管子修理工高级doc.docx
《管子修理工高级doc.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《管子修理工高级doc.docx（60页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
管子修理工高级doc
2019年职业技能鉴定操作技能考核项目
管子修理工
高
级
中国****职业技能鉴定中心
管子修理工高级试题目录
试题一、对钻杆接头毛坯进行硬度试验（检验钻具30%）
试题二、检验钻具螺纹工作环规（检验钻具30%）
试题三、检验钻具螺纹工作塞规（检验钻具30%）
试题四、检测套管接箍偏心度（检测钻具30%）
试题五、检验分级钻杆（检测钻具30%）
试题六、测量套管壁厚不均匀度（检测钻具30%）
试题七、确定钻杆摩擦焊接工艺（分析钻具40%）
试题八、制定钻杆摩擦焊缝热处理工艺（分析钻具40%）
试题九、分析钻铤失效（分析钻具40%）
试题一：
对钻杆接头毛坯进行硬度试验
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
工作台
1台
（2）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钻杆接头毛坯试样
鉴定现场定
2
碳素笔
1支
考生自备
3
记录单
1张
（3）工、量、卡具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢直尺
300mm
1把
2
硬度计
便携式里氏
1台
精度1.5
3
硬度计校准试块
1块
4
粗糙度对比样块
1套
5
记号笔（细头、红色）
1支
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）校准硬度计；
3）硬度试验；
4）结果判定；
5）清理现场。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作（过程结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对钻杆接头毛坯进行硬度试验操作的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
15min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国**天然****公司职业技能鉴定统一试卷
管子修理工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
对钻杆接头毛坯进行硬度试验考核时间：
15min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
少选、错选一件扣1分
2
校准硬度计
检查硬度计是否在有效期内，并记录有效期
10
未检查硬度计有效期扣5分
未记录有效期扣5分
用标准试块校准硬度计
10
未校硬度计不得分
未调整到标准值扣7分
3
硬度试验
测量检验区域内、外表面高度，确定两端面是否平行
12
未测量内表面高度扣4分
未测量外表面高度扣4分
未给出结论扣4
检查检验区域表面粗糙度
5
未检查扣5分
在检验区域划分外部、中部、内部三个位置硬度试验区（外部试验区在距外表面10mm范围内，内部试验区在距内表面10mm范围内）
15
未划试验区域分此项不得分
未正确划分外部、中部、内部三个位置硬度试验区一个区域扣5分
在试验区打硬度，每个区打三点，取平均值作为该区的硬度值
15
未在规定的三个试验区内打硬度一个区域扣5分
测量硬度时，每两点的压痕间距至少为压痕直径的3倍
8
每发现一处压痕间距小于压痕直径3倍扣3分
4
结果判定
写出钻杆接头毛坯硬度值的标准范围，并根据标准判断被检钻杆接头毛坯硬度是否合格
20
未正确写出硬度值的标准范围扣5分；结果判定错误扣15分
5
清理场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分
6
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
7
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日午编码：
80010000-JL-31
中国**天然****公司职业技能鉴定统一试卷
管子修理工高级操作技能考核记录单
现场号工位号性别
试题名称：
对钻杆接头毛坯进行硬度试验
记录表
1.硬度计的有效期：
2.外部、中部、内部硬度的测定值：
外部
内部
中部
3.根据标准判断被检钻杆接头毛坯硬度是否合格：
（1）标准规定的钻杆接头毛坯硬度值范围：
（2）结论：
考评员：
年月日午
试题二：
检验钻具螺纹工作环规
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
台虎钳
1台
2
工作台
1台
（2）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽**
500mL
2
润滑剂
500mL
（3）工、量、卡具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
工作环规
NC38
1件
2
校对塞规
1件
精度0.02
3
深度尺
150mm
1把
精度0.02
4
击锤
2件
5
击杆
1根
6
**石
1块
7
毛刷
1把
8
铅笔
1支
9
擦布
1块
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）信息记录；
3）清洗环规；
4）夹持上紧；
5）测紧密距；
6）结果判定；
7）清理现场。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为模拟操作（过程结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对检验钻具螺纹工作环规操作的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
10min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国**天然****公司职业技能鉴定统一试卷
管子修理工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
检验钻具螺纹工作环规考核时间：
10min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
少选、错选一件扣1分
2
信息记录
检查被检工作环规，记录型号和出厂编号
5
未检查环规扣1分
未记录型号、出厂编号各扣2分
3
清洗环规
清洗工作环规的牙底、污槽、调整盘和环规体
8
牙底、污槽、调整盘、环规体一处未清洗或清洗不干净扣2分
去除工作环规牙侧和牙顶的毛刺，再用汽**清洗工作环规
12
未去除牙侧毛刺扣5分
未去除牙顶毛刺扣5分
未清洗或清洗不干净扣2分
擦干工作环规，并涂抹润滑剂
10
未擦干扣5分
未涂防锈**扣5分
4
夹持
上紧
用台虎钳夹住校对塞规的把手，旋紧工作环规，旋紧时手不能对击锤杆施加压力或推力
10
未夹紧校对塞规扣5分
旋紧时施加压力或推力扣5分
根据量规的规格选择击锤
10
击锤选择错误扣10分
用击锤在大约150mm高处，自由下落12次，上紧螺纹
10
击锤下落距离错误扣5分
击锤下落次数错误扣5分
5
测紧密距
测量工作环规对校对塞规的互换紧密距值S2，并做好记录
15
不会测量互换紧密距值S2扣10分
未记录或记录错误扣5分
6
结果判定
写出标准规定的S2值，并根据标准值判定钻具螺纹工作环规是否合格，
15
未正确填写标准值扣5分
检验结果判定错误扣10分
7
清理场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分场地不清洁从总分中扣5分
8
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日午编码：
80010000-JL-31
中国**天然****公司职业技能鉴定统一试卷
管子修理工高级操作技能考核记录单
现场号工位号性别
试题名称：
检验钻具螺纹工作环规
1.工作环规型号（2分）：
2.工作环规出厂编号（2分）：
3.工作环规对校对塞规的互换紧密距值S2（5分）：
4.根据标准值判定钻具螺纹工作环规是否合格（15分）：
（1）标准值（5分）：
（2）结论（10分）：
考评员：
年月日午
试题三：
检验钻具螺纹工作塞规
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
台虎钳
1台
2
工作台
1台
（2）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
汽**
500mL
2
润滑剂
500mL
（3）工、量、卡具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
工作环规
NC38
1件
2
校对塞规
1件
精度0.02
3
深度尺
150mm
1把
精度0.02
4
击锤
2件
5
击杆
1根
6
**石
1块
7
毛刷
1把
8
铅笔
1支
9
擦布
1块
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）信息记录；
3）清洗塞规；
4）夹持上紧；
5）测紧密距；
6）结果判定；
7）清理现场。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作（过程结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对检验钻具螺纹塞规操作的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
10min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国**天然****公司职业技能鉴定统一试卷
管子修理工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
检验钻具螺纹工作塞规考核时间：
10min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
少选、错选一件扣1分
2
信息
记录
检查被检工作塞规，记录型号和出厂编号
5
未检查塞规扣1分
未记录型号、出厂编号各扣2分
3
清洗
塞规
清洗工作塞规的牙底、污槽、调整盘和塞规体
8
牙底、污槽、调整盘、塞规体一处未清洗或清洗不干净扣2分
检查工作塞规牙侧和牙顶的毛刺，再用汽**清洗工作塞规
10
未检查牙顶牙侧毛刺扣5分
去毛刺后未清洗扣5分
擦干工作塞规，并涂抹润滑剂
8
未擦干扣3分；未涂润滑剂扣5分
4
夹持
上紧
用台虎钳夹住工作塞规的把手，旋紧校对环规，旋紧时手不能对击锤杆施加压力或推力
10
未夹紧工作塞规扣5分
旋紧时施加压力或推力扣5分
根据量规的规格选择击锤
10
击锤选择错误扣10分
用击锤在大约150mm高处，自由下落12次，上紧螺纹
15
击锤下落距离错误扣5分
击锤下落次数错误扣5分
击锤下落方向错误扣5分
击锤掉落扣3分
5
测紧
密距
测量工作塞规对校对环规的互换紧密距值S1
15
不会测量或未测量互换紧密距值S1此项不得分
测量位置或方法错误扣10分
数据读取错误扣5分
记录
6
未记录此项不得分
误差0.04～0.08mm扣3分
误差大于0.10mm扣6分
6
校准
判定
写出标准规定的S1值，并根据标准值判定钻具螺纹工作塞规是否合格
8
未正确填写标准值扣5分
检验结果判定错误扣3分
7
清理场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分
场地不清洁从总分中扣5分
8
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分
严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日午编码：
80010000-JL-31
中国**天然****公司职业技能鉴定统一试卷
管子修理工高级操作技能考核记录单
现场号工位号性别
试题名称：
检验钻具螺纹工作塞规
1.工作塞规型号：
2.工作塞规出厂编号：
3.工作塞规对校对环规的互换紧密距值S1：
4.根据标准值判定钻具螺纹工作塞规是否合格：
（1）标准值：
（2）结论：
考评员：
年月日午
试题四：
检测套管接箍偏心度
1、准备要求
（1）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
套管接箍
1支
2
棉纱
0.02kg
3
碳素笔
1支
考生自备
4
信号笔
1支
5
记录单
1张
6
机械**
500ml
（2）工、量、卡具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢直尺
300mm
1把
2
外卡钳
300mm
1把
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）清理接箍；
3）测量外观尺寸；
4）测量镗孔壁厚；
5）计算偏心度；
6）结果判断；
7）清理场地。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对检测套管接箍偏心度操作的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
10min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国**天然****公司职业技能鉴定统一试卷
管子修理工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
检测套管接箍偏心度考核时间：
10min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
少选、错选一件扣1分
2
清理
接箍
清理接箍表面和丝扣，并给丝扣涂抹机械**
15
未清理接箍此项不得分
未清理接箍表面扣5分
未清理丝扣扣5分
未涂抹机械**扣5分
3
测量外观尺寸
测量接箍长度、外径，镗孔直径和镗孔深度
20
未测量或测量方法错误一项扣5分
外卡钳使用错误扣5分
读值，并记录
14
未记录一项扣4分
每项测量误差大于±2mm扣3分
4
测量镗孔壁厚
目测找出最大和最小的镗孔壁厚，标识位置
5
未找出最大和最小镗孔壁厚各扣2分；未标识位置各扣2分
分别在最大和最小镗孔壁厚处测量三次，记录，取其平均值
20
未记录壁厚各扣4分
测量位置错误扣5分
未测量三次扣5分
未取平均值或平均值计算错误各扣5分
5
计算
偏心度
写出偏心度计算公式，并按照公式计算套管接箍的偏心度。
偏心度计算公式为
16
未正确写出计算公式扣10分
计算错误或未计算扣10分
6
结果判断
写出标准要求，根据计算结果及标准要求，判断套管接箍偏心度是否符合要求
5
未写出或写错标准要求扣3分
未判断或判断结果错误扣3分
7
清理场地
清理场地，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分；场地不清洁从总分中扣5分
8
安全
文明
操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分，严重违规取消考核
9
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日午编码：
80010000-JL-31
中国**天然****公司职业技能鉴定统一试卷
管子修理工高级操作技能考核记录单
现场号工位号性别
试题名称：
检测套管接箍偏心度
1.接箍外观尺寸测量
测量部位
测量值（mm）
误差
扣分
备注
长度
外径
镗孔直径
镗孔深度
2.最大和最小镗孔壁厚平均值计算
测量点
1
2
3
平均值
最大镗孔壁厚tmax（mm）
最小镗孔壁厚tmin（mm）
3.偏小度计算
（1）计算公式：
（2）计算结果：
4.根据标准及测量结果判断是否合格：
（1）标准要求：
（2）结论：
考评员：
年月日午
试题五：
检验分级钻杆
1、准备要求
（1）设备准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
旧钻杆
自定
5根
至少有一弯曲
（2）材料准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
柴**
0号
500mL
2
棉纱
0.02kg
（3）工、量、卡具准备
序号
名称
规格
数量
备注
1
钢丝刷
2把
2
毛刷
2把
3
钢直尺
300mm
1把
4
内卡钳
150mm
1把
5
外卡钳
300mm
1把
6
钢筋
10mm
10m
2、操作考核规定及说明
（1）操作程序说明：
1）准备工作；
2）检验管体；
3）确定钢级
4）检验接头；
5）确定钻杆级别；
6）清理现场。
（2）考核规定说明：
1）如操作违章，将停止考核；
2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。
（3）考核方式说明：
该项目为实际操作（过程结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。
（4）测量技能说明：
本项目主要测量考生对检验分级钻杆的熟练程度。
3、考核时限
（1）准备时间：
1min（不计入考核时间）。
（2）正式操作时间：
20min。
（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。
4、评分记录表
中国**天然****公司职业技能鉴定统一试卷
管子修理工高级操作技能考核评分记录表
现场号工位号性别
试题名称：
检验分级钻杆考核时间：
20min
序
号
考核
内容
评分要素
配
分
评分标准
检测结果
扣分
得分
备注
1
准备
工作
选择工用具及材料
5
少选、错选一件扣1分
2
检验
管体
清理钻杆管体表面，滚动检验表面质量缺陷
10
未清理管体表面污物扣3分；未滚动检验扣5分;未记录表面质量状况扣2分
检查钻杆水眼
10
未目测水眼畅通性扣5分
未通开堵塞水眼扣5分
根据检测标识（标识号和色环）确定管体规格和级别
15
未记录标识号扣5分；未确定规格或规格确定错误扣6分;未确定级别或级别确定错误扣6分
3
确定
钢级
根据接头内径确定钻杆钢级
10
未测量接头内径此项不得分；钢级确定错误扣5分
4
检验
接头
测量接头外径（距螺纹密封台肩面25mm处，沿圆周每隔120度测一次，取平均值）
15
测量位置错误扣5分
少测一次扣3分
未取平均值扣4分
测定内螺纹台肩面最小宽度（沿圆周每隔120度测一次，取最小值）
15
测量位置错误扣5分
少测一次扣3分
未取最小值扣4分
根据接头内、外径和内螺纹台肩面最小宽度确定钻杆接头级别
10
接头级别确定错误扣10分
5
确定钻杆级别
根据管体级别和接头级别确定钻杆级别
10
钻杆级别确定错误扣10分
6
清理
场地
清理现场，收工具
未收、少收工具从总分中扣3分
场地不清洁从总分中扣5分
7
安全文明操作
按国家或企业颁发有关安全规定执行操作
每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核
8
考核
时限
在规定时间内完成
到时停止操作考核
合计
100
考评员：
核分员：
年月日午编码：
80010000-JL-31
中国**天然****公司职业技能鉴定统一试卷
管子修理工高级操作技能考核记录单
现场号工位号性别
试题名称：
检验分级钻杆
1.检验管体
序号
项目
检验结果
1
管体表面
2
水眼
3
标识号及色环
4
钻杆规格
5
管体级别
2.确定钢级
接头内径
钢级
3.检验接头
序号
项目
检验结果
1
接头外径
1
2
3
平均值
2
内螺纹台肩面最小宽度
1
2
3
最小值
3
接头级别
4.钻杆级别
序号
项目
检验结果
1
管体级别
2
接
升级会员 