土地综合治理施工组织1.docx

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土地综合治理施工组织1

目录

一、工程概况……………………………………………………………1

二、施工组织及部署……………………………………………………1

三、施工方案及主要技术措施…………………………………………5

四、施工质量承诺及保证质量措施……………………………………18

五、冬、雨季施工措施…………………………………………………31

六、工期承诺及保证工期措施…………………………………………31

七、安全、文明施工保证措施…………………………………………32

八、降低成本措施…………………………………………………42

九、成品、半成品保护措施…………………………………………44

十、降低环境污染和噪音措施…………………………………………45

十一、地下管线及其它地下设施的加固措施…………………………46

十二、施工进度计划横道图……………………………………………47

十三、施工进度计划网络图……………………………………………48

十四、施工总平面布置图………………………………………………49

1工程概况

文山县秉烈乡小坪坝村龙树脚土地开发整理（占补平衡）项目区位于文山县秉烈乡小坪坝村委会境内。

项目区规模为231.29公顷，项目建设规模为199.90公顷。

其中：

平整土地总面积为175.17公顷，在相应耕地内共规划水窖257个，改建田间道2条，总长度为3199米；新建田间道3条，长6135米。

项目区内的未利用地大面积为荒草地，项目实施后被开发为耕地，从而使耕地面积达到173.99公顷，新增耕地139.58公顷，新增耕地率为69.8%，实施后的耕地全部为水浇地。

1.1项目区基础设施情况

1.1.1水利工程设施

项目区内水源较为缺乏，目前没有灌溉水利设施，主要靠天然降雨供给。

1.1.2交通状况

项目区内只有少量的土路通行，下雨天泥泞难以行走，给土地耕种造成了一定的困难，改建道路可以为项目实施提供了方便。

1.1.3电力设施

项目区电力设施完备，可以保证施工用电。

2施工组织及部署

2.1组织机构及人员、资源配备

2.1.1施工机构组成

2.1.1.1施工机构组成说明

按《施工项目管理办法》组建项目经理部，本着精简、高效多功能的原则组织工程施工管理机构。

项目经理部将按项目法组织施工，对关键线路的项目采用目标管理，预期必保。

即以日（进度）保周（进度），以周（进度）保月（进度），以月（进度）保季（进度），以季（进度）保年（进度），按质按量确保提前竣工。

⑴项目经理由公司聘任，项目经理部成员由项目经理推荐，经公司考核认可后由项目经理聘任，项目经理部负责工程施工进度管理、工程施工质量管理、安全生产管理、施工设备管理和经营目标管理。

⑵项目经理是直接管理工程的最高领导，在公司授权范围内全权处理工程施工及合同中发生的一切问题。

一名副经理为项目经理的助手，项目经理离开工地期间委托并授权其一人代行其职责（权）。

项目经理部是公司派出机构，设经理1人，技术总负责1人，会计师1人，由经理、副经理和总工程师组成项目经理部的决策层。

⑶由公司各方专家和领导组成技术委员会，协助项目经理部研究和决策重大技术问题。

⑷项目经理部按精干、高效、求实的原则建立。

2.1.1.2施工组织机构

项目部实行一级核算，以施工作业队为基础，实施各项管理。

其施工组织机构详见施工组织机构框图。

2.1.1.3现场组织安排

⑴组建精干高效的现场项目经理部。

项目经理部下设工程部、质安部、技术部、财务部、材机部、办公室兼后勤服务。

从公司抽调经验丰富、技术业务精通、事业心和责任感强的技术人员充实各部门，使整个项目部管理人员精干、协调能力强、工作效率高。

⑵调配专业水平高的作业队伍投入本项目施工。

根据工程规模和工程特点，组建各分部工程施工队。

（详见施工组织机构框图）

施工组织机构框图

2.2施工准备工作

2.2.1施工物资准备

1、本工程工期要求较紧，工程的物资准备工作要做得格外充分，要符合施工进度的要求，做到及时充足。

2、施工常用物资，如：

搭建临时设施的用料、临时办公桌、办公椅，各类施工工具，测量定位仪器、消防器材等，均提前进场，并合理分类堆放。

 3、施工用建筑材料视施工阶段进展情况计划材料进场时间，将预先编制采购计划，并报请业主及监理工程师审核、确认，所有进场物资将预先定场地分类别堆放，并做好标识。

2.2.2施工技术准备

1、充分发挥我公司在水利工程施工技术上的优势，本着技术先行的原则，在施工前、施工中就技术问题做好充分的准备。

2、在正式进入现场前所有施工管理人员将认真熟悉由建设单位提供的所有施工图纸及各有关工程技术资料。

针对本工程的结构特点，借鉴以往工程的管理经验等，充分发挥施工技术、施工管理上的优势，制定详细深入且有针对性的各分部分项施工组织设计，并向施工人员做好书面交底工作。

3、针对工程的结构特点、施工难点，采取及时安排各专业工种操作人员熟悉图纸，调配技术出众的人员进场组织施工。

4、认真地执行ISO9001标准中的相关文件，保证已制定的技术措施、施工工艺方法在施工中得以实施。

2.2.3施工测量

1、根据工程施工资料布设施工控制网；

2、针对施工各阶段进行不同要求进行建筑物轮廓点的放样及检查；

3、按照设计图纸文件要求，进行基础设计高程定位；

4、进行验收测量及工程量计算；

5、单元工程完成时，根据要求进行竣工测量；

6、施工测量精度指标。

2.3施工布置

在工程项目施工总体布局中，充分发挥当地资源优势，以最少的投入，合理的搭配，对各项工程施工位置，要求达到最佳标准。

具体布置详见本方案《施工总平面布置图》

3施工方案及主要技术措施

3.1土地平整工程

3.1.1施工方案

根据项目区地形特点，对区域内荒草地、道路、水利用地和田坎等进行平整，项目区平整面积为175.17公顷，田坎高平均规划为1.5米，田块长度规划设计为100-300米。

经现场踏勘，根据本项目区的地形较陡的特点，并考虑到资金等方面因素，本项目实施采用局部平整方案，土地平整土方则采用内部平衡原则，根据地形采用田块内部局部平整和部分田块间区域平整。

对坡度在25度以下的荒草地和低产耕地进行开发整理，整理后的耕地为水浇地，土地平整的方式以就势平整为主，在土地平整过程中，先将表层熟土推开集中堆放，再对地块进行平整，然后将表层熟土回填，以保留耕作层。

对荒草地直接进行生土开挖，根据田坎高度，采用机械和人工按照8:

2开挖，按照亩均挖生土方量为112.5m3计算，平整工程量为32.84万m3。

田埂上宽规划为0.3米，1:

0.3放坡，田块宽规划为10-20米，估算人工垒埂方量为1.21万m3。

3.1.2施工工序、方法和技术措施

3.1.2.1施工工序

项目区内土地平整工程主要包括推土机推表层土，推土机推生土，推土机回填土方等工程，具体工序为：

推土机推表层熟土-推土机推生土-生土回填-熟土回填-田块平整-精平等几个施工阶段。

3.1.2.2施工方法

在土地平整过程中，本着合理调配、优化选择的原则，分块、分时进行流水施工作业，做到分层、分段、有序施工，确保工程施工质量，最后配合人工按设计标高要求，对整块田地进行筑埂、回填精坪。

1、土方开挖

（1）中心开挖法：

适用于开挖较宽的山坡，基坑、沟渠。

正铲先在挖土区的中心开挖，当向前挖至回转角度超过900时，则转向两侧开挖，运土汽车按八字形停放装土。

本方法开挖移位方便，回转角度小（<90°）。

挖土宽度宜在40m以上，以便汽车靠近正铲装车。

（2）沟侧开挖法：

适用于横挖土体和需将土方甩到离沟边较远的距离使用。

反铲停于沟侧沿沟边开挖。

往沟一侧卸土。

本方法铲臂回转角度小，能将土弃于距沟边较远的地方，挖土宽度比挖掘半径小，边坡不好控制，机身靠沟边停放，稳定性较差。

（3）沟角开挖法：

适用于开挖土质较硬，宽度较小的沟槽（坑）。

反铲位于沟前端的边角上，随着沟槽的掘进，机身沿着沟边往后作‘之’字形移动。

臂杆回转角度平均在45°左右，机身稳定性好，可挖较硬土体，并能挖出一定的坡度。

（4）转圈挖土法：

适用于开挖较大、较深圆形基坑。

拉铲挖掘机在边线外顺圆周转圈挖土，形成四周低中间高，可防止铲土翻滚。

当挖到5m以下时，则需要配合人工在坑内周边往下挖一条宽50cm，深40-50cm的槽，然后进行开挖，直至槽底平，接着再人工挖槽，再用拉铲挖土，如此循环作业至设计标高为止。

（5）扇形挖土法：

适用于开挖直径和深度不大的圆形基坑。

拉铲挖掘机在一端挖成一个锐角形，然后挖土机沿直线按扇形后退，挖土直至完成。

本方法挖土机移动次数少，汽车在一个部位循环，道路少，装车高度小。

（6）人工挖沟槽、基坑土方。

2、土方回填

土方回填分人工或机械两种。

（1）人工土方回填

A、用手推车送土，以人工用铁锹、耙、锄等工具进行填土。

B、由场地最低部分开始，由一端向另一端由下而上分层铺填，每层虚铺厚度，用人工木夯实时，砂质土不大于30cm；粘性土为20cm；用打夯机夯实时不大于30cm。

C、深浅坑（槽）相连时，应先填深坑（槽），相平后与浅坑全面分层填夯。

如分段填筑，交接处填成阶梯形、管沟回填要求在两侧用细土同时回填。

D、人工夯填土，用60—80kg的木夯，由4—8人拉绳，二人扶夯，举高不小于0.5m，一夯压半夯，依次进行夯填土方。

E、大面积人工回填用打夯机夯实，两机并行时，其间距不少于3.0m，在同一夯行路线上，前后间距不得少于10m。

（2）机械回填土方

A、推土机填土

a、填土应由下而上分层铺填；每层虚铺厚度不宜大于30cm，大坡度堆填土，不得居高临下不分层次，一次堆填。

b、推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送法，分段运距约为10—15m，以减少运土流失量。

c、用推土机来回进行碾压，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.5—1.0m，利用推土机后退时将土刮平。

d、填土程序采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段，以40—60m距离为宜。

B、铲运机填土。

a、铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。

b、铺土应分层进行，每次铺筑厚度不大于30—50cm，每层铺土后，利用空车返回时将土表层刮平。

c、填土程序一般尽量采用横向或纵向卸土，以利行驶时初步压实。

C、自卸汽车填土

a、自卸汽车为成堆卸土，须配以推土机推开摊平。

b、每次铺筑厚度不大于30—50cm。

c、填土可利用汽车行驶作部分压实工作。

d、汽车不能在虚土上行驶，卸土堆平和压实工作必须分段交叉进行。

（3）填土压实方法

A、填土压实应控制土的含水率在最优含水量范围内，土料含水量一般以手握成团，落地开花为宜。

当土料含水量过大可采取翻松晾干、风干、换土回填、掺入干土或其它吸水材料等措施；如土料过干，则应洒水润湿，增加压实遍数，或使用大功率压实机械等措施。

B、填方应从最低处开始，由下而上分层铺填碾压（夯实）。

C、在地形起伏之处，应做好接搓，修筑1:

2阶梯形边坡，每步台阶高可取50cm，宽100cm。

分段填筑时，每层接缝处应作成大于1:

1.5的斜坡，碾迹重迭0.5—1.0m，上下层错缝距离不应小于1m。

3、堆筑田埂

（1）根据田埂放线及控制标高先由推土机或铲运机堆筑毛田埂，再用人工修补填筑。

（2）用木夯人工夯实田埂，以达到其密实要求。

（3）检验完工后的田埂是否达到设计要求。

4、场地初、精平

采用推土机、铲运机按田块特性进行初平；同时待田埂完成后，由人工进行认真整理平整，以达到其高差不大于50mm的设计要求。

在土地平整过程中，由专业测绘人员用水准仪跟班进行标高测控，标高测控要求贯穿工程施工全过程。

3.2农田水利工程

3.2.1施工方案

根据项目规划，在相应耕地内共规划水窖257个，水窖规划为“瓶”型埋地式，壁和底采用C20混凝土现浇15cm，顶部加盖，采用C25预制混凝土盖板，每个水窖前都设有沉砂井，连接引水渠。

水窖进水管采用DN50的PVC-U管。

新建坝塘2座，均采用M7.5浆砌块溢洪道及跌水砍壁，C20混凝土底，空心砖菱形网格护坡，C20混凝土顶板。

上游混凝土护坡每隔5米设沉陷缝，下游坝坡采用直接种草护坡，沟内壁用M10砂浆勾缝。

涵洞施工均采用C25预制砼DN500管安装，管底块石垫层，埋深保证最小浮土厚度不小于0.7m，每个涵洞长6米。

3.2.2施工工序、方法和技术措施

3.2.2.1水沟工程施工

3.2.2.1.1施工工序

项目区新建道路边沟工程主要包括沟槽土方开挖，修筑沟底及沟壁，沟壁土方碾压、夯实。

具体工序为：

沟、渠基槽土方开挖→修筑沟底及沟壁→沟壁土方碾压、夯实等几个施工阶段。

3.2.2.1.2施工方法

（1）沟槽土方开挖

沟槽土方开挖时，采用单斗反铲挖掘机在沟一侧进行开挖，并配以相应数量的自卸重汽车外运土方。

机械开挖后由人工进行余土清除、沟壁、沟底修整等工作（人员土方工作量为开挖土方工作量的10%左右）。

与此同时，测绘人员把设计标高控制点引入沟槽内，在开挖时若遇地下水，采用在沟槽控制尺寸外侧设置集水井（30.00m左右设置一个），沿沟槽周围开挖排水沟，使水流入集水井中，用水泵排走的明排水法施工；对沟底为淤泥的沟段，在原设计深度的基础上要求超挖0.30m，用3:

7砂石材料进行换土处理，换土要求分层铺设及夯实（每层厚度0.15m），经换土后的沟底用平板振动器夯实，其密实系数为0.93。

（2）修筑沟底及沟壁

采用人工修整沟底、沟壁以达到设计深度、宽度、沟壁放坡及沟底纵坡要求。

（3）沟壁土方碾压、夯实

沟壁土方：

大面积采用5t内燃振动压路机碾压，局部铺以人工用1.25KW蛙式打夯机进行夯实，土的密实系数不少于0.90。

3.2.2.2水窖工程施工

3.2.2.2.1施工工序

水窖为混凝土顶拱水泥砂浆薄壁水窖，窖体由窖颈、顶盖、水窖窖筒和窖基等部分组成。

其施工工序分为窖体开挖、窖壁防渗、混凝土顶拱施工和作用窖颈和窖盖等，窖颈为预制混凝土管或砖砌成并预留安放进水管孔。

3.2.2.2.2施工方法

1、窖体开挖

采用敞口式，人工或机械开挖窖体，开挖应先中心后四周逐步调整。

窖址和窖型尺寸选定后，先开挖旱窖部分，在窖址铲去表土，确定中心点，在地面上画出窖口尺寸，然后从窖口开始，按照各部分设计尺寸垂直向下挖，并在窖口处吊一中心线（人工开挖），或在开挖边缘外侧相对设定位桩（机械开挖），每挖深1m，校核一次，以防挖偏。

机械开挖时，在开挖界与成型界之间应留有限线，坯体挖好后，用人工修整至成型设计尺寸。

当开挖达到旱窖深度，中径要达到设计直径，并用锐垂线从窖口中心向下坠，严格检查尺寸，防止窖体偏斜，水窖部分开挖，同样要先从中心点向四周扩展，并按窖体防渗设计要求设置码眼和圈带。

窖体开挖尺寸应包括窖体防渗层厚度。

窖体挖成后，要进行检查，直至合格为止。

2、窖壁防渗

窖体按设计尺寸开挖后，防渗处理前要清除窖壁浮土，并晒水湿润。

将红胶泥打碎、过筛、浸泡、翻拌、铡剁成面团状后，制成长约18cm，直径5-8cm的胶泥钉和直径约20cm，厚5cm的胶泥饼，将胶泥钉钉入码眼，外留3cm，然后将胶泥饼用力摔到胶泥钉上，使之连成一层，红胶泥不够时可另加少量红胶泥，保证红胶泥厚度达到3cm，再用木锤打密实，使之与窖壁紧密结合。

交逐步压成窖体形状，表面坚实光滑为止。

窖底防渗是最重要的一环，要严格施工质量。

处理窖底前先将窖底原状土轻轻夯实，以防止底部发生不均匀沉陷。

窖底红胶泥厚30cm，分二层铺筑，夯实整平，并要使窖底和窖壁胶泥连成一整体，且连接密实。

然后窖底用水泥砂浆抹面（砂浆标号为1:

2.5以上，加重量比为5%的防水粉），厚度3cm。

3、钢筋混凝土窖体及顶拱施工

当采用大开口法施工时，可先开挖水窖部分窖体，布设码眼，进行防渗处理，待窖顶下窖筒竣工后，再进行钢筋混凝土顶拱施工。

窖壁和窖底的施工严格按照设计进行，窖壁施工时要先搭建模板，窖底施工一定要在窖底进行严格的防渗处理后才能进行，同时严格按照施工规范进行施工，确实保证窖底混凝土的均匀、平整及强度；在窖壁、窖底施工完成并进行保养后进行顶拱施工，即先建好脚手架，在窖壁上缘做内倾式混凝土裙边，按设计要求进行配筋并安装模板，清除窖顶浮土，洒水湿润，墁一层水泥砂浆后即可浇筑C20混凝土。

当拱顶土质较差时，要设置一定数量的拱助，以提高钢筋混凝土顶拱强度。

3.3道路工程

3.3.1施工方案

项目区改建和新建田间道路面总宽度均为5.0米，采用土夹石铺设4.0米宽路面，路面高出田面50cm，在施工过程中，田间道路基采用素土夯实30cm，压实率不小于0.7，再铺筑土夹石路面20cm厚，压实率不小于0.8。

田间道弯道半径不小于20米，个别地方回头弯道半径可采用12米。

施工时每隔10米设沉降缝一道，沉降缝采用沥青麻丝填缝。

田间道一边设有道路边沟，采用M7.5浆砌块石沟壁，C20混凝土沟底，C25混凝土沟壁压顶，为了排水需要，路面高度逐渐降低，整个路面形成2%的斜坡。

3.3.2施工工序、方法和技术措施

3.3.2.1改建田间道路工程施工

3.3.2.1.1施工工序

人工平整原路基面层→人工挖、填修补路基→机械碾压路基→道路天然砂面层→道路养护。

3.3.2.1.2施工方法

（1）人工平整原路基面层

采用人工用锹、锄、铲及手推车对原路基面层进行平整。

要求平整度达到设计要求。

（2）人工挖、填修补路基

采用人工对原路基超宽或达不到设计宽度的部位进行土方回填或开挖。

对土方量较大地段可采用机械开挖或回填；对严重坍塌地段需先砌筑毛石挡墙，再回填路基土方。

（3）机械碾压路基

采用5T—10T内燃振动压路机对路基进行来回碾压（碾压遍数为3—4道）。

在碾压过程中对较潮湿的土方须人工翻晒凉干；对较干燥土方须洒水湿润后，方可进行碾压。

机械不能碾压的地方，由人工用1.25kw蛙式打夯机进行夯实。

（4）道路天然砂石面层

A、天然砂石面层施工要点

a、每层施工厚度在6—10cm范围内。

b、铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压实前应洒水使砂石表面保持湿润，采用5T—10T内燃振动压路机碾压或人工用1.25kw蛙式打夯机进行夯实时，均不应少于3道，压（夯）至不松动为止。

B、天然砂石面层质量

天然砂石层面质量分合格和不合格。

a、主控项目

①天然砂石料不得含有草根等有机杂质，砂采用中砂，石子最大粒径不得大于面层厚度的2/3。

检验方法：

观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

②天然砂石料的干密受度（式或贯入受度）应符合设计要求。

b、一般项目

①表面不应有砂窝等质量缺陷。

②天然砂石面层表面允许偏差应符合规定。

（5）道路养护：

道路自然温度下养护7天，在养护期内严禁通车。

3.3.2.2新建田间道工程施工

3.3.2.2.1施工工序

清理拟建道路的场地→场地平整→路基土方挖、填→机械碾压路基→道路天然砂石面层→道路养护

3.3.2.2.2施工方法

（1）清理拟建道路的场地

采用人工用锹、锄、铲及手推车对场地内的植被及障碍物等进行清理、搬运，条件允许，可以采用机械运输。

（2）场地平整

采用人工用锹、锄、铲及手推车对场地进行平整。

要求平整度达到设计要求。

（3）路基土方挖、填

主要是挖路边沟和场地内起伏较大的地方，挖出的土方回填路基，路基高出田面，符合设计要求。

（4）机械碾压路基

采用5T—10T内燃振动压路机对路基进行来回碾压（碾压遍数为3—4道）。

在碾压过程中对较潮湿的土方须人工翻晒凉干；对较干燥土方须洒水湿润后方可进行碾压。

机械不能碾压的地方，由人工用1.25kw蛙式打夯机进行夯实。

（5）道路天然砂石面层

A、天然砂石面层施工要点

a、每层施工厚度在6—10cm范围内。

b、铺设时不应有粗细颗粒分离现象，压实前应洒水使砂石表面保持湿润，采用5T—10T内燃振动压路机碾压或人工用1.25kw蛙式打夯机进行夯实时，均不应少于3道，压（夯）至不松动为止。

B、天然砂石面层质量

天然砂石层面质量分合格和不合格。

a、主控项目

①天然砂石料不得含有草根等有机杂质，砂采用中砂，石子最大粒径不得大于面层厚度的2/3。

检验方法：

观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。

②天然砂石料的干密受度（式或贯入受度）应符合设计要求。

b、一般项目

①表面不应有砂窝等质量缺陷。

②天然砂石面层表面允许偏差应符合规定。

（6）道路养护：

道路自然温度下养护7天，在养护期内严禁通车。

4施工质量承诺及保证质量措施

4.1质量目标

质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是我公司的根本宗旨。

因此，我公司将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行IS09002《质量管理和质量保证》系列标准，始终贯彻我公司制定的“一流的质量，顾客的期望，我们的追求”的质量方针，确保本工程质量目标的实现。

本项目工程质量目标为：

严格按照IS0-9002质量保证体系组织施工，工程合格率100％，土建分部分项工程优良率达到90％以上，单位工程优良率达到90％以上，杜绝质量事故，工程总体质量等级为一次性验收合格，争创优良。

4.2施工质量管理组织机构及其主要职责

4.2.1质量管理组织机构

根据本施工任务和特点，以质量目标为宗旨，以IS09002标准为指南，遵循我公司质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程质量管理，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。

4.2.2质量管理部门主要职责

1、项目经理职责

项目经理是工程项目质量管理工作的领导者和组织者，对保证工程质量起决定性作用。

其主要职责为：

①项目经理为施工质量的第一责任人，对本标所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对保证施工质量的重大问题进行决策。

②对职工进行“百年大计，质量第一，用户至上”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。

2、项目副经理职责

①负责质量体系的建立、实施和管理，并加以保持。

②正确处理施工质量与施工进度以及与发包人的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。

对不合格工程的质量事故负直接责任。

③掌握工程项目的质量情况。

严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。

④每月组织一次工程项目的质量检查，对主要问题，亲自组织攻关。

对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。

3、总工程师（技术总负责）主要职责

①贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程和质量管理措施，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。

②协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，及时上报质量事故情况及质量事故报告。

③对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。

对竣工工程的质量负有直接技术责任。

④主持工程项目的质量设计工作。

主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。

⑤及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。

对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。

⑥主持工程质量检查，督促质检部进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。

4、质量保证部主要职责

①认真贯彻执行国家、企业和发包人发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。

②负责施工项目工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况。

对违