高层住宅水暖项目施工组织设计.docx
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高层住宅水暖项目施工组织设计
目录
1施工依据┈┈┈┈┄┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈1
2工程概况┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈3
3施工准备┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈8
4施工部署及总体施工安排┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈9
5主要施工方法┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈11
6施工质量计划┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈23
7主要技术措施┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈27
8现场文明施工管理制度┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈31
9附图附表┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈┈33
1、施工依据
1.1工程招标文件
1.2工程施工合同
1.3施工图纸及图纸会审记录：
序号
图纸名称
图纸张数
出图日期
1
水施
46
2004.4
2
暖通
35
2004.4
3
图纸会审记录
3
2004.7
1.4主要规范：
序号
类别
名称
编号
1
国家
通风与空调工程施工质量验收规范
2
国家
采暖通风与空气调节设计规范
GBJ19-87（2001版）
3
国家
自动喷水灭火系统施工及验收规范
4
国家
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范
5
行业
建筑排水用硬聚氯乙烯螺旋管管道工程设计、施工及验收规程
CECS94：
97
6
行业
建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程
GJJT29～98
7
行业
建筑给水铝塑复合管管道工程技术规程
CECS105：
2000
8
地方
新建集中供暖住宅分户热计量设计技术规程
1.5主要图集：
序号
类别
名称
编号
1
地方
建筑设备施工安装通用图集（2000版）
91SB-X1
2
地方
建筑设备施工安装通用图集暖气工程
91SB1
3
地方
建筑设备施工安装通用图集卫生工程
91SB2
4
地方
建筑设备施工安装通用图集给水工程
91SB3
5
地方
建筑设备施工安装通用图集排水工程
91SB4
6
地方
建筑设备施工安装通用图集通风与空调工程
91SB6
2、工程概况
2.1工程简介：
序号
项目
内容
1
工程名称
顶秀欣园二期1#楼
2
建设单位
北京泰福恒房地产开发有限责任公司
3
设计单位
北京华通设计顾问工程有限责任公司
4
监理单位
北京中协成建设监理有限责任公司
5
建筑面积
23484.39平方米
6
地理位置
丰台区石榴庄
7
建设工期
2.2工程概况：
本工程1#楼为地上二十一层、地下两层，地下二层为消防水池及消防水泵房和生活水泵房。
地下一层为自行车库、物业用房、设备用房。
一二三层为商业部分，住宅最高建筑屋顶标高57.5米，为一类商住楼。
本工程设有给水系统、排水系统、消防系统、中水系统、雨水系统、采暖系统、通风系统不考虑热水系统，热水由用户自理，预埋煤气热水器和电热水器接口。
2.3系统工程概况：
2.3.1室内消防系统：
1）消火栓系统，消火栓用水量为室内40Ls，室外30Ls。
火灾延续时间为2h。
室内消火栓的给水由设在本楼地下二层水泵房内的消防水池和消火栓泵向本楼及室外消防环状供水管网供水，本楼供水压力0.82MPa，消防水池468m3。
消火栓系统竖向不分区，十三层及以下消防箱内设SNJ65型室内减压稳压消火栓，十三层以上消防箱内设SN65型消火栓。
消防箱内设DN65麻质衬胶水龙带一条，长度25米，水枪Φ19mm一个，箱内设消防按钮及指示灯各一个。
消火栓箱为铝合金箱，尺寸为650*800*220暗装，参照91SB3-107乙型，商业部分参照91SB3-110甲型。
平时由设在屋顶消防专用水箱（18m3）和增压稳压装置维持系统压力要求，10分钟消防水量由高位水箱提供，同时由消防箱内手动按扭或消防控制中心启动消防水泵，消火栓泵运行情况显示于消防中心和消防控制盘上，消火栓泵启动后信号灯显示且为红色。
消火栓管道采用焊接钢管，焊接。
2）自动喷洒系统：
自动喷洒系统设置在地下一层及地下二层物业管理用房，及商场部分，本工程危险等级为一级，设计喷水强度6Lmin.m2，作用面积160m2，设计用水量25.00Ls。
火灾延续时间为1小时。
室内喷淋系统给水由设在本楼地下二层水泵房内的消防水池和喷淋泵通过小区内喷淋环状供水管网提供。
由于设置自动喷洒系统的场所均采暖，故采用湿式自动喷水系统。
自动喷水系统竖向不分区，每个防火分区喷洒主干管上均设水流指示器。
喷头喷水，管网内水流动，水流指示器动作，向消防中心报警，表明着火部位。
水流指示器前的控制阀门采用信号蝶阀，阀门开启状态有信号反应到消防控制中心。
另外，湿式报警阀上的压力开关能迅速准确地通知消防中心，启动喷洒泵，水力警铃设在本楼首层值班室外墙上。
喷头均采用普通直立型喷头，喷头额定动作温度680C，喷头距顶板距离75-150mm。
湿式报警阀采用ZSS150型湿式报警阀，设在本楼地下一层水表间内，水流指示器采用ZSJZ150型。
自动喷洒管道采用热镀锌钢管，钢管管径DN>100采用沟槽连接，管径≤100采用丝扣连接，阀门及需拆卸的部位采用法兰连接。
3）建筑灭火器配置
按A类火灾，中危险级等级设计。
采用手提式磷酸铵灭火器，型号为MFAC5（5公斤）。
每个消火栓下设两具。
屋顶电梯机房设两具。
4）消防排水
消防电梯井下消防水排放由设在电梯井旁边的集水坑集中后由泵排往室外排水好，远离明火。
5.3采暖系统
5.3.1工艺流程
5.3.2管材简介
供水及回水干管、共用立管、户内供暖明装配管均采用热镀锌钢管。
DN40及以下管道采用丝扣连接，DN50及以上的管道采用丝扣或法兰连接。
敷设在地面垫层内的采暖管道采用PB管等级为5级，热熔连接。
5.3.3安装准备：
1）认真熟悉图纸，配合土建施工进度，预留孔洞。
2）按设计图纸画出管路的位置、管径、变径、预留口、坡向，卡架位置等施工草图，包括干管的起点末端和拐弯，节点预留口、坐标位置等。
5.3.4干管安装：
1）按施工草图，进行管段的预加工，包括：
断管、套丝、管件、调直、核对好尺寸，按环路分组编号，码放整齐。
2）安装支架，按设计要求或规定间距安装。
吊卡安装时先把吊架按坡向，顺序依次穿在型钢上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧紧螺帽，将管固定。
安装托架上预留管道时，先把管固定在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节均按此进行。
3）干管安装应从进户口或分支路点开始，安装前要检查管腔并清理干净。
在丝扣处抹铅油缠麻，两人配合慢慢入扣，直至拧至松紧合适，要求丝扣外露2～3扣，清理麻头，依此方法安装完毕。
4）管道安装完，检查坐标、标高、预留口位置是否准确，然后找直，用水平尺核对坡度，调整合格后上好U型卡，最后焊牢固定卡的止动板。
5）安装完毕的管道穿结构处洞口应堵管，预留口应加好临时管堵。
5.3.5立管安装
1）核对各层预留孔洞位置是否垂直，吊线装卡子，将预制好的管道按编号顺序运到安装地点。
2）安装阀门先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装，在丝扣抹铅油缠麻，将立管对准入扣，两人配合上至到松紧适度，对准调直标记的丝扣外露2～3扣，预留口平正为止，并清理干净麻头。
3）检查立管的每个预留口标高、方向是否正确，吊好垂直度、扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。
5.3.6散热器安装
散热器进厂后进行打压试验，合格后方可安装。
试验压力高区散热器1.2MPa、低区散热器0.9MPa,试验时间为2-3分钟，压力不降且不渗不漏为合格。
散热器采用落地安装，在正确位置安装托钩及卡子，散热器背面与装修后的墙内表面距离为30mm。
5.3.7应注意的质量问题
1）管道坡度不均匀造成的原因是安装干管后再开口，接口以后不调直，或吊卡松紧不一致，立管卡子未拧紧。
管道分路预制时没有进行调直。
2）立管不垂直，主要原因是支管尺寸不准，推、拉立管造成。
分层立管上下不对正，距墙壁不一致，主要是剔洞时，不吊线而造成。
3）麻头清理不干净，原因是操作人员未及时清理造成。
4）采暖系统工作压力为0.8MPa，低区工作压力0.6MPa，试验压力为工作压力加0.1MPa作水压试验，因此高区试验压力为0.9MPa，低区系统试验压力为0.7MPa。
5）主干管及立管应按高、低区分别进行强度试验。
试验时先升压至试验压力，稳压10分钟，压力降不大于0.02MPa，然后降至工作压力下做外观检查不渗漏为合格。
6）支管的试验时应在试验压力下1小时内压力降不大于0.05MPa，然后降至工作压力的1.15倍，稳压两小时，压力降不大于0.03MPa，同时各连接处不渗漏为合格。
5.3.8验收标准；采暖管道安装的允许偏差和检验方法见下表。
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
横管纵横
方向弯曲
（㎜）
每1米
管径≤100㎜
1
用水平尺、
直尺、拉线
和尺量检查
管径＞100㎜
1.5
全长
（25米以上）
管径≤100㎜
≯13
管径＞100㎜
≯25
2
立管垂直度（㎜）
每1米
2
吊线和
尺量检查
全长（25米以上）
≯10
3
弯
管
椭圆率
管径≤100㎜
10%
用外卡钳
和尺量检查
管径＞100㎜
8%
折皱不平度（㎜）
管径≤100㎜
4
管径＞100㎜
5
5.4消防系统
5.4.1工艺流程：
5.4.2消防管道安装：
1）喷洒管道采用镀锌钢管，当DN≤100mm时，应采用螺纹连接；当DN>100mm时，采用沟槽连接。
喷洒干管直管段可把几根连接在一起使用倒链安装，但不宜过长．也可调直后编号依顺序安装，吊装时应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。
2）消火栓系统管道采用焊接钢管焊接。
5.4.3消防支管安装：
1）管道的分支预留口在吊装前应先预制好，所有预留口均加好临时堵。
喷洒管道不同管径连接不宜采用补心，应采用异径管箍。
直立式喷洒头有条件的可与分支干管顺序安装好。
若管道安装在不易操作的位置，也应先安装好直立式喷洒头。
喷洒管道水流指示器后不得连接其它用水设施。
2）消火栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再稳固消火栓箱，箱体找正稳固后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。
5.4.4管道的固定支架安装：
支吊架的位置以不妨碍喷头喷洒效果为原则。
一般吊架距喷头应大于300mm。
为防止喷头喷水时管道产生大幅度晃动，干管、立管均应加防晃固定支架。
干管或分翅干管可设在直管段中间，距立管及末端不宜超过12m；单杆吊架长度小于150mm时，可不加防晃固定支架。
防晃固定支架应能承受管道、零件、阀门及管内水的总重量和5%水平方向推动力而不损坏或产生永久变形。
立管要设两个方向的防晃固定支架。
5.4.5消防器具、设备安装：
1）消火栓箱应符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。
消防水龙带每根长度为25m，应折好放在挂架上。
消防水枪要竖放在箱体内侧。
2）报警阀安装：
应设在明显，易于操作的位置，距地高度宜为1.2m。
报警阀处地面应有排水措施，环境温度不应低于5℃。
报警阀组装应符合产品说明书和设计要求，控制阀应有启闭指示装置，并使阀门工作处于常开状态。
3）水流指示器安装：
水流指示器应水平安装，倾斜度不宜过大，保证叶片活动灵敏，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时注意水流方向与指示器的箭头一致。
4）水泵接合器安装：
规格应该根据设计选定地下型。
其安装位置应该有明显标志，阀门位置应该便于操作，接合器附近不得有障碍物。
5）报警阀配件安装：
应在交工前进行，延迟器安装在闭式喷头自动喷水灭火系统上，是防止误报警的设施。
可按说明书及组装图安装，应装在报警阀与水力警铃之间的信号管上，水力警铃安装在值班室附近。
6）喷洒头安装：
喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。
喷洒头安装的保护面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合设计和规范要求。
安装喷头应使用特制专用扳手（灯叉型），填料宜采聚四氟乙烯带防止损坏。
5.4.6管道试压、冲洗：
1）管道试压：
消防管道试验压力1.4Mpa，2小时不渗不漏为合格。
试压合格后及时办理验收工作。
2）管道冲洗：
消防管道在试压完毕后，可连续做冲洗工作，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其他成品。
5.4.7水泵等设备安装：
1）水泵等设备的规格型号应该符合设计要求。
2）将设备基础浇注好,浇注前将地面清理干净,不得有松散的沙石木块等杂物。
3）根据设备情况及设计要求,将减震垫（减震器）安装在设备平台与基础之间.各减震垫（减震器）受力要均匀，高低要一致。
4）设备就位时应水平缓慢下放，放置平稳后再次进行调整，使设备的垂直度和水平度达到设计及施工规范范围。
水泵等设备配管安装应在定位找平、找正、稳固后进行，且设备不得承受管道的重量。
5.4.8消防系统通水调试：
1）消防水泵在联动试验时，消防水专业施工人员应派人在各个防火分区的末端打开试水阀门放水，这时由于水的流动使水流指示器动作，湿式报警阀上的压力开关动作，发出报警信号，通过联动逻辑，使喷淋泵启动，当管网中压力发生明显变化后，通过消防中控室的报警主机或消防泵房的调试人员手动停止喷淋泵。
2）消火栓联动试验时，报警主机及水泵控制柜都设置为自动状态，消火栓系统施工人员应取屋顶消火栓处和首层任意两处消火栓，将水带与消火栓正确连接，预先两人紧握水枪，然后派一人打开阀门放水，检查压力（看充实水柱的长度），之后，按下消火栓按钮，使消火栓水泵启动，在检查充实水柱的长度，最后得出动压和静压的测试。
5.5通风系统
5.5.1风管制作（加工厂）
1）风管加工工艺流程如下：
2）注意事项：
风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷，直管纵向咬缝应错开。
风管板材采用镀锌钢板，排烟风管厚度按高压系统制作。
5.1.2工艺流程
5.1.3风管的安装：
1）风管安装时，据施工现场情况，可以在地面连成一定长度，采用吊装的方法就位，也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接，一般的安装顺序是先干管后支管。
2）连接好的风管，应检查其是否平直，若不平应调整，找平找正，直至符合要求为止。
3）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内，应装在便于操作的位置。
4）风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓位置应正确、牢固可靠，支、吊架上的螺孔应采用机械加工，不得用电气焊开孔。
5）支、吊架不得设置在风口、阀门、检查门及自控机构处；吊杆不宜直接固定在法兰上。
6）连接法兰的螺栓应均匀拧紧，其螺母应在同一侧。
7）消音器及各种阀类单独设支架，重量不得由风管承受。
8）防火阀易熔片装于迎风侧，防火阀距墙不大于200mm。
9）吊装风管时，风管上、下严禁站人，检查风管内及上表面有无重物，严防坠物伤人。
10）钢板风管与砖、混凝土风道的插接应顺气流方向，风管插入端与风道表面应平齐，并应进行密封处理。
11）柔性短管采用防火帆布，安装应松紧适度，不得扭曲，长度一般为200mm。
5.6中水系统
5.6.1工艺流程、安装方式同给水管道
5.6.2管道材质热镀锌钢管
5.6.3管道试压：
1）水压试验前，管道应固定，接头需明露。
2）低区中水系统工作压力0.35Mpa、高区中水系统工作压力0.7Mpa。
低区试验压力为0.6Mpa，稳压1小时，压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍（0.45MPa）状态下稳压2小时，压力降不超过0.03MPa，同时检查各连接处不渗漏为合格。
高区试验压力1.1Mpa，稳压1小时，压力降不超过0.05MPa，然后在工作压力的1.15倍（0.85MPa）状态下稳压2小时，压力降不超过0.03MPa，同时检查各连接处不渗漏为合格。
6、施工质量计划
6.1质量方针
优化过程管理追求顾客满意提供真诚服务创造优质工程
遵守法律法规坚持高效履约实现持续改进永远追求更高
6.2质量目标
依据国家和北京市的有关验收规范，结构质量标准达到“长城杯”。
分部工程优良率达到100%，宏观观感打分95%以上，质量保证资料齐全。
6.3质量预控措施
6.3.1坚持“百年大计、质量第一”的方针，以GBT19002—ISO9002质量管理现场主任工程师任质量检查组组长，质量工程师任副组长，各专业工程师为质量检查组成员的质量管理队伍，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理体制，以此完成公司的质量方针和质量目标，以及对业主的承诺。
6.3.2对自有职工和招用的当地劳务人员，要加强质量管理的教育，切实把质量当作提高企业社会信誉和经济效益的重要手段，牢固树立对工程质量负责、对用户负责的思想，贯彻抓生产必须抓质量的原则，实行质量一票否决权制度。
6.3.3加强作业班组自检、互检和专检制度，严格按图纸、按规范、工艺标准施工。
实行样板挂牌制，责任到人，将质量工作与个人经济挂钩。
6.3.4上岗人员技术合格率要达到100%。
6.3.5推广我们国内的成功的施工经验和操作技法，推动整个质量管理工作良好运转。
6.4质量保证内容
6.4.1质量保证体系构成图：
6.4.2质量检查员管理工程质量
工程质量检查、验收程序
6.4.3质量保证程序
基本要素质量工作质量
方案
经审批方可实施
实施中优化总结
方案保证
人员
基本要素质量
执行岗位责任制
人员素质保证
材料
原材、半成品检验
技术资料保证
原材质量保证
产品质量保证
操作
按工艺标准要求
熟悉图纸
操作过程保证
机具
检测合格方可使用
周检维修保养
机具保证
6.4.4物资采购质量保证措施：
一个好的工程必须由好的设备、材料组成，严格控制设备、材料的质量是搞好工程质量的必要条件。
根据公司质量体系相关管理办法，设备、材料的采购、进货、检验都在严格的质量程序控制之下。
1）选用经审核的合格供方提供的产品。
严格按计划组织设备、材料进场。
采用的设备和材料必须符合国家现行技术标准。
2）设备、材料进入现场，由工长、质检员、材料员及业主、监理、设计等共同进行检验。
要求材料员保存原始合格证书及产品的质量说明书等有关资料，认真填写设备、材料进场检验记录，要求签字齐全，并填写报验单，报监理认可。
发现不合格品执行不合格品控制程序，防止不合格品非预期使用。
3）设备、材料进入现场要求登记台帐，并按技术说明书要求妥善保管、放置整齐，保证设备材料不受损坏。
6.4.5工序管理点控制：
1）质量目标的重要项目、薄弱环节、关键部位。
2）对影响工期、质量、成本、安全、材料消耗等重要因素环节；
3）质量信息反馈中，缺陷频数较多的项目。
6.4.6不合格的控制与纠正：
1）鉴别：
对不合格质量或可能形成不合格质量应立即组织有关人员进行检验与分析，以便鉴别，确定问题的等级，是否返修、返工、降级或报废。
2）处理:
对不合格质量所在部位，作出明显标志，并制定其处理与纠正的书面程序，明确纠正措施工作中的责任和权限，并指定专职人员负责纠正措施的协调、记录和监控。
若已形成功能的不可更改的事故，应及时上报上级主管部门并与设计单位和监理、建设单位洽商，作好洽商记录，并形成文件，以便备查、追溯。
并根据安全性、可靠性、性能及用户满意等方面影响程度，作出特殊的用户服务、回访、保修等决定。
3）预防再发生:
在问题克服前后，应查明质量问题发生的原因（包括潜在的原因），仔细分析技术规范以及所有相关的过程、操作、质量记录，找出根本原因，确定对生产成本、质量成本的影响程度。
根据需要，相应修改有关交底及操作，必要时可作适当的质量职能分配调整，及时阻止问题继续发生。
6.4.7技术资料及图纸记录保证措施
1）技术资料严格按有关文件及公司程序文件的要求执行。
特别强调技术资料的真实性、正确性、同步性、系统性、完整性,同时要有良好的外观形象。
2）技术资料是工程不可分割的重要组成部分，工程负责人和施工工人应给予高度的重视。
工程技术资料必须真实反映工程情况，材质证明也是技术资料的一部分，须认真收集、妥善保存。
3）技术资料反映工程质量的一个方面，工程即要干好，同时也要写好，忽略了工程技术资料，工程也不是完整的。
及时、准确填写施工技术资料，技术资料员负责收集整理，并妥善保管。
7、主要技术措施
7.1雨季施工措施
1）进入施工现场露天存放的电器、仪表设备，如开关柜、箱、电动机露天存放而增加的防护设施费。
2）在雨季所有施工用电设备，不允许放在低洼的地方，防止被水浸泡。
氧气瓶、乙炔瓶在室外放置时应采取防雨防晒措施。
3）进入施工现场的保温材料及消音材料一定要存入库内，露天存放的应垫起，用毡布盖好，不要使材料受潮和雨淋。
4）在仓库内保管的焊接材料，要保证离地离墙不少于300mm的距离，室内要通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。
电焊条受潮后影响使用，使用前应烘干。
5）露天存放的钢材下边应用道木或方木垫起避免被水浸泡。
6）材料周围应有畅通的排水沟以防积水。
7）配合土建的预埋管口要封好，以免水和杂物流进管内，影响以后施工。
设备预留孔洞作好防雨措施。
如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮，防止设备被水浸泡。
7.2冬季施工措施
1）及时解决临时采暖问题。
2）施工时所用的临时用水管要埋入冻土层以下，防水处要进行保温防冻，气焊罐要采取临时保温措施。
7.3技术管理措施
1）认真贯彻国家规范及标准，组织各专业人员学习设计图纸和标书文件，吃透设计意图，掌握招标文件及合同精神，严格按规范、按标准、按图纸、按招标文件要求组织施工技术工作。
2）坚持按程序开展工作，落实各级技术管理岗位责任制，分岗定责，落实承包。
3）加强业务管理，坚持技术交底制度，各道工序施工之前都给施工人员进行技术交底，明确设计要求、洽商变更、施工条件、材料做法、操作工艺、质量标准、成品保护、安全防护等方面的要求，做到交底到人，签字齐全。
4）实施监控计划，深入现场，跟踪考查技术方案的经济性、合理性、科学性，及时调整方案中存在的各类问题。
5）加强对物资及设备的进场检查验证工作，并按照程序规定控制物及设备的进货质量。
6）组织有关人员对施工检测设备进行计量检验，确保各类检测设备性能处于良好的使用状态，保证检测数据的准确性、可靠性，具体实施要严格按照计量程序进行。
7）加强对施工技术资料的管理，编制施工技术资料目标设计，平时做好各项技术资料的收集，整理和归档工作。
做好新技术推广工作，编制推广计划，落实推广措施。
7.4成品保护措施
7.4.1通风工程
1）保持镀锌钢板表面光滑洁净,放在宽敞干燥的隔潮木头垫架上,叠放整齐。
2）下料操作时应使用木锤或有胶皮套的锤子,不得使用铁锤,以免落锤点产生锈斑。
3）法兰用料分类理顺码放,露天放置应采取放雨、雪措施,减少生锈现象。
4）风管成品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。
码放时应按系统编号放整齐、合理，便于装运。
5）风管搬运装卸应轻拿轻放,防止损坏铁皮法兰。
6）安
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