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机修钳工三级试题要点

 

河北省职业技能鉴定考评人员

任期考核任务书

 

地区邢台市

姓名张聚彬

职业机修钳工

等级考评员

 

目录

一、理论试题…………………………………………………1

二、答案……………………………………………………11

三、高级试题目录……………………………………………12

四、试题一……………………………………………………13

五、试题二……………………………………………………17

六、试题三……………………………………………………21

 

国家职业资格(机修钳工)三级理论知识试题

姓名考生号地区单位

一、单项选择题(80题,每题1分)

1.()看装配图分析零件,主要是了解它的()和作用,弄清部件的工作原理。

A.结构形状B.技术要求C.尺寸大小D.明细表

2.()装配图主要表达机器或部件中各零件的()、工作原理和主要零件的结构特点。

A.运动路线B.装配关系C.尺寸大小D.技术要求

3.()国家标准中,()级公差精度用于非配合尺寸。

A.IT01~IT5B.IT6~IT10C.IT11~IT13D.IT012~IT18

4.()在视图中积聚成一条直线(或一个点)的平面(或直线)与该视图()。

A.平行B.垂直C.倾斜D.平行或垂直

5.()三视图的投影规律,长对正指的是()两个视图。

A.主、左B.主、右C.主、俯D.俯、左

6.()投影法分为两类,即中心投影法和()投影法。

A.平行B.水平C.垂直D.倾斜

7.()看机械原理图可按()先后顺序进行。

A.传动系统B.装配件C.图示序号D.尺寸标注

8.()应从反映工作原理的视图入手,分析部件的()情况。

A.形状B.运动C.配合D.尺寸

9.()钳工常用刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、硬质合金的()。

A.高碳钢B.高速钢C.中碳钢D.低碳钢

10.()钳工常用刀具材料有碳素工具钢、合金工具钢、硬质合金的()。

A.高碳钢B.高速钢C.中碳钢D.低碳钢

11.()为了提高刀具寿命,使切削温度降低,刀具材料应具有良好的()性。

A.耐热B.耐磨C.导热D.吸热

12.()牌号为T12A.的碳素工具钢的含碳量为()。

A.0.012%B.0.12%C.1.2%D.12%

13.()适用于制造丝锥、板牙等形状复杂工具的材料是()。

A.碳素工具钢B.合金工具钢C硬质合金D.高速钢

14.()在切削平面内主切削刃与基面之间的夹角称()角。

A.刃倾B.刀尖C.后D.前

15.()标准麻花钻修磨分屑槽时,是在()上磨出分屑槽。

A.前刀面B.后刀面C.副后刀面D.基面

16.()铰刀的刃磨是沿切削部分的()上进行的。

A.前刀面B.后刀面C.端面D.导向面

17.()金属材料有一定的相变温度,高速钢的相变温度是()。

A.300~500℃B.550~600℃C200~250℃D.725~800℃

18.()切削用量中对刀具寿命影响最大的是()。

A.切削速度B.进给量C.切削深度D.影响相等

19.()金刚石磨料的切削能力及硬度与氧化物、碳化物磨料相比()。

A.低B.高C.相同D.很低

20.()砂轮的形状选择应根据磨削()要求选用。

A.工件形状B.工件材质C.工件大小D.工件尺寸

21.()在龙门刨床上,刨刀的移动是()。

A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.相对运动

22.()在龙门刨床上,刨刀的移动是()。

A.主运动B.进给运动C.辅助运动D.相对运动

23.()用刀具切除工件上一层多余的金属,形成已加工表面的过程叫()过程。

A.金属切削B.加工C.走刀D.运动

24.()应用机床夹具能()劳动生产率,降低加工成本。

A.提高B.降低C.影响不大D.不确定

25.()使用机床夹具,可以扩大加工范围,解决缺乏某种()的困难。

A.刀具B.样板C.设备D.量具

26.()物体自由度分别为空间()个坐标轴的转动和移动。

A.三B.四C.六D.八

27.()长方体工件定位导向基准面上应布置()个支撑点。

A.三B.四C.一D.二

28.()长方体工件定位时止推定位基准面上应布置()个支撑点。

A.三B.四C.一D.二

29.()平面定位的三点,只许有一个()。

A.支承钉B.支撑板C.可调支承D.辅助支承

30.()限制工件自由度少于六点的定位叫()。

A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位

31.()滚齿机加工齿轮,限制工件五个自由度,属于()定位。

A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位

32.()几个支承点重复限制一个自由度叫()。

A.完全定位B.不完全定位C.过定位D.欠定位

33.()对夹紧装置的基本要求是:

结构简单,紧凑并有足够的()。

A.硬度B.强度C.高度D.刚度

34.()夹紧力的作用点应使工件夹紧,()尽可能小。

A.移动B.转动C.变形D.力

35.()夹紧力的方向应正对着()。

A.主要定位基准面B.导向基准面C.止推基准面D.工件表面

36.()螺旋夹紧机构夹紧和松开过程比较()。

A.省时B.费时费力C.省力D.方便

37.()楔块夹紧机构中,楔块的斜面升角一般要小于()。

A.13°B.10°C.8°D.16°

38.()用于立式钻床,一般只能加工单孔的是()钻床夹具。

A.固定式B.移动式C.翻转式D.回转式

39.()加工工件斜面上的孔或深坑内钻孔时,一般选用()钻套。

A.固定B.可换C.快换D.特殊

40.()零件尺寸允许偏差量愈小,精度()。

A.愈低B.愈高C.不变D.很低

41.()内锥孔为3号莫氏锥度,外圆锥为4号莫氏锥度的是()钻套。

A.1号B.2号C.3号D.4号

42.()内锥孔为3号莫氏锥度,外圆锥为4号莫氏锥度的是()钻套。

A.1号B.2号C.3号D.4号

43.()根据封闭环公差,合理分配各组成环公差的过程叫()。

A.装配方法B.检验方法C.调整法D.解尺寸链

44.()装配精度或装配技术要求,常指装配尺寸链的()。

A.增环B.组成环C.封闭环D.减环

45.()某组成环增大,其他组成环不变,使封闭环减小称为()。

A.增环B.形成环C.结合环D.减环

46.()主接触器的额定电压是指()的工作电压。

A.主触头B.辅助触头C.吸引线圈D.主触头和辅助触头

47.()用来传递信号的电器是()。

A.熔断器B.接触器C.断路器D.继电器

48.()异步电动机直接启动电路,熔断器的熔体额定电流应取电机额定电流的()倍。

A.1~1.5B.1.5~2.5C.2.5~4D.4~6

49.()电器控制系统在运行中,操作人员常用的直接感觉监视方法有()。

A.听、闻、看、测B.听、闻、看、摸C.听、量、看、摸

D.听、闻、量、看

50.()含碳量大于0.06%的钢是()。

A.碳素结构钢B.碳素工具钢C合金工具钢D.高速钢

51.()钢号T12A.表示()。

A.碳素结构钢B.碳素工具钢C合金工具钢D.高速钢

52.()金属材料在载荷作用下产生变形而不破坏,当载荷去除后,仍能使其变形保留下来的性能叫()。

A.刚度B.强度C硬度D.塑性

53.()拉伸试验时,试样拉断前能承受的最大应力,称为材料的()。

A.屈服极限B.抗拉强度C弹性极限D.疲劳极限

54.()热膨胀是金属材料的()。

A.化学性能B.物理性能C机械性能D.自然性能

55.()一般说合金钢应选择()作冷却介质。

A.矿物油B.自来水C盐水溶液D.碱水溶液

56.()一般说合金钢应选择()作冷却介质。

A.矿物油B.自来水C盐水溶液D.碱水溶液

57.()金属再结晶温度与变形速度有关,变形速度愈大,再结晶温度()。

A.愈低B.愈高C不变D.很低

58.()根据金属塑性变形的温度来分,金属冷加工是在()的塑性变形。

A.室温B.再结晶温度以下C熔点以下D.熔点以上

59.()铁碳平衡图上,S点的含碳量是()。

A.2.11%B.0.77%C.4.3%D.6.69%

60.()铁碳平衡图的C点是()。

A.纯铁熔点B.共析点C.共晶点D.渗碳体熔点

61.()自准直仪的测量范围是()。

A.0′~10′B.0′~12′C.0′~15′D.0′~20′

62.()光学平直仪的测量范围是()毫米。

A.0.2B.0.5C.1D.1.5

63.()光学平直仪是由平直仪本体和()组成的。

A.望远镜B.目镜C.反射镜D.窗口

64.()精密量仪按规定()检修一次。

A.三个月B.半年C.一年D.两年

65.()发现精密量仪具有不正常现象时应()。

A.进行报废B.及时进行计量检修C.继续使用D.边修边用

66.()依靠流体流动的能量来输送液体的泵是()。

A.容积泵B.叶片泵C.流体作用泵D.齿轮泵

67.()在低压系统中,油箱的有效容量为泵额定流量的()倍。

A.1~2B.2~4C.5~7D.6~12

68.()机床上常用的高压软管接头,它的最高工作压力可达()MPA.。

A.5B.10C.15D.20

69.()液压系统在连续运转一定时间后,应检查油液的温度,不应超过规定值()℃。

A.35~60B.45~60C.60~70D.70~80

70.()油泵与原动机之间应有较高的同轴度,倾斜角不得大于()。

A.30°B.1°C.60°D.130°

71.()一般规定液压泵吸油口距离油面高度不大于()米。

A.0.2B.0.3C.0.4D.0.5

72.()油缸的装配要点是:

活塞与活塞杆的同轴度应小于()毫米。

A.0.04B.0.06C.0.4D.0.1

73.()液压阀的装配要点是:

阀芯与阀座的密封应良好,可用()进行密封性实验。

A.水B.煤油C.汽油D.柴油

74.()高压胶管装配时,将胶管薄去一定长度的外胶皮层,剥离处倒角()。

A.5°B.10°C.15°D.20°

75.()对于同样的工件,弯曲程度大时,工件的塑性变形量大,所需要的力()。

A.大B.相同C.小D.大或小

76.()传动比大而准确的传动是()。

A.链传动B.齿轮传动C.皮带传动D.蜗杆传动

77.()单向传力的螺纹传动广泛采用()。

A.梯形螺纹B.矩形螺纹C.锯齿形螺纹D.三角螺纹

78.()分度头的规格是以主轴中心线至()来表示的。

A.顶线距离B.左边宽度C.底面高度D.右边宽度

79.()平面划线一般要选择()基准。

A.一个B.二个C.三个D.四个

80.()借料划线首先要知道待划毛坯()程度,确定借料方向及大小。

A.尺寸B.公差C.误差D.形状

2、判断题(20题,每题1分)

1.()一张完整的装配图的内容包括:

一组图形、必要的尺寸、必要的技术要求、零件序号和明细表、标题栏。

2.()全跳动和圆跳动是表示工件的形状公差。

3.()球面可展开成曲面,能准确地划出展开图。

4.()耐热性愈好,材料允许的切削速度愈高。

5.()对切削力影响较大的是前角和主偏角。

6.()切削用量中对刀具寿命影响最大的是进给量。

7.()零件表面粗糙度值越小,零件的工作性能愈差,寿命也愈短。

8.()主要定位基准的三个支承点一定要放在同一直线上。

9.()在所有情况下,都必须使工件完全定位,即六个自由度全部被限制,缺一不可。

10.()工件在夹具中定位时,决不允许存在欠定位。

11.()定位基准与设计基准不重合,必然产生基准不重合引起的误差。

12.()对夹紧机构的基本要求是要保证加工精度。

13.()钻床夹具的类型,决定于工件上被加工孔的分布情况。

14.()机械加工精度的高低影响机器的性能和寿命。

15.()在装配中,要进行修配的组成环,叫做封闭环。

16.()低压电器指工作在交流电1000伏、直流电200伏及以下的电器。

17.()低压电器指工作在交流电1000伏、直流电200伏及以下的电器。

18.()塑性变形能随载荷的去除而消失。

19.()精密量仪按规定一年检修一次。

20.()合像水平仪是一种用来测量对水平位置或垂直位置微小偏差的几何量仪。

 

一、单项选择题

1.A2.B3.D4.B5.C6.A7.A8.B9.B10.B11.C12.C13.B14.A15.B16.B17.D18.C19.B20.A21.B22.B23.A24.A25.C26.A27.D28.C29.C30.B31.B32.C33.D34.C35.A36.B37.D38.A39.D40.B41.C42.C43.D44.C45.A46.C47.D48.C49.B50.C51.B52.D53.B54.B55.A56.A57.A58.B59.B60.C61.A62.B63.C64.B65.B66.C67.B68.B69.A70.B71.D7.2A73.C74.C75.A76.D77.C78.C79.B80.C

二、判断题

1.4.5.10.11.12.13.14.16.17.(√)

2.3.6.7.8.9.15.18.19.20.(×)

 

机修钳工高级试题目录

试题一、制作燕尾镶配件(100%)

试题二、制作样板副(100%)

试题三、凸R镶配件(100%)

考试试题以当天为准

 

试题一:

制作燕尾镶配件

1、准备要求

(1)材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

工件

70×50×6

2件

A3

(2)设备准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

划线平台

1500×2000

1个

2

钳台

2000×3000

1个

3

台虎钳

100mm

1台

4

台钻

24112

1台

5

砂轮机

S3SL-250

1台

(3)工、用、量具准备(考生自备)

序号

名称

规格

数量

备注

1

高度游标卡尺

0~150

1把

根据试题要求自定

2

游标卡尺

0~150mm

1把

根据试题要求自定

3

千分尺

0~25、25~50

各1把

根据试题要求自定

4

万能角度尺

0~320°

1把

根据试题要求自定

5

钢板尺

0~150mm

1把

根据试题要求自定

6

锉刀

扁锉、三角锉

各1套

根据试题要求自定

7

划针、划规、样冲

自定

各1把

根据试题要求自定

8

手锤

0.5kg

1把

根据试题要求自定

9

手锯、锯条

300

1套

根据试题要求自定

10

钻头

φ3

1根

根据试题要求自定

11

软钳口

1付

根据试题要求自定

注:

可根据试题自行选择工、用、量具

2、操作考核规定及说明(附图3-1)

(1)操作程序

1)锉削;

2)配合。

(2)考核规定说明

1)如操作违章,将停止考核。

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。

(4)考核技能说明:

本项目主要测量考生对制作燕尾镶配件的操作技能掌握的熟练程度。

3、考核时限:

(1)准备时间:

2min(不计入考核时间)

(2)操作时间:

180min。

(3)从正式操作开始计时。

(4)考核时,提前完成操作不加分,超时停止操作。

 

4、评分记录表

机修钳工高级操作技能考核评分记录表

现场号工位性别

试题名称:

制作燕尾镶配件考核时间:

180min

考核项目

考核要点

配分

评分标准

检测

结果

扣分

得分

备注

1

锉削

60°±3′(4处)

16

一处超差1′扣2分

36±0.02(2处)

8

一处超差0.02扣2分

20±0.05

4

超差0.02扣2分

24±0.02(2处)

8

一处超差0.02扣2分

42±0.04

4

超差0.02扣2分

68±0.04(2处)

8

超差0.02扣2分

(2处)

6

一处超差0.02扣1.5分

(3处)

9

一处超差0.02扣1.5分

粗糙度Ra3.2(16处)

8

一处降级扣0.5分

2

配合

60±0.04

4

超差0.02扣2分

配合间隙≤0.04(10处)

15

一处超差0.02扣1.5分

翻转配合错边量≤0.06(4处)

10

一处超差0.02扣2.5分

3

现场考核

工具、量具使用,清理现场,安全文明操作

工具、量具使用错一件从总分中扣1分,未清理现场扣5分,每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规停止操作。

4

考核时限

在规定时间内完成

超过停止操作

合计

考评员:

核分员:

年月日

 

试题图:

图3-1

 

机修钳工高级操作技能考核现场记录表

现场号工位性别

试题名称:

制作燕尾镶配件考核时间:

180min

记录

序号

考核内容

考核要点

配分

评分标准

扣分

得分

1

准备工作

选择所用工具

选错一件扣1分,从总分中扣

2

清理现场

工具、量具整理;清扫工作台

工具、量具不整理扣3分;不清扫工作台扣2分,从总分中扣

3

安全文

明操作

按国家或企业颁发的有关安全规定执行

在规定时间内完成

每违反一项规定从总分中扣5分,严重违规停止操作,超时停止操作

4

考场纪律

从总分中扣,违反考场纪律扣5分,情节严重者可停止操作。

5

开始时间

结束时间

中途停留时间

6

其它

7

备注

现场考评员:

年月日

 

试题二:

制作样板副

1、准备要求

(1)材料准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

工件

70×40×6

2件

A3

(2)设备准备

序号

名称

规格

数量

备注

1

划线平台

1500×2000

1个

2

钳台

2000×3000

1个

3

台虎钳

100mm

1台

4

台钻

Z4112

1台

5

砂轮机

S3SL-250

1台

6

方箱

205×200×205

1个

(3)工、用、量具准备(考生自备)

序号

名称

规格

数量

备注

1

高度游标卡尺

0~200

1把

根据试题要求自定

2

游标卡尺

0~150

1把

根据试题要求自定

3

万能角度尺

0~320°

1把

根据试题要求自定

4

钢直尺

0~150

1把

根据试题要求自定

5

锯弓、锯条

300

1套

根据试题要求自定

6

R规

5-15

1副

根据试题要求自定

7

塞尺

0.02~0.5

1套

根据试题要求自定

8

锉刀

方锉、扁锉、圆锉、整形锉

各1套

根据试题要求自定

9

划针、划规、样冲

自选

各1把

根据试题要求自定

10

手锤

0.5kg

1把

根据试题要求自定

11

錾子

扁錾、狭錾

各1把

根据试题要求自定

12

钻头

φ3、Φ9

1根

根据试题要求自定

13

软钳口

1付

根据试题要求自定

注:

可根据试题自行选择工、用、量具

2、操作考核规定及说明(附图3-2)

(1)操作程序

1)锉削;

2)配合。

(2)考核规定说明

1)如操作违章,将停止考核。

2)考核采用百分制,考核项目得分按鉴定比重进行折算。

(3)考核方式说明:

该项目为实际操作题,全过程按操作标准过程进行评分。

(4)考核技能说明:

本项目主要测量考生对制作样板副的操作技能掌握的熟练程度。

3、考核时限:

(1)准备时间:

2min(不计入考核时间)

(2)操作时间:

180min。

(3)从正式操作开始计时。

(4)考核时,提前完成操作不加分,超时停止操作。

4、评分记录表

机修钳工高级操作技能考核评分记录表

现场号工位性别

试题名称:

制作样板副考核时间:

180min

序号

考核

项目

评分要素

配分

评分标准

检测

结果

扣分

得分

备注

1

锉削

68±0.04

4

超差0.02扣2分

40±0.04

4

超差0.02扣2分

26±0.04

4

超差0.02扣2分

10±0.04

4

超差0.02扣2分

14±0.04

4

超差0.02扣2分

10±0.05

4

超差0.02扣2分

20±0.04(2处)

4

一处超差0.02扣1分

35±0.04

4

超差0.02扣2分

R5±0.04

4

超差0.02扣2分

(2处)

8

一处超差0.02扣2分

(2处)

8

一处超差0.02扣2分

4

超差0.02扣2分

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