降水专项方案.docx
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降水专项方案
辽通化工大伙房水源给水工程
净水间和清水池
降水工程专项施工方案
审批人：
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审核人：
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编制人：
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中国三冶集团有限公司
第三建筑工程公司华锦项目部
2012年5月27日
目录
一、工程概况
二、施工依据
三、地质情况
四、降水井结构
五、排水方案
六、降水运行
七、施工工艺
八、工期与施工组织
九、主要施工机械、设备、材料
十、安全防范措施
十一、平面图
一、工程概况
华锦13万吨/天净水厂位于盘锦市红旗大街西侧路北。
本工程±0.000相当于绝对标高的4.500米，根据现场实际开挖地下水位埋藏较浅，-1.2m米处见地下水。
本工程由两座清水池和一个净水间组成，清水池长53.9米、宽43.2米。
基础埋设较深，自然地面向下4.10m为基础标高。
基础挖土底标高为-4.55m，集水井处为-5.05m。
且即将进入雨季，地下水位不断上升，土内含水接近饱和状态，这种施工条件给基础施工带来很大的困难。
净水间长92.4m、宽53.9m，净水间当中的V型滤池和鼓风泵房是最深的地方。
为了满足文明施工的要求，确保安全生产和工程质量，我公司采取井点降水的措施，井点降水所排出的水必须按要求排放到指定的排水管网，并做好排水的过滤工作。
这些降水、排水工作都要持续到基础工程完毕回填后才能停止，以保证基础等在干燥条件下施工。
二、施工依据
1、根据中冶沈勘工程技术有限公司提供的地勘报告及水文地质情况；
2、根据《建筑与市政降水工程技术规范》《/T111-98》；
3、建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002
4、建筑施工手册（第四版）
5、现场实际勘察
三、地质情况
1、素填土层：
杂色，湿~饱和，松散，主要以粘性土为主，局部混有少量生活垃圾。
层厚0.5~1.6m。
该层分布普遍。
2、粉土夹粉质粘土层：
黄色~灰褐色，湿，中密状态，摇振反应中等，无光泽，干强度低，韧性低，局部夹粉质粘土薄层，呈软~流塑。
层厚1.10~2.80m。
该层分布连续。
3、粉砂夹层土层：
灰色，石英-长石质，棱角形，均粒结构，颗粒级配差。
饱和，呈松散状态，局部夹粉土薄层。
层厚1.50~7.80m。
该层分布连续。
4、粉砂层：
灰色，石英-长石质，棱角形，均粒结构，颗粒级配差。
饱和，呈中密状态。
最大揭露层厚14m。
该层分布连续。
5、细砂层：
灰色，石英-长石质，棱角形，均粒结构，颗粒级配差。
饱和，呈实密状态。
最大揭露厚度20m，本次勘察未能穿透该层。
6、粉质粘土夹粉土层：
灰色，软塑，干强度中等，韧性中等，稍有光泽，无摇震反应，局部夹粉土薄层。
该层呈透镜体状分布，层厚0.40~9.10m。
四、降水井结构
1、钻孔直径500mm，成井直径380mm。
乌沙水泥管，井壁与孔壁间填放滤料，为3-5mm的河沙。
2、降水井布置
基坑降水计算书
本工程为两座清水池和一座净水间共设计降水井35眼，井深为20m，井间距为15m-20m，降水井位置可根据现场实际情况进行局部调整（详见井位布置图）。
根据勘测报告，场地地下水稳定水位埋深为1.00~2.50m，相应高程1.42~1.96m。
（1）基坑类型：
基坑属于均质含水层澘水完整井基坑。
（2）基坑简图：
（3）计算公式：
其中Q──基坑涌水量；
k──渗透系数，k=3.44m/d；
H──澘水含水层厚度，H=19.5m；
S──基坑水位降深，S=11.5m；
R──降水影响半径，R=30m；
r0──基坑等效半径,r0=68m。
（4）计算结果：
基坑涌水量Q=9405m3/d（最大涌水量）
3、水泵选型
本工程降水水泵选用深井污水泵，选择2寸泵流量为20m3/h和3寸泵流量为35m3/h，扬程为25-30m的污水泵。
2寸泵排水量为480m3/d，总排水量为17280m3/d。
完全能将水位降至理想状态。
由于地下水水位随季节变化幅度较为明显（变化幅度0.50~1.00m），丰水季节水位会略有回升，准备3寸泵（720m3/d）达到最大降水效果。
五、排水方案
1、降水运行开始阶段是降水工程的关键阶段，保证在开挖时能及时将地下水降至在基坑底开挖面以下5m。
2、在甲方指定的主排水网南侧设沉砂池一座。
容积为90m3。
长6米宽5米深3米。
由于土质含水量较大需要按照1:
1.2放坡。
开挖完成后，坑底会有积水，需用2寸污水泵进行降水，降水2个台班（每8小时为一台班）。
池壁四周砌筑370mm厚的墙并且墙体抹防水砂浆，池底浇筑200mm厚C15混凝土垫层。
池子周围布置雨排水沟，排水沟设计为300*300mm，围绕沉砂池一周，最后流入沉砂池，防止雨水灌入池中。
在池子一周设置护栏。
具体位置详见排水井排放位置图。
排水管与二次提升池间用长20米直径325的钢管连接。
2次提升设计用三台6寸高压泵（压力为3.5~4.0kg）和三台6寸普通泵。
通过4根长10米直径为273的钢管通过弯头焊接（做法见附件详图），每根钢管连接一个回止阀，共4个，型号为由沉砂池排入主排水网中。
排水管道埋在地下，需要将开挖一个5*5米深3米的坑，并按1：
1.2放坡，机械开挖后需要进行人工挖土，以防机械损伤排水管，并在周边留800mm的作业面，由于地下水位高，所以坑里积水，需要用2寸污水泵进行2个台班的降水（每8小时为一个台班）。
在排水管网头部的阀门松弛，所以在沉砂池西侧甲方指定的排水管网中加一个型号为D341X-10的蝶阀。
防止抽出的水顶入厂区内。
排水管网埋深较深，需要挖一个10*10米的坑，坑深5米。
需要按1：
1.2进行放坡，四周留出800mm作业面，先机械开挖1.5米，之后全部人工进行挖土，一直清土到管底部。
坑底需要排水，排水时间为24小时。
在安装完蝶阀之后需要用碎石填充管底，为了避免机械回填碰到管壁采用人工填碎石。
并在蝶阀一周砌筑一个直径3米长的阀门井，墙为240mm厚，5米高。
在墙的里外面全部抹灰。
二次提升需要24小时不停作业。
（钢管与钢管间连接全部需要先用气焊开口，然后用电焊焊接，焊口的数量为80口）
3、成井施工结束后，在降水井内及时下入污水泵，沿基坑边缘排设排水管道（主排水管道采用直径为273钢管共450米），其中在中间十字路处排水管需要埋深在地下3米处的位置，需要机械开挖，排水管用套管进行包裹，需要四个弯头进行焊接，共有2道。
水泵与排水管道用25米长直径为5厘米的塑料管通过相应的钢管连接并焊接在主排水管道上，共38个。
电源由临时配电箱用90平方120米长电缆连接到二级配电箱，再由二级配电箱用3根30平方长450电缆随着排水管道布置。
4、在各井点设置单独用开关箱，做到一机一闸一保护，以达到安全用电和停泵与开泵的用电要求。
5、在清水池中间部位设置2个水位观测井，在净水间北部设置一个水位观测井。
每天进行水位观测，并做好记录，具备开挖条件立即开挖。
（观测点位置见井位布置图）。
六、降水运行
1、试运行
1）试运行之前，准确测定各个井口和地面标高，静止水位，然后开始运行，以检查抽水设备，排水与排水系统能否满足降水要求。
2）成井施工阶段应边施工边抽水，力争在基坑开挖前10天，将基坑内的地下水降到基坑底开挖面以下5.00米深。
2、降水运行
1）基坑内的降水井应在基坑开挖前10天进行，保证在开挖时能及时将地下水降至在基坑底开挖面以下5m。
2）降水井抽水时，应24小时不停。
3、降水运行技术措施
1）电缆线，配电箱的排设和安装，按照规范要求布置，不影响挖土施工作业。
2）降水运行阶段应经常检查水泵的工作状态，一旦发现不正常应及时调泵并修复。
3）降水运行阶段甲方应保证电源供应，不得有停电、断电现象发生。
如遇电网停电，甲方须提前通知降水施工人员，以便及时采取措施，保证降水效果及施工安全。
七、施工工艺
1、降水井定位：
定位放线由专人负责。
2、钻孔：
降水井的钻探设备采用CZ-20钻机，冲击水压钻进。
3、下管：
过滤器必须用纱网包封严密，以防涌砂。
下管时，必须把管中心对准钻孔中心，严禁管壁与孔壁靠在一起。
下泵宜用麻绳吊装在井内，下到设计深度，井在井口绑牢。
4、添滤料：
下管结束后，应立即在管壁与孔壁间进行填滤料，围填时应慢慢用铁锹从四周填入，并用钢筋捣实，防止中间出现漏空现象。
八、工期与施工组织
1、工期根据现场水位的下降深度而定。
抽水时间：
根据施工现场实际情况而定。
2、劳动力计划
钻工：
4人电工：
3人焊工：
4人
泵工：
4人力工：
6人
九、主要施工机械设备
序号
名称
规格型号
单位
数量
用途
1
钻机
CZ-20
台
2
成井
2
水泵
2寸
台
40
抽水
3
配电箱
个
4
供电
4
汽车
台
1
运输
5
泵管
2寸
m
800
排水
6
铁管
Φ273
m
700
排水
7
铁管
Φ325
m
60
排水
8
电缆
50㎡
m
750
排水
十、安全防范措施
（一）总体思路
坚持“安全第一、预防为主”的指导思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产网络，制定主要工种的安全技术措施，加强安全技术交底和特种工的安全教育培训工作，根据建设部安全管理标准，严格实施（JGJ59-88）《建筑施工安全检查评分标准》和（JGJ46-88）标准进行施工用电，定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。
（二）主要安全技术措施
⑴现场钻机必须定机定人。
⑵保持机械设备整齐完好，无老油污，绳索无锈浊，磨损控制在标准范围内，齿轮及齿轮啮合处润滑良好。
⑶钻机转动部分一定要有安全防护装置，开钻前要检查齿轮箱和其他机械传动部分是否灵敏、安全、可靠，启动时要看清机械周围环境，要先招呼后推闸。
⑷禁止不戴安全帽、穿拖鞋、赤膊进入施工现场
⑸施工现场的沟、坑等处必须有防护装置或明显标志，护孔管埋好后必须加盖或设置警戒线，泥浆池要设置防护栏杆。
⑹施工前必须先摸清有关地下构筑物及地下电源、水、煤气管道的情况，及时按国家有关规定采取防护措施。
⑺在架空输电线附近施工，必须严格按安全操作规程的有关规定进行施工，高压线的正下方不得堆放吊车等设备，钻架与高压线之间应有可靠的安全距离。
⑻夜间施工要有足够的照明设备，钻机操作台、传动及转盘等危险部位，主要通道不能留有黑影。
⑼钻机机长、班长兼安全员，钻机移动必须亲临机台指挥，每天上下班时对劳动用品、机械设备及机具、吊具、索具等进行检查，确保用具在完好的情况下进行施工，清除隐患，确保安全施工。
（三）安全用电技术措施
⑴施工现场不得架设裸导线，严禁乱拉乱接，不准直接绑扎在金属支架上。
⑵所有电气设备的金属外壳必须有良好的接地或接零保护。
⑶所有的临时和移动电器必须设置有效的漏电保护开关。
⑷电力线路和设备的选型必须按国家标准限定安全载流量。
⑸在十分潮湿的场所或金属构架等导电性能良好的作业场所，宜使用安全电压。
⑹现场应有醒目的电气安全标志，无有效安全技术措施的电气设备不得使用。
⑺配电箱内开关、熔断器、插座等设备齐全完好，配线及设备排列整齐，压接牢固，操作面无带电体外露，电箱外壳设接地保护，每个回路设漏电开关，动力和照明分开控制，并单独设置单相三眼不等距安全插座，上设漏电开关。
⑻施工现场的分电箱必须架空设置，其底部距地高度不少于0.5m。
⑼电焊机的外壳应完好，其一、二次侧的接线柱应有防护罩保护，其一次侧电源应有橡套电缆线，长度不得超过5m。
⑽现场照明一律采用软质橡皮护套线并有漏电开关保护，移动式碘钨灯的金属支架应有可靠的接地（接零）和漏电开关保护，灯具距地不低于2.5m。
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