岗位安全操作规程.docx
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岗位安全操作规程
×××××××公司文件
关于制定岗位安全操作规程的通知
各部门、车间:
为了加强安全生产管理,坚决杜绝违章指挥、违规操作,盲目生产的现象,确保全年安全生产无事故,经公司研究决定,将修订后的《岗位安全操作规程》印发给各单位,于×年×月×日实施,希各部门、车间、班组认真执行,并在实践中如果出现新的情况希及时上报。
特此通知
×××××××公司
年月日
蒸汽锅炉操作规程
1、锅炉点火前检查与准备。
①检查锅炉筒内部装置是否齐全,固定良好,是否遗留有其它杂物。
②检查炉膛、烟风道是否良好,各阀门档板的开关位置是否正确,严密程度是否良好,安全阀、压力表是否已校验。
③对转动机械进行试运转,向锅炉内给水,试验水位报警及解锁、自动给水是否灵敏、可靠。
2、锅炉启动与正常运行的调节
①锅炉点火后升压或升温速度要符合要求,并注意保护省煤器及过热器。
②认真做好升压阶段的定期工作,特别要注意水位表、压力表的冲洗及安全阀的整定和试验。
③锅炉运行要保持水位正常,汽压稳定,微负压燃烧,要根据外界负荷大小及时调整燃烧。
④锅炉运行须做好以下工作:
a、每小时巡回检查一次。
B、每班至少冲洗一次水位表;c、每班至少一次定期排污;连续排污根据锅水质调整排污量;d、每周冲洗一次压力表表管。
e、每两周对安全阀做一次自动或手动试验。
有清灰器的锅炉每班清灰一次,有烟管的锅炉每半个月清烟管一次。
3、停炉操作
①锅炉停炉分为正常停炉和紧急停炉。
②正常停炉一般按下述程序进行。
停止供给燃料及鼓风,减少引风,压火及扒出(快速退出)炉膛内燃料;关闭主汽阀,开启空气阀或安全阀(过热器疏水阀)降低压力;关闭主烟道,开启旁路烟道,打开炉门,通风冷却;因缺水而紧急停炉时,严禁向锅炉给水。
③遇到下列情况之一,应做紧急停炉处理。
a、锅炉水位低于水位表的下部可见边缘
b、不断加大给水及采取其它措施
c、锅炉水位超过最高可见水位(满水),经放水仍不能见到水位。
d、给水泵全部失效或给水系统故障,不能向锅炉进水。
e、压力表、水位表、安全阀或排污阀全部损坏或失效。
f、锅炉承压元件损坏,危及运行安全。
g、燃烧设备损坏,炉墙倒塌或锅炉构架被烧红等,严重威胁锅炉安全运行。
h、其它异常情况危及锅炉安全运行。
XXX公司
年月日
电焊工安全操作规程
1、工作前应认真检查工具、设备是否完好,焊机的外壳是否可靠地接地。
焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。
2、工作前应认真检查工作环境,确认为正常方可开始工作,施工前穿戴好劳动保护用品,戴好安全帽。
高空作业要戴好安全带。
敲焊渣、磨砂轮戴好平光眼镜。
3、接拆电焊机电源线或电焊机发生故障,应会同电工一起进行修理,严防触电事故。
4、接地线要牢靠安全,不准用脚手架,钢丝缆绳、机床等作接地线。
5、在靠近易燃地方焊接,要有严格的防火措施,必要时须经安全员同意方可工作。
焊接完毕应认真检查确无火源,才能离开工作场地。
6、焊接密封容器、管子应先开好放气孔。
修补已装过油的容器,应清洗干净,打开人孔盖或放气孔,才能进行焊接。
7、在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。
焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
8、焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度,并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
9、在容器内焊接,应注意通风,把有害烟尘排出,以防中毒。
在狭小容器内焊接应有2人,以防触电等事故。
10、容器内油漆未干,有可燃体散发不准施焊。
11、工作完毕,必须断掉龙头线接头,检查现场,灭绝火种,切断电源。
XXX公司
年月日
气焊工安全操作规程
1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。
阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动漏气。
2、新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末,并必须按规定颜色标记使用。
胶管接头要用铁丝扎紧。
3、气焊时遇到突然回火,应立即关闭混合气体(慢风)开关,然后再关氧气和乙炔,待冷却后再开少量混合气体,将里面的烟灰排去,然后重新点火。
4、凡在箱、柜、容器等地方工作,离开现场必须将焊具、胶管随身带出。
下班后应将气源关闭,拆除氧气表及胶管,妥善保管。
5、禁止使用焊割具的火焰作照明,严禁使用氧气作通风气源。
6、在容器和狭小空间工作时,应加强通风,严格执行监护制。
7、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。
8、气焊在两人操作时,应互相配合,协调一致。
XXX公司
年月日
使用强酸、强碱及腐蚀剂安全规程
1、搬运和使用腐蚀性药品如强酸、强碱及溴等,要戴橡皮手套,围裙、眼镜,并穿深筒胶鞋。
2、搬运酸、碱前,应仔细做下列几项检查:
①装运器具的强度;
②装酸或碱的容器是否封严;
③容器的位置固定是否稳;
④搬运时,不许一人把容器背在背上。
3、移注酸碱液时,要用虹吸管,不要用漏斗,以防酸、碱溶液溅出。
4、酸碱或其它苛性液,禁止用嘴直接吸取;如无吸气器可用量筒量取。
5、开放盛溴、过氧化氢、氢氟酸、氨水和其它苛性溶液溶器时,应先用水冷却,然后开瓶。
开瓶时,瓶白不准对人。
6、在稀释酸(尤其是硫酸)时,应当一面搅拌冷水,二面慢慢将酸注入。
禁止将水注入酸内;
7、拿取碱金属及其氢氧化物和氧化物时,必须用镊子夹取或用磁匙采取。
8、废酸、废碱必须倒在专门的缸子内。
缸子应放在安全的地方。
9、如腐蚀性物质触到皮肤上时,应立即用大量水冲洗。
10、腐蚀性强烈的物质有:
(1)澳及溴水;
(2)硝酸;(3)硫酸;(4)王水;(5)氢氟酸;(6)铬酸溶液;(7)氢氰酸;(8)五氧化二磷;(9)磷酸雾;(10)氢氧化钾;(11)氢氧化钠;(12)氢氧化铵;(13)冰醋酸;(14)磷;(15)硝酸银;(16)盐酸。
XXX公司
年月日
起重工安全操作规程
1、起重工应经专业训练。
并考试合格持有操作证者,方能参加起重操作。
2、工作前必须戴好安全帽,严格检查各种设备、工具、索具是否先好可靠。
不准超负荷使用。
麻绳不准用于机械传动。
3、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好,移动灯具要使用安全电压(36伏以下)。
4、多人操作要有专人负责指挥,统一信号,交底清楚。
严格按总指挥命令或信号工作。
如遇操作者看不清指挥手势时,应设中转助手,准确传递信号。
5、起吊工作物,应先检查捆缚是否牢固,绳索经过有棱角快口处应设垫衬,然后试吊离地面0.5米,经检查确认稳妥可靠后方能起吊。
6、使用起重扒杆定位要正确,封底要牢固,不许在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。
7、操作卷扬机必须听从指挥,看清信号,正确操作。
严格做到:
信号不明,钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。
用卷扬机作牵引时,中间不经过滑转不准作业。
8、使用千斤顶时。
底基要坚实。
安放要平稳,顶盖与重物间应垫木块,缓速顶升,随顶随垫,多台顶升时,要动作一致。
9、使用缆风绳应不少于三根,固定位置要牢靠,不准系结在电线杆、机电设备和管道支架等处。
缆风绳拉紧后与地面夹角应小于45°需要固定在现场建筑构件上时,须经有关部门同意。
10、卧式滚移重物时,地面必须平整,枕木垫要硬,钢管要园直。
需要用手扳动钢管时,手指应放在管内,物件前后不准站人。
11、起重区域周围应设置警戒线。
严禁非工作人员通行。
遇六级以上大风时,严禁进行露天起重吊装。
12、在起重物件就位固定前,不得离开工作岗位。
不准在索具受力或吊物悬空的情况下中断工作。
13、吊物悬空时,禁止在吊物或吊臂下停留或通过。
在卷扬机、滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。
14、高空作业或使用其他机电设备时,应遵守有关安全操作规程。
XXX公司
年月日
装卸、搬运工安全操作规程
1、严格遵守易燃、易爆及化学危险物品装卸运输的有关规定。
装卸粉散材料及有毒气散发的物品,应配戴必要的防护用品。
2、工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。
不准超负荷使用。
3、装卸时应做到轻装轻放,重不压轻,大不压小,堆放平稳,捆扎牢固。
4、人工搬运、装卸物件应视物件轻重配备人员。
杠棒、跳板、绳索等工具必须完好可靠。
多人搬运同一物件时,要有专人指挥,并保持一定间隔,一律顺肩,步调一致。
5、堆放物件不可歪斜,高度要适当。
对易滑动件要用木块垫塞。
不准将物件堆放在安全道内。
6、用机动车辆搬货物时,不得超载、超高、超长、超宽。
如遇必须超高、宽、长装运时,应按交通安全管理规定。
要有可靠措施和明显标志。
7、装车时,随车人员要注意站立位置。
车辆行驶时,不准站在物件和前栏板之间。
车未停妥不准上下。
8、装卸货物应挂规定吊点。
起吊装箱件时应先检查箱体底脚是否牢固完好,按吊线标志吊挂,并经试吊确认稳妥后方能起吊。
9、使用卷扬机、钢管滚动滑移货物时,要有专人指挥。
路面要坚实平整,绳索套结要找准重心,保持直线行进,有棱角快口部位应设垫衬,卸车成下坡应加保险绳,货物前后和牵引钢丝绳边不准站人。
10、装运易燃易爆化学危险物品严禁与其他货物混装。
要轻搬轻放,搬运场地不准吸烟。
车厢内不准坐人。
11、装卸时,应根据吊位变化,注意站立位置。
严禁站在吊物下面。
12、铁路车辆装运物件,不得超过车厢允许高度和宽度。
铁路两侧一米五以内。
不得堆放装卸物件,不准在车厢底下或顶上休息。
13、在高栏板车厢装卸货物起重驾驶员无法看清车厢内的指挥信号时,应设中间指挥,正确传递信号。
XXX公司
年月日
空压机安全规程
1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则不得开车。
2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。
3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐上注明工作压力,下次试验日期。
4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并加铅封。
5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、储气罐及导管里。
6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转10分钟,才能投入正常工作。
7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工作。
8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应立即停车检修好后才准使用。
10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却水,或停水时,应停止运行。
如系高压电机,启动前应与配电房联系,并遵守有关电气安全操作规程。
11、非机房操作人员,不得入机房。
因为工作需要,必须经有关部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。
12、工作完毕将贮气罐内余气放出。
冬季应放掉冷却水。
XXX公司
年月日