人行道路肩分项工程施工方案.docx

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人行道路肩分项工程施工方案

XXXXX工程

地方路人行道、路肩分项工程施工方案

一、工程概况

（1）1号地方路

本工程1号地方路在道路西侧设置3.5m宽人行步道，人行道结构设计形式如下：

1人行道

人行道横坡设置为向行车道侧倾斜的1%单面坡。

采用粗砂垫层（5cm）+C15无砂混凝土（15cm）+1:

5干硬性水泥砂浆（2cm）+透水方砖（10×20×6cm）；水泥混凝土透水方砖铺装完成后采用干中砂扫缝施工，养护7天不受扰动。

人行道采用无障碍设计，所有人行道均设置连续盲道，包括行进盲道和提示盲道。

所有路口均设置无障碍坡道，即将人行道设置为单面坡缘石坡道。

人行盲道50cm宽设置在距人行道外侧缘石50cm处。

2树池

人行道上树池按照设计位置设置，树池间距5m，树池边框尺寸1.20×1.20m，采用C25混凝土预制，树池内换填种植土深度不小于80cm，填土顶面低于树池砖顶面5cm以上。

3路缘石

1号地方路西侧人行道路肩铺设乙2型混凝土立缘石，下卧2cm厚1:

3水泥砂浆在豆石砼垫层上，路缘石外侧浇筑C15豆石混凝土靠背，并用素土覆盖平整夯实作为土路肩与现况地面接顺。

1号地方路东侧道路路肩铺设乙3型混凝土平缘石，下卧2cm厚1:

3水泥砂浆在二灰基层上，路缘石外侧浇筑C15豆石混凝土靠背，并用素土覆盖平整夯实作为土路肩与现况地面接顺。

（2）2号地方路路缘石

本工程2号地方路两侧路肩铺设乙3型混凝土平缘石，下卧2cm厚1:

3水泥砂浆在二灰基层上，路缘石外侧分别浇筑C15豆石混凝土靠背，并用素土覆盖平整夯实作为土路肩与现况地面接顺。

二、施工计划

1号地方路人行道：

2015年05月06日～2015年05月20日

2号地方路路肩：

2015年05月06日～2015年05月07日

三、作业人员

工长4人、质检员2人，试验员2人，测量员5人，机械工12人，司机11人，普工50人。

四、施工机具

混凝土运输车2辆，装载机4台，双钢轮压路机4台，自卸汽车8辆，洒水车3辆。

五、施工准备

1.完成人行道路床或路面基层的验收工作；

2.现场拌制水泥砂浆用水泥、砂等经检验合格；

3.水泥、砂进场应有产品合格证和出厂检验报告，及时完成混凝土配合比报批工作，及时完成水泥、砂、商品混凝土、透水方砖、盲道砖、立缘石、树池预制边框等材料进场检测报审工作。

六、测量放样

在完成1号地方路、Z1、Z2匝道各基层以及人行道路床施工后，测量首先进行道路中线校核，然后进行路缘石放样，放样按照直线部位每lOm、曲线部位每5～lOm、路口及分隔带、安全岛等圆弧每1～5m设一桩，也可用皮尺画圆并在桩上标明路缘石顶面标高。

待路缘石完成铺设后，测量在路缘石侧面打出人行道各结构层高程线，人行道结构施工时，根据各结构层高程控制线进行挂线施工。

七、路缘石施工

1.施工工艺

施工准备→测量放线→路缘石安装→勾缝→养护

2.路缘石安装

施工时，先用2cm厚1:

3水泥砂浆卧底，再按设计标高进行路缘石安装。

路缘石须安装平稳，切忌前倾后仰，缘石顶线应顺直圆滑平顺，无凹进凸出前后高低等错牙现象。

要求缘石线顺直圆滑、顶向平整，符合设计标高要求。

3.勾缝

路缘石勾缝宽lcm，施工时先用水泥砂浆勾完外缝，然后进行稀浆灌缝。

勾缝前，先把路缘石砌缝内的土及杂物剔除干净，将路缘石浇水润湿，然后用水泥砂浆勾缝。

稀浆灌缝时，要求砂浆饱满。

勾缝完成后待砂浆初凝后，用软扫帚扫除多余灰浆，并适当洒水养护，不少于3天，最后达到整齐美观。

勾缝时，不得直接在路面上拌制砂浆。

4.土路肩

道路外侧路缘石铺设完成后，路缘石外侧土路肩及时用素土回填夯实，回填时将土路肩整修平整并与现况地面接顺，同时保证土路肩低出路缘石顶面5cm高度。

5.施工注意事项

1.路缘石施工完后要注意保护，防止人为破坏；

2.安装时选料，缺棱掉角，开裂及几何尺寸等不符合质量要求，严禁使用安装；

3.严格按照设计和规范控制好线位、标高、坡度等，线条应顺畅、接口平滑；

4.预备槽（缝）嵌填前必须将基层处理干净（平整）浇水湿润，嵌填必须密实，接口顺畅平滑，严禁污染；

5.严格文明施工，未用完材料必须及时收回到库房或指定地点，余料洒料必须随做随清随用。

使用的水泥及其它物料的包装材料必须随用随收，堆码整齐，堆放到指定地点，施工用工具必须做好保养维护工作，严禁乱用滥丢，做到工完场净；

6.做好（加强）养护工作及半成品，成品的保护工作。

八、人行道施工

1.路床检验

人行道铺设前，必须完成路床的交工验收工作，测量人员在路缘石上及时打出结构层标高控制线，指导结构施工。

2.粗砂垫层铺设

人行道基底垫层采用5cm厚粗砂铺设，施工时根据测量控制线，装载机端料配合人工铺设粗砂垫层。

铺设时保证垫层厚度及平整度。

铺设完成后，压路机进行碾压密实。

在基层混凝土浇筑前封闭人行道防止人员、车辆进入破坏垫层。

3.混凝土浇筑

1）施工工艺

施工准备→测量放线→混凝土摊铺→静压→抹平→养护

2）混凝土浇筑

完成粗砂垫层铺设及验收后，进行15cm厚C15无砂混凝土浇筑施工。

施工时，利用路缘石作为侧模，根据测量高程控制线进行混凝土摊铺。

混凝土到场后人工配合及时进行混凝土摊铺浇筑。

混凝土分一层一次摊铺到位，人工配合摊铺时不得抛撒，以免砼拌和料发生离析。

摊铺时控制混凝土厚度及高程，保证混凝土表面平整。

混凝土摊铺完成后用括尺找平，然后采用轻型钢轮碾碾压密实。

混凝土浇筑完成后禁止人员在混凝土上面行走，摊铺时一要注意混凝土的均匀性、饱满性。

在混凝土初凝前检测混凝土标高、横坡及厚度等，满足要求后用木模抹平。

3）养护

混凝土摊铺完成后，洒水覆盖保水养生，保证混凝土强度。

养护是很关键的工作程序，在人工修整后，及时用塑料布覆盖，以防止因风吹水分散失造成表面裂纹出现。

4.透水方砖铺设

1）施工工艺

施工准备→清理基础层→弹线分格→铺装透水方砖→剔缝→干拌中砂扫缝→清洗表面→养护。

2）施工准备

（1）根据设计要求及规范规定对所用材料应进行质量检验，合格后方可进场。

路面砖码放时应轻拿轻放码放，整齐并按批量、规格、块形分别堆放。

砂浆用砂及接缝用砂应分别堆放，并应采取防止雨淋的措施。

（2）应对基层表面进行复查，不符合要求，应进行修整。

根据设计图纸应进行路面的定位及标定高程。

3）找平、弹线

按照设计图纸标高控制点内近引标高及平面轴线。

每个5m*5m方格开始铺砌前，先根据位置和高程在四角各铺一块基准面砖，在此基础上在南北两侧各铺一条基准面砖。

经测量检查，高程与位置无误后，再进行大面积铺砌。

4）试拼和试排

铺设前对每一块面砖，按方位、角度进行试拼。

试拼后按两个方向编号排列，然后按编号排放整齐。

为检验板块之间的缝隙，核对板块位置与设计否相符合。

在正式铺装前，要进行一次试排。

5）透水方砖铺装

根据设计要求，人行道砖采用水泥混凝土透水方砖，方砖规格为10×20×6cm。

砂浆垫层为2cm厚1:

5干硬性水泥砂浆。

首先在基层顶扫净后，洒上一层水，将水泥砂浆在基层上平铺，铺好后抹平。

然后进行方砖铺砌，铺砌时注意留缝间隙保持一致，每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面，以橡皮锤在多处振击（或垫上木板，锤击打在木板上）使所有的砖的底面均保持在一个持力面上，这样可使人行道铺装十分稳固及表面平整。

透水方砖铺砌完成后，用干拌粗砂扫缝，铺砌完成后及时覆盖淋水养护。

6）盲道铺贴

人行道根据设计图纸设置人行道盲道。

人行道采用无障碍设计，所有人行道均设置连续盲道，包括行进盲道和提示盲道。

盲道为50cm宽设置于距人行道外侧缘石50cm处。

盲道铺装方法与透水方砖相同。

在所有道路路口均设置无障碍坡道，即将人行道设置为i≤5%的单面坡缘石坡道，将圆弧两端以外5m宽范围的路缘石外露高度由15cm渐变至0cm，路缘石降坡铺设时保证线形顺畅，人行道砖降坡面也需顺滑平顺，保证线形美观。

7）控制要点

①线性控制:

对于线性的控制是重要的一点，对于外观来说，第一印象的就是线性是否通畅，在施工时候要严格控制，一定挂线施工，对于线性不顺的要及时调整，当大面积铺砌结束后再进行调整时就很困难，因此，要边施工边调整。

②平整度控制:

平整度在施工时候要严格用铝梁来控制，做到一组人一个三米的铝梁，砖和铝梁之间的缝隙过大时，要进行调整砖的平整。

③砂浆控制:

在施工时的砂浆拌合要按照配合比严格质量控制，拌合的水泥、砂浆必须过称，拌出的砂浆在外观上看要明显发乌，要采用干拌法拌合，不能过干或过湿。

过干时，水泥的强度上来慢，铺砌好后人行道砖容易松动。

过湿时，不稳定，使铺砌的砖平整度不容易控制。

④检查井及拐角处铺砌:

对与检查井及拐角处不能放下整砖要进行电锯切砖处理，保证线性顺畅。

九、质量标准

1.基本要求

材料应符合设计和施工规范要求。

2.实测项目

人行道铺设实测项目

项次

检查项目

规定值或允许偏差

检查方法和频率

权值

1

人行道边缘平面偏位（mm）

5

经纬仪、钢尺拉线检查：

每30m检查1处

3

2

纵向高程（mm）

+10,-0

水准仪：

每lOOm检查3处

2

3

接缝两侧高差（mm）

2

水准仪：

抽查10%

2

4

横坡（%）

±0.3

水准仪：

每100m检查3处

2

5

平整度（mm）

5

3m直尺：

每100m检查3处

1

3.外观鉴定

人行道铺设稳固直顺、平整，不符合要求时减1～3分。

一十、施工安全保证措施

1）各种机械操作人员和车辆管理员，必须有操作上岗证，不准操作人与证不相符的机械；严禁吊车在电力架空线下作业。

2）施工交通沿线搭设2.5m安全围挡，并做好围挡加固措施，防止大风破坏。

3）各种机械、设备要定期检查、保养；施工前施工员要对操作人员进行安全交底；严格按规范持证操作，严禁无证上岗违章驾驶。

4）本工程材料运输，施工车辆要定期检测，保证方向和制动系统的正常；严格按批准的运输线路行驶；

5）交通疏导时严格按批准的方案实施，各种交通标志按规范摆放；夜间施工区域保证有足够的照明；

6）施工人员、机械、车辆进出施工范围必须按交通法规或规定的路线行驶；交通疏导时通过设置限速标志，限制社会车辆的车速控制在40km/h，施工车辆的车速控制在20km/h，施工机械的车速控制在5km/h。

一十一、环境保护保证体系及保证措施

1）施工区扬尘控制措施

安排专人定期向施工场区、运输道路进行洒水降尘（施工现场每天洒水至少两次，视天气情况而定），采取防止尘土飞扬的措施，减少灰尘对周围环境的污染。

2）建筑垃圾、渣土清运控制扬尘措施

建筑垃圾不得在现场焚烧。

施工垃圾、渣土应立即清运，清运必须选用符合规定的运输企业，使用符合规定的运输车辆。

建筑垃圾、渣土，严禁凌空抛掷（抛撒）。

混凝土罐车运料时，出料口采取塑料袋包裹等措施，防止遗洒在沿线道路上。

混凝土废弃料弃到指定位置，进行集中收集处理。

3）土方覆盖控制扬尘措施

施工备用的土方或施工产生的土方应集中堆放，并用防尘网全覆盖。

土方应集中堆放，采取覆盖和固化等措施。

4）异常天气控制扬尘措施

4级以上大风、浓雾、大雨等恶劣气候不得进行土方开挖、土方回填以及其他可能产生扬尘污染的施工。

5）散装材料控制扬尘措施

粉状材料采用袋装或其他密封方法运输，不散装散卸。

施工运输道路，采取防止尘土飞扬的措施。

工程施工用的粉末材料，存放在室内。

当受条件限制在露天堆存时，采取防止尘埃飞扬和因水流失的措施。

6）施工机械控制扬尘措施

施工场地内的汽车车速减至8km/h，推土机的推土速度减至8km/h。

7）其他环境保护措施

（1）利用每周的安全学习后的时间，增加环境保护条例知识的宣传，提高全体职工的环境意识。

（2）施工所产生垃圾和废弃物质，根据各自不同情况，分别处理，不任意裸露弃置。

（3）清洗施工机械、设备及工具的废水、废油等有害物质以及生活污水，不直接排放于河流、护坡中，也不倾于泻于饮用水源附近的土地上，以防污染水质和土壤。

目录

一、工程概况1

二、施工计划2

三、作业人员2

四、施工机具2

五、施工准备2

六、测量放样2

七、路缘石施工2

八、人行道施工3

九、质量标准5

十、施工安全保证措施6

十一、环境保护保证体系及保证措施6