通风与空调工程监理实施细则.docx

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通风与空调工程监理实施细则

通风与空调工程监理实施细则

 工程通风与空调工程监理实施细则（屋建筑部分范本）

 主要针对本工程本专业本细则涉及的范围进行概述。

二、监理依据1、建筑工程监理规划。

2、工程监理合同，业主与承包商签订的工程承包合同。

3、___________________工程给排水工程施工图。

4、公司有关规定。

5、《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242—2002）。

6、《通风与空调工程施工及验收规范》（GB50243—2002）。

7、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2001）。

8、《建筑排水硬聚氯烯管道施工及验收规范》（CJJ30—97）。

9、《工业金属管道施工及验收规范》（GB50235—97）。

 10、《机械设备安装工程施工及验收通用规范》（GB50231—98）。

三、质量检查验收内容

1、 风管制作质量检查验收（材质与制作应符合设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许的范围之内）。

2、 风管部件及消声器制作质量检查验收（材质符合相关规定，尺寸偏差满足规范要求）。

3、 风管系统安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许范围之内）。

4、 风管系统安装质量检查验收（满足设计及规范要求,尺寸偏差应控制在允许的范围之内.应进行漏光测试和风量测试）。

5、 通风与空调设备安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差控制在允许的范围之内；风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压检漏试验）。

6、 空调制冷系统安装质量检查验收（满足设计及规范要求，尺寸偏差应控制在允许的范围之内）。

7、 空调水系统管道及设备安装质量检查验收（管道安装符合设计及规范要求,安装尺寸偏差控制在允许的范围内；阀门安装符合规定；支、吊架安装应平整牢固）。

8、 防腐与绝热工程质量检查验收（材质、施工均应满足设计及规范要求）。

9、 系统调试（满足设计及规范要求，各技术指标符合规定）。

10、设计及规范规定的其它内容。

四、质量通病要点

1、 金属风管制作时易产生铆钉脱落、法兰连接不方、法兰翻边四角漏风、管件连接孔洞等质量通病。

2、 风管部件制作工程易出现风阀叶片数量和尺寸达不到要求；风阀、风口的制作不方、不正、不平；活动部件在喷漆后操作不灵活；板材连接不牢及叶片与阀体之间间隙过大或过小等质量通病。

3、 风管及部件安装时易出现吊杆过长，支、吊架间距达大；法兰、腰箍开焊，净化垫料不涂密封胶；防火阀离墙太远，法兰在墙内；风口软接不实等质量通病。

4、 风管及部件保温易出现保温钉粘接不牢，保温外表不美观，玻璃丝布松散等质量通病。

5、 空调设备安装时易出现坐标、标高不准、不平不正；表冷器段体存水排不出等质量通病。

6、 风机盘管安装时易出现运输时易碰坏，表冷器易堵塞,凝结水盘易堵塞。

7、 消声器制作与安装易出现覆面材料容易破损，使吸声材料外露或脱落影响功能；消声片敷设的消声材料容易下沉，出现空隙而影响吸声效果；消声器外壳拼接处及角部易产生孔洞而漏风。

8、 通风机安装易出现风机产生振动，风机与电机共同振动，风机支座焊接不平，风机减振器所承受的压力均等质量通病。

9、 制冷管道安装易出现管道除銹不净，阀门不严密，随意用气焊切割型钢、螺丝孔等。

10、制冷管道保温易出现镀铁丝结头松脱，隔热层不严密平整，管道穿楼板墙处结露，防火涂料油漆漏刷等现象。

11、通风与空调系统调试过程中出现实际风量过大或过小，气流速度过大，噪声超过规定等质量通病。

12、设计及规范要求的其它质量要点。

五、质量管理措施

（一）、施工质量预控要点

1、 熟悉图纸，对设计要点、关键部位以及要注意的技术问题作到心中有数，便于对监理工作和工程质量进预控。

2、 审核施工单位资质，核实人员到位情况。

3、 参加图纸设计交底和组织施工图纸会审，并提出意见。

4、 督促施工单位编制施工组织设计（方案），审查并完善施工方案。

5、 帮助加强施工单位人员的质量意识，检查其质量保证体系建立、运行情况。

保证组织措施是否可靠。

6、 坚持按审批后的施工组织方案组织施工，不得擅自更改，确保施工技术措施可靠。

7、 审查施工单位的材料计划,严格控制主要材料、制品、设备质量,使用的材料、制品、设备的质量必须符合国家有关质量标准和设计要求专业监理工程师负责检查并审阅材质证明和报告。

做法如下：

（1）所用材料、制品的出厂证明、质量保证书和合格证。

不符合要求的材料，不准使用         在工程中。

（2）材料、制品（风口、消声器等）设备及其需提交样品的产品，需经建设单位、监理工程师审查样品同意后，方可订货。

（3）根据深圳市有关规定，部分材料使用前需经监理工程师见证送检，施工单位填写材料进场报审表,并经见证送检合格监理工程师签署意见后方可使用。

 （4）新材料、新制品的使用,需经监理、业主审查审查同意后方可投入使用。

 （5）所有设备安装前,由专业监理工程师核查相关技术参数,确保符合设计及规范要求后方可安装。

8、 对施工机械应进行检查,凡直接危及工程质量的施工机械应按技术说明书检查相应的技术性能,不符合要求的不得在工程中使用。

使用的计量、测试、调试装置应有相应的技术合格证,正式使用前应进行校验。

9、 对重要部位的施工,督促施工单位技术负责人向操作人员进行技术交底。

10、  应对风管及其风管部件制作过程中的巡查预控，及时发现问题并督促施工单位整改。

11、  应对风管系统安装过程中巡查预控，根据进度计划进行跟踪。

12、  应对空调冷却水、冷冻水系统安装过程中的巡查，进行过程检查过程预控。

13、  应对通风设备的支、吊架制安和设备安装过程进行巡查监控，确保满足各项技术参数。

14、  应对空调设备安装前设备基础检查验收，确保设备安装符合设计及规范要求。

15、  应对供水设备及冷却塔的设备基础进行检查验收，并对冷却塔组装件进行检查，保证安装满足设计及规范要求。

16、  应对防腐与保温项目进行跟踪检查，必要时应进行旁站监理。

（二）、施工过程质量控制要点

1、 检查经审批的施工方案的执行情况。

2、 检查施工记录、测试、试验记录,必须符合设计及施工规范要求。

3、 严格工程质量监控制度，对较大质量问题或工程隐患应发书面整改通知单；当施工单位未经检查验收即进行下道工序工序施工、擅自采用未经认可的材料、擅自变更设计、出现质量下降征兆时应及时下达暂停施工指令。

4、 严格设计变更制度，设计变更（包括设计修改通知、设计签证单）涉及到工程设计标准等要征得建设单位同意。

5、 水管、风管及部件实物观察正确，制作、安装牢固。

位置、标高、坡度、走向符合设计要求。

各类阀门、部件连接和方向正确，便于操作。

管内无杂物。

风管试漏、水管试压符合要求。

（观察、检查、检查资料）

6、 吊、支架构造、位置、间距正确。

（观察、尺量）

7、 管道连接严密、安装坚固。

水平度、垂直度偏差在允许范围内。

焊工应持证上岗。

（板手拧试和观察检查，检查操作人员岗位证）

8、 风口位置正确、平整。

（观察、尺量）风口水平度、垂直度偏差在允许的范围内。

（拉线、尺量检查）

9、 空气处理设备（如风机盘管等设备）、管道、部件的连接严密、无渗漏。

（应全数检查）消声器制安方向正确，并单独设置支、吊架。

（观察、检查）

10、  阀门、设备刷油和保温材料材质、规格、防火性能符合设计要求，保温后阀门应有开启标记。

（观察检查、检查合格证、作燃烧试验）

11、  冷水机组、风机、水泵、冷却塔等设备安装位置、标高及管线的连接符合设计要求，单机无负荷试车轴承升温正常，系统带负荷试车、测试、调试符合设计、规范及设备技术文件要求。

（检查资料、记录和试车检查）

12、  冷却塔安装平稳牢固，管口正确，布水均匀。

玻璃钢冷却塔和填料，应严格防火要求。

（观察、检查合格证、检查施工记录）

13、  督促施工单位加强成品保护工作。

（采取“防护”、“包裹”、“覆盖”、“封闭”等保护措施）

（三）、检查验收质量控制要点

1、严格工序交接检查：

各工序完工后，施工单位按质量检验程序进行自检和评定，填表送监理工程师核定。

经检查合格后方可进行下道工序施工。

   2、隐蔽工程检查：

隐蔽工程完工后，先由施工单位自检合格后，将隐蔽工程记录提交监理工程师，由监理工程师组织质监站、建设单位、设计单位联合检查验收，当验收合格监理签字认可，方可进行下道工序施工。

   3、做好安装工程竣工验收：

安装工程完成后，由专业监理工程师进行检查验收，并做好记录。

由项目总监组织质监站、设计院、建设单位、施工单位共同验收。

   4、严格质量报告制度：

及时向总工室报告工程质量控制中出现的质量问题和采取的处理措施，严格质量报告制度。

六、强制性规定条文要点：

1、 防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计规定。

2、 复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，内部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。

3、 防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。

4、 防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。

5、 在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时应设预埋管或防护套管，其钢板厚度不应小于1.6㎜。

风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。

6、 风管安装必须符合强制性条文相关规定。

7、 输送空气温度高于80℃的风管，应按设计规定采取防护措施。

8、 通风与空调工程安装完毕，必须进行系统的测定和调整（简称调试）。

系统调应包括；设备单机试运转及调试；系统无生产负荷下的联合试运转及调试。

9、 防排烟系统联合试运行与调试的结果（风量及风压），必须符合设计与消防的规定。

七、本工程应形成的资料1、 认真填写监理日志，详细记录工程进度、质量情况以及设计修改、材料进场、工地洽商、不可抗力影响等有关工程施工必须记录的问题。

2、 按时填写监理月报，做好监理总结。

3、 认真做好工程技术资料的管理；1） 材料进场检验证明（出厂证、合格证、检验单）汇总。

2） 设备开箱检验记录、安装验收记录、调试记录。

3） 施工单位送检，监理见证送检汇总。

4） 隐蔽验收记录。

5） 安装工程验收记录、预验记录。

6） 质量问题监理通知单。

7） 设计变更通知单。

8） 现场技术签证。

户式中央空调工程安装施工方案简介

　　户式中央空调工程是一个系统工程。

它包含着技术、设备、设计、管理等众多规范。

在此，我们将我们多年来承包户式中央空调工程的经验和完成工程的方案简介如下，希望得到同行、发包单位以及对本行业业内人仕的指教……

一、使用范围

户式中央空调工程安装施工方案规定，以大气为热源，热汇，电力驱动的家用中央空调工程的设计、安装施工、调试和验收。

小型公共建筑中的该类空调工程可参照本施工方案执行。

二、名词术语

在本方案中对“家用中央空调（residential central ail-conditioning）”定义为：

“主要用于居住建筑中，以满足舒适性为目的，制冷量7~80kW范围内，带集中冷热源的空调形式。

”这是我国标准中首次对家用中央空调作出的明确规定。

在户式中央空调工程安装施工方案中，还对“空调风系统（conditionde air duct system）”“风管式空调系统（ducted air conditionde duct system）”冷热水式空调系统（chilled or hot water air-conditioning system）”、“制冷剂式空调系统（direct-expansion air-conditioning system）”等术语作出了定义。

三、设计参数

户式中央空调工程安装施工方案规定，家用中央空调工程室外、室内空调设计参数见表1

表1  家用中央空调工程设计参数

      室外计算参数        室内计算参数    新风风量  项目干球温度/0C湿球温度/0C日平均温度/0C相对湿度/（%）平均风速/（m/s）太阳幅射照度卧室/0C浴室/0C客厅/0C人员经常活动范围内风速①/（m/s）自然进风方式/[m3/（ho人）]③机械进风方式/[m3/（ho人）]夏季3428.230.4----32按GB50019规定②24-28  ≤0.3  ≥30冬季-4  ----753.1----18~2222~2516~22≤0.2

①人员经常活动范围内风速系指通过设计可加以控制的空调内的流动速度。

②GN50019采暖通风与空气调节设计规范。

③户式中央空调工程安装施工方案末作具体规定。

四、负荷计算

　　户式中央空调工程安装施工方案规定，空调房间或区域的夏季冷负荷，应采用分项计算方法进行，应根据所服务空调房间或区域的同时使用情况，接各房间或区域冷负荷的累计最大值确定。

空调系统的冬季负荷，应采用分项计算方法，按稳定传热方式进行。

在选择空调末端设备时，应考虑不使用空调时形成的负荷，对间歇使用空调的房间，还应充分考虑建筑物蓄热特性形成的负荷。

五、系统设计

　　户式中央空调工程安装施工方案规定，空调系统的设置，应能防止异味，油烟或其他有害物质的扩散。

当舒适要求较高时，宜采用或独立进行室温控制的空调系统，在人员较长时间逗留的房间或区域，应有保证新风量的空调系统。

　　户式中央空调工程安装施工方案对采用分体多联式空调系统、集中排风的空调系统、空调水管路系统作出具体规定。

六、空气处理与分布

　　户式中央空调工程安装施工方案规定空调系统的新风和回风应经过滤处理。

空调房间的空气颁布方式，应根据室内温度参数，允许风速、噪声标准和空气质量等要求。

结合房间特点、内部装修及设备散热等因素综合考虑后确定，并应防止送回风（排风）短路。

空调房间的空气循环次数不宜小于每小时5次。

空间较高区域的空调设计，应昼减少非空调区与空调区之间的热转移，必要时应在非空调区设置送排风装置。

　　该施工方案并对送风口的出口风速、回风口的设置、回风的吸风速度作出了详细规定。

七、设备、管道与布置

　　户式中央空调工程安装施工方案规定，空调设备宜选用能源利用效率高的产品。

选用空气源热泵型机组时，应满足室外设计工况下的供暖要求。

　　该施工方案同时对风管、冷热水管、冷凝水管使用的材料作出了明确规定。

　　户式中央空调工程安装施工方案按《家用中央空调设备安装使用管理规定》对空调室外设备的高度、与相邻方、相对方的距离作出规定。

空调室外设备必须放置在通风良好、安全可靠的地方，其托板底面距道路面的高度不得低于2.5m。

出风口应尽可能远离相邻的门窗；与相对方门的距离必须满足表2要求。

表2 空调室外设备的出风口与相对方门窗的距离

机组额定电功率N（kW）2

　　该施工方案要求，空调室内机的冷凝水和室外机的融霜水应有组织地排放。

八、消声和隔振

　　户式中央空调工程安装施工方案规定，空调房间的噪声应符合表3要求

表3 主要房间允许噪声指标

部位卧室客厅指标≤43dB（A）≤46dB（A）

　　户式中央空调工程安装施工方案规定，在选择设备和进行系统设计时，应采取下列低声源的措施：

（1）选用高效率、低噪声产品；

（2）系统风量一定时，所选用风机的风压安全裕量不宜大于15%；（3）通风机与电动机宜宜直联传动；（4）通风机出口处的风管不宜急剧转弯；（5）对于噪声控制要求高的房间，应在风阀后设消声支管或消声风口。

　　该施工方案规定，通风和空调系统产生的噪声、振动，当自然衰减不能达到允许程度时，应设置消声器和隔振器选择应符合GB50019规范要求。

九、防腐和绝热

　　户式中央空调工程安装施工方案要求，在导致冷热量损失的部位及产品凝结水部位的设备与管道应绝热。

该施工方案并规定，设备和管道的绝热应以GB/T15586《设备及管道保冷设计导则》的防结露计算方法为基础，并考虑减少冷、热损失和材料的价格因素，结合工程实际应用情况确定。

　　管道绝热材料应采用不燃或难燃材料；保冷管道与支吊架之间宜采用不燃或难燃硬质绝热衬垫。

户式中央空调工程安装施工方案对冷热水管采用橡塑、玻璃棉作绝热层时，分别规定了最小厚度。

　　该施工方案还规定，空调工程的制冷系统管道、风管、空调设备、部件绝热工程的施工，应在强度与严密性检验合格和防腐处理结束后进行。

　　该施工方案同时对风管管道的绝热层，管道防潮层施工作出具体规定。

　　对风管绝热层施工的要求：

风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能，风管绝热层采用粘结方法固定时，施工应符合下列规定：

（1）粘结剂的性能应符合使用温度和环境卫生的要求，并与绝热材料相匹配；

（2）粘结材料宜均匀地涂在风管、部件或设备的外表面上。

绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙；（3）绝热层纵横向的接逢，应错开；（4）绝热层粘结后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处均匀、贴紧；捆扎应松紧适度，不得损坏绝热层。

　　户式中央空调工程安装施工方案规定，防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期限内的产品。

所有非镀锌铁件。

须在除锈后喷（涂）防锈漆二度；明露部分再喷（涂）面漆二度。

户式中央空调工程安装施工方案对喷（涂）施工方法作出具体规定。

各类空调设备、部件的油漆喷涂，不得遮盖名牌标志和影响部件的工程使用。

十、监测与控制

　　户式中央空调工程安装施工方案规定，空调系统应设置监察与控制系统。

其功能应根据使用要求、系统的类型和设备运行时间等因素，经技术经济比较确定。

但至少应具有房间温度、机组及风机运行保护控制功能。

在满足控制功能和指标的条件下，应简化自动控制系统的控制环节。

设置自动控制的空调系统，应具有手动操作功能，户式中央空调工程安装施工方案对检测仪表、传感器，集中控制系统的设置提出了具体要求。

该施工方案规定，空调系统的调节方式，应根据空调房间热湿负荷变化特点及控制参数的精度要求等进行选择。

十一、安装及施工质量验收的基本规定

　　户式中央空调工程安装施工方案规定，承担空调工程项目的安装施工企业，应具有相应的专业工程施工资质。

工程施工中从事特种作业的焊工、电工、制冷工等必须具备操作上岗证及相应的合格资格证书，空调工程施工人员应按施工图施工，如需修改应征得设计认可，并形成书面文件。

　　空调工程所使用的主要材料、设备应具有出厂检验合格证。

有防火要求的产品应符合国家和有关强制性标准的规定。

进场时应经监理人员（或业主）验收，并参阅相应的记录。

　　空调工程的安装施工应按规定的施工工序进行，并与土建、装潢、水电等专业工程互相配合。

在空调隐蔽工程结束后，装潢工程开始施工时，应进行隐蔽工程验收。

空调工程竣工验收应在有关监理人员（或业主）共同参与下进行。

十二、风管制作与安装

　　户式中央空调工程安装施工方案要求风管的材质、规格和厚度应符合设计的规定。

风管表面应平整，无明显扭曲与翘角。

风管表面凹凸不应大于10mm。

其口径允许偏差不大于3mm；管口平面度允许偏差不大于2mm。

　　户式中央空调工程安装施工方案对镀锌钢板法兰风管，镀锌钢板无法兰连接管、复合材料风管的制作作出了具体规定，规定如下：

（1）风管穿墙或穿楼板时，应设预留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。

风管安装后，应用不燃材料封堵，外墙及屋顶部位应有防渗漏措施。

（2）风管安装后，应做漏光检测，不应有可见的孔洞和边隙。

（3）明装风管水平度，垂直度允许偏差不应大于2/1000，且目测感觉符合要求。

（4）支、吊架的固定应牢固，间距不大于3m，复合材料风管的支、吊架距离可适当放宽，支、吊、托架不宜设置在风口，阀门检查门等处，支、吊、托架必须有防腐处理。

　　户式中央空调工程安装施工方案并对风管部件的安装作出了具体规定。

十三、空调机组安装

　　户式中央空调工程安装施工方案规定，设备安装前应对设备开箱检查，并对设备基础位置预留孔及强度等进行验收，合格后方可进行机组安装。

　　1．室外机的安装应符合下列规定。

（1）室外机搬运、吊装时应注意保持垂直；倾斜不应大于45°，并注意在搬运、吊装过程中的安全。

（2）室外机安装的水平度应符合产品技术文件的规定。

当无规定时，水平的允许偏差可按1/100执行。

（3）当室外机安装在屋顶平台或阳台时，应有高出地面100mm的机座平台；机组与平台应按设计规定安装隔震器（垫）。

（4）室外机应安装固定在平台或专用座机板上，如安装固定在墙体上时，必须进行强度计算，合格后，方可进行，并不得在墙体上采用膨胀螺栓固定方式。

（5）室外机的排出的热气不得影响邻居。

当噪声大于上海市环境哭声的有关规定时，应有隔声措施。

（6）室外机的进出口与管理的连接，必须为柔性接口，且不允许强行对口连接。

　　2．室内机安装应符合下列规定：

（1）室内机安装位置应正确，并保持水平。

安装时，室内机吊杆螺母必须有防松措施。

室内机安装位置应便于安装与维修，在室内机电器盒及铜管接头下方，必须留下检修口。

（2）落地机组应旋转在平整的基础上，基础高度应满足冷凝水排放的要求。

（3）室内机吊装在水泥现浇板下，则可采用埋头栓或膨胀螺栓等方法，通悬吊螺栓来吊装室内机；如楼板为预制板时，则采用“T”字吊杆螺栓吊装。

当楼板强度不够时，必须采取加固措施。

十四、制冷剂管道系统安装

　　户式中央空调工程安装施工方案规定制冷剂管道安装应符合下列规定

（1）管道、管件的内外壁应清洁、干燥；管道位置、安装标高应符合设计要求。

（2）制冷剂管道弯管的弯曲半径应大于3.5D（管道直径），配管弯曲变形后的短径与原直径之比应大于2/3。

（3）穿越墙体或楼板处的管道应设保护套管，管道穿过的外墙孔应向室外倾斜并应密封，管道焊缝不得置于套管内。

保护套管应与墙面或楼板底平齐，但应比楼板面高出20mm。

管道与套管的空隙应用不燃柔性材料封堵。

　　户式中央空调工程安装施工方案还规定，制冷剂管道安装完毕后，应用氮气对系统（室内机、室外机除外）进行吹扫，系统吹扫干净后，应将系统中阀门的阀芯拆下清洗干净。

制冷剂管道施工结束后，庆按机组的技术要求，对整个制冷剂管道系统（室外机除外）进行气密性及真空度检测。

　　该施工方案并对铜管安装提出了具体要求。

十五、空调水系统安装

　　户式中央空调工程安装施工方案规定的空调水系统管道安装要求如下：

（1）管道隐蔽前必须进行验收。

（2）管道与水泵、空调机组等的连接应为柔性连接，且应在设备安装完毕后进行。

柔性短管不得强行连接，与其连接的管道应设置独立支架。

（3）冷热水管道与支、吊架之间，应有硬质绝热衬垫，其厚度不应小于绝热层厚度，宽度不应小于支、吊回承面的宽度。

衬垫的表面应平整，结合面的空隙应填实。

（4）冷热水系统应大系统冲洗、排污合格（目测：

以出口的水色透明度与入口对比相近，无可见杂物），循环试运行2h以上，且水质正常后才能与空调机组相贯通。

（5）冷凝水管的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求。

当设计无规定时，其坡度不宜小于0.8%；软管的连接应牢固，其长度不宜大于150mm，且不得有瘪管和扭曲。

（6）固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。

管道穿越墙体或楼板时和制冷剂管道要求相同。

（7）支、吊架应根据有关图集和现场具体情况制作。

钢管道支、吊架安装间距见表4。

表4 钢管道支吊架间距

管径（mm）绝热管道非绝热管道151.52.5202.03.0252.53.5322.54.0403.04.5503.55.0

（8）管道安装的坐标、标高允许偏差不大于15mm；水平偏差为2‰，垂直偏差为5‰。

暗装的管道位置应正确，无明显偏差。

　　户式中央空调工程安装施工方案规定，管道系统安装完毕，外