建设工程 度工作管理计划.docx
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建设工程度工作管理计划
******工程
2018年度工作管理计划
一、质量、技术、安全、环境工作目标
1、质量目标
1)杜绝重、特大质量事故,减少一般质量事故,克服质量通病;
2)完成**#楼“**市结构优质工程”、“**省结构优质工程”复查和评审工作,达标率100%;
3)各分部分项工程验收合格率100%;
4)工程材料100%符合国家标准、行业标准、设计要求;
2、技术目标
1)严格按审核的施工图纸、图纸会审记录、设计变更及相应的规范施工;
2)对工程施工中出现的技术问题及时分析,处理率100%;
3)加强记录表格的管理和控制,记录表格有效率100%;
4)计划重点推广应用“建筑业10项新技术(2017版)”中的相应子项,分别是:
a、混凝土裂缝控制技术;
b、高强钢筋应用技术;
c、施工杨尘控制技术;
d、工具式定型化临时设施技术;
e、垃圾管道垂直运输技术;
5)工程资料按公司要求上传“新中大”。
3、安全目标
1)杜绝死亡、重伤事故;轻伤频率控制在3‰以内;无重大机械设备与火灾事故。
2)完成**#楼“**省标化工地”复查和评审工作,达标率100%;
3)特殊工种持证上岗率100%;
4)安全教育完成率100%;
4、环境目标
1)工程污染排放量达到国家或地区规定的排放标准;
2)施工污水排放、有害烟尘排放、固体废弃物、施工噪声等达到国家和行业标准;
3)施工现场裸土覆盖率100%;
二、2018年进度目标
1、在2018年6月完成基础及地下室全部工程施工;
2、在2018年12月完成主体框架全部工程施工;
3、砌筑工程:
1#楼11月份完成;2#、3#、7#、8#楼12月份完成;5#、6#完成70%。
4、屋面工程:
1#楼10月份完成;2#、3#、7#、8#楼11月份完成。
5、内装饰工程:
1#、2#、3#、7#、8#楼完成50%。
6、外装饰工程:
1#楼完成30%;2#、3#、7#、8#楼完成20%。
三、质量管理措施
第一章、质量管理程序
1、质量管理程序
2、质量控制程序
第二章、质量控制主要措施
“科学技术是第一生产力”,完善的技术组织措施是实现工程质量目标的根本保证。
在本工程施工中,我单位将充分发挥企业在类似项目施工中积累的丰富经验和技术优势,结合工程实际情况,运用先进的施工技术,利用合理的施工流程,通过实施完善的技术组织措施确保既定的质量目标得以顺利实现。
第一节、技术保证措施
提供技术保证的关键是建立施工工艺、方法的落实流程。
是技术负责人领导全过程控制。
第二节、原材料保证措施
材料是构成建筑产品的最基本元素,原材料的优劣直接影响建筑产品的外观形象和内在质量。
投入本工程使用的材料按来源可大致分为总包单位自购、专业分包、业主提供、独立专项承包单位/直接承包单位采购四种途径。
1、对项目自购材料的质量控制
(1)采购验证:
采购验证质量控制明细表
编号
控制环节
工作内容
1
选择供应商
建立项目材料供应商评审小组;
针对供货能力、产品质量、价格和信誉度进行经常性的综合评审,择优选择,建立合格材料供应商档案,按照“物必美,价要廉”的原则筛选确定材料供应商。
2
签订采购合同
注明采购物资的名称、规格型号、单位、数量、进场日期、质量标准等内容;
明确供应商必须提供《材料出厂合格证》、《检测报告》或《准用证》等质量证明材料,规定验收方式以及发生质量问题时双方所承担的责任、仲裁方式等;
要求供应商将物资的名称、批号、规格、型号、质量等级等内容标识清楚。
3
质量验证
分别在供应商供货处(或材料生产厂家)和施工现场对照材料采购计划和采购合同,结合实物,核验材料数量和质量;
积极配合业主、监理对进场材料的质量抽查。
(2)标识保管:
其内容如下所示。
材料标识保管明细表
编号
阶段
工作内容
1
进货
办理入库验收手续,建立进货记录和台帐(台帐中注明进货日期、数量、使用、发放日期、使用部位);
贴标签分类码放,对水泥、膨胀剂等时效性较强的材料,按照不同品种、标号、出厂日期、进场时间分区堆放,并用标牌标识其名称、规格、型号、质量等级及检验和试验状态等。
2
贮存
现场加工好的钢筋半成品、模板半成品等按不同结构编号整齐码放,并附上标识牌;
妥善保持物资存贮器上的标识、标签;
当存贮器中的物资更换或用尽时,及时更新标识内容。
3
发放
核验领料凭证,并采取“先进先出”的措施。
2、对业主提供、分包商采购材料的质量控制
(1)分包商采购材料:
根据计划,对其按规范规定比例抽检。
(2)业主提供材料:
对其按类型、品种数量、质量要求等进行验证、标识保管;对不符合合同规定、质量资料不全或在贮存、维护过程中发现丢失、损坏、不适用等情况,做好详细记录并及时报告业主。
第三节、计量器具的管理
计量管理的重点是计量器具管理,它包括采购管理、验证管理、检定管理、封存保养管理和报废管理五方面的内容,如表所示。
计量器具管理明细表
编号
阶段
工作内容
1
采购
确认器具的规格、型号、精确度及检定证书或合格证的有效性。
2
验证
对购入的计量器具进行验收并做好详细纪录。
3
检定
1制定周计划并按期送检,经检定合格后统一贴上检定状态标志,注明有效期;
2若发现计量器具偏离标准状态,立即采取以下措施:
立即评定已完成计量结果的有效性;
若仍不满足要求,则立即停用,更换合格计量器具,做好标识,防止混用并记录保存以上所有评定结果和情况。
4
封存
保养
封存期间按产品说明书进行日常维护保养;重新启用前送法定计量检定机构校准。
5
报废
采取隔离、标识等方式进行报废处理。
第四节、资料管理措施
本款内容阐述的资料是指与工程质量有关的各种文件和书面材料,它为形成或证实质量文件提供原始依据,是工程竣工验收的必备条件。
工程资料一览表
编号
类别
内容
1
项目文件
行政文件、质量管理体系文件、与质量有关的规章制度和施工组织设计、施工方案、技术交底等。
2
标准类文件
本工程设计规范及国家、行业或地方颁布的有关工程施工的各类标准、规范、标准图集、定额等。
3
合同文件
业主合同、业主指定分包合同、采购合同等。
4
图纸类文件
各类工程施工图纸、设计变更、工程洽商等。
5
外来文件
业主来函、业主指定分包商来函、供应商来函、政府或上级主管部门下发的与质量有关的文件。
6
外发信函
有关工程质量问题的外发信函。
7
质量纪录
质量体系运行记录和与工程质量有关的评定、施工记录等。
资料管理内容明细表
编号
环节名称
工作内容
1
资料生成
施工准备阶段:
同业主指定分包商充分协商,统一竣工资料的格式和形式,确定项目及业主指定各分包商的资料管理责任人,明确资料管理职责及奖惩办法;
施工过程中:
督促业主分包按照工程需要分阶段、定期进行资料自查;
工程分部验收和竣工验收前:
对项目所有质量管理资料、质量保证资料、质量评定资料及分包商资料进行一次内部审查。
2
资料传递
填写“文件发放纪录表”和“收文登记表”。
3
资料使用
分类编制并根据受控资料变化情况不断更改受控资料清单,清单同资料一并妥善保存;
如需复印,按规定办理认可发放手续;
如资料持有人工作调动或发生岗位变化,根据资料内容、性质,由相关部门收回其持有资料并在原发放纪录中注明。
4
资料更改
填写更改通知单。
5
资料报废
作废资料由发出部门及时收回,并及时销毁,以防误用;
对需要保留的作废资料,加盖“作废”印章予以标识。
第五节、隐蔽工程技术管理措施
本工程中的隐蔽工程具有体量大、专业复杂、覆盖面广的特点,其施工的关键在于技术组织,重点是加强对协调准备、检查验收两环节的组织控制。
1、协调准备
通过与各专业分包商或工种协商,确定各专业穿插顺序,限定相应施工的时间。
2、检查验收
实行自检、专检、交接检三管齐下的质量“三检”制度,实现“监督上工序、保证本工序、服务下工序”的控制目标。
第三章、主要分部分项工程质量控制
第一节、钢筋工程
钢筋工程是结构工程质量的关键,我们要求进场材料必须由合格供应商提供,并经过具有相应资质的试验室试验合格后方可使用。
在施工过程中我们对钢筋的绑扎、定位、清理等工序采用规矩化、工具化、系统化控制,近几年我公司又探索出了多种切实可行的定位措施和方法,基本杜绝了钢筋施工各项隐患。
1、加工质量控制
钢筋在加工前应洁净、无损伤,油渍、漆污,铁锈等应在使用前清理干净。
为保证钢筋加工形状、尺寸准确,将制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。
如梯子筋是控制钢筋间距和钢筋保护层的一种有效工具,其效果已经在很多工程实践中得到验证。
但是,由于制作梯子筋工人的素质以及管理力度的不同,造成梯子筋的加工质量不同,从而,对钢筋保护层和钢筋间距的控制效果也不同。
因此制作梯子筋的加工平台,通过梯子筋的加工平台定位梯子筋的横撑长度和横撑的间距,保证梯子筋符合标准要求。
2、钢筋保护层控制
钢筋保护层尺寸控制是否准确及钢筋位置是否满足设计要求是工程质量的一项重点内容,也是存在问题较多和不易控制的问题。
在钢筋保护层控制及定位措施上,我公司已总结了一套控制钢筋保护层厚度的有效措施。
3、钢筋绑扎实测项目(见下表)
钢筋绑扎前要放线,顶板钢筋绑扎前在顶板模上弹线、拉通线控制。
钢筋工程安装允许偏差及检查方法
序号
项目
允许偏差(mm)
检查方法
国家规范标准
创天府杯控制标准
1
绑扎骨架
宽、高
±5
±5
尺量
长
±10
±10
2
受力钢筋
间距
±10
±10
尺量
排距
±5
±5
弯起点位置
20
±15
3
箍筋、横向筋焊接网片
间距
±20
±10
尺量连续5个间距
网格尺寸
±20
±10
4
保护层厚度
基础
±10
±5
尺量
板、墙
±3
±3
5
不等强直螺纹接头外露丝扣
套筒外露整扣
≯2个
≯1个
尺量
套筒外露半扣
——
≯3个
6
板受力钢筋锚固长度
入支座、节点搭接
——
+10、-5
尺量
入支座、节点锚固
——
±5
4、钢筋机械连接
(1)施工人员必须进行技术培训,经考核合格后方可持证上岗操作。
(2)钢筋应先调直加工,切口端面宜与钢筋轴线垂直,端头弯曲、马蹄严重的应切去,不得用气割下料。
(3)加工丝头的牙形、罗纹必须与连接套的牙形、螺距一致,有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。
并用相应的环规和丝头卡板检测合格。
(4)经检验合格的连接套,应有明显的规格标记,一端孔应用密封盖扣紧。
保护盖上应注明套筒的规格。
连接套进场时应有产品合格证;应进行复检。
(5)连接钢筋时,钢筋规格和套筒的规格必须一致,钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。
螺纹接头的连接,应用管钳和力矩扳手进行施工。
经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记,并无完整丝扣外露。
(6)钢筋滚扎直螺纹接头的型式检验,应符合现行标准《钢筋机械连接通用技术规程》各项规定。
5、具体控制措施
(1)为保证钢筋与混凝土的有效粘结,防止钢筋污染,在混凝土浇筑后均要求工人立即清理钢筋上的混凝土浆,避免其凝固后难以清除。
(2)为有效控制钢筋的绑扎间距,在绑扎板、墙钢筋时均要求操作工人先划线后绑扎。
(3)工人在浇筑柱混凝土前先安放固定钢筋箍,确保浇筑混凝土后钢筋不偏位。
(4)在钢筋施工过程中,我们总结和研究制定了一整套钢筋定位措施,能根治钢筋偏位这一建筑顽症。
(5)钢筋绑扎后,只有土建和安装质量检查员确定合格后,经