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电缆设备技术标准

 

电缆技术标准

 

2012-3-25发布2012-**-**实施

 

目次

 

前言1

1范围2

2引用文件和资料2

3概述2

4设备参数6

5零部件清册7

6检修专用工器具9

7检修特殊安全措施9

8维护保养9

9检修工序及质量标准10

10检修记录10

 

前言

 

为实现企业设备技术管理工作规范化、程序化、标准化,制定本标准。

本标准由标准化管理委员会提出。

本标准由设备部归口。

本标准起草单位:

设备部

本标准主要起草人:

本标准主要审定人:

本标准批准人:

本标准委托设备部负责解释。

本标准是首次发布。

 

电缆技术标准

 

1范围

 

本标准规定了高、低压动力电缆的概述、设备参数、检修专用工器具、检修特殊安全措施、检修工序及质量标准、检修记录等相关的技术标准。

 

本标准适用于公司全厂动力电缆设备的技术管理工作。

 

2引用文件和资料

 

下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。

2002)DL/T838-2003《发电企业设备检修导则》

 

3概述

 

电线电缆是指用于电力、通信及相关传输用途的材料。

“电线”和“电缆”并没有严格的界限。

通常将芯数少、产品直径小、结构简单的产品称为电线,没有绝缘的称为裸电线,其他的称为电缆;

导体截面积较大的大于6平方毫米称为大电线,较小的小于或等于6平方毫米称为小电线,绝缘电

 

线又称为布电线。

电线电缆主要包括裸线、电磁线及电机电器用绝缘电线、电力电缆、通信电缆与

光缆。

内蒙古大唐国际再生资源开发有限公司全厂动力电缆分为0.6/1KV、8.7/10KV、26/35KV3

 

个电压等级。

 

3.1.电缆的命名:

 

电线电缆的完整命名通常较为复杂,所以人们有时用一个简单的名称通常是一个类别的名称结

合型号规格来代替完整的名称,如“低压电缆”代表0.6/1kV级的所有塑料绝缘类电力电缆。

电线电缆的型谱较为完善,可以说,只要写出电线电缆的标准型号规格,就能明确具体的产品。

 

电线电缆产品的命名有以下原则:

 

电缆名称中包括的内容:

 

(1)电缆应用场合或大小类名称;

 

(2)电缆结构材料或型式;

 

(3)电缆的重要特征或附加特征;

 

基本按上述顺序命名,有时为了强调重要或附加特征,将特征写到前面或相应的结构描述前,电缆结构描述按从内到外的原则:

 

绝缘材料-->导体材料-->内护层-->外护层-->铠装型式

3.2电缆的型号组成:

 

电线电缆的型号组成与顺序如下:

[1:

类别、用途][2:

绝缘种类][3:

导体材料][4:

内护层][5:

结构特征][6:

电缆]-[8:

额定电压、规格]

1-5项和第7项用拼音字母表示,高分子材料用英文名的第位字母表示,

母;第6、8项是1-3个数字。

1、类别、用途代码:

不标为电力电缆,K为控制缆,P为信号缆;

 

铠装外护层]-[7:

 

每项可以是1-2

 

特殊

 

个字

2、绝缘种类代码:

Z油浸纸,

X橡胶,

V聚氯乙稀,

Y代表聚乙烯,

YJ交联聚乙烯;

3、导体材料代码:

不标为铜,

L为铝;

4、内护层代码:

V聚氯乙稀护套,Y聚乙烯护套,L铝护套,Q铅护套,H橡胶护套,F氯丁橡胶护套;

5、结构特征派生代码:

D不滴流;F分相;CY充油;P贫油干绝缘;P屏蔽;Z直流;

 

6、铠装外护层代码:

(1)加强层:

1代表铜带径向加强;2代表不锈钢带径向加强;3钢带径向加强;4不锈钢带径向、窄不锈钢带纵向加强。

(2)铠装层:

0无铠装;2钢带铠装;3细钢丝;4粗钢丝铠装。

(3)外被层:

0无,1纤维外被层;2聚氯乙稀护套;3聚乙烯护套。

 

对于电力电缆,有二位数字组成:

1铠装层,

2外被层。

粗钢丝铠装纤维外被表示为

41。

 

对于充油电缆外护层代号含义为

1

加强层,

2铠装层,

3

外被层。

7、特殊产品代码:

ZR-阻燃,

NH-耐火,

WDZ低-烟无卤,

TH湿热地区用,

FY-防白蚁;第

7

 

是各种特殊使用场合或附加特殊使用要求的标记,在“

-”后以拼音字母标记。

有时为了突出该项,

 

把此项写到最前面。

 

8、额定电压、规格代码:

采用芯数

标称截面和电压等级,电压单位

KV。

如VV42

-103×50

表示铜芯、聚氯乙稀绝缘、粗钢线铠装、聚氯乙稀护套、额定电压10kV、3

芯、标称截面积

50mm2的

电力电缆。

①单芯分支电缆规格表示法:

同一回路电缆根数*(1*标称截面),0.6/1KV。

如:

4*(1*185)+1*95

0.6/1KV

 

②多芯绞合型分支电缆规格表示法:

同一回路电缆根数*标称截面,0.6/1KV。

如:

4*185+1*95

0.6/1KV

 

③多芯同护套型分支电缆规格表示法:

电缆芯数×标称截面-T。

如:

4×25-T分支电缆的型号规

格表示法因为分支电缆包含主干电缆和支线电缆.而且两者规格

 

结构不同

因此有两种表示方法

:

 

①将主干电缆和支线电缆分别表示

如:

干线电缆

:

FD-YJV-4*(1*185)+1*950.6/1KV

支线电

缆:

FD-YJV-4*(1*25)+1*160.6/1KV

这种方法在设计时尤为简明

可以方便地表示出支线规格的不

 

同。

②将主干电缆和支线电缆连同表示

如:

FD-YJV-4*(1*185/25)

+1*95/160.6/1KV

这种方法比较

 

直观,但仅限于支线电缆为同一种规格的情况,无法表示支线的不同规格:

由于分支电缆主要由于

1KV低压配电系统

因此,其额定电压

0.6/1KV

在设计标注时

可以省略。

 

型号中的省略原则:

电线电缆产品中铜是主要使用的导体材料,

故铜芯代号

T省写,但裸电线

及裸导体制品除外。

裸电线及裸导体制品类、电力电缆类、电磁线类产品不表明大类代号,电气装

 

备用电线电缆类和通信电缆类也不列明,但列明小类或系列代号等。

 

我厂主要使用电缆如下:

VV铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆。

YJV交联聚乙烯绝缘,聚氯乙烯护套电力电缆。

 

电缆型号组成表

特殊

用途、类别

绝缘

导体

内护层(护套)

特征

ZR-阻燃

电力电缆缺省

V-聚氯乙烯

T-铜芯缺

V-聚氯乙烯

F-分相铅包分

NH-耐火

K-控制电缆

Y-聚乙烯

Y-聚乙烯

相护套

WDZ无-卤低烟

P-信号电缆

YJ-交联聚乙

L-铝芯

Q-铅包护套

D-不滴油

燃型

DJ-计算机电

L-铝包护套

CY-充油

WDN无-卤低烟

X-橡胶

H-橡胶护套

P贫油干绝缘

火型

B-布电线(绝

Z-油浸纸

HF-非燃性橡胶

C-滤尘器用

TH湿热地区用

LW-皱纹铝套

Z-直流

FY-防白蚁

电线)

F-氯丁胶

圆形省略

ZA(IA)-本安

T-电梯电缆

N-丁晴橡皮护套

B-扁形(平行)

A-镀锡、镀银

S-室内照明用

S-双绞型

R-软电缆

P-屏蔽

R-软结构

A-安装用电线

FZ(FD)-分支

 

电缆

 

加强、铠装层

1-铜带径向加强

2-代表不锈钢带

向加强

3-钢带径向加强

4-不锈钢带径向、

不锈钢带纵向加

 

0-无铠装

1-联锁铠装

2-钢带铠装双钢

3-细圆钢丝

4-粗圆钢丝铠装

5-皱纹轧纹钢带

6-双铝或铝合金带

8-铜丝编织

9-钢丝编织

充油电缆含加强

层、

铠装层

 

外被电压、规格

0-无采用芯数,标

1-纤维层称截面和电压

2-聚氯乙烯护等级,电压单

套位KV。

-103

 

3-聚乙烯护套×50额定电

压10kV、3芯、

 

标称截面积

50mm2的电力

 

电缆

 

3.3电缆载流量计算

25℃铝线载流量倍数关系

其他关系

截面mm2

倍数关系

1.5

10

铜线升1级或×1.5

2.5

9

裸线×1.5

4

8

30℃×0.95

6

7

35℃×0.90

10

6

40℃×0.85

16

5

地埋×1.2

25

4

穿管×0.8

35

3.5

高温穿管多芯穿管×

0.7

50、70

3

95、120

2.5

4设备参数

4.1技术规范

4.1.1设备本体

序号

名称

参数

单位

1

动力电缆

VV-1000

2

照明电线

BV-500

3

动力电缆

ZR-FQ-1000V

4

变频器专用电力电缆

ZR-BPGGP-0.6/1KV

5

带屏蔽控制电缆

ZR-KVJGP-0.45/0.75KA

6

动力电缆

NH-YFG-8.7/10KV

7

动力电缆

ZR-YGC-F-1000

8

动力电缆

YJV22-1000V

9

动力电缆

YJV-8.7/10KV

10

动力电缆

YJV-26/35KV

 

以上为我厂主要电缆型号,具体电缆容量根据设备容量进行选型。

 

口诀表

 

二点五下乘以九,往上减一顺号走。

三十五乘三点五,双双成组减点五。

条件有变

 

加折算,高温九折铜升级。

穿管根数二三四,八七六折

 

满载流。

裸线加一半,铜线

 

升级算。

三相四线,零线

 

一半。

五芯线,地一半。

 

备注

 

4.2运行状态参数

低压动力电缆0.6/1KV运行状态参数

序号

参数

标准值

1

室内最高环境温度

40℃

2

室内最低环境温度

-5℃

3

系统电压

400V

4

系统频率

50HZ

5

额定工作电压U0/U

0.6/1KV

6

最高工作电压UOM/UM

0.6/1.2KV

7

额定频率

50HZ

8

导体与屏蔽或护套之间的

0.6KV

额定电压(有效值)

9

任意两根导体间的最大工

1.2KV

作电压

10

导体于屏蔽或护套之间的

3.5KV

5min工频耐受电压

11

外护套感应电压

<50V

 

高压3.6KV以上动力电缆运行状态参数

 

(1)电缆导体长期允许工作温度为90℃,短路时(最长持续时间不超过5秒),电缆导体的最高温度不超过250℃;

(2)电缆导体直流电阻符合GB/T3956的规定;

(3)电缆敷设时的环境温度不低于0℃,最小弯曲半径不小于电缆外径的15倍;

(4)电缆敷设不受落差限制;

(5)工频耐电压试验为2.5UO/5min;

(6)局部放电试验:

UO为18KV及以下时,施加1.5UO电压,放电量不大于20pc,UO为18KV以上时,施加1.5UO电压,放电量不大于10pc.

 

5零部件清册

 

序号

名称

物资编码

规格型号

单位

数量

储备量

1

高压电缆中间接头

冷缩电缆接头套件

2

高压电缆终端接头

冷缩电缆接头套件

 

3

 

4

 

5

 

6

 

7

 

8

 

9

 

10

 

11

 

12

13

 

14

 

15

 

16

 

17

 

18

 

19

 

20

 

21

 

22

 

23

 

24

 

25

 

26

 

电缆接线铜鼻子

300mm2

电缆接线铜鼻子

240mm

电缆接线铜鼻子

185mm2

电缆接线铜鼻子

150mm2

电缆接线铜鼻子

120mm

电缆接线铜鼻子

95mm2

电缆接线铜鼻子

70mm2

电缆接线铜鼻子

50mm2

电缆接线铜鼻子

35mm2

电缆接线铜鼻子

25mm

电缆接线铜鼻子

16mm2

电缆接线铜鼻子

10mm2

300mm2

电缆接线铜管

240mm

电缆接线铜管

185mm2

电缆接线铜管

150mm2

电缆接线铜管

120mm

电缆接线铜管

95mm2

电缆接线铜管

70mm2

电缆接线铜管

50mm2

电缆接线铜管

35mm2

电缆接线铜管

25mm

电缆接线铜管

16mm2

电缆接线铜管

10mm2

电缆接线铜管

 

6检修专用工器具

 

序号

单位

1

液压压线钳

1

2

石油液化器烤把

1

3

电缆刀

2

4

盒尺

5米

2

7

角磨机

2

8

手钢锯

1

9

手电

3

 

7检修特殊安全措施

 

7.1

检修开工前必须办理工作票,停电后方能开工。

7.2

做好系统隔绝措施,防止触电、走错间隔。

7.3

做好防高温辐射、烫伤、粉尘措施。

7.4

须做好通风措施,防止有害气体中毒。

7.5

每天开工前工作负责人向工作成员交代安全注意事项,工作结束后,总结当天的安全工作情

况。

7.6

使用电动工器具必须配用漏电保护器,照明灯要使用

24伏安全电压做到人走灯灭。

7.7

高空作业应使用工具带、安全带或防坠器。

7.8

在检修中做好防火措施

7.9

设备回装前,应全面检查设备内部的所有检修工作全部结束,所有试验检修全部合格,内部卫

生全部清理干净。

 

8维护保养

 

8.1设备保养要点

 

8.2设备在使用过程中,必须严格遵守操作标准。

8.3定期巡检,对电缆进行温度测量及对电缆中间接头做红外成像,及时发现温度偏高、绝缘不良等

情况,避免产生意外情况。

8.4定期对备用电缆进行通电加热,驱潮,防止电缆受潮绝缘降低。

8.5检查设备的接口温度及各重点螺栓的紧固情况。

 

9检修工序及质量标准

 

9.1日常检修维护工作见《电缆定期巡视检查表》;

9.2设备大修见《电力设备预防性试验规程》

 

10检修记录

 

10.1

电缆巡视检查记录

10.2

试验报告

10.3

备品备件检验记录

检查人/日期

检查结果

产品名称规格

检验内容

检查记录

合格

不合格

 

10.4试运记录

试运日期:

试运启始时间:

 

设备

年月

环境温度:

试运终止时间:

 

记录时间

点检项目

标准

名称

 

试运结果:

 

签字记录人:

 

检修负责人:

 

运行值班员:

 

点检:

 

注:

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