脚手架方案文本.docx
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脚手架方案文本
一、编制依据3
二、工程概况3
1设计概况3
2施工特点、重点与难点4
三、施工组织与管理4
四、施工准备及施工安排4
1技术准备4
2人员培训6
3.材料及机具准备6
4施工安排6
4.4.1.工期要求7
4.4.2.劳动力组织及职责分工7
五、方案设计7
六、主要施工方法和工艺8
6.1.落地式脚手架8
6.2.悬挑架搭设施工10
6.2.2.工艺流程：
12
6.2.3.立杆搭设要求12
6.3.卸料平台16
6.4.拆除施工工艺17
6.5.脚手架防雷雨措施18
七、质量要求18
7.1.入场材料检验18
7.2.脚手架的验收和日常检查规定18
7.3.脚手架搭设及验收标准19
八、成品保护19
8.1.成品保护措施19
8.2.奖惩办法19
九、安全、环保措施20
9.1.安全文明施工20
9.2.环境保护21
十、成本节约措施22
10.1.市场预控22
10.2.材料管理22
10.3.技术管理与现场管理22
十一、附脚手架设计计算书23
11.1垃圾仓内双排钢管落地脚手架搭设计算书（33m）；23
11.2飞灰稳定化间外双排钢管落地脚手架搭设计算书（27.2m）；33
11.3主厂房外双排落地钢管脚手架搭设计算书（39.5m）；40
11.4主厂房焚烧间外挑型钢双排钢管脚手架搭设计算书（19.5m）；48
11.5卸料平台设计计算书；48
十二、附图74
12.1垃圾仓内部外双排落地钢管脚手架平面布置图74
12.2垃圾仓内外侧外双排落地钢管脚手架平面布置图74
12.3渣仓地下部分外双排落地钢管脚手架平面布置图74
12.4综合水泵房地面上外双排落地钢管脚手架平面布置图74
12.5飞灰稳定化间地面上外双排落地钢管脚手架平面布置图74
12.6主厂房7米平台外双排落地钢管脚手架平面布置图74
12.7主厂房7米平台上外双排落地钢管脚手架平面布置图74
12.8主厂房24.5米平台外挑双排型钢脚手架平面布置图74
12.9落地脚手架坡面图74
一、编制依据
1、兰陵县垃圾焚烧电厂项目工程施工组织设计；
2、兰陵县垃圾焚烧电厂项目工程施工图纸；
3、兰陵县垃圾焚烧电厂项目工程施工地质勘查报告；
4、标准、规范、规程及其他（表1-1）
序号
施工规范、规程名称
编号
1
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2011
2
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2011
3
《钢结构设计规范》
GB50017-2014
4
《密目式安全网》
GB16909-2009
5
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
6
《建筑拆除工程安全技术规范》
JGJ147-2004
7
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-2011
8
《建筑施工手册》
第五版
9
《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205-2012
注：
施工过程中如遇到国家规范、图集、标准更改，则工程要求也随之相应更改，按照新标准执行。
二、工程概况
兰陵县垃圾焚烧发电项目由兰陵兰清环保能源股份有限公司投资建设，山东电力工程咨询有限公司设计，山东地矿开元勘察施工总公司勘测，工程位于山东省临沂市兰陵县卞庄镇农场四部旧址。
本工程建设总规模：
总投资3.68亿元，工程采用国际成熟先进的机械炉排炉工艺，新上2台400t/d垃圾焚烧炉+2台7.5MW纯凝式汽轮发电机组；同步建设烟气处理、臭气处理、飞灰固化、渗滤液处理等环保设施，遵循焚烧发电工艺系统自动化水平高，垃圾渗滤液处理配套设施先进的原则建设本项目。
项目投产后实现垃圾无害化、减量化和资源化处理，极大改善兰陵县城乡卫生环境促进城乡一体化建设的同时，年处理量可达27万吨，年发电量为0.99亿KWh，可实现对外供电0.77亿KWh。
由综合主厂房、综合楼、食堂、冷却塔、烟囱、综合水泵房及油库油泵房等组成，其中综合主厂房为钢筋混凝土结构和钢结构体系；综合楼、冷却塔、烟囱、综合水泵房及油库油泵房为钢筋混凝土框架结构体系。
本工程的建筑结构安全等级为二级，建筑使用年限为50年。
地下部分建筑耐火等级为一级，地上部分耐火等级为二级，地下防水等级为二级，屋面防水等级为二级，结构抗震设防烈度为7度。
工程造价约5650万元人民币，于2016年4月1日开工，工期13个月，计划于2017年6月1日竣工。
2施工特点、重点与难点
（1）场地面积狭小，为了合理利用空间，外架周转材料堆放在主厂房以北、以南，材料运输结合塔吊进行。
（2）主厂房建筑造型较复杂，重点控制悬挑梁预埋件安装位置，穿墙预留孔钢筋加固措施，阴阳角悬挑外架安装。
（3）现场周转材料较多，实际施工过程中周转利用率较低，现场管理过程重点加强悬挑架材料堆放，安装、拆卸及周转过程控制，实现周转材料利用率最大化。
（4）该工程为群体性工程，施工中相互穿插，施工难度大。
三、施工组织与管理
（1）搭设脚手架人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，合格后方可持证上岗。
（2）搭设完毕的脚手架上的钢管、扣件、脚手板和连接点等不得随意拆除。
施工中必要时，必须经工地负责人同意，并采取有效措施，工序完成后，立即恢复。
（3）脚手架使用前，应由工地负责人组织检查验收，验收合格并填写交验单后方可使用。
在施工过程中应有专人管理、检查和保护维修，并定期进行沉降观察，发现异常应及时采取加固措施。
（4）脚手架拆除时，应先检查与建筑物连接情况，并将脚手架上的存留材料，杂物等清除干净，自上而下，按先装后拆，后装先拆的顺序进行，拆除的材料应统一向下传递或吊运到地面，一步一清。
不准采用踏步拆法，严禁向下抛掷或用推（拉）倒的方法拆除。
（5）搭拆脚手架，应设置警戒区，并派专人警戒。
遇有六级以上大风和恶劣气候，应立即停止脚手架搭拆工作。
四、施工准备及施工安排
1技术准备
4.1.1仔细阅读并审核施工图，熟悉结构形状、尺寸，具体架体形式为：
序号
工程名称
脚手架形式
起止标高
（米）
脚手架高度
（米）
作用
1
垃圾仓
内双排钢管架
-6至26
32
结构、装饰、防护
2
垃圾仓
外双排钢管架
-6至1.5
7.5
结构、装饰、防护
3
垃圾仓
外双排钢管架
-6.0至1.5
7.5
结构、装饰、防护
4
垃圾仓
外双排钢管架
7至12
5
结构、装饰、防护
5
垃圾仓
外双排钢管架
12至19.5
7.5
结构、装饰、防护
6
垃圾仓
外双排钢管架
19.5至28.5
9
结构、装饰、防护
7
垃圾仓
外挑双排钢管架
24．5至44
19.5
结构、装饰、防护
8
垃圾仓
内双排钢管架
24．5至44
19.5
结构、装饰、防护
9
渣仓
内双排钢管架
-5至1.5
6.5
结构、装饰、防护
10
渣仓
外双排钢管架
-5至1.5
6.5
结构、装饰、防护
11
渣仓
外双排钢管架
-1.5至13.5
15
结构、装饰、防护
12
卸料平台
外双排钢管架
-0.3至17.3；
18.0
结构、装饰、防护
13
综合水泵房
内双排钢管架
-4.5至1.5
6.0
结构、装饰、防护
14
综合水泵房
外双排钢管架
-4.5至1.5
6.0
结构、装饰、防护
15
综合水泵房
外双排钢管架
0至6.6
6.6
结构、装饰、防护
16
冷却塔
内双排钢管架
-3至1.5
4.5
结构、装饰、防护
17
冷却塔
外双排钢管架
-3至1.5
4.5
结构、装饰、防护
18
冷却塔
外双排钢管架
0至7.5
7.5
结构、装饰、防护
19
飞灰稳定化间
外双排钢管架
-0.7至26.5
27.2
结构、装饰、防护
20
汽机间
外双排钢管架
0.3至21
21.3
结构、装饰、防护
21
汽机间
内双排钢管架
7至21
14
结构、装饰、防护
22
高低压配电室
外双排钢管架
-0.3至12
12.3
结构、装饰、防护
23
栈桥周围
外双排钢管架
-0.3至8.5
8.8
结构、装饰、防护
24
生产水池
内双排钢管架
-3至1.5
4.5
结构、防护
25
生产水池
外双排钢管架
-3至1.5
4.5
结构、防护
26
挡土墙内
外双排钢管架
-6.5至1.5
8
结构、防护
27
挡土墙外
外双排钢管架
-6.5至1.5
8
结构、防护
4.1.2根据工程进度情况及架体布置图，编制各种材料的备料计划、计划进场时间安排，确保脚手架及时搭设及周转使用。
4.1.3.对脚手架操作人员，安全管理人员做好详尽的书面技术交底和安全交底，确保安装质量及安拆施工安全。
2人员培训
脚手架工程人员培训计划
培训内容
培训时间
培训地点
参加人员
外架安全教育
2016.4.1
职工教育室
技术室，安全室，架子工
工字钢加工
2016.4.5
职工教育室
技术室，架子工
悬挑架及预埋件安装
2016.5.10
职工教育室
技术室，架子工
外架安装与拆除
2016.4.22
职工教育室
技术室，安全室，架子工
备注：
在施工期间，根据现场施工进展情况和发生的一些问题，再增加适当的培训。
3.材料及机具准备
脚手架材料用量表
序号
材料名称
规格
单位
数量
进场时间
退场时间
备注
1
钢管
6.0m
根
8400
2016.4.5
2016.9.10
分批进场
2
钢管
4.0m
根
6200
2016.4.5
2016.9.10
分批进场
3
钢管
3.0m
根
5600
20164.5
2016.9.10
分批进场
4
钢管
1.5m
根
9200
2016.4.5
2016.9.10
分批进场
7
脚手板
4.0m
m3
850
2016.4.5
2016.9.10
分批进场
8
安全立网
1.5×6m
m2
45860
2016.4.5
2016.9.10
分批进场
9
十字卡
套
24600
2016.4.5
2016.9.10
分批进场
10
接头卡
套
28000
2016.4.5
2016.9.10
分批进场
11
转角卡
套
48000
2016.4.5
2016.9.10
分批进场
12
16#工字钢
4.5m
根
80
2016.4.20
/
悬挑架用
13
16#工字钢
6.0m
根
8
2016.4.20
/
悬挑架用
4施工安排
4.4.1.工期要求
脚手架根据结构实体施工进度进行安拆、周转。
工字钢加工必须在悬挑前1星期完成，其余工字钢加工根据实际施工进度分批进场、加工及安拆。
4.4.2.劳动力组织及职责分工
4.4.2.1.劳务分包队人员部署
由于本工程工期紧，质量要求高，为确保工程如期完工，主体施工期间，各施工队必须配备足够的架子工穿插作业，每个施工队要配备架子工不少于20人，每组设班组长一名，所有架子工必须经培训，具有有效期内架子工上岗证。
4.2.2.项目管理人员职责分工
序号
职务
姓名
负责内容
1
项目副经理
王恩传
现场、工程进度、施工协调、调度、安全管理。
2
项目工程师
尹立军
分项施工方案的总体框架的确定，方案审核，质量控制。
3
材料员
徐涛
悬挑架材料合同管理，材料采购、租赁等。
4
技术员
董怀喜
外架施工方案编制，全过程的技术及现场巡视。
5
技术员
孙元鑫
外架施工的技术指导、材料计划、发放及现场巡视。
6
质检员
范立侠
悬挑架加工、安装、拆除质量检查，并形成记录。
7
工长
张连永
悬挑架现场管理，进度安排。
8
测量员
陈帅
外架安装测量控制，外架位移观测，并形成记录。
9
安全员
张树兴
悬挑架安全教育、检查、验收，并形成资料记录。
五、方案设计
5.1.本工程为群体性工程，其中主厂房分为地下和地上，施工作业面比较大，基础仓体施工完毕，进行室外回填土，回填至室外地坪，室外地面标高为-0.3m,檐口顶标高分别为：
48.5m，22m，37.5m，26m,脚手架高于檐口或结构顶1.5m,因此最高点从室外地坪至屋面顶脚手架搭设高度为34.5m。
该部分全部为落地式脚手架。
（超出限高24m）
另外，焚烧区锅炉安装，从24.5m层开始，采用悬挑脚手架施工，悬挑脚手架搭设位置为（1-8）轴以南，（1-P）轴以西，高度为19.5m。
脚手架为双排外挑钢管脚手架，供施工使用。
锅炉两侧、渣仓北侧、垃圾贮坑南侧安装双排钢管脚手架体，采用竹笆全封闭施工。
5.2.材料采用φ48×2.7mm无缝钢管，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4-6.0m，小横杆钢管长度为1.5-2.0m。
扣件采用直角、旋转、对接扣件，底座及其附件要求与钢管、扣件配套。
5.3.材料选用：
悬挑架搭设选用Φ48、壁厚2.7mm的无缝钢管。
立杆、大横杆和斜杆的最大长度为6.0m，小横杆长度1.5m。
其中立杆、大小横杆均为金黄色，剪刀撑与拦腰杆采用红白相间颜色。
钢管固定采用直角、转角及对接扣件。
操作层满铺50厚300×4000mm木板，木板上安放刚。
悬挑架每根工字钢位置预埋3根φ18一级钢地锚，悬挑梁采用16#工字钢，工字钢与地锚钢筋之间采用压板丝接，每道工字钢用Φ14钢丝绳拉接，转角处采用Φ19钢丝绳拉接。
六、主要施工方法和工艺
6.1.落地式脚手架
6.1.1.基础
①地基（为筏板基础混凝土面）采用素土分层回填,用蛙式打夯机逐层夯实。
②立杆下采用300mm宽，3000～4000mm长，50mm厚木板垫在下面，底座采用固定底座，排水方式采用自然排水。
③脚手架底座地面标高高于自然地坪100mm，池体内和基槽底不受此数据限制。
基础错台处脚手架布置图
6.1.2.立杆
（1）立杆纵距1500mm，立杆横距900mm。
（2）步距1500mm。
（3）设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮200mm处立杆上。
横向扫地杆采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（4）立杆上接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，且应符合下列规定：
a.立杆上的对接扣件应交错布置：
两根相邻立杆的接头不设在同步内，同步内相邻对接接头在高度方向的距离应大于500mm。
b.搭接长度不小于1000mm。
采用2个以上旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
6.1.3纵向水平杆
（1）纵向水平杆设在立杆内侧，通长设置。
（2）纵向水平杆接长采用对接扣件连接。
a.纵向水平杆的对接扣件交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内。
不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离大于500mm。
b.纵向水平杆采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距为1500mm。
6.1.4横向水平杆
（1）主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm。
作业层上的非主节点处的横向水平杆，根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
（2）双排脚手架的横向水平杆两端，用直角扣件固定在横向水平杆上，应用直角扣件固定在立杆上。
6.1.5脚手板
（1）作业层脚手板满铺、稳铺，离开墙面不大于300mm。
（2）作业层端部脚手板探头长为150mm，且板长两端均与支承杆可靠连接。
6.1.6连墙件
1）连墙件采用φ48壁厚为2.7mm的钢管作为顶撑的方式与建筑物可靠连接。
2）连墙件水平间距4.5m，竖向间距3.0m，池体连接件采用止水螺栓与架体连接，框架结构采用架体与框架柱或框架梁连接的方法进行架管拉结。
3）连墙件靠近主节点布置，偏离主节点的距离≤300mm，从底层第一步纵向水平杆处开始设置。
4）连墙件呈水平设置。
5）连墙杆件的强度、稳定性和连接强度，按现行国家标准《冷弯薄壁形钢结构技术规范》（GBJ18）、《钢结构设计规范》（GB50017-2014）、《混凝土结构设计规范》（GBJ10）等的规定计算，并按两步三跨设置。
6.1.7门洞
（1）斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
在相交的纵向水平杆处，增设一根横向水平杆，将斜腹杆固定在其伸出端上。
（2）斜腹杆采用通长杆件，当必须接长使用时，采用对接扣件连接。
6.1.8剪刀撑与横向斜撑
（1）每道剪刀撑跨越立杆的根数为5—6根，宽度为4—5跨，斜杆与地面的角度在45°--60°。
（2）在外侧立面的两端及拐角部位必须设置剪力撑，由底至顶连续设置。
中间各道剪刀撑之间的净距为10m。
（3）剪刀撑斜杆的接长采用搭接，其搭接长度不小于1000mm，不少于3个旋转扣件固定。
（4）剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
6.1.9脚手架及其地基基础应在下列阶段进行检查与验收：
①.基础完工后及脚手架搭设前，
②.作业层上施加荷载前，
③.每搭设完10-13m高度后，
④.达到设计高度后，
⑤遇有六级大风与大雨后
⑥.停用超过一个月后。
6.1.20脚手架使用中，应定期检查下列项目：
①.杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求，②.地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空，③.扣件螺栓是否松动，④.安全防护措施是否符合要求⑤.是否超载。
6.2.悬挑架搭设施工
6.2.1型钢悬挑脚手架构造
（1）悬挑工字钢标准悬挑长度为1.5m，锚固长度3.0m；立杆纵距为1.5m，立杆排距为0.9m，横杆步距为1.5m，内排立杆出墙距离不大于0.3m；其中立杆在外侧，大横杆位于立杆内侧，小横杆垂直于墙面和大横杆设置，位于大横杆上侧，操作层部位小横杆固定于大横杆上，其余位置小横杆固定于立杆上。
连墙件两步三跨布置，剪刀撑从转角底部开始布置，角度为45°-60°，剪刀撑接长采用搭接，搭接长度不小于1m采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
（2）本工程悬挑脚手架仅主厂房焚烧区东侧（1-8轴）和（1-J轴）位置，悬挑架自24.5m顶板起开始搭设，悬挑架共16步至结构封顶，悬挑脚手架搭设高度为19.5m。
（3）悬挑架底部固定措施，在悬挑梁的外架立杆位置焊接100mm高Φ25钢筋棍，搭设外架时，将立杆插入至该钢筋棍上，以固定悬挑架平面位置。
（4）悬挑梁拉接设计，每道工字钢悬挑梁均采用Φ14钢丝绳拉接，转角处悬挑梁采用Φ19钢丝绳拉接。
采用φ18钢筋在悬挑梁外侧顶部内外立杆之间焊制锚环，作为悬挑梁的拉结点；在悬挑梁上层顶板预埋φ18钢筋地锚环作为结构拉结点，采用钢丝绳对悬挑架与结构进行拉接。
（5）拦腰杆设置，悬挑架的外排的大横杆，在操作层以上500mm及1000mm位置设置两道拦腰杆，采用红白条色钢管搭设。
（6）安全网及挡脚板设置，在每个操作层底部的位置均设置安全平网及200mm高挡脚板，及防砸板。
挡脚板采用200mm高木胶板制作，外刷红白色斜条油漆，挂于悬挑架立杆的外侧。
防砸板采用木胶板制作。
在工字钢悬挑梁底部焊制钢筋锚环，作为固定悬挑架最底部安全平网使用。
脚手架布置图
（7）悬挑架阳角节点做法，在结构阳角处，沿结构45°方向设置一道悬挑梁。
斜向悬挑梁两侧的垂直悬挑梁锚固长度不足时，采用电焊将垂直悬挑梁焊于斜向悬挑梁上，形成稳定的阳角悬挑支撑，悬挑架立杆禁止悬空。
（8）悬挑脚手架周转设计
本工程不考虑悬挑周转，一次性施工到顶：
6.2.2.工艺流程：
施工前在结构边埋设钢筋地锚，悬挑梁安装→摆放扫地杆→安装安全平网安装→逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧，接头位置错开→装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧→第一步大横杆（与各立杆扣紧）→安装第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆（上端与第二道大横杆扣紧，在装设两道连接杆后可拆除）→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→安装安全立网→安装踢脚板
6.2.3.立杆搭设要求
（1）立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件交错布置：
两根相邻立杆的接头不得设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向的错开的距离大于500mm，各接头中心至主节点的距离不大于500mm。
（2）搭接长度不小于1m，采用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。
（3）立杆顶部高出女儿墙1m，高出檐口1.5m。
（4）装设第一步的纵向和横向水平杆，随校正立杆之后予以固定，并按此顺序依次向上搭设。
6.2.4.大横杆（纵向水平杆）搭设要求：
大横杆设置在立杆内侧，其长度不小于3跨即4.5m，大横杆步距为1.5m，大横杆接长采用对接扣件连接，上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中（不得设置在同步或同跨内），与相近立杆的距离不大于纵距的1/3；不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm。
6.2.5.小横杆（横向水平杆）搭设要求：
小横杆水平间距为1.5m，主节点（立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）处必须设置一根横向水平杆，贴近立杆布置，两端搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
主节点处两个直角扣件的中心距不大于150mm，小横杆外伸出外立杆大于100mm，且最大外伸长度不大于400mm。
6.2.6.连墙件的设置：
（1）连墙杆两步三跨设置，采用钢管扣件式与结构柱或穿墙螺栓孔或框架柱梁相连接。
连接杆呈水平并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端不容许向上翘起。
（2）连墙杆靠近主节点设置，且偏离主节点的距离不大于300mm，连墙杆从底层第一步纵向水平杆开始设置，连墙杆呈菱形布置。
6.2.7.剪刀撑设置：
随脚手架的升高连续布置，剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆和大横杆扣紧外，在其中间增加2-4个扣结。
剪刀撑宽度7.5m，高度7.5m，斜杆与水平面的夹角为45度-60度，外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。
斜杆与地面间的角度以大横杆与立杆的对角线为准，沿脚手架两端和转角处起，外侧立面在整个高度及长度内连续设置剪刀撑，紧贴立杆外侧，与立杆连接牢固；
剪刀撑斜杆用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不大于150mm。
剪刀撑采用搭接方式连接。
6.2.8.扣件安装：
扣件规格必须与钢管外径相同（φ48×2.7mm）。
扣件螺栓拧紧扭力矩不小于40N·m，且不大于65N·m。
在主节点处（立杆、纵向水平杆、横向水平杆三杆紧靠的扣接点）固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm。
对接扣件的开口朝
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