葡萄糖酸钙的生产作业指导书.docx

葡萄糖酸钙的生产作业指导书.docx

《葡萄糖酸钙的生产作业指导书.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《葡萄糖酸钙的生产作业指导书.docx（40页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

葡萄糖酸钙的生产作业指导书

食品添加剂—葡萄糖酸钙文件

生产作业指导书

发放号：

—

控制状态：

受控

文件编号：

—

版次：

版

编制：

陈小丰日期：

年月日

批准：

郑菊凤日期：

年月日

山东欣宏药业有限公司

年月日发布年月日实施

生产作业文件目录

1、－职工守则…………………………………………

2、－生产设备管理规定………………………………

3、－设备操作维护检修规程…………………………

4、－生产设备清洗规程………………………………

5、－生产工艺流程……………………………………

6、－生产操作规程……………………………………

生产作业文件

文件编号

－

员工守则

版本修改状态

页次

共页第页

员工守则

、热爱祖国，热爱共产党、热爱社会主义。

自觉维护祖国尊严，不做有辱国格的事。

坚持党的四项基本原则，认真执行党和国家方针﹑政策。

、热爱集体、勤俭节约、爱护公物，积极参加管理。

想主人事，干主人活，尽主人责，不说危害本企业利益的话，不做危害本企业利益的事。

正确处理国家、集体、个人三者利益的关系，不做有损于国家、集体、和他人的事。

爱护厂里一草一木，珍惜企业一点一滴，不损坏生产、生活设施和其它公物。

积极参加企业管理，牢固树立主人翁意识，管理好企业。

、热爱本职工作，学赶先进，提高质量，讲究效益。

发扬苦干精神，多快好省地完成生产计划和各项任务。

积极参加本企业组织的各种劳动竞赛活动，学先进，赶先进。

坚持“质量第一”的观点，不断提高产品质量和工作质量。

、努力学习，提高政治、文化、科技、业务水平。

积极学习党的方针、政策、不断提高理论水平和政治觉悟。

积极参加文化、技术学习，努力钻研技术、业务，做一名品学兼优的好员工。

虚心学习他人技术，勇于实践，不断提高。

、遵纪守法，廉洁奉公，严格执行规章制度。

遵守国家法律、法令和厂规厂纪以及各项规章制度，不贪污受贿，不化公为私，不占企业便宜。

服从领导，听从分配，坚守工作岗位，不迟到，不早退，不旷工，工作精力集中，认真负责，不干私活。

、关心同志，尊师爱徒，和睦家庭，团结邻里。

对待同志，满腔热情，互相帮助，关心他人疾苦。

尊敬师傅，爱护徒弟，师徒之间互教互学，互相帮助。

生产作业文件

文件编号

－

员工守则

版本修改状态

页次

共页第页

团结同志，正大光明，不散布流言蜚语，不拨弄是非。

邻里之间，互尊互让，家庭之间和睦相处，人人争做“好家长”“好子女”“好邻里”“好家庭”。

、文明礼貌，整洁卫生，讲究社会公德。

语言文明，不讲脏话，不做下流事。

乘车、乘船、买东西等在任何场合都要依次自觉排队，先人后己，不抢不挤，不扰乱秩序。

自觉维护环境卫生，不随地吐痰，不乱扔果皮，不乱泼饭渣、菜汤，不乱倒垃圾，不乱划墙壁，言行均做到文明礼貌。

在公共场所不吹口哨，不起哄，不大声喧哗，不做怪动作，不围观外宾，遵守公共秩序。

、扶植正气，抵制歪风。

积极开展批评和自我批评，扶植正气，打击歪风。

敢于坚持原则，国家利益、企业利益第一，不做“合事佬”，不做“老好人”。

勇于同坏人坏事做斗争。

生产作业文件

文件编号

－

生产设备管理规定

版本修改状态

页次

共页第页

、购进生产设备的开箱检验

凡购进的生产设备必须由生产供应部、生产车间等相关部门对其进行开箱检验。

检验人员须依据随货清单和合同要求对购进的生产设备、随机配件和工具及随机文件等进行清点,并将清点结果填入“进货检验记录”。

随机配件进行外观质量的检验,包括喷漆严密均匀、平滑、明亮、尺寸正确、各项参数符合性等。

检验完毕,参及检验人员签字确认,检验不合格时,由供销科联系有关单位处理。

、生产设备的安装

购进和生产设备由生产供应部组织有关人员或有关单位按要求进行安装,设备安装人员应具备一定的经验和技能。

当非公司人员安装设备时,须有本公司有人员协调安装和监督检查。

在设备安装过程中,安装人员依据进度表进行安装,但要确保安装质量。

、安装验收

生产设备安装过完毕,由分管经理组织生产等有关部门,设备安装者等共同参及验收。

首先检验设备的外观质量,包括安全装置.螺丝松紧度等,并将结果填入“设备状态验证记录”。

验收完毕,各参及人员签字确认,验收合格后,通知使用部门使用设备,验收不合格时,安装者要对不合格进行适当处理,并再次验收,必要时追究其责任。

安装用的文件材料和检验记录由设备科保存。

、生产设备建档案立账

购进设备安装验收合格,由生产统一建立台账,并整理文件材料,建立主要设备档案。

主要生产设备档案内容包括:

合格证、图纸、使用说明、验收记录以及使用后的检修计划、检验记录设备报告单、报废审批单。

主要生产设备档案,生产设备台账、设备使用部门抄录本部门的生产台账并妥善保管。

、设备使用:

具有一定设备操作人员才可使用该设备。

主要生产设备需专人操作,使用设备时不能违章作业和脱岗。

生产作业文件

文件编号

－

生产设备管理规定

版本修改状态

页次

共页第页

设备在运行过程中要保证人身安全和设备安全若出现故障或发生事故时,操作工应及时拉断电源,通知维修工或电工进行修理。

设备操作工要保证使用设备的清洁卫生,并及时做好相关记录。

、设备的检查:

公司生产设备的检查由设备科进行,每月至少一次,检查设备时被查部维修工要陪同。

设备检查内容包括设备运行情况如润滑、温度等,安全装置有无违章作业,维护保养等方面。

生产要检查过程中,要详细记录检查事项,并将检查的不符合项填入“现地场检查记录”中。

、设备的维护保养

公司生产设备,由维修工至少每月进行两次集中性的维护保养。

设备保养的内容包括:

加油润滑、清理卫生、紧固螺丝、检查操作系统的灵活性等。

维修工要做好“设备维修保养记录”。

设备的修理:

设备维修工负责日常设备的维修,日常修理由使用部门管理,年度检修由设备科管理。

日常设备修理是通生产现场检查,维修工自查先进手段对发现问题进行处理。

年度检查主要是对日常修理不能立即解决的设备难题,且到年度检修时,对设备使用效果影响不大的问题进行处理。

年度检修时须先制定检验计划,设备维修工根据计划进行修理,修理时需要对各设备进行整体拆卸检查,更换,修理其中的已损的零部件并保证人身和设备安全。

对部分设备问题,生产部门不易解决的可由外单位协助修理

设备的一般修理在日常工作中进行,设备的检修一般一年次。

、设备事故

加强设备检查管理及操作的培训

设备事故分一般事故、重大事故和特大事故三种。

生产作业文件

文件编号

－

生产设备操作维护检修规程—

空压机操作、维护检修规程

版本修改状态

页次

共页第页

1、目的及适用范围：

明确空压机的操作步骤和维护检修要求，确保空压机高效运行，保证生产要求。

适用于本公司车间、空压机的操作、维护、检修。

．职责：

设备部、维修班、生产车间班组负责本规程的实施。

应选派具有一定资格的人员作为压缩机的安全管理人员，对压缩机的正确操作和维护负责。

．内容：

．操作：

．．开车前的准备工作

（）洗净机身油池后，放开机身内油冷却器上部旋塞，注入经过精滤的号压缩机油或号机械油直到规定的最高油面，并应将润滑油管路中的空气排尽。

（）保持机身油池中润滑油的油面在规定的刻度线范围内。

（）保证冷却水的正常供应。

（）用油泵手柄摇动油泵对各运动表面进行预加油。

（）人工盘车转，（在电机转子上或联轴器上）机械运动部分不应有卡住和撞击现象。

（）清除压缩机附近的杂物。

（）打开放空阀，关闸阀。

（）特别注意：

必须拧紧阀室盖上的压紧螺栓，再并紧螺帽，才能开车！

．．开车

（1）开启电器控制柜，启动电动机，带动空压机运转。

（2）检查油压表是否正常，水路是否畅通。

（3）逐步旋动空气过滤器上的手柄，开启密封板，使压缩机进入正常工作状态，主机进入供风状态。

（4）打开闸阀，关闭放空阀。

．日常维护

（1）经常保持机身内油池表面高在规定的范围内。

（2）随时注意并检查各压力表读数及各处温度是否在本说明书规定的范围内。

（3）冷凝的油水，储气罐每小时放一次。

（4）检查水路是否畅通。

生产作业文件

文件编号

－

生产设备检修规程—

空压机操作、维护检修规程

版本修改状态

页次

共页第页

（5）注意倾听机器的声音是否正常，检查吸气阀盖是否过热。

（6）电机及及电控的日常维护按各厂使用说明书的规定。

（7）压缩机运转中，发现故障及时排除，并应将故障情况、原因分析以及排除故障的措施等做出详细记录，建立运行档案。

．停车顺序

（1）旋转手柄关闭密封板，使压缩机空载运转（紧急情况下可不进行此步骤）。

（2）放出储气罐内的油水，空运转分钟。

（3）断开电源，使压缩机停止运转。

（4）关闭冷却水进水阀门，放出气缸套及各冷却器的的存水。

特别是冬季低温下应将水放尽，以免冻裂机器。

（5）断开电器控制柜电源。

．在下列情况下应立即停车

（）压缩机的排气气温度或润滑油温度过高，各压力表读数不在规定的范围内且调整无效，油压＜。

（）压缩机严重漏气或气缸，冷却器漏水。

（）冷却水突然中断，若断水后压缩机运转时间较长，则切不可将气缸里的水放出或放入新的冷却水，须待气缸自然冷却后再供水开车。

（）电动机的滑环，电刷发出较大火光。

（）压缩机发出不正常声响。

（6）电流表读数突然增大。

．压缩机的定期维护：

对压缩机进行定期维修，是延长使用寿命，减少事故的重要保证。

定期检修期限可根据具体情况考虑决定，下列是一般工作条件的检修期限及规程，仅供参考。

（活塞环、支承环根据实际情况进行定期检查。

）

．．每运转小时后清洗各级排气阀。

除去污垢，并检查阀片及弹簧有无损伤，组装后用煤油检查严密性。

清洗空气过滤器。

．．每运转小时后，检查、吹洗及试验，压力继电器、靶式流量控制器及安全阀的灵敏度。

清洗润滑油过滤器。

检查活塞环、导向环的磨损情况。

生产作业文件

文件编号

－

生产设备检修规程—

空压机操作、维护检修规程

版本修改状态

页次

共页第页

．．每运转小时后

（1）清洗机身油池、油泵油管，更换机身内的润滑油。

（2）校正气压表和油压表，并清洗其管路阀门。

（3）检查各处配合间隙，检修各磨损部位或更换磨损零件。

（4）必须检查活塞环、导向环、密封填料、刮油环的磨损情况并根据磨损程度更换活塞环、支承环、密封填料、刮油环。

．．每运转小时后

（1）清洗曲轴，吹洗油孔，并检查其磨损情况。

（）用碱性苏打水（°波美一比重单位）清洗气缸水套，浸泡小时再用清水洗净，若冷却水为硬水则水套应勤洗，在拆下气缸时应注意缸体和缸座的连接。

除外表看得见的螺钉外，还有分布在气缸外表面看得见的连接螺钉。

生产作业文件

文件编号

－

生产设备检修规程—

反应罐发酵罐操作、维护检修规程

版本修改状态

页次

共页第页

1、目的及适用范围：

建立发酵罐操作、维护、检修规程，促进安全生产，保证设备正常运行，满足生产需要。

适用于发酵罐岗位操作、维护检修。

．职责：

生产车间、班组岗位负责本规程的实施。

．内容：

．操作：

．．了解罐内情况，三角带在拉紧状态，各路阀门、仪表处完好状态，检查出料阀处关闭状态，开启盘管挽热器底阀。

．．灭菌、进料、降温、发酵：

投入辅料，缓慢开启直接蒸汽阀，少量开启排气阀，排走冷气，当罐内温度达到灭菌要求时，缓慢关闭蒸汽加温阀。

保温结束，适量开启排气阀，开始进料，当料液漫过第二档搅拌叶，确认搅拌按钮，起动电机搅拌。

料进毕，关闭进料阀，缓慢开启压缩空气进气阀，同时开启冷却水阀，降温（注意开启冷却水阀前，必须先开启进气阀，保持罐内正压）至工艺要求温度，移种发酵。

发酵过程中，保持压缩空气总管压力高于缸内压力，定时核对各仪表准确度及搅拌阀门等安全情况，发现问题及时汇报。

发酵结束，关排气阀、进气阀，开压料进气阀。

升压压料。

．．出料：

开启出料管阀出料，出料至下一档搅拌叶时关搅拌电机（严禁空转）。

出料毕及时关闭出料阀。

．维修检查：

定期加足搅拌轴润滑脂，调紧三角带、紧固各联接部件。

生产作业文件

文件编号

－

生产设备检修规程—

板框压滤机操作、维护检修规程

版本修改状态

页次

共页第页

.目的及适用范围：

明确板框过滤机操作维护检修规程，保证设备正常运行，满足生产需要。

．职责：

生产车间、班组岗位、负责本规程的实施。

．内容：

．检查准备：

．．紧固件必须板紧，各组齿轮位置必须正确吻合。

．．注意整机平衡及前、后机架的垂直度。

．．变速箱内应加入适量齿轮油（或机油）。

．滤板（框）排列，按一板一框顺序，对应好进出料孔，不能弄反。

．滤布的安装

．．根据过滤物料及工艺条件等实际情况选择所需规格的工业滤布，通常选用涤纶或丙纶材质，并根据固形物的粗细，选择相应密度（目）的滤布。

．．一块滤板二面过滤，滤布可挂在滤板上二面覆盖，大小应根据滤板尺寸左右二边应大于滤板厘米左右，下端应长于滤板厘米左右，还要加上滤板厚度。

．．滤布上下应和滤板同一位置开有进出料孔，孔径大小应略小于滤板上孔径。

．．将滤布挂上滤板时滤布上的进出料液孔和滤板上的进出料孔必须绝对吻合，千万不能错位，滤布应放平整，不可有折叠，否则折叠处会漏料。

．过滤

．．滤布全部安装平整后，接通电源，将“到顺开关”拨到“顺”位置，螺杆前进，推动压紧板，顶紧板框，待三角带打滑，立即将“倒顺开关”拨到停止位置，电机关闭。

．．打开出液口管道阀门，过滤开始，进料阀不宜开太大，待滤板内固形物慢慢堆积形成饼，过滤速度放慢，阀门再逐步开启。

．．滤室内固形物洗涤，先关闭进料管道阀，压入洗涤水，打开洗涤水出液管道阀，然后再用压缩空气压干滤渣。

．．出渣：

完成过滤、洗涤，可将“倒顺开关”拨到“到”位置，螺杆退回，拉回顶紧板后即可出渣，出渣时，滤框上进料孔必须畅通，如有渣堆积，必须清除，以防止各板框间流量不均，造成滤板三边压力差损坏板。

．维护检修

生产生产作业文件

文件编号

－

生产设备检修规程—

板框压滤机操作、维护检修规程

版本修改状态

页次

共页第页

．．压紧时，传动皮带打滑、电机发出异声时，应立即关闭电机。

．．加足齿轮箱内的齿轮油或机油，以免齿轮磨损。

生产作业文件

文件编号

－

生产设备检修规程—

浓缩器的操作、维护检修规程

版本修改状态

页次

共页第页

1．目的及适用范围：

建立浓缩罐操作维护、检修规程，规范操作，促进安全生产。

2．职责：

生产车间，浓缩罐岗位操作人员对本规程负责。

3．内容：

．先检查真空泵、冷却塔，正常运转后，关闭各阀门，待真空升至以上时，开进料阀门进料至第一视镜时，缓慢开启蒸汽阀进蒸汽，使内压在范围内，调节汽量使号罐真空度保持在，号罐真空度保持在范围内。

．预先检查出料管是否已接，测量密度达到规定要求时，放料。

．维护保养：

经常检查各螺丝、接头连接是否紧固，检查各仪器仪表，如有不灵敏及时更换。

生产作业文件

文件编号

－

生产设备检修规程—

结晶罐的操作、维护检修规程

版本修改状态

页次

共页第页

1、目的及适用范围：

建立结晶罐操作、检修规程，保证产品质量提高收得率，适用于酸钙结晶岗位的操作。

．职责：

生产车间、结晶罐操作人员对本规程实施负责。

．内容：

．操作

．．检查结晶罐符合清洁要求，密封圈完好、拧紧结晶罐底盖板螺丝，关严底阀。

．．进料，进料液，每批（罐）放置于；两个结晶罐中，静止结晶小时，要求严格控制结晶时间。

．．出料：

开启结晶罐底阀，放出母液后，松开底盖板，出料离心。

．．按工艺要求做好清洁、清场并做好记录。

生产作业文件

文件编号

－

生产设备检修规程—

溶解罐的操作、维护检修规程

版本修改状态

页次

共页第页

.目的及适用范围：

建立溶解罐操作维护、检修规程，规范操作，促进安全生产。

.职责：

生产车间，溶解罐岗位操作人员对本规程负责。

.内容：

．将溶解罐内投入规定量物料，按要求达到溶液的密度要求，添加料液或纯化水。

．缓慢开启直接蒸汽阀，当罐内温度达到80℃左右时，逐渐开大直接蒸汽阀，视缸内固体物料溶解程度，当罐内固体物料基本已融化，然后点动溶解罐搅拌按钮，注意搅拌减速机三角带，能转动（不打滑），开启搅拌按钮。

观察罐内料液，防止溢出。

看罐内物料情况添加适量消泡油，当料液澄清度达到要求时，逐渐关闭直接蒸汽阀，然后按工艺要求添加活性炭，继续搅拌分钟关搅拌机按钮，溶解完成。

．静止沉淀约小时左右，过滤。

．维护、检修：

操作前，检查搅拌机油位处正常位置。

三角带处拉紧状态。

生产作业文件

文件编号

－

生产设备检修规程—

离心机的操作、维护检修规程

版本修改状态

页次

共页第页

1、目的及范围：

熟识三足式上部卸料离心机操作维护、检修规程，确保本设备安全、正常运行，满足生产需要。

．职责：

生产车间、班组岗位负责本规程的实施。

．内容：

．开机前的检查准备工作

．．开机前，检查主轴螺帽是否松动，刹车装置是否有效，以及各部连接螺丝是否松脱。

离心袋是否有漏洞，各部分检查没有问题后装好离心袋、准备装料。

．装料操作

．．装料前应先将待分离的粗物料用铲子弄细后再上料，否则因物料装不均称而生产震动，损坏设备产生事故。

．．按规定量装料（135kg、175kg、200kg1000A），往转鼓内加料时物料要分布匀称，料加毕，注意袋口不要脱落，准备开车。

．开车操作

．．开车时应先用手转动力转鼓，然后再开电机开关按钮，转鼓在高速成旋转过程中，不准手、铲子伸入。

转鼓在运转过程中操作工不准离开现场以防事故发生。

．．洗涤，在高速运转过程中，转鼓内滤液开始减少时，开洗涤水阀，以上、下均匀为原则，视滤液情况洒水。

．停车、出料操作

．．待滤液完全甩掉后，关电机按钮，过几秒钟，待转鼓转速减慢，分数次刹住为宜。

不允许急刹车，否则因惯性力缘故很容易使主轴螺帽松脱或主轴拆断，造成事故。

．．出料待转鼓停下后开始出料，出料时不要弄坏离心袋，出料毕清理转鼓内物料保持离心机整洁卫生。

．维护、检修

．．检修时在滚动轴承处应加入钙基润滑脂，机器转鼓如果装高温物料，因钙基润滑脂容易熔化漏掉，故要经常注意加油。

生产作业文件

文件编号

－

生产设备检修规程—

制粒机的操作、维护检修规程

版本修改状态

页次

共页第页

4．目的及适用范围：

建立制粒机操作维护、检修规程，规范操作，促进安全生产。

5．职责：

生产车间，制粒机岗位操作人员对本规程负责。

6．内容：

安装筛网，并准备工作就绪；

接通电源开关，指示灯红灯亮；

点动绿色按钮进行空车试运转；

观察筛网是否安装好，听是否有异常声响或者异常现象；

确认一切正常后，将物料加入料斗内开始进行工作，应注意一次加入物料不可过量,防止卡机，损坏电机；

工作结束后，按下红色停止按钮，进行停机；

关闭电源开关；

旋松螺丝，拆卸筛网；

清洁机器料斗内残余物料，并清洁机器、清洗用具。

注意事项

3.10.1运行中，禁止用手或工具处理发生的不正常情况

.2运行中，当发现不正常现象，或者听到异常声响，请停机处理，并通知维修人员解决；

3.10.3物料中不可混入金属类或者硬的物质，防止损坏机器；

3.10.4清洗时，不可将水流入电机内或者电控箱内；

3.10.5禁止机器带病工作或者强行运转。

生产作业文件

文件编号

－

生产设备检修规程—

沸腾干燥床的操作、维护检修规程

版本修改状态

页次

共页第页

、目的及适用范围：

掌握沸腾干燥机操作、维护、检修规程，提高产品质量，确保设备经济、正常运行。

．职责：

生产车间、操作岗位，负责本规程实施。

．内容：

．进料前检查准备

．．物料及包装物就位，旋风分离器出料袋口扎好，检查密封，仪表符合要求。

．．合上总电源开关，前后启动引风机，鼓风机，小量开启加热器蒸汽阀，打开疏水器旁通阀，排尽散热器和管道中的冷凝水，关闭旁通阀，调节蒸汽压力至,调节进风温度温控表，下限设定为工艺所需值，准备进料。

．进料、干燥：

待混合室温度达到预定温度时，开闸进料，调节风阀使干燥床内物料尽可能均匀分布，床层内物料达到最佳沸腾状态，待被干燥物料满足干燥要求时，开出料开关出料，定期清出分离器下的粉尘，防止堵塞分离器。

．停机

．．烘干完毕，先关加热器蒸汽阀，待沸腾床出料完后，混合室温度降到30℃左右时，关引鼓风机，清理床层及料槽中物料，关严边门及出料关风机。

．．关风机运转时，其它器具严禁伸入，严禁用器具拷打旋风分离器及床体。

．维护、保养、检修

．．设备在使用过程中，必须保证设备表面清洁，经常清除床板内的阻塞物，确保沸腾效果，如进行水洗，则洗后应吹干，以免影响下次的干燥效果。

．．定期更换空气过滤器里的滤布，以保证气流的畅通，确保干燥效果。

．．定期检查气流的密封效果及引风机、鼓风机润滑程度，发现问题及时解决，保证系统正常运行。

生产作业文件

文件编号

－

生产设备检修规程—

电子称的操作、维护检修规程

版本修改状态

页次

共页第页

目的及适用范围

建立电子秤维护检修规程，确保电子秤称量准确。

适用于电子秤的维护检修。

职责

生产车间操作人负责本规程实施。

内容

开机

3.1.1接通电源后,显示器进行“”的笔划自检，完成后进入称重状态或按任意键停止自检进入称量状态。

3.1.2开机后，如果秤盘上的重量偏离零点，但在规定的置零范围以内，显示器将自动开内置零。

置零：

3.2.1按【置零】键，可以使显示器回零。

3.2.2显示值偏离零点但在置零范围以内时，【置零】键起作用，否则【置零】键不起作用。

3.2.3只有稳定指示灯亮时，可以置零。

皮重

3.3.1一般去皮：

在称重显示器状态下，显示重量为正，且稳定时，按【去皮】键可以将显示重量作为皮重扣除，此时显示器净重为零，去皮标示亮。

3.3.2累计和清除累计操作：

在称重状态下按累计键，仪表显示到目前为止的累计量（含小数点）。

序号

操作

显示

注释

待稳定标志出现按“累加”

******

每按一次累加，当前称重值被加入累计单元

一次累加操作完成

．

最多累加和为

按清除

CA-

3.3.3电量指示

当用电池供电时，如三个指示灯亮，表示电量足，随着电池电压降低，指示灯会逐个熄灭，当最下面的指示灯熄灭时，同时切断电源，以保护电池免于过放电。

3.3.4关机

若需仪表完全停止工作，须拔去交流电源线。

在直流工作状态需停止工作，须关闭电源开关（船型开关）即可。

出错提示

3.4.1如显示的位数码管的最上一笔全亮，表示称量大于满量程的，表示称量超载。

3.4.2表示取入的值已超出最大值。

检查传感器的容量和接法是否正确及是否受载太大。

3.4.3表示值取入的值太小。

检查传感