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工艺规程编制细则.docx

工艺规程编制细则

公司工艺规程编制细则

第一章总则

第一条为了更好地规范公司工艺规程编制,统一工艺规程编制所使用的表格,特制定本细则。

第二条本细则规定了工艺规程(以下简称工艺规程或规程)编制基本要求,编制细则,使用表格及填写。

第三条本细则适用于公司所有航空产品、汽车产品。

第二章工艺规程编制的基本要求

第四条工艺规程的编写应符合设计图样和设计文件的要求,将设计要求贯彻在工艺规程中,不得有遗漏和改动。

第五条工艺规程是指导现场生产操作的重要技术文件,应做到正确、完整、协调、统一、清晰,文字叙述语句要精炼,表达意思要准确。

第六条工艺规程要保证满足产品设计文件的要求。

在保证质量的前提下,尽量提高生产效率和降低物质消耗。

第七条工艺规程编制应考虑安全生产、环境保护和工业卫生。

第八条工艺规程中采用的术语、符号、代号、计量单位等,要符合相应标准的规定。

第九条工艺规程中每道工序一般应绘制工艺简图(以下简称“工序图”),视图应准确,比例要适当,尺寸公差、形位公差、表面粗糙度的标注均应符合相应标准。

根据需要,工序图的幅面可以按标准放大绘制。

第十条新编制的工艺规程用应用计算机打印输出,不允许有手写字迹。

第三章工艺规程编制通则

第十一条工序号的编排

一、工序号一般采用十的倍数递增编排,即10、20、30...。

工序目录中两道工序之间的空格不少于两行(定型阶段除外),以便后续对工序增减或更改时保持图面清晰。

二、当一道工序出现同时加工不同部位,在一页工序图中不能描述,需要两页或多页时,工序号数字相同,在第一页工序号后面加字母A,第二页工序号后面加字母B,如:

10工序可以分10A、10B…。

第十二条工序名称的编写

一、—般情况下,为便于说明加工部位特征,最好采用实际工序名称,如:

铣凸轮,磨花键、车球面等;

二、对于加工内容繁多,技术上难度小的工序,允许以工种名称作为工序名称,如车工、铣工、磨工等;

三、工序目录和工序图中的工序名称应一致;

四、毛坯图或毛料图的工序名称分别填写“毛坯图”或“毛料图”。

第十三条工序图号的编排

新编制的工艺规程,工序图号按工序先后顺序以阿拉伯数字进行编排,即l、2、3…。

第十四条设备名称和设备型号的填写

一、设备名称允许用简称代替全称,如:

允许填写车床、六角车床、立车;

二、设备型号应填写实际加工中所使用的设备型号,与设备标牌一致。

第十五条工艺装备的填写

一、工艺装备(以下简称“工装”)名称和工艺装备号应与工装设计图及相应工序图一致;

二、通用夹具、刀具允许不填写,如:

车刀,砂纸、锉刀、三爪卡盘、顶尖等。

第十六条辅助材料的填写

一、一般常用辅助材料可以只填写材料名称;

二、特殊的不常用的辅助材料应填写材料名称和规格,必要时应写明其标准代号。

第十七条零件号码、零件名称、产品型号及材料牌号的填写。

一、零件号码、零件名称、产品型号及材料牌号的填写应与设计文件相符;

二、当单件与组合件合编一本规程时,其封面、工艺装备目录、工序目录均应填写单件和组合件号码、名称,用斜杠“

/”,加以分隔;

三、工艺规程中的各工序图、技术规格图、检验图,应按实际加工对象填写单件或组合件号码及其名称;

四、单件工序图填写对应单件材料牌号,组合件工序图不需填写。

工序目录中材料牌号栏不需填写。

第十八条编制单位

封面的“编制单位”及各页左上角“编制单位”栏填写工艺规程的编制单位。

第十九条单台数量

单台数量的填写应按件号分工册填写。

第二十条共X页、第X页栏填写

工艺装备目录、工序目录、工序图、技术规格图及检验图中的“共X页、第X页”,分别为各自的总页数及当前页数。

第四章工艺规程使用表格

第二十一条正确选用适合的表格编制工艺规程(见表I)。

注意表格应成套使用。

示例1:

选用A4规格幅面时,引用公司艺表1、3、5、7/9、11-1/11-2、13/13-1和15-2/4。

示例2:

一般件选用A3时,应选用公司艺表2、4、6,8/10,12/12-1、14/14-1和15-1/3。

 

表1工艺规程表格

表格编号

规格

表格名称

1

公司艺表1

A4

工艺规程封面

2

公司艺表2

A3

工艺规程封面

3

公司艺表3

A4

工艺装备目录

4

公司艺表4

A3

工艺装备目录

5

公司艺表5

A4

工序目录

6

公司艺表6

A3

工序目录

7

公司艺表7

A4

毛坯图

8

公司艺表8

A3

毛坯图

9

公司艺表9

A4

毛料图

10

公司艺表10

A3

毛料图

11

公司艺表11-1

A4

工序图

12

公司艺表11-2

A4

工序图

13

公司艺表11-3

A4

工序图(橡胶)

14

公司艺表11-4

A4

工序图(橡胶)

15

公司艺表12

A3

工序图

16

公司艺表12-1

A3

工序图(橡胶)

17

公司艺表12-2

A3

工序图(橡胶)

18

公司艺表13

A4

技术规格图

表格编号

规格

表格名称

1

公司艺表1

A4

工艺规程封面

2

公司艺表2

A3

工艺规程封面

3

公司艺表3

A4

工艺装备目录

4

公司艺表4

A3

工艺装备目录

5

公司艺表5

A4

工序目录

6

公司艺表6

A3

工序目录

7

公司艺表7

A4

毛坯图

8

公司艺表8

A3

毛坯图

9

公司艺表9

A4

毛料图

10

公司艺表10

A3

毛料图

11

公司艺表11-1

A4

工序图

12

公司艺表11-2

A4

工序图

13

公司艺表11-3

A4

工序图(橡胶)

14

公司艺表11-4

A4

工序图(橡胶)

15

公司艺表12

A3

工序图

16

公司艺表12-1

A3

工序图(橡胶)

17

公司艺表12-2

A3

工序图(橡胶)

18

公司艺表13

A4

技术规格图

19

公司艺表14

A3

技术规格图

20

公司艺表15-1

A3

检验图

19

公司艺表14

A3

技术规格图

表格编号

规格

表格名称

1

公司艺表1

A4

工艺规程封面

2

公司艺表2

A3

工艺规程封面

3

公司艺表3

A4

工艺装备目录

4

公司艺表4

A3

工艺装备目录

5

公司艺表5

A4

工序目录

6

公司艺表6

A3

工序目录

7

公司艺表7

A4

毛坯图

8

公司艺表8

A3

毛坯图

9

公司艺表9

A4

毛料图

10

公司艺表10

A3

毛料图

11

公司艺表11-1

A4

工序图

12

公司艺表11-2

A4

工序图

13

公司艺表11-3

A4

工序图(橡胶)

14

公司艺表11-4

A4

工序图(橡胶)

15

公司艺表12

A3

工序图

16

公司艺表12-1

A3

工序图(橡胶)

17

公司艺表12-2

A3

工序图(橡胶)

18

公司艺表13

A4

技术规格图

19

公司艺表14

A3

技术规格图

20

公司艺表15-1

A3

检验图

19

公司艺表14

A3

技术规格图

20

公司艺表15-1

A3

检验图

20

公司艺表15-1

A3

检验图

第三章工艺规程编制细则

第二十三条封面的填写

一、版次栏

“第x版”填写工艺规程的编制版次,使用罗马数字Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ…表示。

新编工艺规程的版次栏填写“第Ⅰ版”,换版后以此类推。

二、页数栏

“共x页”填写工艺规程的总页数,封面页数不计算在内。

三、图样标记栏

此栏允许不填写,要求与设计图纸保持一致,当设计图纸版次变更时,工艺规程需同时更改或换版,与设计图纸保持一致。

四、图样版次栏

此栏允许不填写,要求与设计图纸保持一致,当设计图纸版次变更时,工艺规程需同时更改或换版,与设计图纸保持一致。

五、日期栏

填写工艺规程贯彻设计版次更改的日期。

只有在定型汽车产品设计图样进行版次更改时,才填写图样版次栏与日期栏。

第二十四条工艺装备目录的填写

一、序号栏

序号编排按阿拉伯数字依次填写,如:

1、2、3……

凡在工序图中注明的专用工装,均应在工装目录中填写。

二、工序号栏

工序号栏填写使用该工装所对应的工序号,应与工序图相一致。

新编制的工艺规程,应按工装在工序中出现的先后顺序填写。

对所有工序均使用的工装,可填写“各工序”。

三、工装名称与工装号栏,工装名称可以填写工装的简称,但应与工序图中的工装名称相一致。

四、规格栏

规格栏应填写刀具或量具的规格参数。

五、备注栏

备注栏应填写工装备注说明。

第二十五条工序目录的填写

一、材料类型和规格栏

当零件为锻件或铸件时,则直接填写“锻件”或“铸件”。

当零件为棒料时,应填写“棒料及其规格”,规格应与毛料图一致。

例如:

“棒料Φ

40”。

二、车间栏

车间栏填写承担加工此工序的单位,如:

五工段,一工段、检验室等。

三、备注栏

关键过程工序应在此栏盖“关键过程”章,一般工序此栏空白或填写说明内容。

第二十六条工序图的填写

一、设备型号栏

(一)设备型号栏应填写加工中实际采用的设备型号。

(二)非标设备的型号应与其设计图样的图号相一致。

(三)车间自行制造的简易非标设备,无编号时允许不填写设备型号。

二、工序图形

(一)工序图中图形、文字等应符合机械制图标准,同一本工艺规程中采用的画法、字体、字号应尽可能统一。

(二)加工面用二倍轮廓线的粗实线表示。

(三)图面所注尺寸应标注公差,公差的标注形式应符合相关标准,并应直观便于检验。

(四)图形所表示的位置一般应与加工位置一致。

(五)除特殊情况外,应采用符号表示定位、定位夹紧、压紧等技术要求。

(六)关键过程工序需在图形区右上部盖“关键工序”章,应与工序目录协调一致。

关键工序依据《单元特性类别在冷加工工艺文件的标注规则》设置。

(七)关键特性在工序图中的标注应与设计图一致。

三、加工步骤栏

当加工步骤复杂时,应使用有步骤栏的表格,填写加工工步。

加工步骤中一般填写:

(一)加工前的准备要求;

(二)对重要的定位基准和测量基准进行外观和尺寸检查要求;

(三)检验工装或设备、仪器的名称及型号。

四、工艺装备栏

(一)工装号码

本工序所使用的专用工装都应填写工装号码,应与工装目录和工装设计图中的工艺装备号码相一致。

(二)工装名称

可以填写工装的简称,但必须与工装目录中的工装名称相一致,必要时应将刀具和量具的规格参数也填写上。

五、说明栏

填写对工序的附加说明,如:

靠工艺装备保证或靠工艺方法保证的要素应在说明栏注明首件测量。

六、数控程序编号栏

如加工工序需编制数控程序,可在此栏填写数控程序编号。

第二十七条技术规格图的填写

一、技术规格图的图形在此工序前所加工完的状态,同时应标注零件的外廓尺寸;

二、根据需要在图形中注明加工部位和技术要求;

三、热、表处理后易变性和镀后保证尺寸要求的应在图上或“技术规格”栏中注明加工前、后的精度要求,如:

端面翘曲淬火前0.03,淬火后0.08。

第二十八条检验图的填写

一、检验图形

(一)检验图的绘制应符合机械制图标准;

(二)对图中的每个尺寸,形位公差等检验要素都要画圈编号,并应直观便于检验。

二、检验项目及工装栏

在检验项目及工装栏按检验要素编号依次填写,工装栏填写的工装号应与尺寸编号相对应,通用和专用量具,检验设备和仪器亦应填写。

第六章科研产品定型工艺规程的评审

第二十九条新品研制结束后,需将现场生产中发生的问题进行整改,并落实到定型工艺规程中。

工艺定型后,由部门组织工艺评审,对定型工艺规程的可操作性进行评估。

第七章附则

第三十条本细则由制造工程部与汽车产品工程部负责解释。

第三十一条本细则自发布之日起执行。

 

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