16 烟囱监理实施细则.docx

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16烟囱监理实施细则

 

 

 

 

 

 

A

 

2003.8.10

 

CFC

徐听富

版次

时间

状态

编制/修改

审核

修改说明

批准者

徐塘发电有限公司2×300MW机组扩建工程

土建、安装监理工作文件

文件标题:

210/7.9m钢筋混凝土烟囱工程

监理实施细则

文件类别:

监理实施细则

 

编号:

XYXZXDK(土)001

内部编号:

土建-001

发布日期:

 

目录

1、目的

2、工程概况和特点

3、适用范围

4、监理依据

5、工程质量控制

 

1.目的

为了做好徐塘发电有限公司2×300MW机组扩建工程烟囱分项工程施工的工程质量控制,使监理工作规范化、标准化,使参加该项工作的监理工程师,徐塘电厂的质检人员,施工单位的施工技术人员和质控人员在施工过程中有一个统一的、明确的依据,做好工程实施阶段各方面的监理工作,力求保证质量目标的实现,特制定本工程监理实施细则。

2.工程概况和特点

2.1徐塘发电有限公司2XMW机组扩建工程是两炉合用一座烟囱,由江苏省电力设计院设计,由江苏电建一公司承建。

2.2烟囱为210米钢筋砼,顶部出口处内直径7.9米。

±0.000米处内直径为19.04米,设计标高±0.000米相当于绝对标高+24.80米(56年黄海高程系),积灰平台标高+9.03米。

烟囱外信号平台三层,标高分别为+136.25、+171.25、206.25米,烟囱外设钢筋爬梯,90~210米刷相间10米的红白标志漆.内采用耐酸胶泥砌筑耐酸砖,隔热层采用增水性膨胀珍珠岩,筒中外设有五道检测孔标高分别为+25.0、+75.0、+137.75、+172.25、+207.75米,筒身+0.5米处设有沉降观测标志,在+185米处设有倾斜观测标志。

3.适用范围

本细则适用于徐塘发电有限公司2×300MW机组扩建工程烟囱施工阶段的质量控制工作。

4.监理依据

4.1徐塘电厂扩建工程监理合同;

4.2徐塘电厂扩建工程监理规划;

4.3徐塘电厂与江苏电建一公司签定的施工合同;

4.4江苏兴源电力建设监理有限公司质量体系程序文件;

4.5江苏省电力设计院F1654S-T0403《210/7.9M钢筋混凝土烟囱结构图》图纸;

4.7《建筑工程监理规范》GB50319/-2000;

4.8《火电施工检验及评定标准》土建工程篇;

4.9《烟囱工程施工及验收规范》GBJ78-85;

4.10《电力建设施工及验收规范》SDJ69-87;

4.11《建筑防腐蚀工程及验收规范》GB5020-91;

4.12《电力设计安全工作规程》DL5009.1-92;

4.13《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-2002;

4.14《混凝土施工及验收规范》GB50204-92;

4.15已批准的图纸相关设计变更

5.工程质量控制

5.1监理工作程序;

5.1.1工程质量监理程序框图;

5.1.2现场变更和澄清单参照《现场变更和澄清要求》监理工作程序;

 

施工准备质量控制

施工后质量控制

施工过程质量控制

进行下道工序施工

 

 

 

N

 

需要

5.1.3施工问题处理程序;

承建单位监理公司业主设计院

5.2监理工程师组织或参加的质量控制活动

5.2.1开工前监理工程师组织或参加的相关工作

5.2.1.1参加施工图纸设计交底、图纸会审和设备安装技术交底工作;

5.2.1.2对施工中出现的重要施工工艺和新工艺进行质保评审,如焊接工艺评定,焊工的焊前考试,施工前的培训等;

5.2.1.3对进场的主要物项(钢材、焊条、砂石、焊条、焊剂等)进行控制,监理工程师见证主要原材料、半成品的配样试验工作,并监督承包商对检验不合格的材料、半成品按有关程序进行处理;

5.2.2对承包商的相关工作程序进行审查;

5.2.2.1审查工作程序。

承包商根据业主相关工作程序,结合本项目的的特点,编审关于施工和质量方面的工作程序,报监理公司审查。

5.2.2.2审查施工技术措施。

承包商根据图纸,有关规范和现场情况编制相应的施工技术措施,报监理公司,监理公司组织业主、设计、施工等单位有关人员共同讨论,提出修改意见,最后由监理公司审查。

5.2.2.3质量检验评定划分表。

承包商根据业主《工程质量计划管理》工作程序(PLB3020)编制本工程相关的质量计划,报监理公司,监理工程师听取各方面的意见后,发文给施工单位,施工单位根据意见进行修改。

修改后的质量计划由监理、业主、承包商有关人员进行选点。

5.2.2.4对先决条件进行审查。

承包商确认已完成施工前的各项准备工作后,向监理公司提出先决条件审查的要求,监理公司、业主和承包商有关人员对先决条件进行审查,并根据质量计划的选点,签字确认。

先决条件的审查主要包括以下内容:

5.2.2.5设计方面就图纸向承包商进行设计交底和会审,并形成纪要;与本工程相关的技术资料齐全,施工技术措施已批准。

5.2.2.6质量验收划分表已审批,并且有关方面选点已完成。

5.2.2.7与本工程有关的测量控制网、平面和高程控制点已完成,并经验收合格。

5.2.2.8用于本项目的计量仪器已经过校验,校验证书齐全并在有效期内,所有仪器的状态标识清楚正确。

5.2.2.9主要材料已经进场或者已经落实进场时间,可以满足连续施工的需要。

5.2.2.10主要材料已经过校验并符合要求。

焊接工艺评定和焊前考试已符合要求。

5.2.2.11现场配备的主要机械设备能够满足施工要求。

5.2.2.12人员配备满足施工要求,包括管理人员、质检、技术人员和特殊作业人员等。

5.2.2.13质检人员、技术人员和特殊工种的培训已结束,能够做到持证上岗。

5.2.2.14现场施工场地、道路和环境满足施工要求。

5.2.2.15消防设施、安全设计符合要求。

5.2.2.16上述先决条件经过审查符合要求,各方签字认可后,方可进入下道工序的施工。

5.3施工阶段监理工作内容:

5.3.1监理工程师负责督促承建单位按照设计、施工规范、相关工作程序、施工进度计划和施工技术措施要求组织施工,承建单位应服从监理工程师的管理。

5.3.2承建单位必须按照已批准的施工技术措施精心组织施工,施工中不得擅自变更其中规定的施工工艺和方案。

如因施工需要,承建单位应提前办理有关手续,并经批准后方可实施。

5.3.3监理工程师在烟囱模板支撑系统施工中应注意的事项。

5.3.3.1烟囱筒身中心应注意:

筒身每一节模板施工均需对中心进行校正,中心应用大线锤和悬吊钢丝绳挂在中心支架上,施工队施工时每一节模板应由专人负责校正中心。

5.3.3.2烟囱筒身壁厚变化应注意:

0m~9.03m壁厚为0.62MM,0.903m~70m为每浇筑10m递减40mm,70m~150m为每浇注10m递减20mm,150m~210m壁厚为200mm,监理人员应注意每10m壁厚变化,应用钢卷尺测量。

5.3.3.3筒身半径变化应注意:

筒身0m~60m坡比为1:

0.054。

1.5m的模板每节应递减81mm,60m~160m坡比为1:

0.028。

1.5m的模板每节应递减42mm,160m~250m坡比为1:

0.000。

205m~210m坡比为1:

-0.050。

施工对应根据烟囱筒身坡比制定模板分节直径详图,应由专人负责测量。

5.3.3.4电动提升装置组装应有较好的整体刚度,良好的运转性能和足够的安全度,应是稳定的整体结构。

特别是承重模板是此装置的重点,承重模板的安装,应用对拉螺栓、剪力环、螺母进行固定连接。

安装时应以烟道孔中心线为基准均匀布置,且每榀门架相对圆心的夹角不得大于1°,其水平高差应控制在10mm之内,轨道连接要求平滑,轨道安装完后应对上述要求进行测量并做好记录。

5.3.3.5电动翻模施工时,应注意其滑升速度必须与混凝土的早期强度增长相适应。

要求混凝土在脱模时不坍落,不拉裂,其脱模强度不得低于0.2Mpa。

(约等于2公斤/平方厘米)

5.3.3.6电动翻模在施工中出现扭转时,应及时纠正。

其环向扭转值,按筒壁外表面的弧长计算。

在任意10m高度内不得超过100mm,全高范围内不得超过500mm。

5.3.3.7模板在每节安装前应清除灰浆,并刷以脱模剂。

上下模板之间连接要紧密,并用海棉条,防止模板漏浆。

监理工程师应对以上内容进行监督和检查。

5.3.3.8固定模板的对拉螺栓连接要牢固,外露丝长不少于两个丝扣,以防止模板外胀。

并要定期检查对拉螺栓,损坏的要及时更换。

5.3.3.9烟囱模板施工完毕后,应对支撑系统的稳定性、强度、可靠性,模板的刚度、轴线和截面尺寸,模板接缝的平整度进行检查。

同时要仔细校核中心,检验半径,壁厚尺寸进行检查。

模板的允许误差不允许超过下列书值:

210米筒壁中心线的垂直偏差≤130㎜,筒壁的扭转全高程内≤500㎜,筒壁厚度偏差≤±20㎜,任何截面上的半径偏差≤±25㎜,内、外表面平整度≤25㎜,烟道口中心线偏差≤15㎜,烟道口标高偏差±20㎜,筒身标高偏差、筒身全高±0.1%。

经检验合格后方可进行下道工序的施工。

5.3.4烟囱钢筋工程施工中,监理工程师应注意的事项

5.3.4.1钢筋进场后,监理工程师应对进场钢筋力学性能进行见证取样试验,还应对外观质量进行检查,对于不合格的钢筋,监理工程师应按有关工作程序对其处理过程进行跟踪监督。

5.3.4.2钢筋验收前,要求承包商提供相应的钢筋出厂报告,抽检报告,钢筋焊接和抽检报告,自检记录。

检查时应特别注意出厂报告和抽检报告是否同一批钢筋,出示的报告是否和用于现场的钢筋相等与自检记录是否相等。

5.3.4.3钢筋验收时,承包商应积极配合,发现问题及时整改。

根据工程的特点,要注间钢筋的直径、根数、等级、型式、间距、构造要求,插筋的位置、数量、标高,洞口附加钢筋的数量,以及钢筋的垂直度和水平度。

其要求和允许偏差见《火电施工质量检验及评定标准》土建篇建4.3.5表。

5.3.4.4钢筋绑扎过程中应加强现场巡视,进行过程控制,对钢筋表面锈蚀严重的,表面由油污和细微裂缝,以及竖向钢筋焊接不顺直,焊包不均匀,表面质量较差的钢筋,要及时通知承包商按有关工作程序进行处理。

5.3.4.5电渣压力焊接头应注意:

四周焊包凸出钢筋表面的高度不得小于4mm;钢筋与电极接触处应无烧伤缺陷;接头处的弯折角不得大于3°;接头处的轴线偏移不得小于钢筋的0.1倍,且不得大于2mm。

现场接头应分批进行外观检查和力学性能检验,应以300个同牌号钢筋接头作为一批,每批随机切取3个接头做拉伸试验。

实验合格后才能进行下道工序的施工。

5.3.4.6烟囱筒壁纵向钢筋的直径和根数变换时,应在筒壁的全圆周内均布的进行。

钢筋根数的递减应根据图纸模数变换的设计要求,施工队编制出钢筋递减分节图。

5.4烟囱砼工程施工中监理工程师应注意的事项

5.4.1承包商在砼浇筑前应提供相应的砼配合比,水泥、黄砂、碎石及外加剂出厂合格证,抽检报告和所相应的数量。

监理工程师根据承包商提供的书面材料和现场实际情况进行检查。

5.4.2砼浇注前,监理人员应对机具的数量,状态,外部环境进行检查,是否满足要求,相应的措施是否落实。

5.4.3砼浇筑时应严格控制水灰比,检查混凝土布料的顺序、浇注工艺、振搞顺序、密度、强度和振搞时间,特别要注意布料的厚度和间隔时间,要注意防止冷缝的出现。

混凝土要做到内实外光,表面光洁。

5.4.4烟囱基础底板为大体积砼,又在夏季施工,为防止其浇注后产生有害裂缝,

应采用低热化矿渣水泥,砂子、石子要严格控制含泥量,水灰比≤0.5。

5.4.5砼在浇注中出现下雨天气应做好浇注中、浇注后覆盖薄膜。

作好交接班工作,以防停息时间过长,造成堵管,使基础砼出现施工缝。

为减轻砼外露表面的干缩裂缝,在砼浇注初凝后,终凝前,再将砼表面压实收光二遍以上。

5.4.6为了及时掌握砼内部的温度变化情况,在基础底板内应布置测温点,采用便携式建筑电子测温仪进行底、中、上及表面进行测温工作。

确保内外温差小于25℃。

必须及时覆盖薄膜,草袋子进行保温、保湿养护。

5.4.7混凝土施工缝在筒身施工时进行拉毛,每节混凝土均须浇满,水平缝平直,拆模后对混凝土表面的挂浆及接缝应用手持磨光机打磨,清理干净,堵好螺栓孔。

5.4.8烟囱筒身砼用材要统一,砂子、石子要进同一料场的材料,水泥要用同一牌号的水泥,确保筒身每一节砼表面颜色一致。

5.4.9筒身砼的养护采用240m扬程水泵向上送水,高压水泵处应砌筑30m3的存水池,上水管应采用DN50镀锌钢管,确保连续供水。

5.5烟囱特殊部位监理工程师应注意事项.

5.5.1筒壁环行悬臂梁:

悬臂梁与该节筒壁同时进行施工,悬臂梁环向相隔1米留设锲行缝,利用木模,在砼终凝后抽出,施工时应准确控制位置和标高。

5.5.2洞口施工:

烟囱留设的门洞口及烟道口,施工时应准确控制位置及标高,门洞口侧模及顶模应用50㎜后模板制作,与筒身同节施工,在烟道位置搭设应有足够强度的支撑架。

5.5.3烟道筒身的主要埋件有:

沉降观测点、爬梯暗榫和信号平台的暗榫、检测孔,埋件施工时应将螺栓内涂满黄油,并用棉砂填塞封口,按设计位置及标高准确放置,预埋暗榫偏差不得大于20mm,预埋螺栓中心偏差不得大于3mm,预埋螺栓外露长度偏差不得大于+20mm、-0.000mm。

拆模后将其标出位置,有利于安装。

预埋件制作、安装应严格按照埋件施工工艺进行施工。

5.5.4内衬施工:

内衬砌筑为耐酸胶泥砌筑耐酸砖,胶泥的拌和要均匀,比例应严格按设计要求施工,内衬施工采用揉挤法,灰缝应控制在4㎜左右,要求灰缝严密而且饱满,施工时按程序施工,应严格控制施工质量。

5.5.5信号平台施工:

信号平台安装应用水平管抄平后,标高应保持一致,螺栓应紧固牢固,安装时应先装三脚架,再装平台,最后装防护栏杆。

5.5.6外爬梯安装施工:

外爬梯应自下而上进行安装,用外扒杆上料,所有螺栓应紧固牢固,爬梯应在一条直线上,用经纬仪测量。

5.5.7航空标志漆的涂刷:

筒身外90~210m之间每10m刷一道红白相间的航空标志漆,筒首刷成白色,用航标涂料均匀喷图四道,漆模总厚度应为135微米。

5.5.8施工过程中,监理工程师应做好工程协调工作,积极主动协调各方关系,对现场出现的问题,要尽快协调解决。

对施工出现的各种问题,应及时予以协调,监理人员在现场应做到“四勤”和“四要”。

“四勤”是腿勤、嘴勤、眼勤、手勤。

“四要”是目标要明确,问题要清楚,协调要明确,监理要到位。

5.5.9现场发生质量问题后,承包商不得擅自处理,应立即通知监理工程师,由监理工程师组织有关部门研究处理方案,需要开启不符合项的,根据相关程序开启和关闭不符合项。

5.5.10监理工程师在现场巡视过程中,如发现施工中存在问题或承包商未按规范、图纸或施工技术措施施工,应及时通知整改,视情况轻重,按有关程序发出备忘录,报总监理工程师批准后发出停工令。

5.6施工过程中的质量检验。

5.6.1工程质量检验过程中,监理工程师应遵循以设计图纸、设计变更、澄清单,技术规格书和有关技术文件为基础,以相关规范、标准为依据。

5.6.2工程质量验收工作贯穿施工全过程,承包商应根据业主的相关程序,在工序完成并经自检合格后,提前24小时书面通知监理公司、业主和设计代表,监理工程师应及时到达现场,验收合格后当场签字放行。

5.6.3严禁质量检验划分表中已选H点的工序,未经验收就进入下道工序施工。

5.6.4对于一次验收不合格的项目,承包商应认真整改或返工,在确认合格后,再次通知有关部门进行验收。

5.6.5承包商应认真填写质量计划及其相关的支持文件,并确保填写符合要求。

5.7安全文明施工

5.7.1电动提升系统所有辐射梁的挠度,电器系统的绝缘,电梯减速机显示灯、指示灯是否正常,通讯联系是否畅通,避雷针接地是否良好,斜拉索钢丝绳是否均匀受力,操作平台的荷载是否均匀受力,以上系统都应试验合格后才能进行施工。

5.7.2施工平台应作荷载试验,根据平台的设计载重量为4.5T,试验时加载25%均匀分布于平台上,恒载8~12小时后,观察施工平台是否有异常情况。

第二次加载为设计荷载的120%,再次试验是否满足要求。

5.7.3电梯应做空载运行三次,电梯的行程开关是否有效,检查钢丝绳卡头是否牢固,天地轮是否可靠,加载试验合格后才能使用。

5.7.4卷扬机使用前必须经过全面整修、调试,使用前应做空车和重载试验,并进行制动试验,合格后方可投入正常使用。

5.7.5卷扬机应放置平稳牢固,加设地锚固定,上部应搭设双层竹笆防护棚,。

卷扬机与筒身导向轮的间距不得小于60m,以确保卷扬机的正常盘绳。

5.7.6使用卷扬机应经常检查制动装置、电气装置,发生异常响动等情况应立即停车检查处理,恢复正常后方能继续投入使用。

5.7.7卷扬机发现下列情况时应立即停车检查,电器设备漏电、控制器接地点产生电弧或烧坏、电压突然下降、防护设施松动或脱落、牵引钢丝绳发生故障。

5.7.8钢丝绳必须使用合格产品,应经常检查钢丝绳,发现断丝等现象要仔细观察,断丝超过规定数量应报废,更换新的钢丝绳。

穿过滑轮的钢丝绳不得有接头,钢丝绳严禁与任何带电体接触。

传动部位及托轮处应经常加油,防止硬磨,损坏钢丝绳。

5.7.9吊笼使用前应经过荷载试验,上下运行几次,检查卷扬机、钢丝绳、滑车运行情况是否良好,若有异常情况应立即排除。

施工平台井架上应设两道限位器,以防吊笼冒顶,并经常检查限位器使用是否正常。

每次平台提升后,吊笼应上下试运行,确保不碰鼓圈后方可正常使用。

5.7.10吊笼使用时上、下讯号要一致,除音响讯号外,应配灯光讯号。

吊笼应由专人操作,严禁非操作人员操作。

5.7.11应经常检查施工平台受力骨架的焊缝工作情况以及受力螺栓的工作情况,确保平台平整不产生较大变形。

升降系统严禁超载运行。

5.7.12筒身施工至30m高度开始,烟囱周围30m设危险区域警戒线,禁止非工作人员入内。

5.7.13通向烟囱的通道上搭设3m宽隔离棚,隔离棚用双层竹笆搭设,高度3m。

5.7.14在危险区内的搅拌棚,水泥库等均应设隔离棚。

5.7.15灰斗平台至地面搭设井架,井架四周封闭一层竹笆或钢板网,以防落物伤人,不使用时应关闭。

5.7.16灰斗平台上部3m处拉一层安全网,防止落物至灰豆平台反弹。

5.7.17施工人员必须经过三级安全教育,经考试合格后方可上岗工作。

5.7.18参加高空作业人员须体检合格后方可上岗工作,有高血压、心脏病等不宜高空作业人员一律不得参加高空作业。

5.7.19进入施工现场必须正确带好安全帽。

5.7.20高空作业扎好安全带,安全带挂在牢固、可靠的上方。

5.7.21严禁酒后上班。

5.7.22夜间施工有足够的照明

5.7.23遇6级以上大风、雷雨、大雾等恶劣天气,应停止高空作业。

5.7.24不得随意拆除安全设施,因需要拆除的应征得有关技术人员的同意,并随时恢复。

5.7.25做好文明施工工作,施工平台上,吊架脚手板上每节清理地面位置定期清理,每次浇砼后及时清理各种杂物,确保施工场地文明整洁。

5.7.26所有施工机械均须挂牌作业,定机定人操作。

5.7.27施工材料要有组织,有计划的进场,进场后按指定地点堆放,材料做到随用随到。

5.7.28模板拆除后及时清理干净,多余的模板运回地面堆放整齐。

施工平台上各种施工材料尽量少放,且必须布置均匀有序。

5.8施工阶段监理工程师采取的其它质量控制手段

5.8.1现场旁站、巡视。

对钢筋绑扎,模板安装,砼浇注、预埋件制作和安装等施工过程进行现场旁站、巡视检查。

5.8.2试验。

监理工程对原材料,半成品进行见证取样送检,并根据施工情况,对砼和钢筋接头不定期抽样送检。

5.8.3指令性文件。

通过签发监理工作联系单、整改通知单、工程暂停指令,专项会议等文件控制施工质量,反映施工质量。

5.8.4质量监控工作程序。

监理工程师根据有关的质量监控工作程序对工程质量进行控制。

5.8.5投资控制。

监理工程师通过审核承包商的工程支付申请,对项目的投资和承包商的工程质量进行控制。

5.8.6进度控制。

监理工程师通过审核月进度报表,周工程例会和有关进度专题会,对工程进度进行控制。

5.9施工完成后监理工作

5.9.1及时督促承包商对已经完成部分工程的质量计划进行关闭,并进行分项、分部质量等级评定。

5.9.2督促承包商做好施工技术资料的整理工作。

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