墙体砌筑技术交底.docx
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墙体砌筑技术交底
技术交底
编号
工程名称
交底日期
施工单位
分项工程名称
砌体工程
交底内容：
标准层二次结构墙体砌筑作业
一﹑施工主要材料:
1.蒸压砂加气混凝土砌块、页岩烧结多孔砖、普通机制砖：
品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
加气块必须出釜28d后，且应经试验合格并经技术员通知同意使用后，方可使用。
2.水泥：
选用P.C32.5级复合硅酸盐水泥，经试验合格并经技术员通知同意使用后，方可使用。
3.砂：
宜用中砂，含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
4.其它材料：
水、拉结筋等。
二、主要机具：
搅拌机、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、铁锹、灰桶、线坠、小白线、手提式电锯等。
三、作业条件：
弹出轴线，墙边线，门窗洞口、标高线，经复核符合设计要求及施工规范的规定。
立皮数杆：
采用30×40mm木料制作，皮数杆上应注明门窗洞口、圈梁、过梁等尺寸标高。
皮数杆间距不应大于15m，转角处均应设立。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
楼层标高线相对于该楼层为+1.000m（结构标高）。
皮数杆示意图：
四、操作工艺
1、工艺流程：
施工准备→墙放线?
→墙锚拉筋植筋→构造柱、墙锚拉筋绑扎→楼面清扫→砌墙至门过梁底部位置→构造柱、过梁梁钢筋绑扎→浇混凝土→砌墙至梁底下一定高度位置→梁底砌斜砖并填塞密实。
砌体应提前1~2天浇水，砌筑前，将楼面基层清理干净，并洒水湿润。
根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，组砌应上下错缝，内外搭砌，搭接长度不宜小于加气块长度的1/3且不应小于150mm，竖向通缝不应大于两皮加气块。
砌筑采用铺浆法，一次铺浆长度不得超过两块主规格加气块长度，铺浆应满铺，厚薄均匀，铺浆后立即将已铺有端头砂浆的砌块上墙，一次摆正找平、挤缝，并保证灰缝厚度。
2、不同品种砖的使用部位：
蒸压砂加气混凝土砌块（200*300*600mm）用于建筑外墙，分户墙、楼梯间隔墙；蒸压砂加气混凝土砌块（100*300*600mm）用于套内隔墙；页岩烧结多孔砖（100*200*240mm）用于厨房、卫生间隔墙。
其它例如外墙撂底、填缝、墙体上部斜砌砖、门窗洞口边缘等按规范要求必须用机制砼砖的部分均采用机制砼砖（200*95*53）。
3、拌制砂浆：
M7.5混合砂浆配合比应用重量比，水泥（kg）：
砂（kg）：
水（kg）=1：
6.64：
1.24，1m3砂浆材料用量水泥250kg，砂1660kg，水310kg。
每盘（0.33m3）搅拌所需材料水泥83kg，砂548kg，水102kg。
M10水泥砂浆配合比应用重量比，水泥（kg）：
砂（kg）：
水（kg）：
=1：
5.27：
1.16，1m3砂浆材料用量水泥275kg，砂1450kg，水320kg。
每盘（0.33m3）搅拌所需材料水泥90kg，砂478kg，水105kg。
蒸压砂加气混凝土砌块（AAC）采用M7.5混合砂浆砌筑。
采用机械搅拌，投料顺序为砂――水泥――水，搅拌时间不少于1.5min。
砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆一般在拌合后3～4小时内用完，严禁用过夜砂浆。
4、砌筑页岩烧结多孔砖墙体时水平及竖直灰缝分别控制10mm和10mm，砂浆应饱满水平灰缝砂浆饱满度应大于等于80%，竖直灰缝填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝，平直通顺；砌筑蒸压加气砼砌块墙体时水平灰缝和竖直灰缝分别为15mm和20mm，水平缝砂浆饱满度不应小于90%、垂直灰缝砂浆饱满度不应小于80%。
5、砖材料砌筑前应浇水湿润，其中蒸压砂加气混凝土砌块砌筑时的含水率宜小于30%,禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
本部位内墙砌筑底部采用3皮机制砼砖撂底，上部采用蒸压砂加气混凝土砌块、页岩烧结多孔砖砌筑；卫生间墙体直接从翻梁上部采用页岩烧结多孔砖砌筑，门洞两侧采用机制砼砖砌筑，转角部位也采用机制砼砖砌筑；外墙体采用蒸压砂加气混凝土砌块砌筑，与内墙体交接处内墙体每隔500mm放置2Φ6的钢筋。
内墙墙体顶面预留不大于50mm的间隙，采用斜砖砌筑，倾斜角度为60°，缝内的砌筑砂浆应塞满填实。
卫生间100mm厚墙内设拉墙筋沿墙长通常设置。
6、砖砌体应按设计要求设置构造柱、过梁、圈梁。
各种预留洞、预埋件等，应按设计要求设置，避免剔凿。
7、构造柱：
除结构图纸中注明的构造柱外，在电梯井四个墙角设置构造柱。
当墙长大于5m时，沿墙长每隔5m设置（或沿墙长方向均匀设置）构造柱；墙长超过楼层层高2倍时，应在填充墙沿墙长度方向中部设置一根构造柱；构造柱截面尺寸为200*200，纵筋4
10，箍筋
6@200。
构造柱马牙槎应先退后进，进退距离60mm（进退距离加气块100mm），顶部也应退砌，每槎高度（≦300mm）。
构造柱与墙体连接处应每隔500mm（加气块间隔高度不大于600mm）放置2Φ6钢筋，并且每边伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm。
构造柱模板支设及加固：
马牙槎部位粘贴双面胶带，模板采用穿对拉螺栓（螺杆Φ12，pvc管Φ14）底部第一道距楼面300mm，中间500mm一道，顶部模板支成簸箕口（混凝土浇筑完成，待混凝土终凝后剔除簸箕口处的混凝土并与墙面齐平）。
构造柱模板安装及防漏浆措施样板图：
8、砌块墙与结构柱或混凝土墙交接处，应在柱或混凝土墙内预留拉结钢筋，每隔500mm设2Φ6拉结钢筋，拉结钢筋伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm，当墙长小于700时，伸出墙柱外皮钢筋长度改为墙长。
9、砌体填充墙上的门过梁（过梁底位于标高+1.000m线上1.470m，其中水电间过梁底位于标高+1.000m线上1.350m）设置如下图所示：
10、当洞口一侧为框架柱时，应按相应过梁的配筋，在柱或墙上植筋，纵筋
锚入柱内15d（180mm），外伸700，浇筑过梁时过梁的纵筋应与所植钢筋绑扎搭接500mm。
11、墙体转角交接处应同时砌筑，不得留直槎，并且设置转角拉结筋（2根HRB400Φ6）伸入墙内长度不应小于墙长的1/5且不小于700mm；当不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3；确实需要设置直槎时（除外墙转角处外），可从墙面伸出120mm砌成直槎，并应沿墙高不大于600mm或两皮砌块高度放置2Φ6的拉结钢筋，埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于700mm，末端应有90°弯钩，直槎必须做成凸槎，禁止随意将斜槎改为直槎。
接槎时，应先清理槎口，再铺专用砌筑砂浆接砌。
临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
正手墙面必须拉通线砌筑，随吊、随砌、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修砖。
12、墙体拉结筋按技术员交底，安排专人加工专人放置，以免出现乱用乱放现象。
13、水电井间砌筑时洞内墙面应随砌筑随抹灰，外墙体与混凝土接触处应用小砖砌筑。
14、三层中悬挑槽钢处墙体应预留出洞，以便于拆除槽钢，严禁拆除与外架体的连墙件。
15、加气块、页岩烧结多孔砖随砌随勾缝，将灰缝勾成3mm~5mm的凹缝。
16、门垛采用砼浇筑。
内墙体洞口过梁，伸过洞口两边搁置长度每边不得小于300mm。
17、采用非整砖加气块时，必须采用专用切割机具进行切割，不得随意用瓦刀砍用，避免造成加气块制品内部产生微裂而影响到砌体的寿命。
18、砌块墙体暗敷管线和固定件:
1）水、电管线暗敷时，必须待墙体施工完成，且砌筑砂浆强度指标达到不低于设计强度等级的70%才能进行。
开槽时，应使用手提电动切割机并辅以手工缕槽，总开槽深度不宜超过墙厚1/3，墙厚小于120mm的墙体不得双向对开槽。
管线开槽以距门窗洞口300mm外为宜；
2）敷设管线后的槽内管表面应低于墙面4~5mm，并将管与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象。
嵌填管槽时，对槽内进行洒水湿润，宜用掺入加气混凝土砌块碎屑的专用砌筑或抹面砂浆填实至与墙面平齐（也可按照质量比，即配合比为水泥：
石灰膏：
加气混凝土碎屑=1:
1:
3进行填补），并沿管道敷设方向铺设热镀锌电焊网或加强型耐碱玻纤网格布，两侧宽度不小于100mm，并铺平、绷紧，用锚钉锚固；
3）在墙体埋设铁件或锚栓时，应用电钻在砌块墙体上钻取所需孔洞，铁件应做防腐处理，根据工程情况，宜采用结构胶或水玻璃粘结锚固，预埋在现浇混凝土楼板中的管线弯进墙体时，应贴近墙面敷设，且垂直高度宜低于一皮砌块的高度。
4）严禁在承重砌体上开凿横槽，严禁在已砌筑完成的门垛、窗间墙上开凿线管和接线盒孔洞，若设计上有布置，必须在砌筑时预埋或留置孔槽。
构造柱、马牙槎、开关箱、预埋线盒等留设样板图：
五﹑质量标准:
1.砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
2.砌体水平及竖直灰缝的砂浆饱满度。
3.砖砌体内外墙墙体应同时咬槎砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
4.拉结筋、构造柱都应符合设计要求；
5.填充墙砌体一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。
填充墙砌体一般尺寸允许偏差
项
次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
轴线位移
10
经纬仪或拉线尺量检查
2
垂直度
≤3m
5
用2m托线板检查吊线﹑尺量检查
＞3m
10
3
表面平整度
8
用2m靠尺﹑楔行尺检查
4
空心砖砌体
水平
灰缝
≧80%
采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积
垂直灰缝
填满砂浆，不得有透明缝、瞎缝、假缝
5
门窗洞口（后塞口）
宽度
－5
尺量检查
高度
6
外墙窗口位置上下偏移
20
用经纬仪或吊线检查,以底层窗口为准
构造柱尺寸允许偏差
项次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
1
柱中线位置
10
经纬仪或尺量检查或用其他测量仪器
2
柱垂直度
每层
10
用2m托线板检查
全高
≦10m
15
用经纬仪、吊线﹑尺量检查，或用其他测量仪器
﹥10m
20
加气混凝土砌块尺寸和位置允许偏差
项次
项目
允许
偏差（mm）
检验方法
1
砌体厚度
±4
尺量检查
楼面标高
±15
水准仪检查
轴线位移
10
尺量检查
2
墙面垂直
每层
5
用2m靠尺检查
全高
10
3
表面平整
6
用2m靠尺检查
4
门窗洞口宽度（后塞口）
±5
用尺检查
5
外墙上下窗口偏移
20
以底层窗口为准，用经纬仪或吊线检查
6
水平灰缝平直
8
用10m长的线拉直检查
六﹑文明施工及环保要求
1.活完场清，当天剩余砂浆、落地灰、马牙槎上的灰浆随时清理。
2.上班必须带安全帽，扣好帽带。
3．下班之前做到切断工地所有电源开关,发现不安全因素及时处理,处理不了及时上报以便问题及时解决。
七﹑成品保护
1.预埋的拉结筋应加强保护。
2.手推车或平板车运输砖砌体时，一次装载高度应与车身高度一致，应平稳行使，防止碰撞墙体，严禁用力倒砖，破坏砖棱角。
3.页岩烧结多孔砖墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
4.施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。
5.过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到90%以上时，方可拆除。
6.外墙面严禁预留脚手眼。
八﹑安全措施
1.脚手架应经检查后方能使用。
2.在架子上砍砖时，操作人员应面向里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。
挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。
3.脚手架上堆砖不得超过三层（侧放），采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。
4.操作人员应戴好安全帽，使用切割机具时，应防止漏电。
九﹑施工注意事项
1.在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。
2.立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。
3.构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎（先退后进）且槎上下一条线，设置好拉结筋，应从柱脚开始理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。
4.加气块每日砌筑高度控制在1.8m以内，对特殊情况下的雨季露天施工从安全角度考虑，每日砌筑高度可适当降低，宜控制在1.4m，禁止雨天砌筑。
5.加气块墙体局部缺陷，应采用加气混凝土砌块修补，不得用其他材料填塞；加气混凝砌块墙体不得与其他墙体材料混砌。
6.对新砌筑的加气块墙体，应防止雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，宜适时做遮阳处理，防止阳光暴晒引起砂浆早期脱水而降低砌筑砂浆强度，必要时可用喷雾器喷水养护。
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