风机盘管施工方案.docx
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风机盘管施工方案
第十节空调分部工程施工方案
一：
工程概况
1.本工程是热能泵水系统末端的办公楼空调管道及风机盘管安装工程，不包括制冷机组、大型水泵等设备安装
2.本工程采用加厚镀锌钢管DN25至DN200，为通程管设置。
3.采用天加牌各种型号风机盘管153台。
4.保温采用B1级30mm厚橡塑保温管。
5.风管采用玻璃钢风管。
6.采用铝合金出风口、吸风口。
二：
分项工程施工方法
严格按图纸要求及《通风空调工程质量验收规范》施工
风管制作安装施工，采用工厂和现场相结合方式进行，即所有风管道和吊筋、风口及阀门等组件均在场外加工，经质检合格后运往工地现场安装，并按照下列方法进行施工：
测量放线：
由专业技术人员确定管道的位置，并在两端定位中拉线以确保管道安装平直
1.风管及部件安装
1）风管及部件穿墙，穿墙时，应设予留孔洞，尺寸和位置应符合设计要求。
2）风管和空气处理室内，不得铺设电线以及输送有毒、易燃、易爆气体或液体的管道。
3）风管与配件可拆卸的接口及调节机构，不得装设在墙或楼板内。
4）风管及部件安装前，应清除内外杂物及污物，并保持清洁。
5）风管及部件安装完毕后，应按系统压力等级进行严密检验，漏风量应符合《通风与空调工程施工及验收规范》第37页之规定。
7）风管支、吊架的施工应符合下列规定：
8）风管与部件支、吊架的预埋件，射钉或膨胀栓位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。
9）在砖墙或混凝土上预埋支架时，洞口内外应一致，水泥沙浆捣固应密实，表面应平整，预埋应牢固。
10）用膨胀螺栓固定支架时，应符合膨胀螺栓使用技术的规定。
11）支吊架的型式应符合设计规定。
当设计无规定时，应按下列规定执行。
2.水管及部件的安装
在管道安装工程中，螺纹连接、焊接及法兰连接是常用的几种连接方法。
比如系统的立管，支管等管径较小常用螺纹连接，干管，室外管道等一般采用焊接，阀门，减压阀，除污器等管路附属设备与管子连接，采用何种方法，在施工过程中视具体情况而选定。
钢管螺纹连接与管螺纹加工：
一般管径在15-40mm的小管子都采用螺纹连接，定期检修的设备也采用螺纹连接，使拆卸安装较为方便，管螺纹的规格符合规范要求，管子和螺纹阀门连接时，管子上的外螺纹长度应比阀门上内螺纹长度短1-2mm扣丝，以避免因管子拧过头顶坏阀芯，同理，其它接口管子外螺纹长度也应比所连接配件的内螺纹略短些。
3.管螺纹加工：
从质量方面要求，螺纹应端正，光滑无毛刺，无断丝缺口，螺纹松紧度适宜，以保证螺纹接口的严密性，填充材料可采用聚乙烯胶带管麻丝混白铅油。
4.钢管焊接：
要求焊缝处无纵横裂纹，气孔及夹渣；管子内外表面无残渣，坑和明显的焊瘤，通常用水压试验，试验压力为工程压力的1.25-1.5倍，要求在规定的试验压力下进行检查，不渗水漏水为合格。
管道穿过建筑物基础预留孔洞的尺寸一般比管径大2倍左右，并加设套管，套管中用保温材料填空，如果穿过楼板套管上端应高出地面20mm，防止上层房间地面水渗流到下层房间，下端与楼板底平。
管道支架，根据结构形式可将支架分为托架、吊架、管卡三种。
前两种托吊水平管道，多在现场制造，管卡固定立管可采购，一般士干管离墙或柱子表面净距不小于60mm，产支管离墙净距为30mm。
所有预留孔冻及支架埋设处的墙面应在管道安装后，装修工程完工前填堵。
管路连接后要保证10m管卡上，当直径d<100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于5mm；d>100mm时，纵横方向的弯曲允许偏差小于10mm。
全长在25mm以上时，横向弯曲允许[偏差小于25mm。
多条平行管段在同一平面上，间距允许偏差3m。
支吊架不得设在焊缝处，应距焊缝不小于50-100mm施焊时要注意清理吹进管内的氧化铁熔渣以免堵塞管道。
5.风机盘管安装
风机盘管的作用是把制冷机内送来的冷、热水与房间内的空气进行冷热交换，从而降低或升高室内的空气温度，以满足人工生产和生活需要。
风机盘管安装时应注意一下两点：
1.固定盘管的4个吊杆要牢固，盘管的上平面要用水平尺找平，这样才能满足盘管下端积水盘坡向冷凝水排出口。
2.与风机盘管连接的冷暖水管道，要加软接头，风机盘管的出风口也应采用软连接，这样才能减少噪音。
5.防腐和保温
1、管道喷涂底漆前，应清除表面的灰尘，污垢与锈斑，并保持干燥。
2、油漆不应在低温或潮湿环境下喷涂。
3、喷、涂油漆，应使漆膜均匀，不得有堆积，漏涂，皱纹气泡、掺杂及混色等缺陷。
4、管道、部件及设备经质量检验合格后，方可保温。
保温采用B1级3cm厚橡塑保温。
5、管道与设备的保温如用卷，散材料，厚度应均匀，包扎牢固，不得有散材外露的缺陷。
三：
施工进度计划
本工程为增补工程，为不影响其他分部工程施工，工期安排必须紧凑，工期不得超过60天。
具体如下：
1.进场首先楼板钻孔，先装一至六层DN200、DN150立管，试压合格后即安装六楼的水平通程管、变径管。
2.先从六楼自上而下，管道试验一层再往下层安装。
3.当每层楼主管全部安装完毕，验收合格后进行保温，然后定好风机盘管位置，制作玻璃钢风管。
4.敷设好动力线，冷凝水管排到公共卫生间，要穿墙预先敷设，不能影响其他工种施工。
5.安装风机盘管、Y型过滤器、铜球阀、安装风管。
6.检查调试
争取40天竣工，用5天时间调试力争提前15天完成。
四：
施工配备计划
安装施工机具
序号
设备名称
数量
单位
1
电焊机
2
台
2
手电钻
6
把
3
电锤
4
台
4
剪板机
1
台
5
折弯机
1
台
6
车床
1
台
7
板手
4
套
8
板牙
4
台
9
咬口机
2
台
10
切割机
6
台
11
冲击钻
1
台
12
带丝机
1
套
13
砂轮机
6
台
14
角向磨光机
4
台
15
铝合金切割机
1
台
16
铆接钳
5
把
五：
工期保证措施
1、工期:
60天（日历日）。
计划提前15天竣工。
2、工期保证措施
施工工期是项目管理的一个重要目标。
工程项目能否在规定的时间内交付使用，将直接影响投资者效益的发挥。
在依据国家建筑安装工程质量评定标准，确保工程质量的前提下，我公司为确保该工程能提前交付采取以下措施:
（1）充分做好开工前的各项准备工作，从图纸上解决各种预先存在的问题，不影响正常的施工。
做好技术交底，保证日常的施工，明确阶段的施工目标。
（2）及早组织项目部和施工队伍，做好各种施工机具、材料、设备的进场计划，提前进入现场放样。
先做样板，再推广全面施工。
（3）做机械设备的定期检修、养护、保证正常运转。
（4）实行经济承包，超产奖励、充分调动工人的积极性。
（5）在满足安全的情况下，合理安排各个工种的穿插、交叉施工，并做好成品的保护工作，避免造成不必要的浪费和返工，使施工科学有序地进行。
（6）以总工期为采取各阶段的动态管理，使施工科学化、合理化、从而保证施工工期。
（7）应用新技术、新工艺、新材料、加快施工进度，保证工程质量。
六：
质量保证措施
（一）、质量目标:
优良工程
（二）、质量保证措施
我公司为确保该工程能达到质量目标将采取以下措施:
1.以人为本，用数据说话，实行全面质量管理的计划、实施、检查、改进四循环的工作方法。
2.实行岗位责任制，公司管项目经理，项目经理管工长，工长管施工员，施工员管班组长，班组长管工人，工人自己管自己的金字塔管理模式。
（1）挑选一支从事通风空调安装工程多年、经验丰富、能吃苦耐劳、综合实力强、管理素质高的施工队伍。
3.服从建设单位和监理的质量管理
（1）项目经理部在施工过程中应积极配合建设单位和监理的质量检查和指导，服从建设单位和监理的领导和管理，严格按行业标准进行施工。
（2）在施工过程中遇到问题及时向建设单位和监理的技术人员汇报，会同监理、建设单位及有关部门共同商讨解决问题的办法，作出整改意见方案，并由技术负责人具体落实整改措施。
（3）在隐蔽工程及分项工程完工后，报监理、建设单位和行政主管部门进行验收、在验收合格后方可进入下道工序的施工，对于不合格工程坚决返工。
4.建立、健全质量管理制度
（1）严格执行国家施工操作规程和验收规范，加强分部、分项工程质量评定工作。
严格按《通风空调工程质量验收规范》GB50201-2001和《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002及《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002，和河南省《单位工程质量检验评定标准》以及国家与省有关验收标准。
（2）坚持按图施工，若有变更必须报建设单位和监理同意方可实施。
（3）加强检查验收制度。
坚持自检、互检和交接检的“三检”制度。
上道工序的工程质量必须得到下道工序操作人员的验收认可，确实做到谁施工谁负责。
每道工序完成后必须报建设单位和监理验收合格后，方可进入下道工序的施工。
（4）严格执行“例会制”。
各施工班组每天例会对当天的质量进行自检，发现问题立即返工，并做好质量记录。
每周，项目部及公司质检部检查、评比考核、发扬成绩、纠正缺点。
5.加强成品保护意识
（1）在施工过程中，对已完成的其他单位的成品保证不损坏。
（2）成品半成品应专门场所放置，专人看管，严禁叠放，特别注意成品的边角和面的保护。
（3）在成品半成品搬运过程中，必须慢运、轻放、禁止碰撞。
（4）成品半成品不得靠近焊接或生火处。
（三）、技术保证措施
1.工程质量的好坏，取决于每个操作工人的技术水平和工艺合理与否。
2.严格落实施工过程控制的责任适应程序的具体规定，保证施工
过程按照规定进行有效控制，以满足建设单位的要求。
相关文件为国家,标准《通风空调工程质量验收规范》GB50210-2001。
3.工程以项目经理为质量保证责任第一人，工程师、工长、质安员把关，施工员、各工种班组长跟班作业，各司其职，各负其责。
4.工长根据施工技术方案、工艺标准、质量计划、明确质量管
理重点和管理措施，对施工员、班组长及全体操作人员进行技术交底，对难点和重要部位，现场讲解并作示范。
5.技术交底一律通过书面形式进行，工长、施工员、操作人员签字齐全，交至每个工人。
技术交底原件由工长保存，每月月底将完整齐全的一套技术交底资料交资料员整理归档，备查备用。
（四）、材料保证措施
1.为了确保工程质量优良，首先应把好材料关。
没有好的材料就没有好的质量，所以我公司都根据设计要求采用规定的名牌优质材料。
2.严格按设计要求选定材料样板，送报建设单位和监理认可后封标志样。
并与建设单位和监理共同考察市场和厂家，从而保证主要材料的
绝对优质，符合合同文件要求。
3.所有进场材料都必须有出厂合格证，拒收“三无”材料，杜绝不合格材料进入现场，对于主要材料报建设单位和监理验收，验收合格或复试合格后方可使用。
（五）、施工质量保证体系
本工程质量控制和质量管理将严格执行本公司根据
GB/T19000-ISO9001系列国际标准编制的《质量手册》、《程序文件》及相关作业指导书。
（六）质量保证组织管理机构
1.项目质量管理领导小组
项目成立以项目经理为首的质量管理领导小组，项目经理对工程质量全面负责，对整个施工过程中的质量工作全面领导，是质量的第一责任人。
项目上配备的技术负责人对质量工作进行全面管理，是质量的第二责任者。
项目上配备的工长、质安员作为组员，具体进行质量管理工作。
2.项目质量保证实施小组
项目成立以质安员为核心，各专业施工员兼职质检员，各班长为组员的质量保证实施小组。
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