脚手架施工方案.docx
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脚手架施工方案
渭柳佳苑安居小区一期工程
外
架
施
工
方
案
编制单位：
陕西煤业化工建设（集团）有限公司
韩城分公司泾渭工程项目部
编制人:
刘宝佳
审核人：
岳维平
编制日期：
2012年03月10日
审批栏
技术中心：
安全监管部：
总工程师（或副总工）：
目录
1、编制依据1
2．工程概况1
3、施工准备1
3.1技术准备1
3.2材料准备1
3.3人员准备2
4.施工用具准备2
5.主要施工方法2
5.1工艺流程2
5.2搭设要求与措施2
5.3脚手架的拆除5
6.质量要求5
7.脚手架的安全措施及注意事项6
附录：
双排脚手架计算书9
1、编制依据
序号
文件名称
文件编号
1
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》
JGJ130-2001
2
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
3
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-99
4
《建筑地基基础设计规范》
GB50007-2002
5
《建筑结构荷载规范》
GB50009-2001
6
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
7
《渭柳佳苑安居小区一期工程施工组织设计》
8
《渭柳佳苑安居小区一期工程施工图纸》
2．工程概况
渭柳佳苑安居小区一期工程，位于陕西省西咸新区窑店镇仓张村，本施工方案针对17栋六层砖混结构住宅楼，建筑高度（外檐）17.7m。
防火设计建筑分类和耐火等级：
二类、二级耐火等级。
地下为钢筋混凝土结构，地上为砖混结构。
由于本工程外型窗套、线脚及阳台板较多，工程工期要求紧，考虑扣件式钢管脚手架具有装拆方便、搭设灵活、使用耐久、费用相对较经济且能适应建筑物的平、立、面变化的特点，本工程决定采用落地式双排扣件式钢管脚手架，外侧用密目网围护。
3、施工准备
3.1技术准备
技术人员必须熟悉图纸及有关的施工规范要求，做好施工交底。
3.2材料准备
3.2.1.钢管采用外径48mm，壁厚3.5mm的管材，钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
进场钢管应有产品质量合格证，钢管上严禁打孔并必须涂有防锈漆。
3.2.2.扣件为可锻压铸扣件，有直角扣件、旋转扣件、对接扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831－1995）的规定，并且要有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证，不得使用严重锈蚀、有裂缝、变形的扣件，出现滑丝的螺栓必须更换。
扣件要进行防锈处理。
3.2.3脚手板采用3000×300×30㎜规格的标准木跳板以及部分冲孔钢脚手板，其材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235－A级钢的规定，木脚手板上不得有腐朽、裂缝、斜纹；钢脚手板上不得有开焊或硬弯。
3.2.4安全网采用网目密度不低于2000目/100cm2的阻燃密目安全网。
3.3人员准备
配备10～15名经过培训考核，具有上岗证的架子工。
在项目管理人员组织下，由项目部工程部、技术部、安全部监督操作。
4.施工用具准备
名称
规格
数量
钢管
Φ48×3.5
按需
脚手板
30*300*3000mm
按需
扣件
/
按需
密目安全网
H=1500mm
按需
5.主要施工方法
5.1工艺流程
双排单钢管落地式脚手架的搭设工艺流程：
做好搭设的准备工作——按房屋的形状放线——地基处理——铺设垫板——放置纵向扫地杆——逐杆树立立杆并与扫地杆扣紧——安装第一步大横杆并与各立杆扣紧——安第一步小横杆——连墙杆——安装第二步大横杆——安装第二步小横杆——加设临时斜撑，杆上端与第二步大横杆扣紧——剪刀撑搭设——铺脚手板——绑扎防护栏杆及挡脚板搭设——张拉安全网——逐步上接并绑扎剪刀撑——架体验收
5.2搭设要求与措施
5.2.1基础处理：
高层脚手架的底座必须牢固，应在基础回填土沉实以后搭设，回填土分层夯实，架体四周作好排水沟，做好排水设施，基础表面铺通长脚手板，使立杆垂直稳定在脚手板上。
5.2.2立杆
5.2.2.1立杆纵距（中距）为1.5m，横距（中距）为1.2m，靠近建筑物的立杆距建筑物外墙皮500mm。
5.2.2.2立杆接长除顶层顶步可采用搭接外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。
两根相邻立杆的接头位置应错开，不应设置在同步内，同步内隔一个立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于0.5m。
各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3，立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。
5.2.2.3立杆整个架高的垂直偏差不大于架高1/200。
在距外架底部10cm处设置通长扫地杆，所有立杆均落在坚实地基上，并在下面垫好垫木。
5.2.3纵向水平杆（大横杆）
5.2.3.1大横杆步距为1.5m，设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。
5.2.3.2横杆的接长采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm。
各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。
同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于50mm。
5.2.4横向水平杆（小横杆）
5.2.4.1主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。
主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。
5.2.4.2小横杆靠墙一端的外伸长度不应大于0.4L（L为立杆横距），且不应大于500mm。
5.2.4.3小横杆要贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设1～2根，搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧。
在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。
5.2.4.4小横杆在立杆的位置应按上下步距合理地设置在立杆两侧，这样可抵消立杆因上下小横杆偏心荷载所引起的纵向弯曲，使立杆基本上处于轴心受力状态。
5.2.5剪刀撑与横向斜撑：
5.2.5.1从架子两端转角处开始沿高度、水平方向连续设置，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于6m。
斜杆与地面的倾角为45～60°。
5.2.5.2脚手架两端均要设置横向斜撑，中间宜每隔6米设置一道，横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置；
5.2.5.3剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，采用3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm；剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5.2.6连墙件：
5.2.6.1采用刚性连墙杆，梅花型布置，连墙杆的竖向间距为两倍步高即3.0米，横向间距为立杆纵距的3倍即4.5米，在脚手架上从底层第一步纵向水平杆开始均匀地布置足够多的牢固的连墙点，连墙点的位置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点的距离不宜大于300mm。
5.2.6.2在脚手架周边的端头（包括顶端）以及转角处，要加密连墙杆，在实际施工中需要临时拆除连墙杆时，必须采取有效的补救措施并得到技术部和安全部的允许，以防止立杆失稳。
5.2.6.3连墙件中的连墙杆或拉筋呈水平布置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接。
5.2.6.4连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造，连接件应与结构实体稳固连接，严禁连在窗框、雨水管等不牢固和稳定性差的建筑部件上，以免脚手架失稳。
5.2.7脚手板：
5.2.7.1作业层脚手架沿纵向满铺、铺稳，距墙面120～150mm；脚手板之间以及脚手板与脚手架之间用16＃铅丝拧紧。
5.2.7.2脚手板设置三根横向水平杆上。
当脚手板长度小于2m，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。
5.2.7.3脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
5.2.7.4脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出长度水平杆的长度不应小于100mm。
5.2.7.5作业层端部脚手板探头取150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。
5.2.7.6自顶层作业面的脚手板往下计，宜每隔12m满铺一层脚手板。
5.2.8安全防护
5.2.8.1栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧，上栏杆距脚手板面高度为1.2m，下栏杆距脚手板面高度为0.6m；挡脚板高度不少于180mm。
5.2.8.2沿脚手架外立杆内侧满挂密目安全网，用14＃铁丝绑扎牢固，不留缝隙，四周应交圈。
5.2.8.3所有进入现场的通道上方均必须用钢管搭设防护棚，（防护棚应宽于出入口宽度。
其长度为：
4m×3m）高层顶棚用双层脚手板，两侧设两道防护栏杆，并用密目安全网封闭。
5.2.8.4脚手架在作业层和首层设置水平兜网。
首层兜网距墙面不大于200mm。
5.2.8.5主体结构及装修施工采用外挑安全平网作为防坠落及下层施工的安全防护设施，首层四周必须支设6m宽双层安全网，网底距下方物体表面不得小于3m,以后每隔四层设3m平网一道。
5.2.9架体卸荷
考虑落地双排脚手架高度超过30米，采用每8步架在窗口和阳台用斜撑卸荷的方法将架体荷载传给结构，在无门窗洞口的墙体部位用钢丝绳利用墙体原大模板螺栓孔眼进行卸荷。
5.3脚手架的拆除
5.3.1脚手架拆除前应由单位工程负责人召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时方可拆除。
5.3.2脚手架拆除前先对架子工进行技术、安全交底，把脚手架上的存留材料、杂物等清理干净，并应设置警戒区，设专人负责警戒。
5.3.3脚手架拆除应按“由上而下，先横杆后立杆，先搭后拆，后搭先拆”的原则进行，具体拆除顺序：
安全网→护身栏→挡脚板→脚手板→剪刀撑→小横杆→大横杆→立杆→连柱杆
5.3.4脚手架拆除自上而下逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业，拆除大横杆、剪刀撑时应先拆中间扣，然后托住中间，再解端头扣。
5.3.5连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。
5.3.6拆除的各构配件严禁抛掷至地面。
6.质量要求
6.1脚手架用钢管必须有产品合格证及检测报告。
（1）表面应平直光滑、不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。
（2）外径偏差不大于－0.5mm，壁厚偏差不大于－0.3mm。
（3）端面应平整，偏差不超过1.7mm。
（4）钢管锈蚀深度应小于0.5mm，不得使用严重锈蚀的钢管。
6.2扣件必须有产品合格证及检测报告
（1）扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。
（2）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。
（3）当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
（4）扣件表面应进行防锈处理。
6.3木脚手板应采用杉木或松木制作，厚度不小于30mm,宽不小于300mm，长不小于4000mm,两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道，脚手板不得使用腐朽或有裂缝、斜纹及大横透节的板材制作。
6.4安全网必须采用经工商部门注册后的产品，并要有产品合格证及检测报告，安全网宽度不得小于3米，长度不得大于6米，网眼不得大于10cm。
6.5脚手架由专业工种严格按规范进行搭设，搭设前需接受技术交底。
每段脚手架搭设完毕后均经过验收，合格后方可投入。
脚手架检查与验收标准见下表：
序号
项目
允许偏差
检查方法
1
立杆垂直度
≤H/200
≤100
吊线
2
间距
步距偏差
±20
钢卷尺
柱距偏差
±50
排距偏差
±20
3
大横杆
高差
一根杆两端
±20
水平仪、
水平尺
同跨内、外大横杆高差
±10
4
扣件螺栓拧紧扭力矩
40-65Nm
扭力扳手
5
剪刀撑与地面倾角
45°-60°
角尺
6
脚手板
外伸长度
对接
100≤a≤150
卷尺
搭接
a≥100
卷尺
7.脚手架的安全措施及注意事项
7.1脚手架搭设及拆除前、层层落实安全技术交底，做到管理人员及架子工，人人清楚，个个明白。
7.2脚手架搭拆人员必须符合国家有关法律、法规要求，并且具备专业工种操作上岗证。
严禁无证人员操作。
7.3工人在架上进行搭设作业时，作业面上必须满铺脚手板，并予以临时固定。
7.4不得单人进行装设较重杆配件和其它易造成失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全作业。
7.5在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置。
确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，必须提交技术协调部有关人员解决。
7.6禁止在脚手架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。
7.7作业人员必须戴好安全帽，系好安全带，穿防滑鞋，不得带病或酒后作业，并遵守国家及北京市有关施工现场管理安全要求。
7.8脚手架搭设时，每日上班前，班长必须详细布置施工任务并及时检查现场安全状况，检查施工现场是否存在安全隐患，发现隐患及时整改。
7.9钢管、扣件及安全网的材质满足国家及北京市有关安全技术规范要求。
（必须按公司要求使用局定点厂家生产的产品。
）
7.10脚手架外立杆满挂绿色密目安全网，密目网绷拉平直，封闭严密，操作层及操作层下步架满兜水平安全网。
7.11操作层上不得集中堆放材料，不得将缆风绳、巨型广告牌等堆于外架上。
7.12严禁攀、爬上架，不得任意拆除脚手架的构件及连墙杆，确因拉结点影响施工时，必须通知安全监督部和技术协调部协商解决。
7.13六级及六级以上大风和雨、雾雪天必须停止外架上作业，雪后上架作业之前，必须清扫架上雪，作业时要采取防滑措施，设专人负责对外架进行定期维修及检查。
7.14雨天必须仔细检查外架底部是否积水，基础底部是否松动，是否下沉，立杆是否悬空，保证排水沟排水通畅。
如发现外架基础塌陷等情况，立即上报工程部及安全监督部，采取有效措施处理，方可上架作业。
7.15严禁在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，在脚手架上进行电焊作业必须有防火措施及专人看火。
7.16脚手架避雷，接地措施必须按国家建委《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－88中的有关规定执行。
7.17专职架子工必须在每天班前仔细检查架子安全状况，一旦发现安全隐患要及时上报。
7.18外架搭设完毕，经验收后方可使用。
7.19拆除的安全措施
7.19.1拆脚手架杆件，必须由2～3人协同操作，拆纵向水平杆时，应由站在中间的人向下传递，严禁向下抛掷。
禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。
7.19.2拆除作业区的周围及进出口处，必须派专人了望，严禁非作业人员进入危险区域，拆除大片架子应加临时围栏。
作业区内西侧电线及其他树木有妨碍时，应事先与有关部门联系拆除、转移或防护。
7.19.3拆除过程中，应指派1名责任心强、技术水平高的工人担任指挥和监护，并负责拆除撤料和监护操作人员的作业。
7.19.4已拆下的材料必须及时，应先加临时固定措施后，再撤除。
7.20未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。
扣件式落地双排脚手架计算书
计算依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）、《钢结构设计规范》（GB50017-2003）等编制。
脚手架搭设体系剖面图
脚手架搭设体系正立面图
脚手架搭设体系平面图
一、参数信息
1.脚手架搭设参数
脚手架从地面开始搭设，搭设高度H：
19m；
顶步栏杆高：
0.7m；内立杆距离墙长度a：
0.5m；
立杆步距h：
1.8m；总步数：
10步；
立杆纵距la：
1.5m；立杆横距lb：
1.2m；
小横杆伸出内立杆长度a1：
0.3m；扫地杆距地：
0.3m；
采用大横杆在上布置，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；
采用的钢管类型为Φ48×3.5；
连墙件布置方式为二步二跨，连接方式为扣件连接；
连墙件扣件连接方式为双扣件，扣件抗滑承载力折减系数为1；
脚手架沿墙纵向长度l：
1.5m；
2.技术措施
采用钢丝绳分段卸荷；
卸荷次数：
2次；卸荷上段下传荷载百分比：
30%；
钢丝绳不均匀系数α：
0.85；钢丝绳安全系数κ：
6；
各段卸荷参数表：
3.荷载参数
（1）活荷载参数
结构脚手架均布活荷载：
3kN/m2；结构脚手架同时施工层数：
0层；
装修脚手架均布活荷载：
2kN/m2；装修脚手架同时施工层数：
2层；
（2）风荷载参数
本工程地处北京，基本风压Wo：
0.45kN/m2；
地面粗糙度类别为：
C类（有密集建筑群市区）；
（2）静荷载参数
1）脚手板参数
选用竹笆片（5mm厚），步步满铺脚手板；
脚手板自重：
0.045kN/m2；铺设层数：
11层；
2）防护栏杆
第2步开始步步设防护栏杆，每步防护栏杆根数为2根，总根数为20根；
3）围护材料
2300目/100cm2，A0=1.3mm2密目安全网全封闭。
密目网选用为：
2300目/100cm2，A0=1.3mm2；
密目网自重：
0.01kN/m2；
4.地基参数
脚手架放置在地面上，地基土类型为：
碎石土；
地基承载力标准值：
650kPa；立杆基础底面面积：
0.25m2；
地基承载力调整系数：
0.4。
二、大横杆的计算
大横杆在小横杆的上面，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算。
将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。
1.均布荷载值计算
作用在大横杆上的荷载标准值：
恒荷载标准值qk1=0.038+0.045×1.2/3=0.056kN/m；
活荷载标准值qk2=2×1.2/3=0.800kN/m；
作用在大横杆上的荷载设计值：
恒荷载设计值q1=1.2qk1=0.068kN/m；
活荷载设计值q2=1.4qk2=1.120kN/m；
2.强度验算
最大弯距Mmax=0.10q1la2+0.117q2la2
=0.10×0.068×1.52+0.117×1.120×1.52=0.310kN·m；
最大应力计算值σ=M/W=0.310×106/5.08×103=61.037N/mm2；
大横杆实际弯曲应力计算值σ=61.037N/mm2小于抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度ν=（0.677qk1+0.990qk2）la4/100EI
=（0.677×0.056+0.990×0.800）×15004/（100×2.06×105×121900）=1.673mm；
大横杆实际最大挠度计算值ν=1.673mm小于最大允许挠度值min（1500/150，10）=10.000mm，满足要求！
三、小横杆的计算
大横杆在小横杆的上面，大横杆把荷载以集中力的形式传递给小横杆，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，不计悬挑荷载。
1.大横杆传递给小横杆的集中力计算
集中力标准值：
F=1.1qk1la+1.2qk2la=1.1×0.056×1.5+1.2×0.800×1.5=1.533kN；
集中力设计值：
F=1.1q1la+1.2q2la=1.1×0.068×1.5+1.2×1.120×1.5=2.128kN；
2.小横杆受力计算
小横杆按照简支梁进行电算（不计悬挑荷载），得到计算简图及内力、变形图如下：
弯矩和剪力计算简图
弯矩图（kN·m）
变形计算简图
变形图（mm）
计算得到：
最大弯矩：
M=0.859kN.m
最大变形：
ν=3.785mm
3.强度验算
最大应力计算值σ=0.859×106/5.08×103=169.166N/mm2；
小横杆实际弯曲应力计算值σ=169.166N/mm2小于抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
4.挠度验算
最大挠度ν=3.785mm；
小横杆实际最大挠度计算值ν=3.785mm小于最大允许挠度值min（1200/150，10）=8.000mm，满足要求！
四、作业层立杆扣件抗滑承载力的计算
1.小横杆传递给立杆的支座反力计算
根据实际受力情况进行电算（计算悬挑荷载），得到计算简图及内力图如下：
计算简图
剪力图（kN）
计算得到：
内立杆最大支座反力：
F=5.099kN
外立杆最大支座反力：
F=3.044kN
2.作业层立杆扣件抗滑承载力的计算
扣件的抗滑承载力按照下式计算:
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值。
规范规定直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
扣件抗滑承载力折减系数1，则该工程采用的单扣件承载力取值为8.000kN，双扣件承载力取值为16.000kN；
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值。
本工程小横杆传给内立杆的竖向作用力为5.099kN,小横杆传给外立杆的竖向作用力为3.044kN；
作业层内力杆扣件抗滑承载力验算：
内立杆受到的竖向作用力R=5.099kN≤8.000kN，内力杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足要求！
作业层外力杆扣件抗滑承载力验算：
外立杆受到的竖向作用力R=3.044kN≤8.000kN，外力杆采用单扣件，其抗滑承载力的设计计算满足要求！
五、脚手架立杆荷载计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.确定按稳定计算的脚手架搭设高度Hs
根据钢丝绳卸荷点的位置，把脚手架分成以下3段；依据《扣件架规范》第5.3.7条确定出各段按稳定性计算的脚手架搭设高度Hs如下：
第1段：
高度0.000-5.700米，脚手架高度[H]=5.700米，Hs=[H]=5.700米；
第2段：
高度5.700-11.100米，脚手架高度[H]=5.400米，Hs=[H]=5.400米；
第3段：
高度11.100-19.000米，脚手架高度[H]=7.900米，Hs=[H]=7.900米；
2.静荷载标准值计算
各段静荷载标准值的计算过程完全相同，我们仅给出第1段静荷载标准值的计算过程，最后给出各段的最终计算结果。
（1）结构自重标准值NG1k
采用Φ48×3.5钢管。
外立杆：
NG1k=gkHs=0.1360×5.700=0.775kN；
内立杆：
NG1k=gkHs=0.1136×5.700=0.648kN；
（2）构配件自重标准值NG2k
1）脚手板的自重标准值NG2k1
采用竹笆片（5mm厚），自重标准值gk1=0.045kN/m2，铺设层数n1=3层。
外立杆：
NG2k1=n1×0.5×lb×la×gk1=3×0.5×1.2×1.5×0.045=0.122kN；
内立杆：
NG2k1=n1×（0.5×lb+a1）×la×gk1
=3×（0.5×1.2+0.3）×1.5×0.045=0.182kN；
2）防护栏杆及扣件的自重标准值NG2k3
采用Φ48×3.5钢管，自重标准值gk3=0.0384kN/m。
外立杆：
NG2k3=n3×（la×
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