地下室模板专项施工方案修正版.docx

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地下室模板专项施工方案修正版

奥林紫园地下室

模板

安装

方案

编制人:

审核人:

审批人:

武汉市盘龙明达建筑有限公司

第二项目部

地下室模板方案

一、模板总体设计方案

本工程设计为一层地下室,层高为4.0m,建筑面积10347.84m2。

本工程地下室、电梯井剪力墙采用拼装1830mm×915mm×18mm木胶合大模板、对拉螺栓加固模板体系,梁、板板采用1830mm×915mm×18mm木胶合大模板,满堂钢管脚手架支撑体系;柱子也采用木胶合大模板,所有模板体系中柱子及剪力墙采用60mm×100mm木枋作为受力小楞、钢管作为受力大楞;结构梁及现浇板采用50mm×90mm木枋作为受力小楞、钢管作为受力大楞。

二、模板安装准备

2.1模板定位线

根据楼层控制线测放出楼层柱、剪力墙、梁板等的定位线。

2.2标高控制

用水准仪将楼层相对建筑+1.00水平标高引测到已搭好的满堂脚

2.3墙柱侧模根部平

模板支承垫底部沿模板边线用50mm宽1∶3水泥砂浆找平层预先找平,确保模板位置正确,防止模板底部漏浆。

2.4涂刷脱模剂

所有模板均应用滚棍涂刷脱模剂,涂刷前用扁铲、扫帚等将模板表面浮渣清理干净,脱模剂刷涂要迅速,涂层要薄而均匀。

三、剪力墙模板安装

参照公司工艺标准WJ/QBC3-204-2004《现浇剪力墙结构大模板安装与拆除施工工艺标准》。

3.1地下室墙模板

3.1.1底板模板

1.承台及底板砖模

 

2.集水坑模板:

采用木胶合板模板。

如下图:

3.后浇带模板

基础底板后浇带模板,后浇带模板采用快易收口网,利用短钢筋绑扎并配合木方加固。

如下图:

 

3.1.2剪力墙模板支设

地下室剪力墙板布置示意图

剪力墙模板采用18mm木胶合大模板,板长方向平行水平放置。

地下室剪力墙模板支设示意图垂直方向放置60mm×100mm木枋作为竖向背楞,间距150mm;设φ14对拉螺栓加固,间距为300mm×300mm,水平钢管箍间距与与对拉螺栓间距一致,第一道对拉螺栓距地越小越好,且不宜大于200mm,以防墙根部胀模。

墙模内侧支撑与满堂架拉牢形成一整体,外侧支撑与基坑周围连接牢固。

为控制剪力墙的钢筋保护层符合规范要求,除要求按照操作规程要求放置砂浆垫块外,在墙钢筋网片上下、左右每隔1m焊接φ10等墙厚的短钢筋头顶住模板,防止剪力墙的钢筋网片偏移导致保护层厚度不足。

外墙采用防水对拉螺杆,螺杆中部满焊3mm厚止水钢片,两端点焊Φ14钢筋头控制剪力墙截面尺寸和模板定位,螺杆两端攻丝,用普通螺帽加固。

内墙对拉螺栓加工方法同上,而没有止水钢板和定位钢筋头,但地下室人防墙及梁内的对拉螺杆不得穿设PVC管,而应用外墙止水拉杆。

内墙及室内柱对拉螺杆示意图

外墙、柱及人防区域梁墙对拉止水螺杆示意图

防水对拉螺杆示意图见上图

模板拆除后,对外墙对拉螺栓孔部位进行方法处理:

首先将对拉螺栓孔两端的木垫片剔除干净,然后用气焊将对拉螺栓齐根割掉;将孔内清理干净后用1:

1水泥沙浆压实抹平。

3.2柱子模板安装

柱子模板采用木胶合板,加固体系采用钢管抱箍体系,每隔500mm设置一道钢管抱箍,用60×100mm木枋作为竖向背愣。

3.3梁、楼板、梯板模板安装

梁、板模板同时支设,先支设梁底与梁一侧模板,等梁钢筋绑扎完毕再支设梁另一侧模与板模。

3.3.1地下室顶板(梁、板)模板

满堂红脚手架:

采用φ48×3.0钢管搭设,步距1.5m,底板面上50mm设置扫地杆,板底立杆间距900mm×900mm,梁立杆利用板立杆,垂直梁向间距为梁宽+8cm×2(两侧);梁底受力钢管底标高为层高-板厚(梁高)-模板厚度-受力木枋横楞高度;梁底横管采用φ48×3.0钢管,垂直于梁向,间距900mm,用十字扣件与立杆连接;脚手架通过剪刀撑连成一个整体;钢管通过扣件连接,扣件必须拧紧,防止体系失稳或整体下滑。

梁模板:

梁底模板受力50mm×90mm次龙骨木枋纵楞平行于梁向,梁侧模50mm×90mm木枋受力水平楞分别放置在梁底、板底处,侧模和底模下衬的木方要钉牢,尽量减少漏浆;梁高度超过750mm,应加设φ14对拉螺栓,对于人防区域的超高梁应用止水对拉螺杆加固;跨度大于4m梁起拱2/1,000;外梁外侧模上口木枋通过8#铁丝或φ6.5钢筋与平板拉结。

板模板:

采用散装散拆,模板编号定位,楼板上开洞的,先在底板模上放出洞口线,再在底模上支设洞边模板,并用木枋作内撑,用以加固模板,防止洞口模板在打混凝土发生偏移;板底模板受力50mm×90mm次龙骨木枋纵楞垂直于受力钢管,间距400mm;梁底摸、侧模、板模的配置要考虑压边顺序,一般为梁侧模压梁底摸,板模压梁侧模;模板拼缝采用粘贴胶带纸。

梁、楼板模板搭设示意图

3.3.2、楼梯模板:

踏步采用木模板,底模采用18厚胶合板,支撑为钢管支撑见下图。

3.4模板的拆除要求

拆模时不得使用大锤或硬撬乱捣,如果拆除困难,可用撬杠从底部轻微撬动;保持起吊时模板与墙体的距离,保证混凝土表面及棱角不因拆除受损坏。

3.4.1墙、柱、梁侧模拆除

墙、柱、梁侧模板的拆除以不破坏棱角为准,施工中混凝土强度达到1.2mPa(以大拇指用力摁压混凝土,混凝土表面无压痕为度)时才允许拆模。

3.4.2冬期施工柱子、墙体、梁侧模拆除

冬期施工待混凝土的拆模强度达到1.2mPa时,松动穿墙螺栓,达到临界强度时移走模板。

3.4.3底模的拆除

所有现浇板必须待砼强度达到规范规定的拆模强度后方可拆除。

现浇结构拆模时所需混凝土强度

注:

拆模混凝土根据留置的同条件试件强度确定。

3.5模板施工注意事项

混凝土浇筑前认真复核模板位置,准确检查预留孔洞位置及尺寸是否准确无误,模板支撑是否牢靠,拼缝是否严密;

梁墙(柱)接头处是模板施工的难点,处理不好将严重影响混凝土的外观质量,本工程采取梁、墙(柱)一次性拼装,精心制作,固定牢靠,严禁胡拼乱凑;

定型木胶合墙模在使用前靠混凝土的一面须涂脱模剂,使混凝土在拆模后达到清水模的效果;

3.6模板安装质量要求

3.6.1立模前准备工作

模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。

根据平面控制轴线网,在防水保护层或楼板上放出墙、柱边线和检查控制线,待竖向钢筋绑扎完成后,在每层竖向主筋上部标出标高控制点;

模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况、脱膜剂涂刷情况等;

在梁端部、柱根角部,剪力墙转角处留置清扫口,顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物用高压泵清理干净;

上道工序(钢筋、水电安装、预留洞口等)验收完毕,签字齐全;

防止模板漏浆、烂根、错位等的设施设置完毕;

现场结构模板的安装放线及允许的偏差要求见下表

 

现浇结构模板的安装的允许偏差

3.6.2梁、板模板安装

起拱要求:

现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度等于或大于4m时,模板应起拱;当设计无要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000~3/1000。

梁、板模的支撑:

在安装上层梁、板底模时及其支架时,下层楼板应有足够的强度,能承受上层荷载。

 

预埋件和预留洞的允许偏差:

预埋件和预留洞的允许偏差

 

XX有限公司

第二项目部

2011年12月10日

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