同济大学07土木工程生产实习报告.docx

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同济大学07土木工程生产实习报告

防灾科技学院

实训报告书

专业土木工程

系别防灾工程系

报告题目土木工程生生产实习

报告人班级

指导教师带队教师

实训时间21～24周实训单位馨苑小区

教务处监制

报告内容摘要：

本次实习由于改花、张建毅、李巧燕和王素丽四位老师带队指导，实习历时20天。

实习地点在河北省馨苑小区项目部。

主要学习了以下几方面内容：

一、地下室防水做法。

二、梁、板和柱的模板的支固、钢筋的绑扎及混凝土的浇筑。

三、建筑放线。

四、砖混结构的砌筑。

五、图纸的识别与掌握，特别是钢筋图平法标注。

指导教师评语：

成绩：

指导教师（签名）：

年月日

第一部分：

一、实习目的

1、使学生对工业与民用建筑的单位或分部工程的结构构造、施工技术等内容进一步加深理解，巩固课堂所学内容；

2、使学生灵活运用已学的理论知识解决实际问题，培养学生独立分析问题和解决问题的能力。

二、实习任务

1、看懂实习工程项目的建筑、结构施工图；

2、了解工程的性质、规模、生产工艺过程、建筑构造与结构体系、地基与基础特点等，提出个人对设计图纸的见解。

3、参加单位工程或分部工程的施工组织管理工作

4、学习1--2个主要工种工程的施工方法、操作要点、主要机具设备及用途、质量要求以及本人提出的合理化建议及设想等。

5、学习和参与施工现场测量工作、钢筋的隐蔽验收工作、模板的预检等工作。

6、学习和参与技术交底的编制，隐蔽记录、施工测量放线记录以及质量检查记录的填写。

7、了解施工单位的组织管理系统、各部门的职能和相互关系、施工项目经理部的组成及各级技术人员的职责与业务范围。

8、了解新技术、新工艺、新材料及现代施工管理方法等的应用。

9、了解施工与管理的新规范、规程及图集等。

10、了解在施工项目管理中各方（建设单位、施工单位、设计单位、监理单位）的职责。

11、了解施工项目管理的内容和方法。

三、实习时间

21至24周

四、实习地点

河北省馨苑小区。

第二部分：

实习内容

工程概况：

工程名称：

康保县农业局新办公楼及家属住宅楼

工程地址：

河北省张家口市康保县南大街馨苑小区

建筑面积：

3169.27

结构层数：

地下一层及地上五层

建设单位：

康保县农业局

设计单位：

张家口建筑设计院

监理单位：

张家口市正元工程建设监理有限公司

施工总承包：

张家口第一建筑有限公司

开工日期：

2010年6月9日

一、图纸的识别与掌握，特别是钢筋图平法标注。

梁平法标注

二、地下室防水做法

建筑工程的地下室防水多采用整体全外包防水做法，在外包防水中又有两种施工方法即“外防外贴法”和“外防内贴法”。

所在工地采用外防外贴法.

外防外贴法是待结构边墙（钢筋混凝土结构外墙）施工完成后，直接把卷材防水层贴在边墙上（即地下结构墙迎水面），最后作卷材防水层的保护层。

1）先浇筑混凝土垫层。

2）在混凝土垫层上，结构墙外侧砌一定高度的永久性保护墙，墙高为底板混凝土厚度加200-500mm。

墙下干铺一层油毡隔离层。

3）永久保护墙上接砌临时保护墙，墙高为150mm。

4）在混凝土垫层上和永久保护墙部位抹1：

3水泥砂浆找平层，在临时性保护墙上抹1：

3白灰砂砂浆找平层，转角部位抹成圆角。

5）找平层干燥后，涂刷基层处理剂（或称冷底子油）。

在正式铺贴卷材之前，先在立墙与平面交接处做附加层处理。

附加层宽度一般为300-500mm。

      6）铺贴平面和立面卷材防水层，外防外贴法施工，在平面与立面相连的卷材，应先铺贴平面，然后由下向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不应空鼓。

7）浇筑底板和墙体钢筋混凝土。

8）待底板钢筋混凝土结构及立墙结构施工完毕，拆除临时保护墙，在墙体结构上抹1：

3水泥砂浆找平层。

9）将卷材接头剥出，清除卷材表面浮灰及污物，注意切勿将卷材损坏，并在墙体找平层上满涂底子油后，将卷材牢固地满粘贴在墙体上。

10）卷材防水层施工完毕，经过验收合格，及时用5mm厚聚乙烯泡抹塑料片材粘贴在防水层上保护。

三、主体结构施工

1、柱子钢筋绑扎

1）工艺流程：

套柱箍筋搭接绑扎竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋

2）套柱箍筋：

按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。

如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45度，中间钢筋的弯钩应与模板成90度角。

3）搭接绑扎竖向受力筋：

柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度应符合设计要求。

4）画箍筋间距线：

在立好的柱子竖向钢筋上按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。

5）柱箍筋绑扎。

（1）按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。

（2）箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交成梅花交错绑扎。

（3）箍筋的弯钩叠合处应沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。

（4）有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135度，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）

（5）柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距应符合设计图纸要求。

要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。

（6）柱筋保护层厚度应符合规范要求，柱筋外皮为25㎜，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000㎜，（或用塑料卡卡在外竖筋上）一保证主筋保护层厚度准确。

2、柱子模板支固

1）模板组片完毕后，按照模板设计图纸的要求留设清扫口，检查模板的对角线，平整度和外形尺寸。

2）吊装第一片模板，并临时支撑或用铅丝与柱子主筋临时绑扎固定。

3）随即吊装第二、三、四片模板，作好临时支撑或固定。

4）先安装上下两个柱箍，并用脚手管和架子临时固定。

5）逐步安装其余的柱箍，校正柱模板的轴线位移、垂直偏差、截面、对角线。

并做支撑。

6）按照上述方法安装一定流水段柱子模板后，全面检查安装质量，注意在纵横两个方向上都挂通线检查，并作好群体的水平拉（支）杆及剪力支杆的固定。

柱模板

3、梁模板支固

1）在柱子混凝土上弹出梁的轴线及水平线，并复核。

2）安装梁模板支架前，首层为土壤地面时应平整夯实，无论是首层土壤地面或楼板地面，在专用支柱下脚要铺设通长脚手板，并且楼层间的上下支柱应在同一条直线上。

3）搭设梁底小横木，间距符合模板设计要求。

4）拉线安装梁底模板，控制好梁底的起拱高度符合模板设计要求。

梁底模板经过验收无误后，用钢管扣件将其固定好。

5）在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，清除杂物，安装梁侧模板，将两侧模板与底模用脚手管和扣件固定好。

梁侧模板上口要拉线找直，用梁内支撑固定。

6）复核梁模板的截面尺寸，与相邻梁柱模板连接固定。

梁模版支固

4、柱子砼浇筑

1）工艺流程：

作业准备→混凝土运输到场→混凝土浇筑与振捣（试块留置）→拆模、养护

2）混凝土入模前，应将施工缝处混凝土浇水冲洗湿润。

3）柱浇筑前底部应先填以5～10cm厚与混凝土配合比相同减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件振捣。

除上面振捣外，下面要有人随时敲击模板。

4）柱高在2.0m之内，可在柱顶直接下料浇筑，超过2m时应采用溜槽下料。

5）浇筑完后应随时将伸出的预留钢筋整理到位。

6）振捣振点分布在柱四角且距离模板10～15cm

7）每一振点的延续时间以混凝土表面不再显著下沉、不再出现气泡、呈现灰浆为准，振捣上一层时应插入下层5cm左右，以消除两层间的接缝。

5、梁钢筋绑扎

1）在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。

2）先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定的间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。

3）框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。

框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。

4）绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。

5）箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错绑扎，箍筋弯钩为135度，平直部分长度为10d，如作成封闭箍时，单面焊缝长度为5d。

6）梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50㎜处。

梁端与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均长度要符合设计要求。

7）在主、次梁受力筋下均应垫垫块（或塑料卡），保证保护层的厚度。

受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋之间，钢筋排距应符合设计要求。

8）梁筋的搭接：

梁的受力钢筋直径等于或大于22㎜时，宜采用焊接接头，小于22㎜，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。

搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。

接头不宜位于构件最大弯距处，受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端做弯钩（Ⅱ级钢筋可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢。

接头位置应相互错开，当采用绑扎搭接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。

工人正在绑扎梁钢筋板钢筋

6、板钢筋绑扎

1）工艺流程：

清理模板模板上画线绑板下受力筋绑负弯矩钢筋

2）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上划好主筋，分布筋间距。

3）按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分不筋。

预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。

4）在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。

5）绑扎板筋时一般用顺口（或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎）。

如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马镫以确保上部钢筋的位置。

负弯距钢筋每个相交点均要绑扎。

6）在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。

垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15毫米，钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。

7、梁板混凝土浇筑

1）肋形楼板的梁应由一端开始用“赶浆法”浇灌，当起始点的混凝土到达板底的位置时，与板的混凝土一起浇灌。

只有当梁的高度大于1M时才允许将梁单独浇灌，其施工缝应留在板底以下2~3CM处。

2）浇捣梁时，浇灌与振捣必须紧密配合，第一层下料要慢一些，梁底充分振实后再下第二层料，用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及予埋件。

3）浇灌板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇灌方向来回振捣或用插入式振捣器顺浇灌方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长抹子抹平。

施工缝处或有予埋件及插筋处用抹子抹平。

4）要保护水泥垫块，不得踩在弯起的钢筋上，以保证弯起钢筋的位置正确及板底钢筋的保护层厚度。

5）施工缝的位置：

当沿着与次梁平行方向灌筑楼板时，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一的范围内，如沿垂直于次梁方向灌筑时，应留置在主梁同时亦为板跨度的中央四分之二的范围内。

施工缝的表面应于梁轴线或板面垂直，不得留斜槎施工缝处宜用木板挡牢。

6）施工缝处须待已灌混凝土的抗压强度不小于12公斤/平方厘米时，才允许继续浇灌，在继续浇灌混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层2~3CM厚的与混凝土相同配合的砂浆，然后继续浇灌混凝土。

四、建筑放线。

1、±0.000水准点校测，往返校核，水准点闭合后，引测到现场建筑物四周的可通视并能长期保留的位置，作为本工程的水准点依据。

2、建筑红线校测、根据城建提供的坐标点对坐标点逐一校核，无误差后对原始数据进行保留，作为竣工验收的资料。

3、在定位过程中测设出建筑物轴线控制网。

4、建筑物平面控制网主要技术指标是：

测角中误差±20//，边长相对误差为1/10000。

5、±0.000以上施工测量

1）首层放线是根据现场平面轴线控制桩向建筑物进行投测，在地下首层进行投测，在首层地面上作出几个大角轴线控制线。

验线合格后，并加以保护，以作为向上传递轴线及高程的必备依据。

2）本工程轴线控制，在首层作完轴线控制桩点后向上投测，在外柱的四个大角做上轴线后先上引测和内控制校核闭合后，在分其他轴线尺寸、门窗洞口线。

3）轴线竖向投测允许误差总高30＜H≤60米，允许误差为10mm。

4）在首层平面上根据现场轴线桩向建筑物投测轴线，验线手续办完后，对2-13层竖向轴线引测进行定位。

5）二层混凝土浇筑完毕后，根据首层轴线控制点向上引测，具体做法如下：

首先把首层基点校核一遍，闭合后，再进行向上引测。

方法有两个：

一是用激光铅垂仪或经纬仪向上引测。

6）铅垂仪施工方法：

把铅垂仪定平，放置在基点上，使下部激光点对准基点，上部激光点垂直射上，射到施工层上。

用制图的酸纸用水打湿，盖在施工层留洞的洞口上，这时激光照在上面，等光点不晃动时，可在纸上打点，使点与激光点重合，然后用小白线或墨斗弹线，把该点引测到洞口外，呈交叉型，两方向交点正是引测的竖向轴线基点，其他基点引测方法一样。

7）标高竖向引测：

在首层外立面四角边柱上或在电梯间内墙上，作好一道标高，起始线500mm（50线），并用红油漆标出来。

仪器安置在施工层对引测传递上来的施工层高程点进行校核。

当引测到施工层的高程点，有几个或多个是相同的，那该点就是该层的50线。

五、砖混结构的砌筑。

1、组砌方法：

砌体一般采用一顺一丁砌法。

2、施工工艺：

1）排砖撂底（干摆砖）；外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。

2）盘角：

砌砖前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠。

盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。

3）挂线：

砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

4）砌砖：

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。

砌砖时砖要放平。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10㎜，但不应小于8㎜，也不应大于12㎜。

5）留槎：

外墙转角处应同时砌筑。

内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。

沿墙高按设计要求每50㎝预埋ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起，一般每边均不小于50㎝，末端应加90度弯钩。

施工洞口也应按以上要求留水平拉结筋。

砖砌体留槎

第三部分：

一、实习心得体会

通过本次实习使我对课堂及书本上所学的知识有了更深的认识和理解，20天的实习让我们在实践中更好的理解了平时所学的理论知识，这让我们认识到理论所学的差距，工地上不仅需要扎实的理论知识更需要丰富的的实践经验。

课本上所学的理论知识都是在非常规范理想的条件下的施工方法，而施工现场很多不是课本所讲的理想条件，而且还且还有许多突发情况，这就需要丰富的施工经验来解决。

其次，在实习中通过与工地技术人员的聊天让我了解施工单位的组织管理系统、各部门的职能和相互关系、施工项目经理部的组成及各级技术人员的职责与业务范围以及施工项目管理中各方（建设单位、施工单位、设计单位、监理单位）的职责。

通过这次实习让我对平法标注有了进一步的认识和了解，以前在学校对平法标注了解甚少，而工地上多用平法标注。

本次实习通过对图纸的学习以及向技术人员的请教使我对平法识图有了一定的了解。

识图时知道哪些地方该注意、须细心计算。

在结构上哪些地方须考虑施工时的安全问题，在绘图时哪些地方该考虑实际施工中的问题。

到即能施工又符合规范要求，达到设计、施工标准化。

没有这次实习也许绘图只是用书本上的照搬照画，不会考虑太多的问题，更不可能想到自己的设计是否能施工，而且通过与工地相关人员的接触让我们了解到如何做一个称职的技术员。

通过这一次的认识实习，我对相关的专业知识有了更进一步的了解，也学到了很多之前未曾接触的东西，受益颇丰。

深入工地一线的参观，使我能够将所学理论的知识与实践相结合，系统地巩固所学的理论知识，深化了对所学理论知识的理解，初步体会到建筑工程的设计与施工的工作特点，熟悉了工程设计与施工现场的各种技术和管理工作，在实习中，我的分析解决问题的能力得到了很好的锻炼和培养，为未来走向工作岗位做好思想准备。

二、对本次实习的意见和建议：

首先感谢学校和老师能提供给我们提供这样一个实习机会，以前上课是对一些不了解的知识现在可以去工地亲自看到，而且对所学知识有了进一步的认识和巩固。

20天的实习不仅让我们学到许多新知识，而且通过与工地相关人员的接触让我们了解到如何做一个称职的技术员。

但在实习中我也发现了一些问题，主要有以下几点：

1、实习时间稍短。

多数工地在20天的时间不会有太大的进度，我们只能见不到太多的施工过程，没法细致入微的去了解。

2、实习中工作过于单一。

很难参与到具体的施工过程中，大多数都是一直让我们参与一些放线一类的事。