各专业分项工程质量检验试验计划.docx

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各专业分项工程质量检验试验计划

附件二各专业分项工程质量检验试验计划

1、静设备安装质量检验试验计划

中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目

静设备安装质量检验试验计划

分项工程：

静设备安装工程

工程编号：

15231516

验收标准：

国家及行业相关规范

序号

检验试验项目

控制点类别

方法

数量

检验试验要求

合格标准

检验试验时间

备注

1

图纸资料、会审

B

图纸会审记录

100%

对施工图存在的问题及不明确、不便施工的地方进行确认

图纸规范

开工前

2

施工技术方案

B

审查方案

100%

施工方法、程序、质量标准、审批

符合标准、被批准

开工前

新设备开箱检验

A

观察或试验

100%

所有材料材质证明、外观及规格

符合设计和规范要求

随工程进度

３

利旧设备保护及检验

A

观察或试验

100%

外观、腐蚀程度证明文件

符合设计和规范要求

随工程进度

4

基础验收

BR

测量

100%

基础标高、中心线、螺栓间距、预留孔尺寸、外观、混凝土强度

符合设计和规范要求

随工程进度

5

安装找正

BR

测量、检查

100%

标高、方位、卧式水平度、滑动端膨胀间隙、立式设备垂直度、螺栓紧固、质量证明书、安装记录

符合设计和规范要求

随工程进度

6

垫铁隐蔽验收

BR

测量、检查

100%

垫铁间距、位置、搭接长度、接触状态、焊接外观质量

符合设计和规范要求

随工程进度

7

内件安装

AR

测量、检查

100%

规格、数量

符合设计和规范要求

随工程进度

8

外部附件安装

C

测量、检查

10%

标高、方位、数量、螺栓紧固、焊接外观

符合设计和规范要求

随工程进度

9

强度试验

AR

检验

100%

试验程序、试验压力、稳压时间、泄漏情况

符合设计和规范要求

随工程进度

10

封孔隐蔽

AR

检查

100%

内件清点、异物清理、清洁度检查

符合设计和规范要求

随工程进度

11

严密性试验

AR

观察

100%

升压程序、试验压力、稳压时间、泄漏情况

符合设计和规范要求

随工程进度

12

交工资料

A

检查

100%

竣工资料、交工资料、质量评定

符合设计和规范要求

交工

13

最终验收

AR

检查

100%

办理验收交工文件

符合设计和规范要求

终交

编制：

王鹏飞日期：

2016.03.01批准：

满万泉日期：

2016.03.01

本分项工程检验试验计划编号：

2、工艺管道安装质量检验试验计划

中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目

工艺管道安装质量检验试验计划

分项工程：

工艺管道安装工程

工程编号：

15231516

验收标准：

国家及行业相关规范

序号

检验试验工序名称

控制点类别

方法

数量

检验试验要求

合格标准

检验试验时间

备注

1

图纸资料、会审

B

审图

20%

对施工图存在的问题及不明确、不便施工的地方进行确认

图纸规范

开工前

2

施工技术方案

B

审查方案

100%

施工方法、程序、质量标准、审批

审查方案

开工前

３

焊接工艺评定

B

检查

100%

评定覆盖范围

符合设计和规范要求

施工前

4

焊工资格认定

BR

检查

100%

控制从事本工程施工的焊工资格

符合设计和规范要求

施工前

5

管架验收

B

测量、检查

100%

交接记录

符合设计和规范要求

随工程进度

6

材料、配件验收

BR

测量、检查

100%

所有材料材质证明、外观及规格、数量、标识

符合设计和规范要求

随工程进度

7

切割与坡口加工

C

测量、检查

10%

几何尺寸、规格、数量

符合设计和规范要求

随工程进度

8

组对

C

测量、检查

10%

错边量、间隙、预热

符合设计和规范要求

随工程进度

9

焊接

C

检验

10%

焊接方法、焊接工艺

符合设计和规范要求

随工程进度

10

热处理（合金钢）

BR

检验

100%

热处理程序、温度曲线记录、硬度

符合设计和规范要求

随工程进度

11

预制管段编号

C

检查

10%

管段编号、焊口编号、焊工钢印

符合规范要求

随工程进度

12

焊缝外观检查

B

检查

100%

焊缝外观、几何尺寸、管内清洁情况

符合设计和规范要求

随工程进度

13

无损检测

BR

检验

100%

部位、比例、扩大检查

符合设计和规范要求

随工程进度

14

管口封堵保护

B

检查

100%

封堵可靠性

符合设计和规范要求

随工程进度

15

支托架安装

C

检查

10%

位置、规格、型号、固定、调整

符合设计和规范要求

随工程进度

16

静电接地

B

检验、检查

100%

接地电阻、法兰跨接

符合设计和规范要求

随工程进度

17

系统试验前检查

AR

检验、检查

100%

流程方向，阀门、孔板、仪表取源管咀位置；排空点设置，法兰

符合设计和规范要求

随工程进度

18

强度及严密性试验

AR

检验、检查

100%

试验压力、介质、温度、时间及渗漏检查

符合设计和规范要求

随工程进度

19

系统气密试验

AR

检验、检查

100%

试验压力、检查方法、结果认定

符合设计和规范要求

随工程进度

20

吹扫

B

检查

100%

吹扫前管道处置、吹扫流程、结果认定

符合设计和规范要求

随工程进度

21

清洗

BR

检查

100%

清洗前管道处置、清洗时间及结果认定

符合设计和规范要求

随工程进度

22

干燥

BR

检查

100%

干燥前管道确认、测定露点值及结果认定

符合设计和规范要求

随工程进度

23

交工资料

A

检查

100%

竣工资料、交工资料、质量评定

符合设计和规范要求

交工

24

最终验收

AR

检查

100%

办理验收交工文件

符合设计和规范要求

终交

编制：

罗占江日期：

2016.03.01批准：

满万泉日期：

2016.03.01

本分项工程检验试验计划编号：

3、动设备安装质量检验试验计划

中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目

动设备安装质量检验试验计划

分项工程：

动设备安装工程

工程编号：

15231516

验收标准：

国家及行业相关规范

序号

检验试验工序名称

控制点类别

方法

比例

检验试验要求

合格标准

检验试验时间

备注

1

图纸及技术文件审核

B

审图

20%

核对设备材料规格品种、安装图

图纸规范

开工前

2

施工技术方案

A

审查方案

100%

施工方法、程序、质量标准、审批

审查方案

开工前

３

材料/设备验收

A

测量、检查

100%

品种、型号、规格、品质、数量

符合设计和规范要求

施工前

4

安装条件确认

BR

检查

100%

标高、方位、螺栓间距、预留孔尺寸、外观

符合设计和规范要求

随工程进度

5

一次找正

B

测量、检查

100%

标高、方位、水平度、垂直度等

符合设计和规范要求

随工程进度

6

二次找正及垫铁隐蔽

BR

测量、检查

100%

设备找正记录、垫铁隐蔽记录、标高、方位、水平度、垂直度、垫铁数量、螺栓紧固

符合设计和规范要求

随工程进度

7

机泵拆检、清洗

BR

测量、检查

100%

各部位间隙、机器拆检记录

符合设计和规范要求

随工程进度

8

对中

BR

测量、检查

100%

联轴器对中、机器对中记录

符合设计和规范要求

随工程进度

9

单机试运

AR

检验

100%

试车温度、压力、振动、负荷情况

符合设计和规范要求

随工程进度

10

交工资料

A

检查

100%

竣工资料、交工资料、质量评定

符合设计和规范要求

交工

11

最终验收

AR

检查

100%

办理验收交工文件

符合设计和规范要求

终交

编制：

王鹏飞日期：

2016.03.01批准：

满万泉日期：

2016.03.01

本分项工程检验试验计划编号：

4、电气安装质量检验试验计划

中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目

电气安装质量检验试验计划

分项工程：

电气安装工程

工程编号：

15231516

验收标准：

国家及行业相关规范

序号

检验试验工序名称

控制点类别

方法

比例

检验试验要求

合格标准

检验试验时间

备注

1

图纸及技术文件审核

B

审图

100%

核对电气设备材料规格品种、核对接线原理及安装图

图纸规范

开工前

2

施工技术方案

A

审查方案

100%

施工方法、程序、质量标准、审批

审查方案

开工前

３

材料/设备验收

A

测量、检查

100%

品种、型号、规格、品质、数量

符合设计和规范要求

施工前

4

安装条件确认

BR

检查

100%

位置、标高、水平度、垂直度

符合设计和规范要求

随工程进度

5

电缆桥架、槽盒安装

BR

检查

10%

表面光滑、固定合理牢靠、接地良好

符合设计和规范要求

随工程进度

6

盘柜安装验收

BR

检查

100%

开关正确、接头紧密、保护良好

符合设计和规范要求

随工程进度

7

盘后配线

B

测量、检查

100%

电缆固定、电缆头压接、标识清楚、布线整齐

符合设计和规范要求

随工程进度

8

电缆敷设

BR

测量、检查

100%

绝缘记录、规格、材质、绑扎固定、防水密封、弯曲半径、标识清楚

符合设计和规范要求

随工程进度

9

接地线敷设

B

测量、检查

100%

埋设深度、隐蔽记录、搭接面、焊接接头、电阻测试记录

符合设计和规范要求

随工程进度

10

照明配管

B

测量、检查

100%

支架安装、管口连接、接线正确、螺纹连接、防腐、接地、弯曲半径

符合设计和规范要求

随工程进度

11

照明灯具

BR

检验、检查

100%

绝缘记录、管口连接、防水、密封、防爆、控制功能

符合设计和规范要求

随工程进度

12

变压器安装

B

检验、检查

100%

方位、坡度、绝缘、接地、抽芯记录、无渗油、无破损、无挤压、外观完好

符合设计和规范要求

随工程进度

13

变压器绝缘试验

BR

检验、检查

100%

绝缘电阻、直流电阻、吸收比、接地、紧固、耐压试验报告、绝缘油试验、变压比

符合设计和规范要求

随工程进度

14

电机外观检查

B

检验、检查

10%

接线、密封、接地、牢固、盘车、转子灵活、接地可靠、铭牌、防爆类型、组别、外观完好

符合设计和规范要求

随工程进度

15

电气试验

BR

检验、检查

100%

绝缘、耐压、精度、各种试验资料齐全、数据真实、试验器具检查、资质检查

符合设计和规范要求

随工程进度

16

受送电

BR

检验、检查

100%

一次线、一次设备、送电方案、程序、措施及准备情况

符合设计和规范要求

随工程进度

17

单机试运

BR

检验、检查

100%

试验报告、记录、安装记录等

符合设计和规范要求

随工程进度

18

交工资料

A

检查

100%

竣工资料、交工资料、质量评定

符合设计和规范要求

交工

19

最终验收

AR

检查

100%

办理验收交工文件

符合设计和规范要求

终交

编制：

王鹏日期：

2016.03.01批准：

满万泉日期：

2016.03.01

本分项工程检验试验计划编号：

5、仪表安装质量检验试验计划

中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目

仪表安装质量检验试验计划

分项工程：

电气安装工程

工程编号：

15231516

验收标准：

国家及行业相关规范

序号

检验试验工序名称

控制点类别

方法

比例

检验试验要求

合格标准

检验试验时间

备注

1

图纸及技术文件审核

B

审图

100%

核对设备材料规格品种、核对接线原理及安装图

图纸规范

开工前

2

施工技术方案

A

审查方案

100%

施工方法、程序、质量标准、审批

审查方案

开工前

３

材料/设备验收

A

测量、检查

100%

品种、型号、规格、品质、数量

符合设计和规范要求

施工前

4

电缆铺设及绝缘检查

BR

测量、检查

100%

排列间距、弯曲半径、导通标记、绝缘电阻

符合设计和规范要求

随工程进度

5

仪表单校

BR

检验、检查

100%

核实仪表起始点及其精度、平稳度

符合设计和规范要求

随工程进度

6

仪表盘查线及盘装仪表安装

C

测量、检查

10%

按设计图对盘内接线进行核查无误、按图进行盘内仪表安装项目

符合设计和规范要求

随工程进度

7

压力仪表安装

C

测量、检查

10%

安装位置、固定、密封

符合设计和规范要求

随工程进度

8

液位仪表安装

C

检查

10%

垂直度、固定、方位、密封、防爆

符合设计和规范要求

随工程进度

9

温度仪表安装

C

检查

10%

位置、固定、密封

符合设计和规范要求

随工程进度

10

分析仪表安装

C

检查

10%

配管、固定

符合设计和规范要求

随工程进度

11

导压管安装、试压

BR

检验、检查

10%

流程、坡度、试验压力、介质

符合设计和规范要求

随工程进度

12

仪表接线

C

检查

10%

接线正确可靠、标记清晰、绝缘合格、排列分隔合理

符合设计和规范要求

随工程进度

13

仪表接地及防爆

C

检验、检查

10%

防爆等级、接口处理、接地正确、可靠

符合设计和规范要求

随工程进度

14

仪表安装、回路检查

BR

检验、检查

100%

核对仪表位号、检查仪表、配件、线管的使用是否符合设计要求

符合设计和规范要求

随工程进度

15

交工资料

A

检查

100%

竣工资料、交工资料、质量评定

符合设计和规范要求

交工

16

最终验收

AR

检查

100%

办理验收交工文件

符合设计和规范要求

终交

编制：

汤世琦日期：

2016.03.01批准：

满万泉日期：

2016.03.01

本分项工程检验试验计划编号：

6、钢结构安装质量检验试验计划

中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目

钢结构安装质量检验试验计划

分项工程：

钢结构安装工程

工程编号：

15231516

验收标准：

国家及行业相关规范

序号

检验试验工序名称

控制点类别

方法

比例

检验试验要求

合格标准

检验试验时间

备注

1

图纸及技术文件审核

B

审图

100%

核对材料规格品种、安装图

图纸规范

开工前

2

施工技术方案

B

审查方案

100%

施工方法、程序、质量标准、审批

审查方案

开工前

３

施工设备验收

B

测量、检查

100%

品种、型号、规格、品质、数量

符合设计和规范要求

施工前

4

安装条件确认

BR

检查

100%

位置、标高、水平度

符合设计和规范要求

随工程进度

5

焊接工艺评定

B

测量、检查

100%

评定覆盖范围、PQR

符合设计和规范要求

随工程进度

6

焊工资格认定

BR

检验、检查

100%

合格项目及有效日期

符合设计和规范要求

随工程进度

7

基础复查验收

BR

测量、检查

100%

位置、标高、地脚螺栓位置误差、混凝土强度

符合设计和规范要求

随工程进度

8

材料验收

BR

测量、检查

100%

规格、型号、外观、材质证书、标记及数量

符合设计和规范要求

随工程进度

9

材料加工

C

测量、检查

10%

放样、号料、切割的偏差及边缘加工精度

符合设计和规范要求

随工程进度

10

构件组装

C

测量、检查

10%

组装顺序、组装的几何尺寸误差，组装连接偏差等

符合设计和规范要求

随工程进度

11

螺栓连接

C

检查

10%

连接面清理及拧紧顺序、力矩

符合设计和规范要求

随工程进度

12

焊接检查

C

测量、检查

10%

焊缝高度、外观缺陷、无损探伤等

符合设计和规范要求

随工程进度

13

构件安装找正检查

C

测量、检查

10%

行距、跨距、标高及外形几何尺寸误差等

符合设计和规范要求

随工程进度

14

结构分部分项验收

B

测量、检查

100%

各安装记录、检验批等

符合设计和规范要求

随工程进度

15

交工资料

A

检查

100%

竣工资料、交工资料、质量评定

符合设计和规范要求

交工

16

最终验收

AR

检查

100%

办理验收交工文件

符合设计和规范要求

终交

编制：

张源麟日期：

2016.03.01批准：

满万泉日期：

2016.03.01

本分项工程检验试验计划编号：

7、防腐、保温、绝热质量检验试验计划

中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目

防腐、保温、绝热质量检验试验计划

分项工程：

防腐、保温、绝热安装工程

工程编号：

15231516

验收标准：

国家及行业相关规范

序号

检验试验工序名称

控制点类别

方法

比例

检验试验要求

合格标准

检验试验时间

备注

1

图纸及技术文件审核

A

审图

100%

核对防腐材料规格品种、安装图防腐要求

图纸规范

开工前

2

施工技术文件

BR

审查方案

100%

施工工艺方法、质量标准、编审批符合程序

审查方案

开工前

３

防腐材料验收

AR

检查

100%

品种、型号、规格、品质、数量

符合设计和规范要求

施工前

4

技术交底

BR

检查

100%

按设计文件、施工方案向施工人员作书面详细技术交底

符合设计和规范要求

随工程进度

5

油漆工资格认可

BR

检查

100%

油漆工经培训持证上岗

符合设计和规范要求

随工程进度

6

工序交接

C

检查

10%

明确交付防腐的设备、管线等数量、部位

符合设计和规范要求

随工程进度

7

表面处理

B

检查

100%

除锈方法和质量等级及环境温度应符合设计要求

符合设计和规范要求

随工程进度

8

底漆

BR

测量、检查

100%

底漆名称品牌、层数、层间间隔、测厚

符合设计和规范要求

随工程进度

9

中间漆

BR

测量、检查

100%

中间漆名称品牌、层数、层间间隔、测厚

符合设计和规范要求

随工程进度

10

面漆

BR

测量、检查

10%

面漆名称品牌、层数、层间间隔、测厚

符合设计和规范要求

随工程进度

11

干膜总厚度

BR

测量、检查

10%

防腐层总厚度检测及外观质量符合规范要求

符合设计和规范要求

随工程进度

12

交工资料

B

检查

100%

质量评定、漏点质量整改、交工资料编审组卷。

符合设计和规范要求

交工

19

最终验收

AR

检查

100%

办理验收交接手续

符合设计和规范要求

终交

编制：

张源麟日期：

2016.03.01批准：

满万泉日期：

2016.03.01

本分项工程检验试验计划编号：

高压直流

绝缘测试仪

8、防火质量检验试验计划

中国吉林石化公司炼油厂Ⅱ催化装置增上烟气脱硫脱硝设施项目

防火质量检验试验计划

分项工程：

电气安装工程

工程编号：

15231516

验收标准：

国家及行业相关规范

序号

检验试验工序名称

控制点类别

方法

比例

检验试验要求

合格标准

检验试验时间

备注

1

图纸及技术文件审核

B

审图

100%

设计文件要求、图纸完整性、选用施工及验收规范

图纸规范

开工前

2

施工技术文件

BR

审查方案

100%

施工工艺方法、质量标准、编审批符合程序

审查方案

开工前

３

保温（冷）材料验收

A

检查

100%

品种、型号、规格、品质、数量及其技术性能指标

符合设计和规范要求

施工前

4

技术交底

BR

检查

100%

按设计文件、施工方案向施工人员作书面详细技术交底

符合设计和规范要求

随工程进度

5

工序交接

C

检查

10%

明确交付防腐的设备、管线等数量、部位

符合设计和规范要求

随工程进度

6

固定件/支承件安装

B

检查

100%

规格、数量、固定方式、补防腐应符合规范要求

符合设计和规范要求

随工程进度

7

B

检查

100%

厚度、紧密度、固定方式、层压缝/接缝布置及绑扎固定情况

符合设计和规范要求

随工程进度

8

保温（冷）层安装

保温（冷）层安装

B

检查

100%

保温（冷）施工工艺是否符合设计或相关规范要求

符合设计和规范要求

随工程进度

9

B

测量、检查

100%

保温（冷）层厚度

符合设计和规范要求

随工程进度

10

B

检查

100%

采用硬质保温（冷）材料时，伸缩缝设置是否满足设计或相关规范要求

符合设计和规范要求

随工程进度

11

B

检查

100%

防潮层外观是否平整、无气泡、翘口、脱层和开裂等缺陷

符合设计和规范要求

随工程进度

12

B

测量、检查

100%

防潮层厚度与平整度

符合设计和规范要求

随工程进度

13

B

测量、检查

100%

保温层厚度及平整度

符合设计和规范要求

随工程进度

14

标识移植

C

检查

10%

检查表面处理/防腐涂层施工前后管段号及炉批号等标识的移植情况是否清晰