地下室顶板行车通道支模排架加固方案.docx

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地下室顶板行车通道支模排架加固方案

鸿川小区B标段地下室顶板施工便道加固方案

一、工程概况

1地下室顶板加固部位简介

统筹鸿川安置小区建设项目1-B标段地下室为现浇框架结构,顶板结构的相对标高为-1.05m。

结构层高为:

结构层高为:

3.9m。

根据现场施工实际要求,在设计行车道范围内设置一条临时道路,位置详见附图,以便于主体结构施工以及装饰装修工程的施工,预计进入临时施工道路最大荷载车辆,如混凝土搅拌车、钢筋原材料运输车为45吨,查《建筑结构荷载规范》GB50009-2001中4.1.1条规定,满载300KN的消防车对地下室顶板产生的均布活荷载为20KN/M2,故45吨汽车对地下室顶板产生的均布活荷载为30KN/M2。

计划对道路区域范围内的支模排架加密,立杆纵横向间距600,步距为1500mm,顶板施工完成后,道路使用期间该区域模板支撑不拆除。

临时道路局部区域有后浇带贯穿部分,在道路使用前采取上面铺设2mm厚钢板封闭,加固区域总面积约为600㎡。

地下室顶板混凝土完成后,按设计要求做好地下室防水层及钢砼保护层,待砼达到设计强度后方可使用。

二、支模排架搭设方法

2.1排架支撑形式

(1)采用Ø48×3.5脚手钢管满堂搭设,由立杆、牵杠、纵横向剪刀撑等杆件组成受力体系,节点连接采用铸铁扣件。

(2)排架立杆横向间距为≤600mm,纵向间距为≤600mm,排架步距为1500mm,纵或横水平杆与立杆采用双扣件连接。

(3)在立杆离地面200mm处,设置纵向与横向的扫地杆,以约束立杆水平位移。

(4)排架周边凡有框架柱处,每两步设一道拉结杆,采用钢管与扣件对排架与框架柱进行拉结。

(5)排架的四个外立面均连续设置剪刀撑。

每组剪刀撑跨越立杆根数为5~7根(>6m),斜杆与地面夹角在45°~60°之间。

三、地下室顶板钢管支模排架计算书

(一)参数信息:

1.模板支架参数

横向间距或排距(m):

0.60;纵距(m):

0.60;步距(m):

1.50;

立杆上端伸出至模板支撑点长度(m):

0.10;模板支架搭设高度(m):

3.20;

采用的钢管(mm):

Φ48×3.5;

扣件连接方式:

双扣件,取扣件抗滑承载力系数:

0.80;

板底支撑连接方式:

钢管支撑;

板底钢管的间隔距离(mm):

200.00;

2.荷载参数

模板与木板自重(kN/m2):

0.350;混凝土与钢筋自重(kN/m3):

25.000×0.2(考虑待地下室顶板砼强度达100%后进行行车故乘0.2折减系数);

施工均布荷载标准值:

2.000kN/m2;

地下室顶板行车荷载按30KN/M2×1.5=45KN/M2。

3.楼板参数

钢筋级别:

三级钢HRB400(20MnSi);楼板混凝土强度等级:

C30;

每平米楼板截面的钢筋面积(mm2):

360.000;

楼板的计算宽度(m):

6.00;楼板的计算厚度(mm):

200.000;

楼板的计算长度(m):

8.00;施工平均温度(℃):

26.000;

4.材料参数

面板采用胶合面板,厚度为18mm。

面板弹性模量E(N/mm2):

9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):

13;

板底支撑采用钢管

(二)扣件钢管楼板模板支架计算书

模板支架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001)。

模板支架搭设高度为3.9米,

搭设尺寸为:

立杆的纵距b=0.60米,立杆的横距l=0.60米,立杆的步距h=1.50米。

图1楼板支撑架立面简图

图2楼板支撑架荷载计算单元

采用的钢管类型为

48×3.5。

1、模板面板计算

面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。

模板面板的按照三跨连续梁计算。

静荷载标准值q1=5.000×0.600×0.600+0.350×0.600=2.1kN/m

活荷载标准值q2=(2.000+45.000)×0.600=28.200kN/m

面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

本算例中,截面惯性矩I和截面抵抗矩W分别为:

W=50.00×1.80×1.80/6=27.00cm3;

I=50.00×1.80×1.80×1.80/12=24.30cm4;

(1)抗弯强度计算

f=M/W<[f]

其中f——面板的抗弯强度计算值(N/mm2);

  M——面板的最大弯距(N.mm);

  W——面板的净截面抵抗矩;

[f]——面板的抗弯强度设计值,取15.00N/mm2;

M=0.100ql2

其中q——荷载设计值(kN/m);

经计算得到M=0.100×(1.2×2.1+1.4×28)×0.200×=0.128kN.m

经计算得到面板抗弯强度计算值f=0.128×1000×1000/27000=4.77N/mm2

面板的抗弯强度验算f<[f],满足要求!

(2)抗剪计算

T=3Q/2bh<[T]

其中最大剪力Q=0.600×(1.2×2.1+1.4×28)×0.200=.kN

  截面抗剪强度计算值T=3×4153.0/(2×500.000×18.000)=0.692N/mm2

  截面抗剪强度设计值[T]=1.40N/mm2

抗剪强度验算T<[T],满足要求!

(3)挠度计算

v=0.677ql4/100EI<[v]=l/250

面板最大挠度计算值v=0.677×24.925×2004/(100×6000×243000)=0.185mm

面板的最大挠度小于200.0/250,满足要求!

2、纵向支撑钢管的计算

纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算,截面力学参数为

截面抵抗矩W=5.08cm3;

截面惯性矩I=12.19cm4;

(1)荷载的计算:

1)钢筋混凝土板自重(kN/m):

q11=5.000×0.600×0.200=0.600kN/m

2)模板的自重线荷载(kN/m):

q12=0.350×0.200=0.070kN/m

3)活荷载为施工荷载标准值与振倒混凝土时产生的荷载(kN/m):

经计算得到,活荷载标准值q2=(45.000+2.000)×0.200=9.400kN/m

静荷载q1=1.2×0.500+1.2×0.070=0.684kN/m

活荷载q2=1.4×9.400=13.160kN/m

(2)抗弯强度计算

最大弯矩M=0.1ql2=0.1×13.84×0.50×0.50=0.346kN.m

最大剪力Q=0.6×0.500×13.844=4.153kN

最大支座力N=1.1×0.500×13.844=7.614kN

抗弯计算强度f=0.346×106/5080.0=68.13N/mm2

纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

(3)挠度计算

三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度

V=(0.677×9.970+0.990×9.400)×500.04/(100×2.06×105×121900.0)=0.168mm

纵向钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求!

3、板底支撑钢管计算

横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算

集中荷载P取纵向板底支撑传递力,P=7.61kN

支撑钢管计算简图

支撑钢管弯矩图(kN.m)

支撑钢管变形图(mm)

支撑钢管剪力图(kN)

经过连续梁的计算得到

最大弯矩Mmax=0.975kN.m

最大变形vmax=0.67mm

最大支座力Qmax=21.259kN

抗弯计算强度f=0.98×106/5080.0=191.85N/mm2

支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!

支撑钢管的最大挠度小于500.0/150与10mm,满足要求!

4、扣件抗滑移的计算

纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):

R≤Rc

其中Rc——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN;

R——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值;

计算中R取最大支座反力,R=21.26kN

单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,考虑采用双扣件!

当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:

单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN;

双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。

5、模板支架荷载标准值(立杆轴力)

作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。

(1)静荷载标准值包括以下内容:

1)脚手架的自重(kN):

NG1=0.149×3.000=0.447kN

2)模板的自重(kN):

NG2=0.350×0.500×0.500=0.088kN

3)钢筋混凝土楼板自重(kN):

NG3=5.000×0.500×0.500×0.500=0.625kN

经计算得到,静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3=1.159kN。

(2)活荷载为施工荷载标准值。

经计算得到,活荷载标准值NQ=(45.000+2.000)×0.500×0.500=11.750kN

(3)不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式

N=1.2NG+1.4NQ

6、立杆的稳定性计算

不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式

其中N——立杆的轴心压力设计值(kN);N=17.84

  

——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比l0/i查表得到;

  i——计算立杆的截面回转半径(cm);i=1.58

  A——立杆净截面面积(cm2);A=4.89

  W——立杆净截面抵抗矩(cm3);W=5.08

  

——钢管立杆抗压强度计算值(N/mm2);

  [f]——钢管立杆抗压强度设计值,[f]=205.00N/mm2;

  l0——计算长度(m);

如果完全参照《扣件式规范》,由公式

(1)或

(2)计算

l0=k1uh

(1)

l0=(h+2a)

(2)

  k1——计算长度附加系数,取值为1.155;

 u——计算长度系数,参照《扣件式规范》表5.3.3;u=1.70

a——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度;a=0.10m;

公式

(1)的计算结果:

=116.94N/mm2,立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

公式

(2)的计算结果:

=54.20N/mm2,立杆的稳定性计算

<[f],满足要求!

四、地下室上临时施工道路安全保障技术措施

1.在地下室上的临时道路两侧,做1.5m高的围护栏杆,入口与转弯处,悬挂限重、行驶路线标识。

2.汽车式起重机与运输车辆作业区域应设置警示标志并加固顶板。

3.大型运输车辆如混凝土搅拌车、钢筋运输车需地磅过磅。

确认驶入地库上临时道路的每辆总重量控制在45吨以内。

必要时,驳运超重材料再行驶。

4.在混凝土浇捣时,运输车辆较多,现场配设调度一人,确保地下室顶板上的道路,只能停一辆混凝土运输车。

划分混凝土泵车停放区域,每个泵车支撑脚下设置1*1m的枕木。

5.每天做好车辆进入与地下室顶板观测记录。

6.以下几种情况,车辆严禁行驶。

(1)地下室顶板砼强度未达到100%。

(2)临时道路两侧未设置围护栏杆。

(3)未过磅的大型运输车辆。

(4)加强对观测地库顶板的变形观测,如沉降、裂缝等。

 

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