部署

3.1施工组织方案

3.2作业指导书

3.3电气调整、实验、试车要求

4、质量标准及保证措施

4.1质量目标

4.2质量保证措施

4.3质量保证体系

5、安全生产、文明施工保证措施

5.1安全保证体系

5.2防范重点

5.3现场安全技术措施

5.4安全生产管理措施

5.5消防安全管理

5.6试压作业安全措施

5.7现场施工垃圾及营地环境管理

5.8文明施工措施

、编制说明：

1．1、平山污水厂设备改造及安装调试工程招标文件

1．2、该项目现场勘察和了解现场周边环境条件情况及掌握的数据。

1．3、我公司近年施工的同类工程技术档案和施工经验及技术总结。

1．4、现行国家有关工程建设的标准和规范。

1．5、公司质量体系程序文件、企业工法及工艺规程、操作规程、作业指导书。

二、工程概况：

2．1、工程名称：

平山污水厂设备改造及安装调试工程。

2．2、工程概况：

2.2.1平山污水厂位于平山县城东南，2004年7月建成通水，污水厂占地

62.7亩。

污水厂设计采用“沉淀＋三槽氧化沟”二级生化处理工艺，处理

能力3万吨/天，主要去除污水中的有机物、微生物和悬浮物。

污水厂进水

按CO玄400mg/l、SS<250mg/l指标设计，出水按《污水综合排放标准》

（GB8978-1996—级标准（CO庫60mg/l、SS<20mg/l）设计。

2.2.2平山污水厂设备改造及安装调试主要工作：

排污泵、堰门、剩余污泥泵、粗细格栅、加药泵等第二套氧化沟配套设备因长期未投运及第一套氧化沟设备消除缺陷使用造成损坏、缺失造成平山污水厂处理污水能力减半。

因此，需要对原有设备进行改型重新安装调试以满足原有污水厂设计处理能力。

2.2.3为以上设备配套的电气系统的电缆、电动头、直流电控制柜等电气及控制安装部分的施工。

2．3、工程特点：

2．3．1、本工程涉及到土建、管道、设备、电气、仪表专业，工期紧，任务重，必须精心组织、科学施工方能达到甲方要求。

2．3．2、本工程正逢雨季，给施工带来诸多不便，雨季施工措施要加强。

三、施工部署：

3.1、施工组织方案

3.1.1、施工准备：

（1）技术准备：

组织各专业技术人员，深入到部门，了解施工内容、业主意图，熟悉现场及图纸内容，及时了解材料规格、型号、数量，及时备料，设备设计的选型、设备工艺要求等。

配备各专业的相应国家规范和技术标准，检查现有的技术管理和设备装备能否满足施工需要。

编制本工程项目质量计划，以确保施工每道工序、工程的各个质量要素均能得到有效控制。

（2）物资设备准备：

设备材料准备：

落实各项设备材料的供货商、供货周期及供货时间表。

（3）施工资源准备：

施工机具：

各种施工机具及时检查、保养。

施工材料：

各种周转材料（钢管、模板、扣件等）清点分类待用。

劳动力：

建立项目经理部，确定专业项目部及劳动力数量、组织劳动力进场。

3.1.2、配合甲方做好设备、材料验收工作，做好施工技术要求等交接工作

3.1.3、因生产与施工同时进行，因此需加强施工机动性，调度灵活，有施工条件的提前安排，条件不成熟尽量创造条件安排施工。

3.1.4、需防腐的支架、管道，提前做好防腐工作，以利于支架、管道施工，加快进度。

3.1.5、详细试运方案，组织分工明确，任务明确，配合协调，调度灵活，提高效率。

3.2、作业指导书

3.2.12#氧化沟缺损设备安装恢复

A堰门电动头安装：

1、在业主设备库内领取电动头及附件，检查电动头的外观，测量电机的绝缘等。

2、将电动头安装在底座上，然后将丝杠从电动头下方传入，同时手动转

动电动头上的轮子，使丝杠拧入电动头上的扣中。

3、转动丝杠，将其外漏长度调整到销子的位置，穿上销子。

4、检查丝杠与堰板链接销子之间的角度是否为90°,如有偏差，调整底座；检查丝杠不直度，不得超过1/1000。

B堰门电动头加装平台及防雨罩。

1、平台及爬梯采用型钢做支架、角钢做网架、格板做平台板的形式，现

场制作安装。

具体样式由我方出图,业主审核。

2、平台及爬梯需手工除锈及防腐，刷防锈漆两遍。

3、防雨罩采用玻璃钢材质，形式由施工方出图，业主审核。

采用从厂家

直接定做成品,以保证防雨罩的一致统一。

4、根据现场情况，防雨罩支架采用扁钢固定在电动头上

C转刷迷宫式游动支撑更换：

1、先将转刷上部钢格板揭开，在上面立两个门子架，用于吊装转刷。

2、用3t吊链挂在门子架上，下端拴在转刷上，准备起吊。

3、卸下转刷的固定螺栓，将转刷上的游动支撑固定螺栓松开，将转刷吊起100mm卸下游动支撑。

4、将新的游动支撑安装到转刷上，松开倒链，再将转刷安装到原固定底座上，手动盘车应无卡阻、异响等。

5调整转刷的水平度、同心度，完毕后固定牢固。

6通电运行2小时，观察转刷的转动情况及电流电压，以达到设备参数为合格。

3.2.2污泥池剩余污泥泵加装

1、根据新到污泥泵设备图及实际尺寸，在基础上标出纵向、横向轴线，标出地脚螺栓的位置。

2、在地脚螺栓的位置现场用水钻开洞，并将洞口清理干净，将地脚螺栓放入洞口，并将泵座安装到地脚螺栓上（不固定）。

3、调整泵座的位置、水平度，然后在向洞口内罐混凝土。

4、待混凝土强度达到75%以上时调整泵座并固定牢固。

5、安装导杆后，将泵就位于基座上，将泵提起、放下检查泵出口与泵座的耦合情况。

6、对泵座进行二次灌浆，经养护强度达75%以上才能试运转。

7、潜污泵吊装、安装不得操作潜水电缆，电缆不得有任何接头。

8、潜污泵吊起螺栓紧固应涂满润滑脂，以防螺栓锈蚀。

9、潜污泵提升应铅垂，其不铅垂度不大于1/1000，全长不大于3mm且上下能自由滑动，不应有卡阻现象，然后将上下固定管焊接牢固。

3.2.3提砂池鼓风机改型本工程因与生产同时进行，因此改造其中一台风机时以便不影响另一台风机工作。

1、首先对1#风机进行改造。

1#风机停止运行，拆除1#风机及设备基础。

2、根据新到设备基础图制作设备基础，预留洞或预埋件位置、大小准确。

3、待设备基础强度达到70%以上时进行设备安装。

如是预埋件则依据设备底座制作安装一个槽钢基础，基础找平找正后将设备用螺栓固定在槽钢基础上；如是预留洞则将设备就位并将地脚螺栓放到预留洞内安装（不固定）在设备上，将设备找平找正后对地脚螺栓进行灌浆，待强度达到70%以上将设备再次找平找正并将设备固定牢固，然后对设备进行二次灌浆。

4、鼓风机与管道连接应采取软连接方式，减少附加应力。

5、手动盘车风机转动灵活、无异响，检查电机绝缘，不应小于2MQ。

6、接线通电后点动试车，检查电机转向及转动情况，正常后连续运行2t，观察设备运行情况，无异常后投入运行，然后对另一台风机进行改造。

3.2.4细格栅手动改自动

1、将细格栅原有链条、顶罩拆除掉。

2、根据链条长度、细格栅的轴链轮及摆线针轮减速机的链轮，计算摆线针轮减速机的安装位置。

3、将线针轮减速机放到安装位置，将链条安装上，调整链轮之间的直线度及链条与轴的垂直度，确保两链轮在一个平面上，然后将线针轮减速机固定牢固。

4、手动盘车应无卡阻、异响等，然后通电点动试车确定转向正确且无异常后单机试车。

单机运行2t，观察设备运行及参数情况，无异常为合格。

3.2.5粗格栅改型

1、拆除粗格栅防雨棚屋面板及钢结构。

将拆下材料堆放至指定位置以便恢复使用。

2、先将1#粗格栅两侧闸门关闭，抽出池体内污水。

为防止池内有沼气或硫化氢有害气体，应利用轴流风机向池体内输送新鲜空气，清理池底，拆除设备固定螺栓，然后用25t吊车整体吊出。

3、新到粗格栅进行开箱检查，按技术文件的规定清点粗格栅的参数、零部件以及随带工具，应无缺件、损坏和锈蚀等，已装配部分，不得拆卸，转动部分必须转动灵活，无阻滞现象。

4、根据设备资料安装要求进行定位放线、预埋件安装等。

5、先将粗格栅吊装到过水渠内，将地面上的固定点放到放线位置，带上螺母；根据资料调整设备角度，调整好后将上、中、下部螺栓固定牢固，重新检查角度是否符合安装要求。

6、接线后点动查看电机转向，正常后运行粗格栅，转动平稳，无卡阻，停滞等现象为正常，观察2t后无异常为合格。

7、将1#粗格栅投入运行，更换2#粗格栅。

3.2.6污泥泵前加装管道粉碎机

1、待污泥泵房两侧沉淀池内泥浆抽走、水放空后方可施工。

2、管道粉碎机到货后开箱检查，按技术文件的规定清点设备的参数、零部件以及随带物品，应无缺件、损坏和锈蚀等现象，手动盘车灵活、无卡阻。

3、根据施工示意图对管道粉碎机及附件进行安装，根据设备进、出口高度为设备制作一个固定支架。

4、根据设备电气图对设备进行接线，完毕后进行点动试车，查看设备正反转。

5、负荷运行2t观察设备运行参数等符合设备资料及现场要求为合格。

3.2.7加药泵改造

1、将旧加药泵电源断电并拆除，拆除原有旧加药泵2台及管道阀门。

2、按照改造示意图进行新加药泵的设备及管道阀门安装。

3、因加药泵规格增大，原有设备基础不能满足安装要求，因此需重新制作基础。

根据设备资料制作设备基础，待基础强度达到设备安装要求时进行设备安装。

3.2.8变压器更换

1、联系业主，配合现场对油浸变压器高低压侧均断电，将变压器、电缆拆除。

2、根据新到干式变压器底座改造原有油浸变压器基础，待强度满足安装要求时进行安装变压器。

3、变压器的中性点应与接地干线直接连接，变压器外壳、支架应接地。

所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全。

4、变压器及高压电力电缆的交接试验必须符合《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB5O150勺规定。

3.3电气调整、实验、试车要求

a电气设备、电缆等实验均应执行GB50150-2006《电气装置安装工程电气设备交换实验标准》规定要求。

b根据图纸检查设备、元件、各动力线、操作线的型号、规格及各个元件的容量、行程与接触情况。

在通电空操作和系统试验前，应利用导通法对各设备元件与端子板之间以及它们相互之间的连线进行检查，应符合设计图纸要求。

C对于各种电机和盘、箱、柜之间的主回路必须在安装后或通电前进行一次校正。

调整时所用的仪器仪表鉴定合格。

所有绝缘试验应选择良好的天气，一般在周围环境不低于＋50的条件下进行。

电气设备和元件除按规定的项目进行实验外，在出厂资料中提出的特殊要求，应按要求进行实验。

d系统通电空操作，一般应在各单元、单体设备试验合格后及线路绝缘达到要求的情况下进行。

c在调整实验时应做好原始记录，对可疑之处予以复查，以便得出正确的结论。

电机在送电、试运转前，应再次对系统控制、保护、信号回路进行空操作检查，设备之间的连索及与仪表之间的连锁都应加入系统模拟试验状态，重点对鼓风机、引风机的连锁进行调试、停车、报警信号的动作程序应符合设计要求。

f电机在空转前手动盘车，转动应灵活。

g在试车前应检查通风及润滑系统是否良好，其油压保护是否灵活可靠。

如对系统中某一机械单独进行试车而暂时与其他设备的连索时，应事先通知有关人员，以免事故发生。

h送电试车人员应分工负责并应准备必要的安全用具。

在送电时应先送主电源，然后送操作电源，切断时则反之。

i传动装置的试车程序必须是先电机空转，认为良好后再带机械运转，最后带负载运转。

初次启动应观察电机的转向及启动情况是否正确和正常，如发现反转或启动困难应立即停车检查，排除故障后再进行试运转。

电机启动后，操作人员要坚守岗位，以随时检查机械的运转情况，如发现异常随时紧急停车或停电，防止事故发生。

该运转时应注意仪表的指示及电机的速度，温升润滑情况是否正常。

四、质量标准及保证措施

4.1、质量标准：

单位工程交验合格率100％,保证工程质量达到国家验评标准规定的合格等级。

4.2、质量保证措施

A文件及资料管理：

文件资料控制执行QG/JA31.03及QG/JA31/16有关规定。

由专业技术人员编制施工方案，并按QG/JA025《技术交底规程》向施工班组进行交底并提供有关技术文件,施工班组按图纸和交底的要求进行操作,控制工程质量满足规定要求。

各种交竣工资料要正确、齐全、格式统一，标准统一。

B按程序运行控制记录:

c技术交底记录

d材料合格证及材质证明书

e焊条烘干记录

f设备安装记录

g设备试运转记录

h施工记录

i焊接记录

j测量记录

k分项工程验评记录

l分部工程验评记录

m试压记录

n隐蔽工程验收记录

o工程竣工验收证书

p施工过程中的质量控制

C严格执行设计采用的规范，经审批的施工方案。

严格按施工图、设备技术文件及说明书进行施工。

D在工程施工中严格施工质量“三控制”，控制工序要求，控制内在质量，控制细部处理，执行样板引路。

执行挂牌制，做到分项挂牌，操作人员名字上墙，加强责任心。

同时，抓好创建名牌工程各项制度的落实工作。

E应用好建设部推广的新技术、新工艺、新材料及各种工法。

F推行全面质量管理，开展TQC小组活动，对工程质量进行预测、预控，定期召开质量分析会，运用PDCA循环进行管理，严格按照规范标准施工。

G安装过程中，应精心操作及防护，防止设备受损、丢失。

H施工过程中，应按自检、互检和专检相结合的原则，严格工序停点检查验收，并及时记录，作为工程验收依据。

I施工过程中，所用仪器、仪表、量具等必须是计量合格、且在有效期内的产品。

J对所有进入施工现场的设备、管道、阀门、管件要认真核对，检查是否有质量证明书、设备合格证、材质合格证等。

如无上述证明,需对其进行验证和检验,凡发现不符合要求的应通知项目经理部停止安装或使用；并报请建设单位进行解决。

K各工序施工完后,施工班组要进行自检,合格后才能进行下道工序,并将自检数据填写在自检记录上。

班组每个操作人员,要严格按施工图和标准规范施工。

对自己的施工负责,发现不合格时，及时整改，不留质量隐患。

在自检的基础上，质量员根据施工进度，做好工序跟踪检查,并及时做好记录。

L施焊焊工必须持有焊工合格证,并在有效期内，焊接工艺选用公司编制的焊接通用工艺。

M建立定期质量检查制度。

a施工班组日检制

b项目旬检制

c分公司质量科月检制公司质监处月抽检制

d各专业质量管理人员及专职质量员巡回检查制

N发现问题和质量隐患立即采用质量整改通知单形式通知项目负责人和施工班组，限期整改。

4.3、质量保证体系

选择有同类工程丰富施工经验，具有高级工程师职称、国家授予一级项目经理资质的人员任此项工程项目经理，并组建强有力的项目经理部。

项目经理部设项目总工一名，项目总工具有高级工程师职称，有丰富的施工经验，对项目的施工技术及工程质量负全面责任，并要组成以项目总工为首，各专业责任工程师各负其责的质量保证体系和以公司质监处、各专业质量监控员组成的质量控制系统，主要监督范围如下：

a.各种材料的质量和规格是否合格，是否有质量证明书和出厂合格证

b.各分项工程的施工，是否符合图纸及施工规范要求，不符合要求的坚决不验收。

c.施工中如需设计变更，是否与甲方及监理单位取得联系，并办理相关手续。

d.原始记录是否及时、准确、完整。

e.计量和试验是否正确，，符合规范。

f.各分项工程施工中，各控制环节和控制点需通过有关单位检验鉴定的是否做到。

g.施工人员是否持证上岗，严禁无证上岗。

h.做好隐蔽工程的验收工作，消除质量隐患。

建立开工前技术交底制度，各分项工程开工前，要根据监理工程师批准的施工组织设计施工，确保工程质量。

工程质量保证体系表

五、安全生产、文明施工保证措施:

施工中要贯彻“安全第一，预防为主”的方针，确保死亡、重伤事故为零，重大火灾事故为零，一般事故频率控制在2%。

以内，创北京市安全文明施工工地。

5.1、安全保证体系

工程开工前，首先成立以项目经理为总负责的各级项目管理人员各负其责的安全保证体系。

项目设专职安全员，组织施工人员学习上级有关各种安全文件，学习各项规章制度，提高安全意识。

对新工人、临时工要进行

“三级”教育。

必须坚持每周安全活动日制度和班前安全会制度。

系统地学习各项安全制度及操作规程，对每周中关键部位的安全情况进行讲评。

安全员负责项目安全检查，对各种不安全因素及时督促工地进行整改，对工地安全工作执行安保科一票否决权。

汽车吊车司机、电工、电焊、气焊等特殊工种必须持本工种的安全操作许可证上岗，不得由非本岗人员代替操作。

每项工序开工前，技术人员必须做出书面安全交底，班组长每天上班前要有针对性地进行安全教育。

工程安全保证体系。

5.2、防范重点

2m以上的高处坠物事故；触电事故；物体击伤事故；设备、机具的伤害事故；深坑掉落。

控制点管理：

制度要健全，无漏洞；安全检查无差错；机具、设备无故障;人员无违章现象。

5.3、现场安全技术措施

现场安全管理按QG/JA10.24-1996《施工项目安全生产管理规定》及

JGJ59-08《建筑施工安全检查评分标准》执行。

施工现场工作人员必须严格按照安全生产、文明施工的要求。

积极贯彻

施工现场的标准化管理，按施工组织设计，科学组织施工。

按照施工总平面图或业主规划场地设置临时设施，严禁侵占场内道路及安全防护等措施。

针对本工程项目的施工特点和地理、气候条件，为确保全部设施、施工人员、其它相关人员及第三方财产安全，最大限度地控制和杜绝各类事故发生，做好施工过程中的控制及监察工作。

5.4、安全生产管理措施

5.4.1安全例会、检查与教育

a每周进行一次安全检查，对查出的不符合项及时督促整改，对重大安全管理问题提出改进方案

b各作业组坚持每周一次安全周会制度。

5.4.2施工现场进行安全围挡，安全标志和防护施工现场的各种安全标志齐全，做好“四口”的防护。

5.4.3员工的劳动保护与安全防护

a员工进入施工现场必须正确佩戴安全帽，穿戴劳动保护用品。

b电焊工戴焊工帽，面罩应严密不漏光；打砂轮戴防护镜。

c登高作业时，按规定系安全带时必须系安全带。

d员工进入施工区后，必须遵守业主的规定。

e员工进入池体必须配备有鼓风机送新鲜空气并有专人看护。

f按规定做好其它防护工作。

5.4.4特种作业人员管理

5.4.4．1、特种作业人员（如：

电工、焊工、起重工、施工机械操作工等）必须持证上岗。

5.4.4．2、厨师必须持有健康体检证明。

5.5、消防安全管理

5.5.1成立消防小组，明确防火责任制，制定防火控制点。

5.5.2施工现场易燃物及时清理，早发现，早处理，防范为主。

5.5.3配备足够的ABC型干粉灭火器和防火砂等，消防器材按“四定”管理,杜绝火灾的发生。

5.6、现场施工垃圾及营地环境管理

5.6.1违章事件为零，确保污染物排放达标，确保员工免受职业病的伤害，建立无烟、绿色环保工地。

5.6.2对施工过程中产生的各种垃圾（如：

焊条头、电焊皮渣、废料等）及设备检查中的废机油统一回收，及时处理。

5.6.3对排放的污水采取适当的排放措施，避免污染周围环境。

5.6.4防止空气污染措施。

a施工中的建筑垃圾要装入水泥袋内用人力车运至指定地点，统一外运，严禁乱扔垃圾。

b施工道路设专人进行清扫和洒水，防止路面扬尘。

c搅拌机要安装喷淋设施，经常喷水降尘。

d送料的运输车辆，须符合河北省交管局关于车辆的管理规定，尾气排放应符合《汽油车怠速排放标准》规定的要求。

e对油漆、油料、稀料、氧气、乙炔、及化学品要求专库、转放、专管，有明显标识和专人负责；进行有毒、有害气体施工时，施工作业人员要带好防毒面具。

5.7.4防噪音污染措施

a定期召开班组会议，加强对职工的管理，提高职工文明施工意识，尽量减少人为的噪声污染，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

b严格控制强噪音作业时间，尽量避开周围居民休息时间作业（早晨作业时间不早于早6点，晚间作业不超过夜间22点）防止作业噪音扰民。

c夜间进货时司机不得在现场内鸣笛，对装卸声音很大的货物必须轻拿轻放。

d特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报区环保局备案后方可施工。

e加强施工现场环境噪声的监测，采取专人管理的原则，施工中做到白天噪音控制在65dB—下，夜间施工噪音控制在55dB—下，禁止认为噪音。

根据测量结果凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

5.8、文明施工措施

本工程要采取有效措施,搞好文明施工,达到安全文明工地。

针对该工程达到文明工地目标，项目上应积极搞好文明施工的教育,组织职工认真学习有关文明施工的规章制度，使职工自觉遵守,模范执行。

严格按照企业印发的《文明工地考核评定（试行）办法》要求，结合现场实际有针对性的将各项办法落在实处。

建立项目经理和班组长主要负责的各级文明施工责任制,做到施工现场“三清六好”。

各种材料、机具半成品等要堆放整齐，下脚料和停用机具应堆放在指定地点，保证施工道路畅通、平整；主要出入口设置标志牌。

利用标语、板报、竞赛、评比等多种形式,搞好文明施工的宣传工作,调动和激发职工“讲文明，树新风”的热情，形成一个人人争做文明职工,集体创建文明工地的良好气氛。

进厂后积极与甲方的安全、保卫、消防等部门联系，自觉执行厂内的各项规章制度，并按甲方要求办理必要的证件。

施工现场办公室、材料库、工具房布置合理，整洁卫生，通风良好，办公室各职能人员岗位责任制标牌齐全。

树立“用户第一”的思想，对于建设单位提出的合理要求，施工单位应愉快接受，让甲方称心满意。