C17 18号楼冬施方案.docx
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C1718号楼冬施方案
周庄新村C-18号楼冬季施工方案
1、编制依剧
1.1施工图纸
图纸名称
图纸内容
工程号
开工日期
设计单位
周庄新村C-17、18号楼
结施01-35
07年1月11日
中天元工程设计有限责任公司
1.2主要规范、规程：
序号
规范、规程名称
发布日期
施行日期
规范/规程编号
1
混凝土结构工程质量验收规范
2001-03-05
2002-04-01
GB50204-2002
2
建筑工程冬期施工规程
1997-11-19
1998-06-01
JGJ104-97
3
建筑安装分项工程施工工艺规程
2003-12-15
2004-03-01
DBJ/T01-26-2003
4
混凝土外加剂应用技术规范
GB50119－2003
5
混凝土结构工程施工质量验收规程
DBJ01－82-2004
6
商品混凝土质量管理规程
DBJ01-6-90
1.3施工组织设计：
施组名称
编制日期
编制人
周庄新村C-18号楼
2007年1月
冯振宝
2.工程概况
序号
项目
内容
1
工程名称
周庄新村C-17、18号楼
2
工程地址
北京市朝阳区十八里店乡周庄村
3
建设单位
北京大洋房地产开发有限公司
4
设计单位
中天元工程设计有限责任公司
5
监理单位
北京市金海城工程建设监理公司
6
监督单位
北京市朝阳质量监督站
7
施工单位
北京市朝阳田华集团公司第十工程部
8
施工范围
土建、给排水、采暖、通风、消防及报警、动力、照明、有线电视、电话、（其中有线电视、电话工程，只做预埋管、箱、盒，穿管线）工程、监控管线，与室外相连的管线施工至外墙轴线外2.5m
9
基本情况
工期
承包方式
质量目标
354天
中标价加增减概算
合格
10
工程概况
建筑规模
占地面积
9000m2
建筑面积
64885m2
层数
地上6层局部3层，地下2层
建筑檐高
24.3m
标高
±0.000
36．30m
室外
-0.30m
基底
-10.20m
建设功能
综合楼
结构类型
框架-剪力墙
基础形式
筏板基础
3.冬施部署
根据现场场地及施工安排，18号楼4层封顶在11月15日前完成，下一步（冬施）将进行5层和6层的施工。
冬施施工计划安排：
主体结构封顶完成。
采取的主要施工方法：
采用预拌混凝土负温养护法。
3.1施工准备
3.1.1冬季施工时间：
日平均气温连续5天低于5℃或11月15日，为冬施开始日期；日平均气温连续5天高于5℃或3月15日，为冬季施工结束日期。
现场应于11月初即开始对大气进行测温，上述两个条件有一个达到即确定为冬施的起、止日期。
3.1.2根据目前的施工情况，熟悉掌握各部位施工方法，合理安排施工进度，保证把各种费用降到最低点。
3.1.3通过计算并结合本工程特点，根据初冬（11月15日一12月15日）和严冬（12月15日一次年2月底以大气温度不低于—10℃为标准）各时期的气温，选用合理的添加剂和保温措施。
3.2现场准备
3.2.1根据施工进度计划，材料部门提前组织有关机具、外加剂和保温供暖设备、材料的进场。
3.2.2对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。
3.2.3工地临时供水管道做好保温防冻工作。
做好冬期施工砼、砂浆及外加剂的试验配验工作，检查施工配合比。
3.3组织实施
3.3.1组织有关人员学习各施工方案，并向具体操作人员交底。
3.3.2进入冬期施工对砼试验，保温人员专门组织技术培训，学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责。
3.3.3安排专人进行气温观测，做好记录与气象部门保持联系，及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施，现场设置测温百叶箱。
4.冬期施工技术措施
4.1主体施工
A、钢筋存放：
钢筋加工场应用碎石、机砖铺垫，并高于周围场地20cm，保证大雪后场地不积水结冰；铺放钢筋时，应在钢筋下铺放两层木方，遇雪天时用彩条布将钢筋覆盖，雪后及时清扫，防止钢筋上积雪。
B、钢筋直螺纹加工：
钢筋直螺纹加工时,切削冷却液中掺入15～20%的亚硝酸钠防止冻结，并不得用机油润滑。
C、钢筋绑扎施工：
1、墙体钢筋绑扎前，首先要清除顶板混凝土上和钢筋上的冰雪和污垢，成品钢筋上的残留清扫干净后再进行绑扎。
遇雪天时，必须将钢筋上的积雪清扫干净后才能进行混凝土浇筑。
2、顶板钢筋绑扎前，首先要清扫顶板模板上、梁板模板内的积雪，然后再绑扎顶板钢筋；遇雪天时，绑扎后的顶板钢筋要用彩条布进行覆盖，防止积雪，影响混凝土浇筑质量。
4.1.2模板工程
模板保温措施：
柱模板采用挂阻燃草纤被保温，顶板随砼浇筑随铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。
砼达到设计强度30％后方可拆除保温，砼内部温度与表面温度、表面温度与外部温度之差在15℃以内为安全；如温差超过15℃时，加强保温措施，即加强塑料薄膜和草纤的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至砼在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过15℃时即可拆除保温。
柱、墙
模板在砼温度降至0℃，强度达设计强度30%时即可拆除，梁、板模板待砼强度达设计强度100％方可拆除模板及支撑，模板拆除后砼表面加临时覆盖，以保证砼缓慢冷却。
4.1.3砼工程
冬施期间结构部分全部采用商品砼，砼在冬施过程中采用负温养护法，为保证冬施工程质量，对砼运输、浇筑及养护作如下要求：
4.1.3.1浇筑竖向结构砼前先检查墙、柱模板的保温是否包裹严密，以防砼局部受冻，竖向砼施工时除采用直接在模板外阻燃草纤被保温外，利用外脚手架安全网加棚布挡风，防止冷风直接贯击施工砼接触面。
4.1.3.2梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。
砼振捣密实后抹平，在砼表面温度降至2℃之前覆盖一层塑料薄膜，两层阻燃草纤被，保温72小时。
4.1.3.3严格控制板面上料时间及荷载。
4.1.3.4混凝土养护：
墙柱拆模后立即用塑料布覆盖，外挂阻燃草纤被保温，顶板砼浇筑初凝后铺一层塑料薄膜，上加阻燃草纤被覆盖保温。
4.1.3.5混凝土试块留置：
混凝上试块除正常留置外须增设不少于两组与结构同条件养护的试块，分别用受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
4.1.3.6、商品混凝土运输要求：
为保证混凝土浇筑的连续性，考虑到本工程处于四环内，要精心组织施工，混凝土的运输要避开早7～9点、晚5～7点出现的交通高峰期。
要求商品混凝土搅拌站提供运输车10-15辆，来确保现场混凝土浇筑过程的连续正常，场内混凝土浇筑采用混凝土输送泵。
4.1.4混凝土养护采用塑料薄膜加草纤被覆盖，养护时间为14天。
4.1.5混凝土质量预控
4.1.5.1加强测温管理
4.1.5.2做好中心温度及表面温度记录并控制好中心及表面温差情况，一般控制在15—20℃之间。
4.2土方工程
冬施期间同时施工地下室房心土回填工作，对其冬期施工质量的保证作如下要求：
4.2.1填方前清除基底上的杂物,回填土不得采用含有冻土块的土填筑.
4.2.2回填用土应过50mm筛孔，做到随筛、随拌，当气温低于-10℃时,不宜回填作业.
4.2.3回填宜连续进行并应夯实，以免已填的土受冻，大面积填方时，要组织平行流水作业或采取其它有效的保温防冻措施。
对当天回填的灰土面层采取覆盖阻燃草纤被保温，防止过夜面层冻涨，第二日回填前如有冻结部位必须挖除后重新回填。
人工夯实时，每层铺土厚度不超过25cm，夯实厚度为20～25cm。
4.3二次结构墙砌筑
4.3.1对砌筑的砂浆采用综合蓄热法拌制，水温不得超过80℃，砂温不得超过40℃，水泥不得直接加热。
砌筑的砂浆标号及稠度较常温提高一个等级。
4.3.2砂中不得含有直径大于10mm的冻结块和冰块。
4.3.3砂浆要随拌随用，不要在灰槽中存灰过多，以防冻结。
4.3.4每日砌筑完的墙体，必须将砌体表面上的砂浆清理干净，然后在砌体表面采用阻燃草纤被覆盖。
4.3.5砌筑时，砖表面与砂浆的温差不应超过30℃。
砂浆上墙温度不得低于5℃，在低于-10℃气温下或大风天气下不得施工。
4.4测温孔布置及温度测量
4.4.1测温孔布置
技术员提前绘制测温平面布置图，并对测温孔进行编号。
4.4.1.1现浇混凝土梁、板的测孔，应垂直留置，孔深1/3梁高。
现浇板每流水段不少于6个，其中板四角部位应设置测孔，板中可适当设置，测孔深1/2板厚。
4.4.1.2现浇混凝土柱，在每5根柱子柱脚各设1个测孔，且设在迎风面。
测孔与柱面成30度角，孔深1/3柱断面边长。
4.4.1.3距建筑物5m外设置百页箱一个，用于测大气气温。
楼梯间现浇混凝土休息平台及踏步板，每层设测孔不少于3个。
4.4.2测温工具
干湿温度计两支，普通温度计20支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具（如手电筒）。
4.4.3测温时间
对水、骨料的加热温度及搅拌时的温度，砼出罐及入模温度进行检查，每工班至少检查4次。
大气温度每日三次：
7：
30；14：
00；21：
00每昼夜不少于4次。
砼养护温度每日六次：
0：
00；4：
00；8：
00；12：
00¨6：
00；20：
00
4.4.4责任
现场配测温员两名，所有各项测量及检验结果，均填写“混凝土工程施工记录”和“混凝土冬期施工日志”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。
5.主要材料用量
材料准备
序号
名称
数量
备注
1
彩条布
1200m2
2
聚苯板
2400m2
50mm厚
3
塑料布
5000m2
4
草帘被
5000m2
防火型50mm厚
5
电子测温计
2支
6
普通测温计
50支
7
φ12金属管
80米
8
测温百页箱
1只
（300×300×400）
以上保温材料在11月15日前陆续进场完毕。
6.质量保证措施
6.1砼工程冬施期间除按照常温的施工要求检查外，还应检查外加剂的质量和掺量；水和骨料加热温度；砼出机、入模及养护过程中的温度；砼在表面温度降至0℃的温度。
6.2设专人测温，详细做好测温记录工作，整理归档。
测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各部位的砼浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。
6.3严格控制砼拆除保温和拆模时间，当温度为-5℃～-8℃时，拆模板时间不少于48小时；当温度为-8℃～-12℃时，拆模板时间不少于72小时；拆模强度不小于4N/mm2，模板及砼的保温覆盖要及时有效。
6.4砂浆、砼内外加剂的掺量由试验人员确定，其使用、配置及掺加均设专人负责，并认真做好记录，严格按计量要求掺入，保证砂浆、砼在硬化初期不受冻。
6.5砼养护温度的测量，当采用蓄热法养护时，每6小时测量一次；掺用防冻剂的砼，在强度未达到4Mpa以前每2小时测量一次，以后每6小时测量一次，测温孔均应编号并绘制测温孔布置图，温度计测温每孔时间不少于3分钟。
7.安全消防措施
7.1入冬前组织项目部职工和施工队进行冬施安全教育。
7.2注意掌握天气情况，按方案做好冬施各项准备工作。
7.3冬期施工做好防滑措施，雪后、雨后及时清理脚手架及上人马道上的积雪和冻冰块；停工后有复工时外脚手架应全面检查合格后方可投入使用。
7.4加强用火管理，现场有足够的消防器材，防止火灾的发生。
7.5加强用电管理，现场禁止使用裸线，现场内电源线不得乱接、乱拉、乱扯。
加强线路检查，防止漏电及电路失火,尤其是要在大风雪后对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。
7.6不得以棉帽代替安全帽，操作时必须戴好绝缘防护用品。
7.7各井口、洞口等加设防护，做好防护工作。
7.8保温材料必须符合环保及消防（阻燃）要求，妥善保管，设专人负责。
7.9氧气瓶如有冻结现象，禁止使用明火烘烤或铁器猛击气阀。
7.10生活区内的食堂严禁存放过多数量的煤气罐。
7.11现场工长、安全员应加强对包工队住房，休息室，办公用房和环境的检查，消防警卫人员要加强夜间巡查，发现隐患及时处理。
8、混凝土冬施热工计算：
以C40混凝土为例，每立方米混凝土中的材料用量为：
水168kg，温度80℃；水泥410kg，温度5C；砂520kg，温度-3℃；石1338kg，温度-3℃；砂含水率3％，石含水率1％，搅拌棚内温度10℃，混凝土拌和物采用封闭式泵车运输，运输和成型共历时1小时，当时气温-5℃。
8.1普通混凝土
8.1.1混凝土拌和物的理论温度
TO=[0.9（GcTc+GsTs+GgTg）+4.2Tw（Gw-PsGs-PgGg）+b（PsGsTs+PgGgTg）-B（PsGs+PgGg）]/[4.2Gw+0.9（Gc+Gs+Gg）]
式中：
TO——混凝土拌和物的理论温度（℃）；
Gw、Gc、Gs、Gg——每立方米水、水泥、砂、石的用量（kg）；
Tw、Tc、Ts、Tg——水、水泥、砂、石的温度（℃）；
Ps、Pg——砂石的含水率；
b——水的比热（kj／kg.k）；
B——水的溶解热（kj/kg.k）。
当骨料温度>0℃时，b=4.2B=0
当骨料温度≤0℃时，b=2.10B=335
TO=[0.9×（410×5-3×520-3×1338）+4.2×80×（168-0.03×520-0.01×1338）+2.1×（0.03×520×-3+0.01×1338×-3）-335×（0.03×520+0.01×1338）]/[4.2×168+0.9×（410
+520+1338）]=12.3℃
8.1.2混凝土从搅拌机中倾出时的温度：
T1=T0-0.16（TO-Td）
式中：
T1——混凝土从搅拌机中倾出时的温度（℃）；
Td——搅拌棚内温度（℃）。
T1=12.3-0.16×（12.3-10）=11.9℃
8.1.3混凝土经运输成型后的温度：
T2=T1-（at+0.032n）（T1-Tp）
式中：
T2——混凝土经过运输成型后的温度（℃）；
t--混凝土自运输至成型的时间（h）；
n—混凝土倒运次数；
Tp—室外气温（℃）；
a—温度损失系数（封闭式自卸汽车a=0.1）
T2=11.9-（0.1×1+0.032×1）×（11+9.5）=9.7℃
8.1.4混凝土因钢筋及模板吸热后的温度
T3=（CnT2+GmCmTm）/（GnCn+GmCm）
式中:
T3——混凝土因钢筋及模板吸热后的温度（℃）；
Gm——1立方米混凝土的重量（kg）；
Gn——与1立方米混凝土相接触的模板和钢筋的总重量（kg）；
Cn——混凝土比热，取1kj/kg.k；
Cm——钢材比热，取0.48kj/kg.k；
Tm——模板钢筋的温度，即当时的大气温度（℃）。
T3=（2400×1×9.7-450×0.48×5）/（2400×1+450×0.48）=8.5℃
9.成品保护
9.1大模板背面用保温的聚苯板要固定牢固，保持完好，可加设覆盖保护层以防脱落。
9.2在已浇筑的楼板上测温、覆盖时，要在铺好的脚手板上操作，避免踩踏脚印。
9.3砼拆模后做好砼保温工作，防止受冻。
10应注意的问题
10.1检查外加剂质量及掺量。
商品外加剂进入施工现场应进行抽样检验，合格后方准使用。
10.2检查混凝土出罐及浇筑时温度。
10.3检查混凝土从入模到拆除保温层或保温模板期间的温度。
10.4检查混凝土表面是否受冻，拆模是否粘连，有无受冻收缩裂缝，拆模时混凝土边角是否脱落，施工缝处有无受冻痕迹。
10.5检查同条件养护试块的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。
11现场安全文明施工
11.1易燃物品库门前设烟火警告标志，严格领料制度，照明线路安装符合防火要求。
在施工停工或半停工的工程，注意做好防火工作，油漆、木材等易燃材料工地要限量存放，专库保管，备有灭火器材，并日夜有专人负责看管。
11.2电气焊等明火作业，操作前必须办理用火手续，开用火证准备可行的措施，有专人看火，清理周围易燃物，各荐措施落实后再动工。
11.3施工现场严禁吸烟，木工棚内刨花、锯末随时处理，废料清运到指定地点。
11.4电焊机置于电焊极内，—、二次接线处设防护罩，焊把线用完及时收回，拉线时避开钢筋等硬物，以防破损。
11.5各部位临时用电安装必须符合施工临时用电的有关规定，
非专业人员严禁随便拆改接线。
11.6四级以上（含四级）大风天气，塔吊不准进行顶升或拆装作业，六级以上（含六级）大风天气，工人不进行支搭脚手架等悬空高处作业，塔吊也应停止作业。
11.7现场的标语牌、采用石棉瓦屋顶的房屋、操作棚等应采取必要的加固措施。
11.8如使用电炉取暖，须加装漏保防止触电，并均要委派专人负责管理。
民工宿舍提供取暖设施，一律不准用煤球、木炭生火取暖，也禁止私自使用电热器具。
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